CN102434505A - 一种双动力多泵合流远程调压方法与*** - Google Patents

一种双动力多泵合流远程调压方法与*** Download PDF

Info

Publication number
CN102434505A
CN102434505A CN2011104077070A CN201110407707A CN102434505A CN 102434505 A CN102434505 A CN 102434505A CN 2011104077070 A CN2011104077070 A CN 2011104077070A CN 201110407707 A CN201110407707 A CN 201110407707A CN 102434505 A CN102434505 A CN 102434505A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
valve
oil
fluid
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011104077070A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102434505B (zh
Inventor
施杰
谷昌军
赵春桃
黄栩瑶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Gaochun Ceramics Co.,Ltd.
Jiangsu gaotao Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Original Assignee
JIANGSU GAOCHUN CERAMICS CO Ltd
Jiangsu Yuquan Science and Technology Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU GAOCHUN CERAMICS CO Ltd, Jiangsu Yuquan Science and Technology Industry Co Ltd filed Critical JIANGSU GAOCHUN CERAMICS CO Ltd
Priority to CN201110407707.0A priority Critical patent/CN102434505B/zh
Publication of CN102434505A publication Critical patent/CN102434505A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102434505B publication Critical patent/CN102434505B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

双动力多泵合流远程调压方法，常规闭式液压控制***基础上增加了调压模块，该模块包括截止式节流阀、调压阀、液控单向阀和单向阀；截止式节流阀和调压阀串接连接在合流后的油路输出管路上，合流后的油液部分供给动力输出***，部分流向调压模块；流向调压模块的油液先经过截止式节流阀进行节流，然后由调压阀调节合流油液，调压后合流油液大部分进入回油管道回流至液压泵，另一小部分经液控单向阀和单向阀进入伺服油缸的控制油路，通过伺服油缸控制变量泵斜盘的变形量，调整每台闭式液压泵输出压力以实现远程调压。该***可以提供稳定的液压输出，在单动力工作时也可以对工作泵进行压力调控，使其不受故障或停运泵的影响。

