CN102434441A - 乳化液泵站防爆恒压供液装置 - Google Patents
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Abstract
一种乳化液泵站防爆恒压供液装置,包括电动机、检测单元、转矩比较器、磁通比较器、转矩给定调节器、磁通给定调节器、脉冲选择器、逆变器,电动机与检测单元和逆变器连接,逆变器与脉冲选择器连接,转矩比较器和磁通比较器分别连接在检测单元与脉冲选择器之间,转矩给定调节器与转矩比较器连接,磁通给定调节器与磁通比较器连接。本乳化液泵站防爆恒压供液装置解决了矿井中乳化液泵站的驱动方式,实现了无压力传感器的技术方案的实现,减少了供液***的故障概率,实现了采煤工作面的恒压供液,为矿井的安全生产作出贡献。
Description
技术领域
本发明涉及一种恒压供液装置,具体地说,是一种矿用乳化液泵站防爆恒压供液的装置。
背景技术
乳化液泵站主要的作用是为井下液压支架提供动力源,是安全生产的重要设备。在传统常用的乳化液泵站供液方案中,通用的技术方案为采用压力传感器的PID控制算法,但是此方案增加了压力传感器,并且压力传感器的可靠性普遍不高,会提高变频器的检修率。
发明内容
本发明针对乳化液泵站防爆恒压供液装置针对供液***故障率高的问题,提出了一种无压力传感器的恒压供液装置。
本发明的乳化液泵站防爆恒压供液装置,包括电动机、检测单元、转矩比较器、磁通比较器、脉冲选择器、逆变器,电动机与检测单元和逆变器连接,逆变器与脉冲选择器连接,转矩比较器和磁通比较器分别连接在检测单元与脉冲选择器之间,转矩给定调节器与转矩比较器连接,磁通给定调节器与磁通比较器连接。
本发明的乳化液泵站防爆恒压供液装置解决了矿井中乳化液泵站的驱动方式,实现了无压力传感器的技术方案的实现,减少了供液***的故障概率,实现了采煤工作面的恒压供液,为矿井的安全生产作出贡献。
附图说明
附图1为本发明的乳化液泵站防爆恒压供液装置的工作原理框图。
具体实施方式
本发明的乳化液泵站防爆恒压供液装置采用直接转矩控制技术,逆变器的开关状态由电机的核心变量磁通和转矩直接控制。如图1所示,检测单元测量电动机的电流和直流电压作为自适应电机模型的输入,该模型每25微秒产生一组精确的转矩和磁通的实际值。电机转矩比较器将检测单元输入的转矩实际值与转矩给定调节器的给定值作比较,磁通比较器将检测单元输入的磁通实际值与磁通给定调节器的给定值作比较。转矩比较器和磁通比较器将输出的结果发送给优化脉冲选择器,优化脉冲选择器发出信号,决定逆变器的最佳开关状态,逆变器根据开关状态控制电动机的运转状态。
为***提供精确的过程控制,可以在不使用编码器的情况下确保获得较高的控制精度。变频器把输出转矩作为参考控制量,在负载转矩变化的情况下,自动调节变频器的输出转矩,以达到***的恒压供液的目的。
Claims (1)
1.一种乳化液泵站防爆恒压供液装置,包括电动机、检测单元、转矩比较器、磁通比较器、转矩给定调节器、磁通给定调节器、脉冲选择器、逆变器,其特征在于,电动机与检测单元和逆变器连接,逆变器与脉冲选择器连接,转矩比较器和磁通比较器分别连接在检测单元与脉冲选择器之间,转矩给定调节器与转矩比较器连接,磁通给定调节器与磁通比较器连接。
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