CN102433091A - 一种集成材拼板胶基胶及其制备方法 - Google Patents
一种集成材拼板胶基胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102433091A CN102433091A CN2011104586992A CN201110458699A CN102433091A CN 102433091 A CN102433091 A CN 102433091A CN 2011104586992 A CN2011104586992 A CN 2011104586992A CN 201110458699 A CN201110458699 A CN 201110458699A CN 102433091 A CN102433091 A CN 102433091A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- integrated material
- material wood
- matrix glue
- splicing matrix
- warming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title abstract description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title abstract description 17
- 239000002023 wood Substances 0.000 title abstract description 5
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- IVKNZCBNXPYYKL-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-[4-(2,4,4-trimethylpentan-2-yl)phenoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethanol Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)C1=CC=C(OCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO)C=C1 IVKNZCBNXPYYKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[(2-hydroxyphenyl)methylideneamino]butyliminomethyl]phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=NCCCCN=CC1=CC=CC=C1O CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 19
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 13
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical group [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 claims description 6
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical group [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229960004249 sodium acetate Drugs 0.000 claims description 5
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims description 5
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- -1 Bing Xisuandingzhi Chemical compound 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 abstract 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 abstract 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 abstract 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 abstract 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 abstract 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种集成材拼板胶基胶及其制备方法。所述的集成材拼板胶基胶其特征在于，由聚乙烯醇2-3wt%，羟乙基纤维素0.1-0.3wt%，OP-100.5-0.8wt%，OS0.2-0.5wt%，醋酸乙烯酯30-40wt%等酯类单体，丙烯酸0.5-1.5wt%，N-羟甲基丙烯酰胺0.5-1wt%等组成。制备方法为：将羟乙基纤维素、聚乙烯醇、N-羟甲基丙烯酰胺、OP-10、OS等混合，制成复合乳化剂；将过硫酸铵配成水溶液；将酯类单体混合，制成混合单体；在复合乳化剂中加入过硫酸铵溶液和混合单体，制得集成材拼板胶基胶。本发明粘接强度高、渗透性强、耐水性好、相容性好，不含有机溶剂。
Description
技术领域
本发明提供了一种集成材拼板胶基胶及其制备方法，属于胶粘剂技术领域。
背景技术
