CN102427775A - 齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法 - Google Patents

Abstract

对于本发明的齿列矫正用装置(10)，齿列矫正用配件(11)在弓丝槽(16)的侧部形成有卡合部(17)，齿列矫正用帽(13)全面地覆盖弓丝槽(16)而包覆安装于齿列矫正用配件(11)上，并且在与弓丝(12)的近中远中方向正交的方向上具备能够与卡合部(17)卡定的卡合部接受部(22)。根据这样的齿列矫正用装置，在将弓丝保持并固定于齿列矫正用配件的弓丝槽时，经由齿列矫正用配件并通过齿列矫正用帽来保持并固定，由此能够减小弓丝与弓丝槽之间的摩擦阻力。此外，本发明提供下述这样的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法：由于通过齿列矫正用帽来覆盖齿列矫正用配件和弓丝，因而具有有审美感的外观，并且，齿列矫正用帽相对于齿列矫正用配件的装卸变得容易。

Description

齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法

技术领域

本发明涉及齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法，该齿列矫正用装置包括为了利用弓丝来矫正齿列而保持并固定有弓丝的齿列矫正用配件、和包覆安装于齿列矫正用配件的齿列矫正用帽。

背景技术

以往，齿列矫正治疗通过以下方式进行：将弓丝安装于在牙齿上安装的托槽(bracket)或软管等配件中，将弓丝所具有的复原力传递至牙齿。因此，为了将弓丝保持并固定于托槽的弓丝槽(archwire slot)内，一般使用卡挂在托槽的结合翼(tiewing)上以保持并固定弓丝的聚氨酯树脂或硅树脂等合成树脂制的弹性环、或金属制的结扎丝等结扎线。

然而，就前者而言，由于其材质的性质，在口腔内的环境下会劣化并失去弹性、或容易折断，因此，需要频繁地更换，其结果是，对患者或医生来说成为大的负担。

另一方面，由于后者是金属制的部件，因此很引人注目，并且，难以决定结扎的程度，在结扎过紧的情况下，弓丝与弓丝槽之间的摩擦阻力增加而无法得到所希望的矫正力，从而会引起治疗时间的拖延。此外，存在弓丝的切割端会伤害患者的口腔黏膜这一可能性。

因此，为了解决这些问题，要求一种能够容易地相对于托槽装卸、并能够减小与弓丝之间的摩擦阻力且有审美感的结扎件。

鉴于这样的背景，存在由下述这样的弹性材料构成的结扎片：通过全面地覆盖托槽表面并结扎弓丝，从而能够减小与弓丝之间的摩擦阻力而使牙齿顺畅地移动(例如，参照专利文献1)。

此外，存在下述这样的齿列矫正用托槽帽：与上述一样，覆盖托槽的整个表面并结扎弓丝，还设置有用于安装辅助弓丝的钩或相对于托槽的嵌合部，该齿列矫正用托槽帽由与牙齿颜色近似的弹性体材料构成(例如，参照专利文献2、3、4)。

另一方面，存在卡合于弓丝槽和近中远中结合翼之间来进行使用的十字状的结扎件(例如，参照专利文献5)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特公开6-87861号公报

专利文献2：日本国特开平3-146052号公报

专利文献3：日本国特许第2867498号公报

专利文献4：日本国特许第2867499号公报

专利文献5：日本国特开2004-329912号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在上述专利文献1、2、3、4所公开的以往的齿列矫正用装置中，存在下述问题：不容易进行相对于托槽等配件的安装，或为了覆盖配件的整个表面而导致结扎件变大，或在口腔内产生很强的不协调感。

此外，在上述专利文献5所公开的以往的齿列矫正用装置中，由于不具有通用性，因此必须使用随配件的部位不同而尺寸不同的结扎件，不但对医生来说需要花费功夫来识别，而且对患者来说也会导致治疗费的负担增加。

此外，由于这样的结扎件是下述这样的结构：在将这样的结扎件从配件上拆卸时，必须利用刀具等将结扎件自身切断，因此伴随有麻烦的作业。

本发明是为了解决前述的课题而完成的，其目的在于提供下述这样的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法：在将弓丝保持并固定于齿列矫正用配件的弓丝槽时，经由齿列矫正用配件通过齿列矫正用帽来保持并固定弓丝，由此，能够减小弓丝与弓丝槽之间的摩擦阻力。

此外，还提供下述这样的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法：由于通过齿列矫正用帽来覆盖齿列矫正用配件和弓丝因而具有有审美感的外观，并且，齿列矫正用帽相对于齿列矫正用配件的装卸变得容易。

用于解决课题的手段

本发明的目的通过下述这样的齿列矫正用装置来实现：一种齿列矫正用装置，其包括形成有收纳弓丝的弓丝槽的齿列矫正用配件、和安装于所述齿列矫正用配件的齿列矫正用帽，其特征在于，所述齿列矫正用配件在所述弓丝槽的侧部形成有卡合部，所述齿列矫正用帽全面地覆盖所述弓丝槽而包覆安装于所述齿列矫正用配件上，并在与所述弓丝的轴向正交的方向上具备能够与所述卡合部卡定的卡合部接受部。

