CN102422910A

CN102422910A - 工夫红茶自动化生产工艺

Info

Publication number: CN102422910A
Application number: CN2011103475367A
Authority: CN
Inventors: 黄建琴; 王昶; 丁勇; 王烨军
Original assignee: Anhui Keemun Black Tea Development Co ltd; Tea Research Institute Anhui Academy of Agricultural Sciences
Current assignee: Anhui Keemun Black Tea Development Co ltd; Tea Research Institute Anhui Academy of Agricultural Sciences
Priority date: 2011-11-07
Filing date: 2011-11-07
Publication date: 2012-04-25

Abstract

本发明公开了一种工夫红茶自动化生产工艺，包括有分段式动态萎凋技术、连续渐进式加压揉捻技术、高速旋转式解块技术、变温动态发酵技术、微波缓苏脱水技术等；分段式动态萎凋由四台自动立式萎凋机完成，连续渐进式加压揉捻由6台65型自动揉捻机完成，高速旋转式解块由高速旋转辊轴式解块机完成，变温动态发酵由自动发酵机控制不同阶段发酵温度完成，微波缓苏脱水工艺由微波缓苏机实现在线缓苏。自动立式萎凋机、自动揉捻机、高速旋转解块机、自动发酵机、微波缓苏机与两台自动烘干机等设备采取生产线联接与自动控制***的方式，使工夫红茶加工实现自动化、连续化、清洁化生产，提升茶叶品质与卫生质量，并显著提高工效。

Description

工夫红茶自动化生产工艺

技术领域

本发明涉及工夫红茶初制加工连续化、自动化工艺，主要是由分段式动态萎凋技术、连续渐进式加压揉捻技术、高速旋转式解块技术、变温动态发酵技术、微波缓苏脱水技术等组成的工夫红茶初制自动化生产工艺。

背景技术

工夫红茶的初制过程包括萎凋、揉捻、发酵和干燥等工序。目前的萎凋工序普遍采用热风槽式萎凋，温度35℃，时间4-6小时，上下叶均为人工操作，每条萎凋槽日平均萎凋鲜叶400-500kg。揉捻工序主要用55型、65型等揉捻机揉捻，时间60-70min，分两次揉，第一次空揉，第二次加压揉，加压10min，减压5min，重复1-2次，由人工操作。发酵工序将揉捻叶装入木制的发酵盒（发酵盒：长×宽×高=1米×1米×0.15米），放进发酵室进行发酵，发酵室保持一定的温度与湿度。干燥采用链板式烘干机分两次进行，中间摊凉40—60min。在初制过程中，每道工序的技术条件必须由熟练的技术工人掌握，不同的人因掌握条件不同品质也有所差异；每道工序之间衔接不连贯，上下叶均由人工操作，茶叶常常散落地面，不但难以满足食品加工卫生的要求，而且工效低、劳动强度大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工夫红茶连续化、自动化生产工艺，其采用分段式动态萎凋技术、连续渐进式加压揉捻技术、高速旋转式解块技术、变温动态发酵技术、微波缓苏脱水技术等，实现工夫红茶初制加工的自动化、连续化、清洁化生产，提升茶叶品质与卫生质量，并显著提高工效。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种工夫红茶自动化生产工艺，其特征在于：

（1）分段式动态萎凋，由四台自动立式萎凋机组成，两两相连，控制不同温度范围，叶子进入第一台萎凋机（热风温度≤35℃，时间2-3h）完成内部化学萎凋过程后，进入下一台萎凋机继续萎凋（热风温度≤30℃，时间2-3h）至适度；

（2）连续渐进式加压揉捻，由6台65型自动揉捻机组成，每台揉捻机可自动称量、进出叶，采取一次揉捻（60-70min）、连续加压的方式，自动控制***根据揉桶内揉捻叶体积缩小反馈的情况，实现连续渐进式加压；

（3）高速旋转式解块，由高速旋转辊轴式解块机完成，揉捻后的叶子通过高速旋转辊轴式解块机，瞬间解散其中的团块；

（4）变温动态发酵由自动发酵机完成，自动发酵机湿度（湿度≥90%）恒定，温度上高（30℃）下低（20℃），揉捻叶自上而下进入发酵机，在先高后低的温度环境中运行并发酵（时间2-4h），实现变温发酵过程；同时，在发酵过程中，发酵叶通过网带从上层翻到下层，起到动态发酵的作用，使发酵更为均匀；