我国现有森林资源短缺，大直径及高品质级材尤为短缺，主要依赖进口。集成材就是充分利用各种大小木料或废旧木料通过胶合制成一定宽度和厚度的新型成型材料。这项技术的推广应用正是充分利用了有限的木材资源，对节能减排起到积极推进作用，市场前景广阔。这就要求胶粘剂行业为其提供性能优良、环保安全、使用方便的拼木粘合剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种渗透性好、粘接强度高、耐水性好，既能单独使用，又能与其它种类水性胶复配，性能优异的主要用于集成材拼板的水性基础胶及其制备方法。
为达到上述目的，本发明提供了一种集成材拼板胶基胶，其特征在于，由以下以重量百分比计的组分组成：
聚乙烯醇 2.0-3.0%；
羟乙基纤维素 0.1-0.3%；
OP-10 0.5-0.8%；
OS 0.2-0.5% ；
醋酸乙烯酯 30-40%；
丙烯酸丁酯 6.0-10.0%
丙烯酸 0.5-1.5%；
甲基丙烯酸甲酯 1.0-2.0%；
丙烯酸-2-羟乙酯 0.8-1.5%；
N-羟甲基丙烯酰胺 0.5-1.0%；
过硫酸铵 0.08-0.15%；
缓冲剂 0.1-0.4%；
PH调节剂 0.1-0.4%；
去离子水 45-52%。
优选地，所述的聚乙烯醇的聚合度为1700-1800，醇解度为86-90。
优选地，所述的羟乙基纤维素的粘度为5000-5500mPa.s。
优选地，所述的OP-10的固含量≥98%。
优选地，所述的OS的固含量≥40%。
优选地，所述的缓冲剂为醋酸钠。
优选地，所述的PH调节剂为碳酸氢钠。
本发明还提供了上述集成材拼板胶基胶的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
第一步：按比例称量各原料，将2/3的去离子水加入到溶解釜中，开动搅拌器，加入羟乙基纤维素，常温搅拌25-30min；加入聚乙烯醇、N-羟甲基丙烯酰胺，升温至90-95℃后，保温50-60min，降温至75℃；加入OP-10、OS、缓冲剂及剩余1/3的去离子水，搅拌均匀，得到复合乳化剂；
第二步：将过硫酸铵配成质量浓度为5%的水溶液，得到过硫酸铵溶液；将丙烯酸-2-羟乙酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸-2-羟乙酯混合后，搅拌均匀，制成混合单体；
第三步：将第一步得到的复合乳化剂加入到聚合釜中，待釜温升温至55-60℃，加入1/5的第二步得到的过硫酸铵溶液，再加入1/10的第二步得到的混合单体，搅拌25-35min，进行预乳化；然后缓慢升温至73℃，进行种子聚合，反应30-40min；然后每隔0.5小时加入1/16剩余量的过硫酸铵溶液共14次，同时开始滴加剩余的混合单体，反应温度为73-76℃，6-7小时内滴加结束，升温至82-85 ℃，加入剩余的过硫酸铵溶液，保温反应0.5-1.0小时，升温至90℃，保温50-60min，降温至50℃，加入PH调节剂，用80-100目的滤布过滤，得到乳液，即集成材拼板胶基胶。
优选地，所述的聚合釜的加热蒸汽压力为0.05-0.4MPa。
本发明根据各单体性能的不同，通过多元共聚，提高乳液的耐水性、耐热性、渗透性、粘结性和相容性。本发明采用多元复合乳化剂，产生较好的乳化效果，使得多元共聚反应稳定易控制；在聚合物中引入羟基，为制备双组份拼板胶打下基础。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1中的聚乙烯醇选用川维公司生产的17-88，羟乙基纤维素选用中石化昆山公司生产的HEC5500，缓冲剂选用醋酸钠，PH调节剂选用碳酸氢钠。
实施例1
按质量比称量聚乙烯醇2.0%，羟乙基纤维素0.2%，OP-10 0.6%，OS 0.3%，醋酸乙烯酯38%，丙烯酸丁酯8%，丙烯酸0.5%，甲基丙烯酸甲酯1.5%，丙烯酸-2-羟乙酯1%，N-羟甲基丙烯酰胺0.75%，过硫酸铵0.12%，缓冲剂醋酸钠0.2%，PH调节剂碳酸氢钠0.2%，去离子水46.63%。
第一步：将2/3的去离子水加入到溶解釜中，开动搅拌器，转速850rpm，加入羟乙基纤维素，常温搅拌0.5小时，加入聚乙烯醇、N-羟甲基丙烯酰胺，升温至90℃后，保温1小时，降温至75℃，加入OP-10 、OS、醋酸钠，加入约1/3的去离子水，搅拌均匀，得到复合乳化剂。
第二步：将过硫酸铵配成质量浓度为5%的水溶液，得到过硫酸铵溶液；将丙烯酸-2-羟乙酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸-2-羟乙酯混合后，搅拌均匀，制成混合单体；
第三步：将第一步得到的复合乳化剂加入到聚合釜中，待釜温升温至55℃，加入1/5的第二步得到的过硫酸铵溶液，再加入1/10的第二步得到的混合单体，搅拌0.5小时，进行预乳化；然后缓慢升温至73℃，进行种子聚合，反应35min；加入1/16剩余量的过硫酸铵溶液，以后每隔0.5小时加入一次同量的过硫酸铵溶液，同时开始滴加剩余的混合单体，反应温度为76℃，在6.5小时内滴加结束，升温至83 ℃，最后加入剩余的过硫酸铵溶液，保温反应0.5小时，升温至90℃，保温1.0小时，降温至50℃，加入碳酸氢钠，用80目的滤布过滤，得到乳液，即集成材拼板胶基胶。
按国标HG/T2727-2010测试其压缩剪切强度指标，测试结果如下：
| 检验项目 | 单位 | 标准规定值 | 检验值 | 单项结论 |
| 干强度 | MPa | ≥10 | 13.8 | 合格 |
| 湿强度 | MPa | ≥3 | 7.9 | 合格 |
实施例2
增强剂选用CaCO3，交联剂选用拜耳公司生产的DESMODUR44V20L。
将以重量份计的增强剂5份加入到95份实施例1制得的集成材拼板胶基胶中，搅拌均匀，再加入15份交联剂，搅拌均匀后，得到集成材拼板胶，须在半小时内使用完。
测试其性能指标，测试结果如下：
实施例3
VAE乳液选用川维公司生产的705，增强剂选用CaCO3，交联剂选用拜耳公司生产的DESMODUR44V20L。
将以重量份计的45份实施例1制得的集成材拼板胶与50份VAE乳液混合，加入5份增强剂，搅拌均匀，再加入15份交联剂，搅拌均匀后，得到集成材拼板胶，须在半小时内使用完。
测试其性能指标，测试结果如下：
实施例4