在上述结构的齿列矫正用装置中，在将齿列矫正用帽安装于齿列矫正用配件时，使齿列矫正用配件与牙齿接合，并使弓丝落入齿列矫正用配件的弓丝槽内。接着，将齿列矫正用帽包覆安装于齿列矫正用配件上，使齿列矫正用帽的卡合部接受部与齿列矫正用配件的卡合部相卡定。此时，齿列矫正用帽的卡合部接受部与设置于与弓丝的近中远中方向(轴向)正交的方向上的齿列矫正用配件的卡合部相卡定。

由此，齿列矫正用帽的卡合部接受部轻易地与设置于不受弓丝影响的位置的齿列矫正用配件的卡合部卡定。因此，能够在将弓丝保持并固定于弓丝槽内时具有有审美感的外观，并且能够容易地安装齿列矫正用帽。

在上述结构的齿列矫正用装置中，由于经由齿列矫正用配件并通过齿列矫正用帽来对落入齿列矫正用配件的弓丝槽内的弓丝进行保持，因此能够以不直接将负载施加至弓丝上的方式对弓丝进行保持并固定。因此，在将弓丝保持并固定于弓丝槽内时，能够减小弓丝与弓丝槽之间的摩擦阻力。

本发明的目的通过下述这样的齿列矫正用装置来实现：在上述结构中，所述齿列矫正用配件的所述卡合部形成有卡定解除用的切口部，通过将解除用工具***该切口部，从而所述齿列矫正用帽的所述卡合部接受部通过朝向所述齿列矫正用配件的外方移动而从所述卡合部解除卡定。

在上述结构的齿列矫正用装置中，在解除齿列矫正用装置的卡定时，通过将镊子等解除用工具***齿列矫正用配件的切口部来挤压卡合部接受部，从而齿列矫正用帽的卡合部接受部从齿列矫正用配件的卡合部脱开，从而齿列矫正用帽解除卡定。因此，能够轻易地进行卡定解除。

此外，在上述结构中，在所述齿列矫正用帽上，沿着所述弓丝槽的近中远中方向形成有突出至所述弓丝槽内的弓丝支承突起。

由此，能够根据需要在弓丝槽内利用齿列矫正用帽的弓丝支承突起将落入弓丝槽的弓丝支承为不发生跳动。

此外，在上述结构中，优选的是，在所述齿列矫正用帽上，在近中远中方向的两端部形成有一对切口凹部。

由此，能够在门牙部扭转的情况下、或在安装于牙齿的舌侧表面的齿列矫正用配件上安装齿列矫正用帽的情况下防止齿列矫正用帽对弓丝施加过量的负载，因此，能够减小弓丝与弓丝槽之间的摩擦阻力。

此外，在上述结构中，优选的是，在所述齿列矫正用帽上形成有能够***辅助丝的辅助槽。

由此，能够利用插通于辅助槽的辅助丝来进行牙齿的下压或牵引。

此外，在上述结构中，优选的是，在所述齿列矫正用帽上形成有动力臂。

由此，能够在动力臂上卡挂链、弹性件、螺旋弹簧等来进行犬齿或前臼齿的近中远中移动。

此外，在上述结构中，优选的是，在所述齿列矫正用帽上形成有钩。

由此，能够在钩上卡挂链、弹性件、螺旋弹簧等来进行犬齿或前臼齿的近中远中移动。

此外，在上述结构中，优选的是，所述齿列矫正用帽相对于近中远中方向和与近中远中方向正交的齿轴方向轴对称。

由此，由于齿列矫正用帽相对于近中远中方向和与近中远中方向正交的齿轴方向轴对称地形成，因此，由于不受上下与左右的方向限定，因而能够容易地进行安装作业，并且，能够使齿列矫正用帽的卡合部接受部与于齿列矫正用配件的卡合部稳定地卡定。

此外，在上述结构中，优选的是，还具有与所述齿列矫正用帽连接设置的、能够分离的突出部。

由此，在使齿列矫正用配件与牙齿接合后将齿列矫正用帽安装到齿列矫正用配件上时，能够通过抓住突出部来更加容易地操作齿列矫正用帽。

此外，本发明的目的通过下述这样的齿列矫正用帽的装卸方法来实现：一种齿列矫正用帽的装卸方法，所述齿列矫正用帽安装于形成有收纳弓丝的弓丝槽的齿列矫正用配件上，

所述齿列矫正用帽的装卸方法的特征在于，在安装所述齿列矫正用帽时，从所述齿列矫正用配件的上方包覆安装该齿列矫正用帽，从而形成于该齿列矫正用帽侧的卡合部接受部与形成于所述弓丝槽的卡合部相卡定，并且，在拆卸所述齿列矫正用帽时，将解除用工具***形成于所述卡合部的卡定解除用的切口部，从而所述齿列矫正用帽的所述卡合部接受部向所述齿列矫正用配件的外方移动而从所述卡合部解除卡定。