Description

一种双动力多泵合流远程调压方法与***
技术领域
本发明涉及一种液压***的调压方法与***，尤其是双动力多泵合流远程调压***。
技术背景
液压***是一种以油液为工作介质，通过控制阀门等附件，利用油液的压力能操纵液压执行机构工作的成套装置。一个完整的液压***由动力原件、执行原件、控制元件、附件和液压油组成，运行过程中动力原件能将机械能转化为油液液压能，执行原件再将液压能转化为机械能提供给外界，控制原件对油液压力、流量或流动方向进行控制，附件确保***正常工作。双动力是指采用两个动力源提供能量，多泵是指每个动力源躯动两台至两台以上的闭式液压泵，调压是指通过调节使得每个泵输出压力保持相等。有关双动力液压***的专利报道：
 CN1432739公开了一种多泵液压***的合流及卸荷控制方法，特别是用于装载机等大型机械设备，采用液控换向阀代替目前国内外广泛使用的卸荷阀作为多泵液压***的合流及卸荷的控制元件，可随心所欲的控制各泵的合分流，最大限度的降低能耗和发热量，既提高了元件及***的可靠性，又降低了成本，效果显著。
CN102220863A公开了一种水平定向钻机阀控自动合流液压***，其包括行走泵、行走马达控制阀、推拉泵、推拉油缸控制阀、夹钳泵、夹钳多路阀，液压***还包括三位六通换向阀、液控换向阀、单向阀Ⅰ及单向阀Ⅱ，所述三位六通换向阀设置于夹钳泵与夹钳多路阀间，液控换向阀设有一个进油口、两个出油口及一个控制油口，液控换向阀的进油口与三位六通换向阀的一个出油口连接，液控换向阀的其中一个出油口通过单向阀Ⅰ连到所述行走马达控制阀的进油口，液控换向阀的另一个出油口通过单向阀Ⅱ连到所述推拉油缸控制阀的进油口，液控换向阀控制油口也连到行走马达控制阀的进油口。
CN201037377公开了一种水平定向钻机阀控合流增速液压***，包括旋转泵、多路换向阀、推拉泵及推拉油缸控制阀、高低压油管道，所述的多路阀包括旋转控制联和高速档控制联，高速挡控制联包括一组换向阀和小驱动油缸，换向阀的阀芯控制端与小驱动油缸相连接，阀片的两个出油口之中一个被封死，另外一个出油口通过一根油管与推拉泵的出口连通后连接到推拉油缸控制阀，小驱动油缸的控制油路与电磁阀控制油路连接；本***充分利用了钻机本身的驱动动力头旋转泵和原有的多路阀，通过增加多路阀的联数和很少的液压管路变化，简单的实现了合流的快速换档功能，从而实现水平定向钻机快速进退的功能，***管路简单、工作可靠、成本低。
CN102094861A公开了一种用于起重机的多泵合流液压***及其合流阀组，具有第一出油口、第二出油口、第一进油口、第二进油口以及回油口，且其阀体内设置有：第一控制阀、第二控制阀以及第一换向阀。通过第一换向阀工作位置的切换，控制第一控制阀与第二控制阀的开启或关闭，使自第一进油口和第二进油口进入的油液仅能自第一控制阀或第二控制阀的第二主油口流出，进而进入与第一出油口或第二出油口连通的负载。因此，该合流阀组可以使两个液压泵输出的油液合流至同一出油口，由于合流的油液流量较大，可以同时满足更多数目的负载工作，从而减少液压***中液压泵的数量，降低生产的成本，简化液压***。本发明还公开了一种用于起重机的多泵合流液压***。
CN101158165公开了一种双动力液压挖掘机，该机器具有液压***、履带底车总成、回转装置、驾驶室、工作机构，工作机构具有动臂、斗杆和铲斗，液压***具有内燃机和电动机两套动力源，用于驱动液压油泵。本发明在城镇施工或用电方便的施工环境使用时，采用电动机驱动，既可以降低噪音，也可以节省能源，降低施工费用；在远离电源或转场时使用内燃机驱动。
CN201144909公开了一种液压机的液压控制***，其在现有的控制液压机主油缸进出油的第一插装阀的控制端接入第一电液比例控制阀，同时在控制顶出油缸进出油的第七插装阀的控制端接入第二电液比例控制阀；通过改变第一电液比例控制阀、第二电液比例控制阀的电磁铁的输入电流，改变第一插装阀、第七插装阀的启阀压力，从而改变***压力，使现有的液压机可实现远程调压，可以提高液压机的精度。
目前尚未发现有关双动力多泵合流远程调压***的的报道。
发明内容
本发明的目的是：本发明提供了一种双动力多泵远程调压方法与***，通过对不同动力源驱动的液压泵之间以一对一方式交叉进行合流调压，均衡不同液压泵的压力，稳定压力的输出，同时可以实现单动力源工作时对工作泵的压力调节，不受故障或停运泵的影响。
本发明的技术方案是：双动力多泵远程调压***，在两动力源各驱动两台闭式液压泵的常规闭式液压控制***基础上增加了调压模块，采用双动力源结构，每个动力源驱动两台或两台以上的闭式液压泵，双动力源一起运行时，两动力源驱动的液压泵之间采用一对一方式交叉进行合流调压；单动力源工作时，不进行合流，调压模块仍可以对工作泵进行压力调控。以每个动力源驱动两台闭式液压泵为例，调压方法及原理见图1。
双动力多泵合流远程调压方法与***，在常规闭式液压控制***基础上增加了调压模块，该模块包括截止式节流阀、调压阀、液控单向阀和单向阀；截止式节流阀和调压阀串接连接在合流后的油路输出（吐、吸口）管路上，所述合流后的油路输出管路是指双动力源一起运行时，两动力源各驱动两台闭式液压泵，一动力源的闭式液压泵中的一台与另一动力源的闭式液压泵中的一台采用一对一方式交叉进行合流后的油路输出管路，液控单向阀和单向阀串接后接通在调压阀和伺服油缸控制口之间，合流后的油液部分供给动力输出***，部分流向调压模块；流向调压模块的油液先经过截止式节流阀进行节流，然后由调压阀调节合流油液，调压后合流油液大部分进入回油管道回流至液压泵，另一小部分经液控单向阀和单向阀进入伺服油缸的控制油路，通过伺服油缸控制变量泵斜盘的变形量，调整每台闭式液压泵输出压力以实现远程调压。
