CN102423651A

CN102423651A - 溢流管道式高速分散机

Info

Publication number: CN102423651A
Application number: CN2011102417487A
Authority: CN
Inventors: 叶胜康; 陈云才
Original assignee: ZHEJIANG HENGFENGTAI REDUCER Manufacturing Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG HENGFENGTAI REDUCER Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2011-08-22
Filing date: 2011-08-22
Publication date: 2012-04-25

Abstract

本发明涉及一种溢流管道式高速分散机。主要解决了经管道输送的浆料中所含固体颗粒过大的问题，起分散、细化颗粒的作用。所述转子***设有与其配合的定子，所述的转子***设有叶片，所述的定子的侧面设有与转子相对应的分散孔，所述进料口设于转子的上侧与叶片相通并和定子的侧面相垂直，所述出料口设于转子的下方与分散孔相通并和所述定子同轴。由于该分散机在电机的高速驱动下，由搅拌轴带动转子高速旋转，将浆料从转子上侧的进料口吸入，通过离心力的作用，从定子四周的分散孔排出，再从定子座的下端的出料口排出，由于转子的高速旋转，在转子与定子之间对浆料进行高速剪切与分散，达到对浆料中固形物剪切、分散、细化的目的。

Description

溢流管道式高速分散机

技术领域

本发明涉及一种分散机，尤其是指溢流管道式高速分散机。

背景技术

在氮肥、磷肥、钾肥等复合肥行业和一些染料化工等行业，最终的产品大多是一种较均匀的颗粒状固形物，其形成的原理是将各种组份物料通过混合槽进行搅拌反应混合后，形成一种浆状物料，然后将该浆料通过造粒塔进行喷雾干燥，形成均匀的颗粒状固形物（即复合肥等产品）。

由于喷雾干燥是通过离心或高压喷嘴将浆料喷出形成微小液滴，然后通过干燥形成颗粒状固形物，因此喷嘴的直径大小对浆料中的固体物大小要求较高，必须通过一种高速分散装置将浆料中的固体物充分剪切分散成微小颗粒，使浆料从喷嘴中喷出，而不堵塞喷嘴，确保生产连续运行。

发明内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本发明提供一种溢流管道式高速分散机，该分散机解决了管道内输送的浆料中所含固体颗粒过大的问题，起分散、细化颗粒的作用。在转子与定子之间对浆料进行高速剪切与分散，达到对浆料中固形物剪切、分散、细化的目的。而且还设有夹套加热装置，起加热保温作用，不使物料结晶吸出。将该分散机安装在混合槽的溢流口的管道上，就可实现对浆料的连续剪切分散的目的。

本发明的技术方案是：一种溢流管道式高速分散机，包括电机、机座，进料口以及出料口，所述电机设于机座的上端，所述的机座内设有与电机相连接的搅拌轴，所述的搅拌轴伸出机座且其端部设有转子，所述转子***设有与其配合的定子，所述的转子***设有叶片，所述的定子的侧面设有与转子相对应的分散孔，所述进料口设于转子的上侧与叶片相通并和定子的侧面相垂直，所述出料口设于转子的下方与分散孔相通并和所述定子同轴。

所述定子的***设有“直筒状”的定子座，所述定子座的上端与机座的下端部相连接，定子座的下端设有法兰，所述的定子通过所述法兰安装于定子座上，所述进料口设于定子座的侧面上。

所述出料口位于定子下端并与定子座上的法兰相连接。

所述定子座的上端通过法兰与机座相连接，下端与法兰连接。

所述定子座的***设有保温夹套，所述的保温夹套上设有蒸汽进口和蒸汽出口。

所述的分散孔为条形槽或圆孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于该分散机在电机的高速驱动下，由搅拌轴带动转子高速旋转，将浆料从转子上侧的进料口吸入，通过离心力的作用，从定子四周的分散孔排出，再从定子座的下端的出料口排出，由于转子的高速旋转，在转子与定子之间对浆料进行高速剪切与分散，达到对浆料中固形物剪切、分散、细化的目的。

附图说明

图1为本发明的结构参考图。

图中，电机1，机座2，进料口3，出料口4，搅拌轴5，转子6，定子7，定子座8，法兰9，法兰10，分散孔11，保温夹套12，蒸汽进口13，蒸汽出口14，叶片15，联轴器16。