（5）干燥由两台自动烘干机组成，第一台高温（110-120℃）快烘完成初烘过程，第二台复烘（90-100℃）至足干；

（6）微波缓苏脱水由微波缓苏机完成，初烘叶通过微波缓苏机实现在线缓苏，达到叶内水平均衡，防止茶叶外干内湿。

一种工夫红茶自动化生产工艺，包括有分段式动态萎凋技术、连续渐进式加压揉捻技术、高速旋转式解块技术、变温动态发酵技术、微波缓苏脱水技术等。所述分段式动态萎凋技术，由四台自动立式萎凋机组成，两两相联，控制不同的温度范围（30-35℃），分成两段萎凋；萎凋适度的叶子由6台65型揉捻机揉捻，采取连续渐进式加压、一次揉捻的方式；揉捻叶中的团块采用高速旋转式解块机瞬间解散，并进入自动发酵机发酵，发酵装置从上而下设置不同的温度范围，以实现变温、动态发酵；发酵适度的叶子立即进入自动烘干机高温短时干燥，毛火叶采用微波在线缓苏脱水技术，解决传统工艺要求长时间摊凉的难题，然后由自动烘干机复烘至足干。

所述的分段式动态萎凋技术由四台自动立式萎凋机组成，两两相连，控制不同温度范围，以适宜不同萎凋阶段的温度要求。前一台萎凋机完成叶子内部化学萎凋过程后，进入下一台萎凋机萎凋至适度，达到分段式动态萎凋。

所述的连续渐进式加压揉捻技术由6台65型连续揉捻机组成，每台揉捻机可自动称量、进出叶，自动控制***根据揉捻叶体积缩小反馈的情况，实现连续渐进式加压，达到工夫红茶对细胞破碎率和成条率的要求。

所述的高速旋转式解块技术由高速旋转辊轴式解块机完成，揉捻叶通过高速旋转的辊轴，瞬间解散其中的团块。

所述的变温动态发酵技术由自动发酵机完成，发酵机湿度恒定，温度上高下低，揉捻叶自上而下进入发酵机，在先高后低的温度环境中运行并发酵，实现变温发酵过程；同时，在发酵过程中，发酵叶通过网带从上层翻到下层，起到动态发酵的作用，使发酵更为均匀。

所述的微波缓苏脱水技术由微波缓苏机完成，高温快速干燥的毛火叶，通过微波在线缓苏技术，实现叶内水分均衡，防止茶叶外干内湿，很好地解决传统工艺长时间摊凉的难题。

本发明解决了工夫红茶初制加工中新技术新工艺研发、设备研制、生产线联接、自动控制等关键技术难题，建立了国内第一条工夫红茶自动化生产线，采用的加工设备与茶叶直接接触部分均采用食品级不锈钢和橡胶材料制作，实现工夫红茶的自动化、连续化、清洁化生产，改善加工卫生环境，显著提高工夫红茶产品质量与卫生安全。

本发明的优点是：

根据工夫红茶萎凋不同阶段需要不同温度环境条件的要求，通过自动立式萎凋机组实现工夫红茶的分段式动态萎凋，使萎凋更均匀，萎凋质量明显提高；根据工夫红茶要求较高的细胞破碎率与成条率的特点，采取连续渐进式加压揉捻技术，使揉捻叶达到所要求的成条率和细胞破碎率；根据工夫红茶长时间加压揉捻形成较多团块的特点，采取高速旋转式解块技术，瞬间解散其中的团块；根据变温发酵能提高工夫红茶中茶黄素含量、改善滋味的原理，通过控制自动发酵装置上下部位不同的温度，实现不同发酵阶段不同温度的变温发酵，并且通过叶子运行中翻动的动态发酵方式，使叶子充分供氧，显著提高红茶品质；采用微波缓苏机在线缓苏工艺，实现毛火叶叶内水平均衡，防止茶叶外干内湿，很好地解决传统工艺长时间摊凉的难题。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

图2为本发明中工夫红茶自动立式萎凋机的结构示意图。

图3为本发明中工夫红茶自动发酵机的结构示意图。

具体实施方式

一种工夫红茶自动化生产线，其特征在于：

（1）分段式动态萎凋，由四台自动立式萎凋机组成，两两相连，控制不同温度范围，叶子进入第一台萎凋机（热风温度≤35℃，时间2-3h）完成内部化学萎凋过程后，进入下一台萎凋机继续萎凋（热风温度≤30℃，时间2-3h）至适度。