在上述结构的齿列矫正用帽的装卸方法中，在安装时，使齿列矫正用帽的卡合部接受部轻易地与设置于不受弓丝影响的位置的齿列矫正用配件的卡合部卡定。此外，在拆卸时，通过将解除用工具***切口部，能够轻易地将卡合部接受部从卡合部解除卡定。因此，由于利用齿列矫正用帽来覆盖齿列矫正用配件和弓丝，因此，能够具备有审美感的外观，并能够容易地进行齿列矫正用帽相对于齿列矫正用配件的装卸。

此外，由于经由齿列矫正用配件并通过齿列矫正用帽来对落入齿列矫正用配件的弓丝槽内的弓丝进行保持，因此能够以不直接将负载施加至弓丝上的方式对弓丝进行保持并固定。因此，能够减小弓丝与弓丝槽之间的摩擦阻力。

发明效果

根据本发明的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法，在将弓丝保持并固定于齿列矫正用配件的弓丝槽时，经由齿列矫正用配件并通过齿列矫正用帽来保持并固定弓丝，由此能够减小弓丝与弓丝槽之间的摩擦阻力。

此外，由于利用齿列矫正用帽来覆盖齿列矫正用配件和弓丝，因此，能够具备有审美感的外观，并能够容易地进行齿列矫正用帽相对于齿列矫正用配件的装卸。

附图说明

图1是从斜上方观察本发明的第1实施方式的齿列矫正用装置的外观立体图。

图2是从斜上方观察应用于图1的齿列矫正用装置的齿列矫正用配件的外观立体图。

图3是使图2的齿列矫正用配件的弓丝槽处于正面来观察的外观立体图。

图4是从斜上方观察应用于图1的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的外观立体图。

图5是图4的齿列矫正用帽的仰视图。

图6是用于说明图1的齿列矫正用装置的卡定解除的从斜上方观察到的外观立体图。

图7是示出应用于图1的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的变形例的外观立体图。

图8是从斜上方观察应用于本发明的第2实施方式的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的外观立体图。

图9是从斜上方观察应用于本发明的第3实施方式的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的外观立体图。

图10是从斜上方观察应用于本发明的第4实施方式的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的外观立体图。

图11是从斜上方观察应用于本发明的第5实施方式的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的外观立体图。

图12是从斜上方观察应用于本发明的第6实施方式的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的外观立体图。

图13是从斜上方观察应用于本发明的第7实施方式的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的外观立体图。

图14是从斜上方观察应用于本发明的第8实施方式的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的外观立体图。

图15是从斜上方观察本发明的第9实施方式的齿列矫正用装置的外观立体图。

图16是从斜上方观察应用于图15的齿列矫正用装置的齿列矫正用配件的外观立体图。

图17是从斜上方观察应用于图15的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的外观立体图。

图18是从斜上方观察本发明的第10实施方式的齿列矫正用装置的外观立体图。

图19是从斜上方观察应用于图18的齿列矫正用装置的齿列矫正用配件的外观立体图。

图20是从斜上方观察应用于图18的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的外观立体图。

图21是从斜上方观察本发明的第11实施方式的齿列矫正用装置的外观立体图。

图22是从斜上方观察应用于图21的齿列矫正用装置的齿列矫正用配件的外观立体图。

图23是从斜上方观察应用于图21的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的外观立体图。

图24是从斜上方观察本发明的第12实施方式的齿列矫正用装置的外观立体图。

图25是从斜上方观察应用于图24的齿列矫正用装置的齿列矫正用配件的外观立体图。

图26是从斜上方观察应用于图24的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽的外观立体图。

图27是从斜上方观察本发明的第13实施方式的齿列矫正用装置的外观立体图。

图28是从斜上方观察应用于图27的齿列矫正用装置的齿列矫正用配件的外观立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的多个实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。

(第1实施方式)

如图1所示，作为本发明的第1实施方式的齿列矫正用装置10包括：齿列矫正用配件11，其固定于牙齿1上；拱形的弓丝12，其以被齿列矫正用配件11保持并固定的方式与齿列平行地配置；以及齿列矫正用帽13，其安装于齿列矫正用配件11。

如图2、图3所示，齿列矫正用配件11具备基座14，所述基座14通过粘结剂固定在牙齿1的表面，在配置于基座14上的配件主体15上形成有弓丝槽16。弓丝槽16朝向配件主体15的两侧部开口，并形成为具有比金属制的弓丝12的外径尺寸稍大的尺寸的角槽(angular groove)形状。

齿列矫正用配件11在配件主体15的弓丝槽16的侧部分别突出地形成有一对卡合部17。卡合部17形成为末端部朝向斜下方的钩形状。

齿列矫正用配件11在卡合部17的中央部形成有卡定解除用的切口部18。

如图4、图5所示，齿列矫正用帽13在配置于顶部的帽主体19的上下位置上具备各两个腿部20、21。齿列矫正用帽13在一对腿部20之间、和一对腿部21之间分别形成有卡合部接受部22，所述一对腿部20配置在与齿列矫正用配件11的弓丝槽16的近中远中方向正交的方向的上方，所述一对腿部21配置在与弓丝槽16的近中远中方向正交的方向的下方。卡合部接受部22形成为圆柱状，并分别与齿列矫正用配件11的卡合部17相卡定。

