CN102424515A - 一种生产泡料水晶玻璃柱的方法 - Google Patents
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Abstract
一种生产泡料水晶玻璃柱的方法，涉及玻璃制品生产技术领域，首先将起始材料供应到玻璃熔炉内，在玻璃熔炉内软化成石英玻璃液；玻璃液在经过供料道时，钼电极调温装置、硅碳棒空间调温装置对其进行精确调温；玻璃液经过供料道时，还有搅拌装置对其进行翻转及搅拌，最终使玻璃液达到清澈、透明、无条纹的最佳状态；然后通过成型设备控制玻璃液的落料高度以及落料时的左右摆幅；玻璃液浇注到模具内，通过模具控制产品外型，最终制造出泡料水晶玻璃柱。本发明的有益效果是，方法简单，对环境没有污染，生产出的泡料水晶玻璃柱内部气泡大小、分布均匀，外型美观，并且气泡大小、分布状态、以及产品外型均可自由控制。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃制品生产技术领域，尤其涉及一种生产泡料水晶玻璃柱的方法。
背景技术：
玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃制品也被广泛应用于生活和工业领域。
陈设饰品这一块越来越多人关注，其中有很大一部分的工艺品、装饰品都是玻璃制造。乔顿艺术顾问(上海)有限公司在软装配饰方案里有很多工艺品也用到玻璃材质。
以前装饰柱主要是用陶瓷、混凝土或其它非玻璃材料制成的，随着玻璃制品越来越受到人们的青睐，玻璃柱装饰品也越来越多。但现有的玻璃柱装饰品生产工艺较为复杂，种类也较为单一。
发明内容：
本发明目的在于提供一种工艺简单的生产泡料水晶玻璃柱的方法。
为实现本发明目的，技术方案通过如下方式实现：
一种生产泡料水晶玻璃柱的方法，其特征在于，泡料水晶玻璃柱的生产方法具体包括以下步骤：
a.熔制玻璃液，将含有SiO2、Al2O3、CaO以及澄清剂、脱色剂的起始材料供应到玻璃熔炉内，在玻璃熔炉内软化成粘性的石英玻璃液；
b.玻璃液调温，熔化后的玻璃液在经过供料道时，钼电极调温装置、硅碳棒空间调温装置对其进行精确调温；
c.玻璃液搅拌，玻璃液经过供料道时，有搅拌装置对其进行翻转及搅拌，最终使玻璃液的均匀度达到最佳状态；
d.玻璃液浇注，经过调温、搅拌后的玻璃液，到达成型设备，通过成型设备控制玻璃液的落料高度10～20cm，玻璃液落料时的左右摆幅0～5cm；
e.玻璃液成型，通过模具控制产品外型，最终制造出气泡大小、分布均匀的泡料水晶玻璃柱。
所述玻璃熔炉采用马蹄焰池炉结合钼电极辅助电加热的特殊工艺设计。
上述步骤b中，玻璃液调温要保证玻璃液到达成型部位后能满足成型所需要的1000℃～1150℃。
所述玻璃液的最佳状态为提供给成型部位清澈、透明、无条纹的玻璃液。
本发明一种生产泡料水晶玻璃柱的方法，有益效果是，方法简单，对环境没有污染，生产出的泡料水晶玻璃柱内部气泡大小、分布均匀，外型美观，并且气泡大小、分布状态、以及产品外型均可自由控制。
具体实施方式：
为对本发明进行详细说明，下面结合具体实施例做进一步说明，
实施例一
首先将含有SiO2、Al2O3、CaO以及澄清剂、脱色剂的起始材料供应到玻璃熔炉内，在玻璃熔炉内软化成粘性的石英玻璃液；熔化后的玻璃液在经过供料道时，钼电极调温装置、硅碳棒空间调温装置对其进行精确调温；玻璃液经过供料道时，还有搅拌装置对其进行翻转及搅拌，最终使玻璃液达到清澈、透明、无条纹的最佳状态；然后到达成型设备，通过成型设备控制玻璃液的落料高度为15cm，玻璃液落料时的左右摆幅4cm；玻璃液浇注到模具内，通过模具控制产品外型，最终制造出气泡大小、分布均匀的泡料水晶玻璃柱。
实施例二
首先将含有SiO2、Al2O3、CaO以及澄清剂、脱色剂的起始材料供应到玻璃熔炉内，在玻璃熔炉内软化成粘性的石英玻璃液；熔化后的玻璃液在经过供料道时，钼电极调温装置、硅碳棒空间调温装置对其进行精确调温；玻璃液经过供料道时，还有搅拌装置对其进行翻转及搅拌，最终使玻璃液达到清澈、透明、无条纹的最佳状态；然后到达成型设备，通过成型设备控制玻璃液的落料高度为18cm，玻璃液落料时的左右摆幅3cm；玻璃液浇注到模具内，通过模具控制产品外型，最终制造出气泡大小、分布均匀的泡料水晶玻璃柱。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种生产泡料水晶玻璃柱的方法，其特征在于，泡料水晶玻璃柱的生产方法具体包括以下步骤：
a.熔制玻璃液，将含有SiO2、Al2O3、CaO以及澄清剂、脱色剂的起始材料供应到玻璃熔炉内，在玻璃熔炉内软化成粘性的石英玻璃液；
b.玻璃液调温，熔化后的玻璃液在经过供料道时，钼电极调温装置、硅碳棒空间调温装置对其进行精确调温；
c.玻璃液搅拌，玻璃液经过供料道时，有搅拌装置对其进行翻转及搅拌，最终使玻璃液的均匀度达到最佳状态；
d.玻璃液浇注，经过调温、搅拌后的玻璃液，到达成型设备，通过成型设备控制玻璃液的落料高度10～20cm，玻璃液落料时的左右摆幅0～5cm；
e.玻璃液成型，通过模具控制产品外型，最终制造出气泡大小、分布均匀的泡料水晶玻璃柱。
2.根据权利要求1所述的一种生产泡料水晶玻璃柱的方法，其特征在于：所述玻璃熔炉采用马蹄焰池炉结合钼电极辅助电加热的特殊工艺设计。
3.根据权利要求1所述的一种生产泡料水晶玻璃柱的方法，其特征在于：上述步骤b中，玻璃液调温要保证玻璃液到达成型部位后能满足成型所需要的1000℃～1150℃。
4.根据权利要求1所述的一种生产泡料水晶玻璃柱的方法，其特征在于：所述玻璃液的最佳状态为提供给成型部位清澈、透明、无条纹的玻璃液。
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| CN2011102112614A CN102424515A (zh) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | 一种生产泡料水晶玻璃柱的方法 |
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| CN2011102112614A Pending CN102424515A (zh) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | 一种生产泡料水晶玻璃柱的方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN102424515A (zh) |
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| CN104150752A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-19 | 安徽盛世新能源材料科技有限公司 | 一种均匀单气泡玻璃柱的生产工艺 |
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