双动力多泵合流远程调压***，每交叉的两台液压泵合流后的调压模块有两组，由于变量泵斜盘能够双向变形，所以每交叉的两台液压泵合流后的油液有两个流向，每个流向均安装一组调压模块，通过合流后管路上调压模块的单向阀的调节，确保在不同流向时，通过调压模块的油液总是先通过截止式节流阀，再通过调压阀，然后通过液控单向阀和单向阀。
双动力多泵合流远程调压***，两个动力源驱动的液压泵数量相等，且均为偶数。
调压模块中的截止式节流阀，调节管路中的油液流量大小，同时不改变压力，减少经过调压阀的油量，降低能量的损耗。
调压模块中的调压阀，调节液压***中油液的压力，均衡液压泵之间的压差，稳定压力输出。
调压模块中的单向阀，经过该部件的流体只能沿一个特定的方向流动，反方向介质无法流回，使经过调压阀调节后的油液流向伺服油缸控制口，防止伺服油缸中的油液回流。
调压模块中的液控单向阀，当控制油路控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通，使得在油口压力大于进油口时能使油液反向流动，但是在没有压力时可以阻断流通，使得只由工作时的液压泵才能进行调压。
本发明的有益效果是：双动力多泵远程调压***是在常规闭式液压控制***的基础上加入了调压模块，采用不同动力源驱动液压泵之间以一对一的方式交叉进行合流调压，均衡了两个合流液压泵的压差，稳定了压力的输出；其次，在单动力源工作时，调压模块仍然可以调节工作泵的压力，不受故障或停运泵的影响，确保一个动力源出故障时机组仍可继续工作。
附图说明
图1 双动力双泵合流远程调压原理框图。
图2 闭式泵远程调压模块原理框图。
图3 闭式液压泵内部控制原理框图
1.第一动力源  2.第二动力源  3.闭式液压泵***1号  4.闭式液压泵***2号  5.闭式液压泵***3号  6.闭式液压泵***4号  7.调压控制模块1号  8.调压控制模块2号  9.调压控制模块3号  10.调压控制模块4号  11.A1出入油口  12.B1出入油口  13.A2出入油口  14.B2出入油口、15.截止式节流阀  16.调压阀  17、20、21.单向阀  18、19.液控单向阀  22、23.闭式泵A、B出口  24、25.伺服缸控制出口  26.手柄控制电磁阀  27.电液阀  28.多功能阀  29.控制油泵  30.变量泵斜盘。
具体实施方式
如图所示，图1-3中的双动力多泵远程调压***由常规闭式液压泵控制***和调压模块组成，实施方案如下：
常规闭式液压泵控制***包括动力源、变量泵斜盘、手柄控制电磁阀、电液阀、多功能阀、控制油泵、伺服油缸等部件。***选择双动力源结构，每个动力源驱动的液压泵数量相等，且均为偶数。动力原件中采用了可双向变形的变量泵斜盘，连接可双向流动的外接液压管路；变量泵斜盘上连接伺服油缸，用于控制、调节压力。使用手柄控制电磁阀和电液阀联通，调节内部压力。
双动力多泵合流远程调压***，双动力源工作时，不同动力源驱动的液压泵之间采用一对一的方式交叉进行合流，合流后油液一部分经过调压模块，调节均衡输出的压力，提供稳定压力输出；单动力源运行时，工作泵中的油液不进行合流，但是仍有一部分通过调压模块进行调压，不受故障或停运泵的影响。以双动力源双泵为例，第一动力源驱动闭式液压泵***1号和闭式液压泵***2号，第二动力源驱动闭式液压泵***3号和闭式液压泵***4号；则有液压泵***1号和闭式液压泵***3号合流，并由调压控制模块1号和调压控制模块2号调压之；闭式液压泵***2号和闭式液压泵***4号合流，并由调压控制模块3号和调压控制模块4号调压之； 合流后双向形成四个出入油口，包括11.A1出入油口、12.B1出入油口、13.A2出入油口、14.B2出入油口。
调压模块包括截止时节流阀、调压阀、液控单向阀和单向阀，根据选择的常规闭式液压泵控制***的油液流量和压力选择截止时节流阀、液控单向阀、单向阀的孔径和调压阀的调压范围，然后进行安装。油液合流后的流出端先接截止时节流阀，然后再接调压阀，接着大部分经回油管路流回液压泵，小部分分流入连接在调压阀与各个合流液压泵中伺服油缸控制口的液控单向阀与单向阀。每两台合流的液压泵有两组体调压模块，且并联接在合流油液输出（吐、吸口）管道两端，每组模块在安装在调压管路上的单向阀的控制下，确保油液只能从截止时节流阀流向调压阀，防止反向流动。
实施例：按照上述整机安装和调试的方法，得到一台300吨水平定向钻机，其主要参数为：
1、外形尺寸：18000mm×3200mm×3200mm
2、机器重量：45吨
3、电机总功率：600kw
4、最大推动力：300吨
5、液压泵数量：12台
该样机体调压模块的技术参数如下：
1、截止时节流阀孔径：5~15mm
2、调压阀调节范围：0~45Mpa
3、调压管路直径：5~15mm
4、液控单向阀孔径：5~15mm
5、单向阀孔径：5~15mm。