齿列矫正用帽13相对于近中远中方向和与近中远中方向正交的齿轴方向轴对称地形成。

齿列矫正用帽13在帽主体19的底面突出地形成有弓丝支承突起23，所述弓丝支承突起23沿着齿列矫正用配件11的弓丝槽16的近中远中方向突出并***弓丝槽16内。弓丝支承突起23不是按压***弓丝槽16内的弓丝12的部件，其具有下述程度的功能：根据需要将弓丝槽16内的弓丝12支承为不跳动。

对于齿列矫正用配件11，具有安装于牙齿的唇侧表面的齿列矫正用配件、和安装于舌侧(背面)的齿列矫正用配件(称作舌侧托槽)，能够在任何部位使用。

作为齿列矫正用配件11的原材料，可以是金属、陶瓷、塑料中的任何一种。更加优选的是，陶瓷或塑料等容易成型且具有有审美感的材料比较好。

作为齿列矫正用帽13的原材料，热塑性树脂或热塑性弹性体或将这些原材料混合后的材料、或者、热固性树脂或热固性弹性体或将这些原材料混合后的材料比较好。

作为热塑性树脂，例如能够使用聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚缩醛、环烯烃聚合物。

作为热塑性弹性体，例如能够使用聚烯烃系、乙烯系、聚酰胺系、苯乙烯系、聚氨酯系、硅系、乙烯醋酸乙烯共聚物、苯乙烯丁二烯共聚物。

作为热固性树脂，例如能够使用氟树脂、酚醛树脂、环氧树脂、尿素树脂、聚酯树脂、三聚氰酰胺树脂。

作为热固性弹性体，例如能够使用聚氨酯系、硅系。

这样的齿列矫正用装置10通过粘结剂等将齿列矫正用配件11的基座14与牙齿1接合，所述齿列矫正用配件11将弓丝槽16平行地朝向齿列。此外，使弓丝12落入齿列矫正用配件11的弓丝槽16。

然后，通过从齿列矫正用配件11的上方按压齿列矫正用帽13来将其包覆安装在齿列矫正用配件11上。此时，齿列矫正用帽13的卡合部接受部22分别与齿列矫正用配件11的卡合部17卡定。齿列矫正用帽13由于在其两端部分别装备有卡合部接受部22，因此能够不受上下方向的限定地在以任意方向安装于齿列矫正用配件11。

即，齿列矫正用帽13的卡合部接受部22在与平行于齿列配置的弓丝12的近中远中方向正交的上下位置，分别与齿列矫正用配件11的卡合部17相卡定。

由此，齿列矫正用帽13的卡合部接受部22在不受弓丝12影响的位置，与齿列矫正用配件11的卡合部17轻易地卡定。

并且，落入弓丝槽16的弓丝12在弓丝槽16内被齿列矫正用帽13的弓丝支承突起23支承为不会发生跳动等。

并且，在齿列矫正用配件11是由塑料构成的情况下，为了加强配件主体15的弓丝槽16而内设金属嵌件。

如图6所示，在解除齿列矫正用装置10的卡定时，将洁牙机(Scaler)等器具5***齿列矫正用配件11的切口部18内，一边使该器具5与帽主体19相抵接，一边利用杠杆原理挤压齿列矫正用帽13的卡合部接受部22。

由此，通过使齿列矫正用帽13的卡合部接受部22在作为齿列矫正用配件11的外方的与近中远中方向正交的上下方向上移位，从而，齿列矫正用帽13轻易地从齿列矫正用配件11的卡合部17脱开，从而使卡定得以解除。

在图7示出前述第1实施方式的变形例。该齿列矫正用帽13A在与弓丝槽16相对应的帽主体19的近中远中方向的两端部具有一对切口凹部24。该切口凹部24用于在门牙部扭转的情况下、或在安装于牙齿的舌侧表面的齿列矫正用配件11上安装齿列矫正用帽13A的情况下，防止齿列矫正用帽13A对弓丝12施加过量的负载。由此，能够减小弓丝12与弓丝槽16之间的摩擦阻力。

在本发明的第1实施方式的齿列矫正用装置10与齿列矫正用帽13的装卸方法中，在将齿列矫正用帽13安装于齿列矫正用配件11时，使齿列矫正用配件11与牙齿1接合，并使弓丝12落入齿列矫正用配件11的弓丝槽16内。

然后，从齿列矫正用配件11的上方按压齿列矫正用帽13以使其包覆安装于齿列矫正用配件11，并使压齿列矫正用帽13的卡合部接受部22与齿列矫正用配件11的卡合部17相卡定。此时，齿列矫正用帽13的卡合部接受部22在与弓丝12的近中远中方向正交的方向上与齿列矫正用配件11的卡合部17卡定。