具体实施方式

下面针对附图对本发明的实施例作进一步说明：

由图所示，该溢流管道式高速分散机，包括电机1、机座2、进料口3以及出料口4，所述电机1设于机座2的上端，所述的机座2内设有与电机1相连接的搅拌轴5，所述的搅拌轴5伸出机座2且其端部设有转子6，所述转子6***设有与其配合的定子7，所述的转子6***设有叶片15，所述的定子7的侧面设有与转子6相对应的分散孔11，分散孔11与叶片15相配合构成转子6转动能够带动叶片15使得物料从分散孔11排出，并实现对物料的剪切与分散，所述进料口3设于转子6的上侧与叶片15相通并和定子7的侧面相垂直，所述出料口4设于转子6的下方与分散孔11相通并和所述定子7同轴。在转子6旋转时，由于离心力的作用，使物料从转子6上侧的进料口3吸入，同时将物料从定子7径向的分散孔11甩出并从出料口4排出。根据上述方案，该分散机在电机1的高速驱动下，由搅拌轴5带动转子6高速旋转，将浆料从转子6上侧的进料口3吸入，通过离心力的作用，从定子7四周的分散孔11排出，再从定子座8的下端的出料口4排出，由于转子6的高速旋转，在转子6与定子7之间对浆料进行高速剪切与分散，达到对浆料中固形物剪切、分散、细化的目的。

在本发明中，所述定子7的***设有“直筒状”的定子座8，所述定子座8的上端与机座2的下端部相连接，定子座8的下端设有法兰9，所述的定子7通过所述法兰9安装于定子座8上，所述进料口3设于定子座8的侧面上。由于该高速分散机中的定子7是通过法兰9固定在定子座8上，并通过定子座8的上部法兰10固定在机座2上，从而实现了转子6与定子7的配合以及可加工性。

在本发明中，所述出料口4位于定子7下端并与定子座8及法兰9相连接。出料口4上设有法兰，通过将法兰固定在定子座8下端及法兰9上从而实现出料口4的安装。

在本发明中，所述定子座8的上端通过法兰10与机座2相连接，下端与法兰9连接。机座2的底部与定子座8的上端均设有相互连接的法兰10，定子法兰9与定子座8下端的法兰连接，定子7焊接在法兰9上，连接牢固、稳定。

在本发明中，所述定子座8的***设有保温夹套12，所述的保温夹套12上设有蒸汽进口13和蒸汽出口14。定子座8外设有保温夹套12，通过向蒸汽进口13通入蒸汽从而起加热保温作用，不使物料结晶吸出。

在本发明中，所述的分散孔11为条形槽或圆孔。电机1作为驱动动力，通过联轴器16带动搅拌轴5，搅拌轴5通过两个轴承座固定安装于机座2上，搅拌轴5底端装有转子6，转子6由多个耐磨叶片组成，在转子6外，设置一定子7，定子7上周向设有多个条形槽或者圆孔，供剪切分散和排出物料用，定子7由耐磨材料制作，定子7与转子6之间的间隙很小，有利于对物料形成有效的剪切与分散。

实施例不应视为对发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种溢流管道式高速分散机，包括电机（1）、机座（2）、进料口（3）以及出料口（4），所述电机（1）设于机座（2）的上端，所述的机座（2）内设有与电机（1）相连接的搅拌轴（5），所述的搅拌轴（5）伸出机座（2）且其端部设有转子（6），其特征是：所述转子（6）***设有与其配合的定子（7），所述的转子（6）***设有叶片（15），所述的定子（7）的侧面设有与转子（6）相对应的分散孔（11），所述进料口（3）设于转子（6）的上侧与叶片（15）相通并和定子（7）的侧面相垂直，所述出料口（4）设于转子（6）的下方与分散孔（11）相通并和所述定子（7）同轴。

2.根据权利要求1所述的溢流管道式高速分散机，其特征是所述定子（7）的***设有“直筒状”的定子座（8），所述定子座（8）的上端与机座（2）的下端部相连接，定子座（8）的下端设有法兰（9），所述的定子（7）通过所述法兰（9）安装于定子座（8）上，所述进料口（3）设于定子座（8）的侧面上。

3.根据权利要求2所述的溢流管道式高速分散机，其特征是所述出料口（4）位于定子（7）下端并与定子座（8）上的法兰（9）相连接。

4.根据权利要求2或3所述的溢流管道式高速分散机，其特征是所述定子座（8）的上端通过法兰（10）与机座（2）相连接，下端与法兰（9）连接。

5.根据权利要求2或3所述的溢流管道式高速分散机，其特征是所述定子座（8）的***设有保温夹套（12），所述的保温夹套（12）上设有蒸汽进口（13）和蒸汽出口（14）。

6.根据权利要求1或2或3所述的溢流管道式高速分散机，其特征是所述的分散孔（11）为条形槽或圆孔。