PVAc乳液选用固含量为40%，增强剂选用CaCO3，交联剂选用拜耳公司生产的DESMODUR44V20L。
将以重量份计的45份实施例1制得的集成材拼板胶基胶与50份PVAc乳液混合，加入5份增强剂，搅拌均匀，再加入15份交联剂，搅拌均匀后，得到集成材拼板胶，须在半小时内使用完。
测试其性能指标，测试结果如下：
通过实施例2-4的测试证明，通过本发明制得的集成材拼板胶用于中高档品质木材的拼接，具有较高的干、湿剪切强度，浸泡剥离率和煮沸剥离率基本为零；拼木下架周期快，加工性能好。
Claims (9)
1.一种集成材拼板胶基胶，其特征在于，由以下以重量百分比计的组分组成：
聚乙烯醇 2.0-3.0%；
羟乙基纤维素 0.1-0.3%；
OP-10 0.5-0.8%；
OS 0.2-0.5% ；
醋酸乙烯酯 30-40%；
丙烯酸丁酯 6.0-10.0%
丙烯酸 0.5-1.5%；
甲基丙烯酸甲酯 1.0-2.0%；
丙烯酸-2-羟乙酯 0.8-1.5%；
N-羟甲基丙烯酰胺 0.5-1.0%；
过硫酸铵 0.08-0.15%；
缓冲剂 0.1-0.4%；
PH调节剂 0.1-0.4%；
去离子水 45-52%。
2. 如权利要求1所述的一种集成材拼板胶基胶，其特征在于，所述的聚乙烯醇的聚合度为1700-1800，醇解度为86-90。
3. 如权利要求1所述的一种集成材拼板胶基胶，其特征在于，所述的羟乙基纤维素的粘度为5000-5500mPa.s。
4. 如权利要求1所述的一种集成材拼板胶基胶，其特征在于，所述的OP-10的固含量≥98%。
5. 如权利要求1所述的一种集成材拼板胶基胶，其特征在于，所述的OS的固含量≥40%。
6. 如权利要求1所述的一种集成材拼板胶基胶，其特征在于，所述的缓冲剂为醋酸钠。
7. 如权利要求1所述的一种集成材拼板胶基胶，其特征在于，所述的PH调节剂为碳酸氢钠。
8. 权利要求1所述的一种集成材拼板胶基胶的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
第一步：按比例称量各原料，将2/3的去离子水加入到溶解釜中，开动搅拌器，加入羟乙基纤维素，常温搅拌25-30min；加入聚乙烯醇、N-羟甲基丙烯酰胺，升温至90-95℃后，保温50-60min，降温至75℃；加入OP-10、OS、缓冲剂及剩余1/3的去离子水，搅拌均匀，得到复合乳化剂；
第二步：将过硫酸铵配成质量浓度为5%的水溶液，得到过硫酸铵溶液；将丙烯酸-2-羟乙酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸-2-羟乙酯混合后，搅拌均匀，制成混合单体；
第三步：将第一步得到的复合乳化剂加入到聚合釜中，待釜温升温至55-60℃，加入1/5的第二步得到的过硫酸铵溶液，再加入1/10的第二步得到的混合单体，搅拌25-35min，进行预乳化；然后缓慢升温至73℃，进行种子聚合，反应30-40min；然后每隔0.5小时加入1/16剩余量的过硫酸铵溶液共14次，同时开始滴加剩余的混合单体，反应温度为73-76℃，6-7小时内滴加结束，升温至82-85 ℃，加入剩余的过硫酸铵溶液，保温反应0.5-1.0小时，升温至90℃，保温50-60min，降温至50℃，加入PH调节剂，用80-100目的滤布过滤，得到乳液，即集成材拼板胶基胶。
9. 如权利要求8所述的一种集成材拼板胶基胶的制备方法，其特征在于，所述的聚合釜的加热蒸汽压力为0.05-0.4MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110458699 CN102433091B (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种集成材拼板胶基胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110458699 CN102433091B (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种集成材拼板胶基胶及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102433091A true CN102433091A (zh) | 2012-05-02 |
| CN102433091B CN102433091B (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=45981440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110458699 Active CN102433091B (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种集成材拼板胶基胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102433091B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102757749A (zh) * | 2012-08-08 | 2012-10-31 | 王文滔 | 改性聚醋酸酯喷棉胶 |
| CN103131359A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-06-05 | 辽宁吕氏化工（集团）有限公司 | 环保快干型胶粘剂 |
| CN103409087A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-11-27 | 长春市三化实业有限责任公司 | 单组分拼板胶及其制备方法 |
| CN103834327A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-06-04 | 德清县云峰中环佳科技有限公司 | 一种抗静电无醛胶粘剂 |