由此，齿列矫正用帽13的卡合部接受部22在不受弓丝12影响的位置与齿列矫正用配件11的卡合部17轻易地卡定。因此，既能够在将弓丝12保持并固定于弓丝槽16内时保持外观，又能够容易地安装齿列矫正用帽13。

此外，经由齿列矫正用配件11并通过齿列矫正用帽13来保持落入齿列矫正用配件11的弓丝槽16内的弓丝12。由此，能够以不直接对弓丝12施加负载的方式来对其进行保持并固定。因此，在将弓丝12保持并固定于弓丝槽16时，能够减小弓丝12与弓丝槽16之间的摩擦阻力。

此外，在进行卡定解除时，将洁牙机等器具***齿列矫正用配件11的切口部18内而挤压卡合部接受部22。由此，使齿列矫正用帽13的卡合部接受部22从齿列矫正用配件11的卡合部17脱开，从而齿列矫正用帽13的卡定被解除。因此，能够轻易地进行卡定解除。

(第2实施方式)

以下，对本发明的第2实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。并且，在以下的各实施方式中，对于和上述第1实施方式重复的构成要素或功能相同的构成要素，通过在图中标记相同的标号来简略或省略说明。此外，由于齿列矫正用配件是与第1实施方式相同的结构，因此省略图示。

如图8所示，本发明的第2实施方式的齿列矫正用装置30在齿列矫正用帽31的腿部20连接设置有能够分离的突出部(tab)32。突出部32具有圆孔33。

突出部32作为在将齿列矫正用帽31安装到齿列矫正用配件11上时的把持部而发挥作用，因此，其形成为能够简单地用手指抓住那样的板形状。突出部32经由切割片34与腿部20连接。切割片34形成为使突出部32侧的厚度变厚这样的等腰梯形形状。

就这样的齿列矫正用装置30而言，在使弓丝12落入与牙齿1接合的齿列矫正用配件11的弓丝槽16内之后，将齿列矫正用帽31安装到齿列矫正用配件11上。具体而言，使突出部32相反侧的一个卡合部接受部22与齿列矫正用配件11侧的一个卡合部17卡合，然后将突出部32拉至近前，使齿列矫正用帽31稍微延伸，使突出部32侧的另一个卡合部接受部22与另一个卡合部17相卡合，由此进行安装。

接下来，将镊子等***突出部32的圆孔33将切割片34切断，从而将突出部32从齿列矫正用帽31拧下。

在本发明的第2实施方式的齿列矫正用装置30和齿列矫正用帽31的装卸方法中，在将齿列矫正用配件11与牙齿1接合后将齿列矫正用帽31安装到齿列矫正用配件11上时，能够通过抓住突出部32来容易地操作齿列矫正用帽31。并且，也可以将突出部32连接设置到本发明的其他实施方式的齿列矫正用装置的齿列矫正用帽。

(第3实施方式)

以下，对本发明的第3实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。并且，由于齿列矫正用配件是与第1实施方式相同的结构，因此省略图示。

如图9所示，在应用于本发明的第3实施方式的齿列矫正用装置40中的齿列矫正用帽41上形成有辅助槽42。

辅助槽42将齿列矫正用帽41的腿部21连通地形成，并供辅助丝43插通。

就这样的齿列矫正用装置40而言，在使弓丝12落入与牙齿1接合的齿列矫正用配件11的弓丝槽16内之后，将齿列矫正用帽41安装到齿列矫正用配件11上。

接下来，将辅助丝43插通于齿列矫正用帽41的辅助槽42。

在本发明的第3实施方式的齿列矫正用装置40和齿列矫正用帽41的装卸方法中，通过在齿列矫正用帽41上形成辅助槽42，能够使用插通于辅助槽42的辅助丝43来进行牙齿1的下压或牵引。

(第4实施方式)

以下，对本发明的第4实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。并且，由于齿列矫正用配件是与第1实施方式相同的结构，因此省略图示。

如图10所示，应用于本发明的第4实施方式的齿列矫正用装置50中的齿列矫正用帽51既形成有辅助槽52又形成有突出部53。

辅助槽52将齿列矫正用帽51的腿部21连通地形成，并供辅助丝54插通。

突出部53能够分离地连接设置于腿部20，并具有圆孔55。突出部53经由未图示切割片与腿部20连接。

就这样的齿列矫正用装置50而言，在使弓丝12落入与牙齿1接合的齿列矫正用配件11的弓丝槽16内后，将齿列矫正用帽51安装到齿列矫正用配件11上。

接下来，将洁牙机等***突出部53的圆孔55以将切割片切断，从而将突出部53从齿列矫正用帽51拧下。然后，将辅助丝54插通于齿列矫正用帽51的辅助槽52。

在本发明的第4实施方式的齿列矫正用装置50和齿列矫正用帽51的装卸方法中，通过在齿列矫正用帽51上形成辅助槽52，能够使用插通于辅助槽52的辅助丝54来进行牙齿的下压或牵引。

此外，在将齿列矫正用帽51安装到齿列矫正用配件11上时，能够通过抓住突出部53来容易地操作齿列矫正用帽51。

(第5实施方式)