Claims (9)

1.双动力多泵合流远程调压方法，其特征是在常规闭式液压控制***基础上增加了调压模块，该模块包括截止式节流阀、调压阀、液控单向阀和单向阀；截止式节流阀和调压阀串接连接在合流后的油路输出管路上，所述合流后的油路输出管路是指双动力源一起运行时，两动力源各驱动两台闭式液压泵，一动力源的闭式液压泵中的一台与另一动力源的闭式液压泵中的一台采用一对一方式交叉进行合流后的油路输出管路，液控单向阀和单向阀串接后接通在调压阀和伺服油缸控制口之间，合流后的油液部分供给动力输出***，部分流向调压模块；流向调压模块的油液先经过截止式节流阀进行节流，然后由调压阀调节合流油液，调压后合流油液大部分进入回油管道回流至液压泵，另一小部分经液控单向阀和单向阀进入伺服油缸的控制油路，通过伺服油缸控制变量泵斜盘的变形量，调整每台闭式液压泵输出压力以实现远程调压。
2.根据权利要求1所述的双动力多泵合流远程调压方法，其特征是所述的双动力多泵合流远程调压***，每交叉的两台液压泵合流后的调压模块有两组，由于变量泵斜盘能够双向变形，所以每交叉的两台液压泵合流后的油液有两个流向，每个流向均安装一组调压模块，通过合流后管路上调压模块的单向阀的调节，在不同流向时，通过调压模块的油液总是先通过截止式节流阀，再通过调压阀，然后通过液控单向阀和单向阀。
3.根据权利要求1所述的双动力多泵合流远程调压方法，其特征是单动力源运行时工作泵中的油液不进行合流，但是仍有一部分通过调压模块，调节均衡工作液压泵的压力。
4.根据权利要求1所述的双动力多泵合流远程调压方法，其特征是选用的常规闭式液压控制***为双动力源结构，两个动力源驱动的闭式液压泵数量相同，且均为偶数。
5.根据权利要求1所述的双动力多泵合流远程调压***，其特征是调压模块中的截止式节流阀，该部件调节管路中的油液流量大小，同时不改变压力，减少经过调压阀的油量。
6.根据权利要求1所述的双动力多泵合流远程调压方法，其特征是调压模块中的调压阀，该部件调节液压***中油液的压力，均衡液压泵之间的压差，稳定压力输出。
7.根据权利要求1所述的双动力多泵合流远程调压方法，其特征是调压模块中的单向阀，经过该部件的流体只能沿一个特定的方向流动，反方向介质无法流回，使经过调压阀调节后的油液流向伺服油缸控制口，防止伺服油缸中的油液回流。
8.根据权利要求1所述的双动力多泵合流远程调压方法，其特征是调压模块中的液控单向阀，当控制油路控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通，使得在油口压力大于进油口时能使油液反向流动，但是在没有压力时可以阻断流通，使得只由工作时的液压泵才能进行调压。
9.双动力多泵合流远程调压***，其特征是在两动力源各驱动两台闭式液压泵的常规闭式液压控制***基础上增加了调压模块，常规闭式液压控制***包括动力源、闭式液压泵***、动力输出***、输出管路***、压力流量监控***、电控***，所述调压模块包括截止式节流阀、调压阀、液控单向阀和单向阀；截止式节流阀和调压阀串接连接在合流后的油路输出管路上，所述合流后的油路输出管路是指双动力源一起运行时，两动力源各驱动两台闭式液压泵，一动力源的闭式液压泵中的一台与另一动力源的闭式液压泵中的一台采用一对一方式交叉进行合流后的油路输出管路，液控单向阀和单向阀串接后接通在调压阀和伺服油缸控制口之间，合流后的油液部分供给动力输出***，部分流向调压模块；流向调压模块的油液先经过截止式节流阀进行节流，然后由调压阀调节合流油液，调压后合流油液大部分进入回油管道回流至液压泵，另一小部分经液控单向阀和单向阀进入伺服油缸的控制油路，通过伺服油缸控制变量泵斜盘的变形量，调整每台闭式液压泵输出压力以实现远程调压。
CN201110407707.0A 2011-12-09 2011-12-09 一种双动力多泵合流远程调压方法与*** Active CN102434505B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110407707.0A CN102434505B (zh) 2011-12-09 2011-12-09 一种双动力多泵合流远程调压方法与***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110407707.0A CN102434505B (zh) 2011-12-09 2011-12-09 一种双动力多泵合流远程调压方法与***