（2）连续渐进式加压揉捻，由6台65型自动揉捻机组成，每台揉捻机可自动称量、进出叶，采取一次揉捻（60-70min）、连续加压的方式，自动控制***根据揉桶内揉捻叶体积缩小反馈的情况，实现连续渐进式加压。

（3）高速旋转式解块，由高速旋转辊轴式解块机完成，揉捻后的叶子通过高速旋转辊轴式解块机，瞬间解散其中的团块。

（4）变温动态发酵由自动发酵机完成，自动发酵机湿度（湿度≥90%）恒定，温度上高下低（20℃≤温度≤30℃），揉捻叶自上而下进入发酵机，在先高后低的温度环境中运行并发酵（时间2-4h），实现变温发酵过程；同时，在发酵过程中，发酵叶通过网带从上层翻到下层，起到动态发酵的作用，使发酵更为均匀。

（5）干燥由两台自动烘干机组成，第一台高温（110-120℃）快烘完成初烘过程，第二台复烘（90-100℃）至足干。

（6）微波缓苏脱水工艺由微波缓苏机完成，初烘叶通过微波缓苏机实现在线缓苏，达到叶内水平均衡，防止茶叶外干内湿。

根据权利要求1所述的一种工夫红茶自动化生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中工夫红茶自动立式萎凋机，包括有箱体1，箱体1上方一侧有鲜叶进口2，箱体1下端另一侧有萎凋叶出口3，所述箱体1上水平平行安装有多层摊叶网带4，每层摊叶网带4之间均有间隔，所述箱体1一侧安装有多个热风支管5，所述的热风支管5的出风口正对着摊叶网带4之间的间隔内，所述箱体1上摊叶网带之间的间隔内设有倾斜的导风隔板6，所述的导风隔板6向其上方的摊叶网带4方向倾斜；所述箱体1的两侧箱壁上开有多个通风孔7。所述的摊叶网带4为网兜状。所述鲜叶进口2与热风支管5位于箱体的同侧；所述的多个热风支管5连通于一热风总管，所述设在箱体上的摊叶网带4数为5层。

根据权利要求1所述的一种工夫红茶自动化生产工艺，其特征在于：所述步骤（4）中工夫红茶自动发酵机，包括有箱体8，箱体上方一侧有发酵叶进口9，箱体下端另一侧有发酵叶出口10，所述箱体上水平平行安装有多层摊叶网带11，每层摊叶网带11之间均有间隔，所述相邻之间的摊叶网带11是错位安装的；所述箱体的后侧壁上安装有多个蒸汽支管12，所述的蒸汽支管12的出口正对着摊叶网带11之间的间隔内，所述箱体1的箱壁上开有通风孔13；所述的摊叶网带11为网兜状。所述发酵叶进口10与蒸汽支管12位于箱体的同侧；所述的多个蒸汽支管12连通于一蒸汽总管，所述设在箱体上的摊叶网带11数为5层。

Claims

1.一种工夫红茶自动化生产工艺，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种工夫红茶自动化生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中工夫红茶自动立式萎凋机，包括有箱体，箱体上方一侧有鲜叶进口，箱体下端另一侧有萎凋叶出口，箱体上水平平行安装有多层摊叶网带，每层摊叶网带之间均有间隔，所述箱体一侧安装有多个热风支管，所述的热风支管的出风口正对着摊叶网带之间的间隔内，所述箱体上摊叶网带之间的间隔内设有倾斜的导风隔板，所述的导风隔板向其上方的摊叶网带方向倾斜；所述箱体的两侧箱壁上开有多个通风孔；所述的摊叶网带为网兜状。

3.根据权利要求1所述的一种工夫红茶自动化生产工艺，其特征在于：所述步骤（4）中工夫红茶自动发酵机，包括有箱体，箱体上方一侧有发酵叶进口，箱体下端另一侧有发酵叶出口，所述箱体上水平平行安装有多层摊叶网带，每层摊叶网带之间均有间隔，所述相邻之间的摊叶网带是错位安装的；所述箱体的后侧壁上安装有多个蒸汽支管，所述的蒸汽支管的出口正对着摊叶网带之间的间隔内，所述箱体的箱壁上开有通风孔；所述的摊叶网带为网兜状。