以下，对本发明的第5实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。并且，由于齿列矫正用配件是与第1实施方式相同的结构，因此省略图示。

如图11所示，应用于本发明的第5实施方式的齿列矫正用装置60中的齿列矫正用帽61在腿部21形成有动力臂62。

动力臂62形成为钩形状，通过卡挂链、弹性件、螺旋弹簧等，能够进行犬齿或前臼齿的近中远中移动。

在本发明的第5实施方式的齿列矫正用装置60和齿列矫正用帽61的装卸方法中，通过在齿列矫正用帽61上形成动力臂62，能够在动力臂62上卡挂链、弹性件、螺旋弹簧等来进行犬齿或前臼齿的近中远中移动。

(第6实施方式)

接下来，对本发明的第6实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。并且，由于齿列矫正用配件是与第1实施方式相同的结构，因此省略图示。

如图12所示，应用于本发明的第6实施方式的齿列矫正用装置70中的齿列矫正用帽71既在腿部21上形成有动力臂72又形成有突出部73。

动力臂72形成为钩形状，通过卡挂链、弹性件、螺旋弹簧等，能够进行犬齿或前臼齿的近中远中移动。

突出部73能够分离地连接设置于腿部20，且具有圆孔74。突出部73经由切割片75与腿部20连接。

在本发明的第6实施方式的齿列矫正用装置70和齿列矫正用帽71的装卸方法中，通过在齿列矫正用帽71上形成有动力臂72，能够在动力臂72上卡挂链、弹性件、螺旋弹簧等来进行犬齿或前臼齿的近中远中移动。

此外，在将齿列矫正用帽71安装到齿列矫正用配件11上时，能够通过抓住突出部73来容易地操作齿列矫正用帽71。

(第7实施方式)

接下来，对本发明的第7实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。并且，由于齿列矫正用配件是与第1实施方式相同的结构，因此省略图示。

如图13所示，应用于本发明的第7实施方式的齿列矫正用装置80中的齿列矫正用帽81在腿部21上形成有钩(hook)82。

钩82形成为卡定突起形状，通过与动力臂相同地卡挂链、弹性件、螺旋弹簧等，能够进行犬齿或前臼齿的近中远中移动。

在本发明的第7实施方式的齿列矫正用装置80和齿列矫正用帽81的装卸方法中，通过在齿列矫正用帽81上形成钩82，能够在钩82上卡挂链、弹性件、螺旋弹簧等来进行犬齿或前臼齿的近中远中移动。

(第8实施方式)

接下来，对本发明的第8实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。并且，由于齿列矫正用配件是与第1实施方式相同的结构，因此省略图示。

如图14所示，应用于本发明的第8实施方式的齿列矫正用装置90中的齿列矫正用帽91既在腿部21上形成有钩92又形成有具有圆孔94的突出部93。

在本发明的第8实施方式的齿列矫正用装置90和齿列矫正用帽91的装卸方法中，通过在齿列矫正用帽91上形成钩92，能够在钩92上卡挂链、弹性件、螺旋弹簧等来进行犬齿或前臼齿的近中远中移动。此外，在将齿列矫正用帽91安装到齿列矫正用配件11上时，能够通过抓住突出部93来容易地操作齿列矫正用帽91。

(第9实施方式)

以下，对本发明的第9实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。

如图15、16、17所示，对于本发明的第9实施方式的齿列矫正用装置100，齿列矫正用配件101包括：一对突部103，其配置于基座102的中央部；齿列矫正用配件侧弓丝槽104，其形成于突部103之间；以及卡合部接受部105，其分别形成于基座102的两侧部。

对于第9实施方式的齿列矫正用装置100，齿列矫正用帽106包括：拱形的顶板107；一对侧板108，其与顶板107的两侧部连接；齿列矫正用帽侧弓丝槽109，其在侧板108的中央部向下方敞开；卡合部110，其在顶板107的端部与齿列矫正用配件101的卡合部接受部105相卡合。

对于第9实施方式的齿列矫正用装置100，通过将齿列矫正用帽106包覆安装到齿列矫正用配件101上，从而卡合部110与卡合部接受部105相卡合。并且，齿列矫正用配件侧弓丝槽104与齿列矫正用帽侧弓丝槽109一体地连通形成。

此外，在解除齿列矫正用装置100的卡定时，将洁牙机等器具***齿列矫正用配件101的卡合部接受部105内，一边使该器具与卡合部接受部105相抵接，一边利用杠杆原理挤压齿列矫正用帽106的卡合部110。

由此，轻易地使齿列矫正用帽106的卡合部110从齿列矫正用配件101的卡合部接受部105脱开，齿列矫正用帽106的卡定被解除。

本发明的第9实施方式的齿列矫正用装置100和齿列矫正用帽106的装卸方法起到与第1实施方式相同的作用效果。特别是，在本实施方式中，能够减小弓丝12的长度方向的宽度尺寸而得到更紧凑的齿列矫正用装置100。

(第10实施方式)