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102434505A true CN102434505A (zh) 2012-05-02
CN102434505B CN102434505B (zh) 2014-03-19

Family

ID=45982780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110407707.0A Active CN102434505B (zh) 2011-12-09 2011-12-09 一种双动力多泵合流远程调压方法与***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102434505B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103216475A (zh) * 2013-04-16 2013-07-24 无锡市钻通工程机械有限公司 应用于两液压泵组合及分离驱动的液压闭式回路

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1432739A (zh) * 2002-01-15 2003-07-30 陈嘉川 多泵液压***的合流及卸荷控制方法
CN101158165A (zh) * 2007-11-06 2008-04-09 康凤明 双动力液压挖掘机
JP2008274988A (ja) * 2007-04-25 2008-11-13 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械の３ポンプ油圧回路システム及び油圧ショベルの３ポンプ油圧回路システム
CN102094861A (zh) * 2010-12-02 2011-06-15 徐州重型机械有限公司 一种用于起重机的多泵合流液压***及其合流阀组
JP2011174491A (ja) * 2010-02-23 2011-09-08 Kyb Co Ltd ハイブリッド建設機械の制御装置
CN102245910A (zh) * 2009-05-08 2011-11-16 萱场工业株式会社 混合动力建筑机械的控制装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1432739A (zh) * 2002-01-15 2003-07-30 陈嘉川 多泵液压***的合流及卸荷控制方法
JP2008274988A (ja) * 2007-04-25 2008-11-13 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械の３ポンプ油圧回路システム及び油圧ショベルの３ポンプ油圧回路システム
CN101158165A (zh) * 2007-11-06 2008-04-09 康凤明 双动力液压挖掘机
CN102245910A (zh) * 2009-05-08 2011-11-16 萱场工业株式会社 混合动力建筑机械的控制装置
JP2011174491A (ja) * 2010-02-23 2011-09-08 Kyb Co Ltd ハイブリッド建設機械の制御装置
CN102094861A (zh) * 2010-12-02 2011-06-15 徐州重型机械有限公司 一种用于起重机的多泵合流液压***及其合流阀组