| CN104371605A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-02-25 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | Nma改性耐水聚醋酸乙烯酯木材胶黏剂及其制备方法 |
| CN108148529A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-12 | 有行鲨鱼（上海）科技股份有限公司 | 一种新型集成材密封胶 |
| CN110845975A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-28 | 广东海特高新材料有限公司 | 一种双组份拼板胶及其制备方法 |
| CN113861901A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-31 | 湖北省宏源药业科技股份有限公司 | 一种改性聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101565593A (zh) * | 2009-05-21 | 2009-10-28 | 上海东和胶粘剂有限公司 | 一种集成材拼板胶及其制备方法 |
| CN102086369A (zh) * | 2010-12-23 | 2011-06-08 | 广东金万得胶粘剂有限公司 | 水基型双组份拼板胶 |
| CN102167958A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-08-31 | 上海金强粘合剂有限公司 | 高强度集成材拼板胶 |
-
2011
- 2011-12-31 CN CN 201110458699 patent/CN102433091B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101565593A (zh) * | 2009-05-21 | 2009-10-28 | 上海东和胶粘剂有限公司 | 一种集成材拼板胶及其制备方法 |
| CN102086369A (zh) * | 2010-12-23 | 2011-06-08 | 广东金万得胶粘剂有限公司 | 水基型双组份拼板胶 |
| CN102167958A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-08-31 | 上海金强粘合剂有限公司 | 高强度集成材拼板胶 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李安生，马政生: "水性纸塑封边胶的研制", 《胶体与聚合物》 * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102757749A (zh) * | 2012-08-08 | 2012-10-31 | 王文滔 | 改性聚醋酸酯喷棉胶 |
| CN103131359A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-06-05 | 辽宁吕氏化工（集团）有限公司 | 环保快干型胶粘剂 |
| CN103131359B (zh) * | 2013-03-21 | 2014-03-26 | 辽宁吕氏化工（集团）有限公司 | 环保快干型胶粘剂 |
| CN103409087A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-11-27 | 长春市三化实业有限责任公司 | 单组分拼板胶及其制备方法 |
| CN103409087B (zh) * | 2013-07-12 | 2015-05-13 | 长春市三化实业有限责任公司 | 单组分拼板胶及其制备方法 |
| CN103834327A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-06-04 | 德清县云峰中环佳科技有限公司 | 一种抗静电无醛胶粘剂 |
| CN103834327B (zh) * | 2014-02-21 | 2015-11-25 | 德清县云峰中环佳科技有限公司 | 一种抗静电无醛胶粘剂 |
| CN104371605A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-02-25 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | Nma改性耐水聚醋酸乙烯酯木材胶黏剂及其制备方法 |
| CN108148529A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-12 | 有行鲨鱼（上海）科技股份有限公司 | 一种新型集成材密封胶 |
| CN110845975A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-28 | 广东海特高新材料有限公司 | 一种双组份拼板胶及其制备方法 |
| CN113861901A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-31 | 湖北省宏源药业科技股份有限公司 | 一种改性聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102433091B (zh) | 2013-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102433091B (zh) | 一种集成材拼板胶基胶及其制备方法 | |
| CN102372813B (zh) | 一种低粘度醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其合成方法和用途 | |
| CN103709971B (zh) | 一种双组份拼板胶用乳液及其合成方法 | |