接下来，对本发明的第10实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。

如图18、19、20所示，对于本发明的第10实施方式的齿列矫正用装置120，齿列矫正用配件121包括：一对突部123，其配置于基座122的中央部，并兼作卡合部；以及齿列矫正用配件侧弓丝槽124，其形成于突部123之间。并且，突部123的基部(下端部)的横向宽度尺寸设定得比突部123上端部的沿弓丝槽124的横向宽度尺寸小。

对于第10实施方式的齿列矫正用装置120，齿列矫正用帽125包括：拱形的顶板126；一对侧板127，其与顶板126的两侧部连接；齿列矫正用帽侧弓丝槽128，其在侧板127的中央部向下方敞开；以及卡合部接受部129，其在顶板126的端部与齿列矫正用配件121的突部123相卡合。并且，卡合部接受部129的形状与突部123的形状相对应地形成为燕尾槽状。

对于第10实施方式的齿列矫正用装置120，通过将齿列矫正用帽125包覆安装到齿列矫正用配件121上，从而卡合部接受部129与突部123相卡合。并且，齿列矫正用配件侧弓丝槽124与齿列矫正用帽侧弓丝槽128一体地连通形成。此时，由于卡合部接受部129的形状与突部123的形状相对应地形成为燕尾槽状，因此能够确保突部123与卡合部接受部129之间的卡合状态。

此外，在解除齿列矫正用装置120的卡定时，将洁牙机等器具***齿列矫正用帽125的卡合部接受部129内，并一边使该器具与突部123相抵接，一边利用杠杆原理挤压齿列矫正用帽125的卡合支承129。

由此，轻易地使齿列矫正用帽125的卡合部接受部129从齿列矫正用配件121的突部123脱开，齿列矫正用帽125的卡定被解除。

本发明的第10实施方式的齿列矫正用装置120和齿列矫正用帽125的装卸方法起到与第1实施方式相同的作用效果。特别是，在本实施方式中，能够缩小弓丝12的长度方向的宽度尺寸而得到更紧凑的齿列矫正用装置120。

(第11实施方式)

接下来，对本发明的第11实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。

如图21、22、23所示，对于本发明的第11实施方式的齿列矫正用装置130，齿列矫正用配件131包括：一对突部134，其在基座132上隔着槽形状的卡合部接受部133而形成；以及弓丝槽135，其形成于突部134之间。

对于第11实施方式的齿列矫正用装置130，齿列矫正用帽136包括：顶板137，其为拱形、且具有挠性；以及一对卡合部138，其与顶板137的底部相连接。

对于第11实施方式的齿列矫正用装置130，通过使齿列矫正用帽136的卡合部138与齿列矫正用配件131的卡合部接受部133相卡合，将顶板137包覆安装于突部134上，从而，齿列矫正用帽136一体地组装于齿列矫正用配件131。

此外，在解除齿列矫正用装置130的卡定时，将洁牙机等器具***齿列矫正用配件131的卡合部接受部133内，一边使该器具与卡合部138的端部相抵接，一边将齿列矫正用帽136的卡合部138向图中的近前方向挤压。

由此，轻易地使齿列矫正用帽136的卡合部138从齿列矫正用配件131的卡合部接受部133脱开，从而，一边使具有挠性的顶板137变形一边解除齿列矫正用帽136的卡定。

本发明的第11实施方式的齿列矫正用装置130和齿列矫正用帽136的装卸方法起到与第1实施方式相同的作用效果。特别是，在本实施方式中，能够轻易地将齿列矫正用帽136装配到齿列矫正用配件131上。

(第12实施方式)

接下来，对本发明的第12实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。

如图24、25、26所示，对于本发明的第12实施方式的齿列矫正用装置140，齿列矫正用配件141具有一对卡合部143，所述一对卡合部143分别具有分割了的弓丝槽142，本发明的第12实施方式的齿列矫正用装置140应用与第1实施方式相同的齿列矫正用帽144。

本发明的第12实施方式的齿列矫正用装置140和齿列矫正用帽144的装卸方法起到与第1实施方式相同的作用效果。特别是，在本实施方式中，由于在卡合部143具有分割了的弓丝槽142，因此，能够减少对弓丝12的接触阻力。

(第13实施方式)

接下来，对本发明的第13实施方式的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法进行说明。

如图27、28所示，对于本发明的第13实施方式的齿列矫正用装置150，齿列矫正用配件151具有一对卡合部152，本发明的第13实施方式的齿列矫正用装置150应用与第1实施方式相同的齿列矫正用帽153。

本发明的第13实施方式的齿列矫正用装置150和齿列矫正用帽153的装卸方法起到与第1实施方式相同的作用效果。特别是，在本实施方式中能够使形状更加简单化。

并且，本发明并不限定于上述实施方式，可以自由进行适当的变形、改良等。另外，只要能够实现本发明，上述实施方式中的各构成要素的材质、形状、尺寸、数值、形态、数量、配置场所等可以是任意，并不限定。