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103216475A (zh) * 2013-04-16 2013-07-24 无锡市钻通工程机械有限公司 应用于两液压泵组合及分离驱动的液压闭式回路

Also Published As

Publication number Publication date
CN102434505B (zh) 2014-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104806588B (zh) 双泵合流液压控制***
CN203892301U (zh) 具有多回路再生作用的无节流液压***
CN203926203U (zh) 具有集流性能的液压***
CN100491748C (zh) 泵阀复合流量匹配进出油口独立控制电液***
CN102741561B (zh) 施工机械的控制***
CN203926235U (zh) 具有多执行机构回路的无节流液压***
CN102588359B (zh) 液压***、挖掘机及液压***的控制方法
CN107059983B (zh) 负流量进出口独立复合控制液压***
CN108591144B (zh) 电机驱动双定量泵双蓄能器的分布式直驱挖掘机液压***
CN108533546B (zh) 采用双泵直驱及差动快进自动换接的液压挖掘机动力***
CN103213494B (zh) 自行走机械的双速行走电液控制***
CN202579384U (zh) 基于比例阀控蓄能器调节偏载的液压同步驱动***
CN103122648A (zh) 一种多路阀液压控制***及直线行走控制阀及挖掘机
CN208634118U (zh) 电机驱动双定量泵双蓄能器的分布式直驱挖掘机液压***
CN204553377U (zh) 低能耗多执行机构液压***及挖掘机
CN102434505B (zh) 一种双动力多泵合流远程调压方法与***
CN110005649B (zh) 一种钻机的负载敏感可调式液压***及钻机
CN104454737A (zh) 一种用于小型挖掘机的片式多路阀液压***
CN104912137A (zh) 具有能量回馈功能的挖掘机液压***
CN102587445A (zh) 一种带有再生节能的负荷传感流量控制液压***
CN107761804B (zh) 多压力级别的液压挖掘机动力源***
CN202707654U (zh) 一种液压***及掘进机
CN108343649A (zh) 基于单侧出口节流控制阀组的负载口/排量独立控制***
CN211116866U (zh) 一种基于挖机多路阀的桩机动力头液压***
CN110578726B (zh) 定量***变量化的液压***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JIANGSU GAOCHUN CERAMICS INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU GAOCHUN CERAMICS CO., LTD.

Effective date: 20140515

Owner name: JIANGSU GAOTAO MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU YUQUAN SCIENCE + TECHNOLOGY INDUSTRY CO., LTD.

Effective date: 20140515

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 211304 NANJING, JIANGSU PROVINCE TO: 211300 NANJING, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140515

Address after: Gaochun District of Nanjing City, Jiangsu province 211300 Ba Zhen Wu Tai Road No. 12 Building 1

Patentee after: Jiangsu gaotao Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Patentee after: Jiangsu Gaochun Ceramics Industry Co., Ltd.

Address before: 211304 Gaochun City, Jiangsu Province solid town Xiushan

Patentee before: Jiangsu Yuquan Science & Technology Industry Co., Ltd.

Patentee before: Jiangsu Gaochun Ceramics Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Gaochun District of Nanjing City, Jiangsu province 211300 Ba Zhen Wu Tai Road No. 12 Building 1

Co-patentee after: Jiangsu Gaochun Ceramics Co.,Ltd.

Patentee after: Jiangsu gaotao Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Address before: Gaochun District of Nanjing City, Jiangsu province 211300 Ba Zhen Wu Tai Road No. 12 Building 1

Co-patentee before: JIANGSU GAOCHUN CERAMICS INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Patentee before: Jiangsu gaotao Machinery Manufacturing Co., Ltd.