| CN102372885A (zh) | 一种高粘度聚醋酸乙烯乳液及其制备方法 | |
| CN102585112B (zh) | 改性大豆蛋白-丙烯酸酯复合乳液的制备方法 | |
| CN101906278A (zh) | 一种单组份醋酸乙烯酯粘合剂及其制备方法 | |
| CN104031581B (zh) | 一种木制铅笔用环保型高性能水性胶粘剂及其制备方法 | |
| CN103342784B (zh) | 松香改性丙烯酸酯乳液及制备方法与应用 | |
| CN104559849B (zh) | 一种墙纸壁画胶及其制备方法 | |
| CN101831127B (zh) | 一种古代建筑油饰彩画地仗层修复材料及其制备技术 | |
| CN102432733A (zh) | 一种用于玄武岩纤维浸润剂的阳离子型乳液及其制备方法 | |
| CN104558217A (zh) | 钻井液用交联淀粉及其制备方法 | |
| CN103665241A (zh) | 一种阳离子乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液及其生产方法 | |
| CN110776591B (zh) | 用于织物复合的苯丙乳液胶黏剂及其制备方法 | |
| CN104558320A (zh) | 一种聚醋酸乙烯酯乳液 | |
| CN106749936A (zh) | 醋酸乙烯酯粘合剂及其制备方法 | |
| CN104194655B (zh) | 一种高强度抗冻单组份拼板胶及其制备方法 | |
| CN107338013B (zh) | 一种无甲醛水性丙烯酸树脂复合地板胶黏剂 | |
| CN105176458A (zh) | 一种淀粉改性醋酸乙烯酯木皮贴面用胶粘剂及其制备方法 | |
| CN106189950B (zh) | 一种水性环保高强度贴纸胶及其制备方法 | |
| CN103215825B (zh) | 石头纸壁纸印花粘合剂及其制备方法 | |
| CN103275655A (zh) | 单组份拼板胶 | |
| CN114591707A (zh) | 一种高温快速固化的淀粉基刨花板胶黏剂及其制备方法 | |
| CN103254347B (zh) | 箱板纸用乳液型增强剂的制备及应用 | |
| CN102533182A (zh) | 一种瓦楞纸板生产用淀粉基抗水胶粘剂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210118 Address after: Yan Jiang Zhen Shui Yang Cun, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: DINGLI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 201108, No. 1038 Jin Du Road, Shanghai, Minhang District Patentee before: SHANGHAI DONGHE ADHESIVE Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Yan Jiang Zhen Shui Yang Cun, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Dingli New Material Technology Co.,Ltd. Address before: Yan Jiang Zhen Shui Yang Cun, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: DINGLI NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A composite panel adhesive base adhesive and its preparation method Effective date of registration: 20230630 Granted publication date: 20130703 Pledgee: Yanjiang sub branch of Zhejiang Linhai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Dingli New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980046528 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231123 Granted publication date: 20130703 Pledgee: Yanjiang sub branch of Zhejiang Linhai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Dingli New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980046528 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A composite panel adhesive base adhesive and its preparation method Effective date of registration: 20231228 Granted publication date: 20130703 Pledgee: Yanjiang sub branch of Zhejiang Linhai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Dingli New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980073802 |