产业上的可利用性

在本发明的齿列矫正用装置和齿列矫正用帽的装卸方法中，为了利用弓丝来矫正齿列矫正治疗中的齿列，使用保持并固定有弓丝的齿列矫正用配件、和包覆安装于齿列矫正用配件的齿列矫正用帽，由此，本发明的齿列矫正用装置能够具备有审美感的外观，且能够容易地装卸齿列矫正用帽。

标号说明

10：齿列矫正用装置；

11：齿列矫正用配件；

12：弓丝；

13：齿列矫正用帽；

15：配件主体；

16：弓丝槽；

17：卡合部；

18：切口部；

20、21：腿部；

22：卡合部接受部；

23：弓丝支承突起；

24：切口凹部；

30：齿列矫正用装置；

31：齿列矫正用帽；

32：突出部；

40：齿列矫正用装置；

41：齿列矫正用帽；

42：辅助槽；

50：齿列矫正用装置；

51：齿列矫正用帽；

52：辅助槽；

53：突出部；

60：齿列矫正用装置；

61：齿列矫正用帽；

62：动力臂；

70：齿列矫正用装置；

71：齿列矫正用帽；

72：动力臂；

73：突出部；

80：齿列矫正用装置；

81：齿列矫正用帽；

82：钩；

90：齿列矫正用装置；

91：齿列矫正用帽；

92：钩；

93：突出部；

100：齿列矫正用装置；

101：齿列矫正用配件；

103：突部(卡合部)；

104：齿列矫正用配件侧弓丝槽；

105：卡合部接受部；

106：齿列矫正用帽；

109：齿列矫正用帽侧弓丝槽；

120：齿列矫正用装置；

121：齿列矫正用配件；

123：突部(卡合部)；

124：齿列矫正用配件侧弓丝槽；

125：齿列矫正用帽；

128：齿列矫正用帽侧弓丝槽；

129：卡合部接受部；

130：齿列矫正用装置；

131：齿列矫正用配件；

133：卡合部接受部；

135：弓丝槽；

136：齿列矫正用帽；

138：卡合部；

140：齿列矫正用装置；

141：齿列矫正用配件；

142：弓丝槽；

143：卡合部；

144：齿列矫正用帽；

150：齿列矫正用装置；

151：齿列矫正用配件；

152：卡合部；

153：齿列矫正用帽。

Claims (10)

1.一种齿列矫正用装置，其包括：形成有收纳弓丝的弓丝槽的齿列矫正用配件；和安装于所述齿列矫正用配件的齿列矫正用帽，所述齿列矫正用装置的特征在于，

所述齿列矫正用配件在所述弓丝槽的侧部形成有卡合部，

所述齿列矫正用帽全面地覆盖所述弓丝槽而包覆安装于所述齿列矫正用配件上，并在与所述弓丝的轴向正交的方向上具备能够与所述卡合部卡定的卡合部接受部。

2.根据权利要求1所述的齿列矫正用装置，其特征在于，

所述齿列矫正用配件的所述卡合部形成有卡定解除用的切口部，通过将解除用工具***该切口部，从而所述齿列矫正用帽的所述卡合部接受部通过朝向所述齿列矫正用配件的外方移动而从所述卡合部解除卡定。

3.根据权利要求1或2所述的齿列矫正用装置，其特征在于，

在所述齿列矫正用帽上，沿着所述弓丝槽的近中远中方向形成有突出至所述弓丝槽内的弓丝支承突起。

4.根据权利要求1～3中的任何一项所述的齿列矫正用装置，其特征在于，

在所述齿列矫正用帽上，在近中远中方向的两端部形成有一对切口凹部。

5.根据权利要求1～4中的任何一项所述的齿列矫正用装置，其特征在于，

在所述齿列矫正用帽上形成有能够***辅助丝的辅助槽。

6.根据权利要求1～5中的任何一项所述的齿列矫正用装置，其特征在于，

在所述齿列矫正用帽上形成有动力臂。

7.根据权利要求1～5中的任何一项所述的齿列矫正用装置，其特征在于，

在所述齿列矫正用帽上形成有钩。

8.根据权利要求1～4中的任何一项所述的齿列矫正用装置，其特征在于，

所述齿列矫正用帽相对于近中远中方向和与近中远中方向正交的齿轴方向轴对称。

9.根据权利要求1～8中的任何一项所述的齿列矫正用装置，其特征在于，

所述齿列矫正用装置还具有与所述齿列矫正用帽连接设置的、能够分离的突出部。

10.一种齿列矫正用帽的装卸方法，所述齿列矫正用帽安装于形成有收纳弓丝的弓丝槽的齿列矫正用配件上，所述齿列矫正用帽的装卸方法的特征在于，

在安装所述齿列矫正用帽时，从所述齿列矫正用配件的上方包覆安装该齿列矫正用帽，从而形成于该齿列矫正用帽侧的卡合部接受部与形成于所述弓丝槽的卡合部相卡定，并且，

在拆卸所述齿列矫正用帽时，将解除用工具***形成于所述卡合部的卡定解除用的切口部，从而所述齿列矫正用帽的所述卡合部接受部向所述齿列矫正用配件的外方移动而从所述卡合部解除卡定。

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