CN207872321U - 一种鱼粉制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鱼粉制备装置，包括从上至下依次设置的碎料机构、烘箱和磨粉机构；碎料机构包括料箱和设置于料箱内部的搅碎组件；料箱上端与一进料斗的下端连通，料箱下部为漏斗状且下端与烘箱上端连通，连通处设有第一开合门；所述磨粉机构包括内弧朝上且开口位于上端面的弧形磨槽、分别设置于弧形磨槽两端上方的第一转部和第二转部、设置于第一转部和第二转部之间的连杆以及摆件；烘箱下端为漏斗状且下端与弧形磨槽连通，连通处设置有第二开合门。该鱼粉制备装置占用空间小，操作方便，工作效率高，制备效果好。

Description

一种鱼粉制备装置

技术领域

本实用新型涉及一种鱼粉制备装置，属于食品加工机械领域。

背景技术

鱼粉是把鱼可供人食用的部分除去后、或者缺乏市场价值的全鱼，经加工而成的商业产品。鱼粉的用途在于其含丰富蛋白质，可以作动物饲料。我国近年来鱼粉生产发展很快，但是鱼粉的制备通常需要多道工序，涉及装置较多，占用面积大，每道工序完成后还需输送至下一道工序，输送过程降低工作效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种鱼粉制备装置，该鱼粉制备装置占用空间小，操作方便，工作效率高，制备效果好。

本实用新型的技术方案如下：

一种鱼粉制备装置，包括从上至下依次设置的碎料机构、烘箱和磨粉机构；碎料机构包括料箱和设置于料箱内部的搅碎组件；料箱上端与一进料斗的下端连通，料箱下部为漏斗状且下端与烘箱上端连通，连通处设有第一开合门；所述磨粉机构包括内弧朝上且开口位于上端面的弧形磨槽、分别设置于弧形磨槽两端上方的第一转部和第二转部、设置于第一转部和第二转部之间的连杆以及摆件；烘箱下端为漏斗状且下端与弧形磨槽连通，连通处设置有第二开合门；第一转部包括第一电机、水平设置的第一转杆和倾斜设置的第一曲板；第一转杆一端与第一电机的转轴固定连接，另一端与第一曲板一侧的下部固定连接；第二转部包括第二电机、水平设置的第二转杆和倾斜设置的第二曲板；第二转杆一端与第二电机的转轴固定连接，另一端与第二曲板一侧的上部固定连接；第一转杆和第二转杆结构相同且处于同一直线上；第一曲板和第二曲板相对设置且结构相同；连杆的两端分别与第一曲板另一侧上部以及第二曲板另一侧下部转动连接；摆件包括摆杆和设置于弧形磨槽内部的磨球，摆杆一端与磨球固定连接，另一端与连杆下表面中部固定连接；第一电机和第二电机同功率同向转动，带动磨球沿弧形磨槽滚动。

其中，所述搅碎组件上下对称设置有上对辊和下对辊；上对辊包括两水平放置且相互平行的第一滚筒和第二滚筒；下对辊包括两水平放置且相互平行的第三滚筒和第四滚筒；第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒结构相同且其外壁均固定设置有若干刀片；第一滚筒和第四滚筒顺时针转动；第二滚筒和第三滚筒逆时针转动；进料斗下端与料箱上连通处位于第一滚筒和第二滚筒相对面正上方。

其中，所述烘箱外部前端面均匀设置有若干进风口，若干进风口与一热风制备机构的热风出口管道连通；热风制备机构包括管道连通的吹风机和加热器；所述烘箱外部后端面均匀设置有若干出风口，若干出风口与一抽湿器的进气口管道连通。

其中，所述烘箱内部设置有放置架；放置架包括若干水平设置且从上至下面积逐渐减小的方形的搁置板，相邻搁置板之间通过中部竖直的立柱固定连接；最上层搁置板的面积小于料箱与烘箱连通处的面积；最下层搁置板的下表面中部固定有一旋转轴，旋转轴的一端穿出烘箱与一正反转电机的转轴固定连接；四个竖直设置的弹性绳下端分别与最下层搁置板的四角处固定连接，弹性绳上端与烘箱顶板固定连接；搁置板上密集设置有上下贯通的透气孔。

其中，所述第一开合门包括开合门电机和水平设置的第一门板，开合门电机的转轴竖直设置且与第一门板外沿固定连接，开合门电机的转轴转动使得第一门板旋转开合。

其中，所述第二开合门包括水平设置的第二门板和倾斜设置的支撑弹簧，第二门板一侧与烘箱下端侧壁铰接；支撑弹簧上端与第二门板下表面固定连接，下端与烘箱下端侧壁固定连接；支撑弹簧与烘箱侧壁连接处位于第二门板与烘箱侧壁铰接处的正下方。

其中，所述弧形磨槽内壁处设置有研磨层。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型占用空间小，操作方便，通过依次进行的搅碎、烘干和研磨一系列工序使得鱼粉制备效果更好，工作效率更高。

2、本实用新型的磨粉机构通过摆件的来回摆动，使得磨球不断来回移动，碎块经过磨球和弧形磨槽内部的研磨，使得磨粉效果更好。

3、本实用新型的搅碎组件设置有上对辊和下对辊，原料先经过上对辊切碎后再由下对辊和上对辊配合再次切碎，切碎效果好且工作效率高。

4、本实用新型的烘箱的两相对端面上分别设置有进风口和出风口，形成对流，烘干效果更好。

5、本实用新型的烘箱内设置有放置架，设置有多层从上至下依次增大的搁置板使得从料箱散落下的碎块处于不同的水平面，加强烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的磨粉机构的整体结构示意图；

图3为本实用新型的烘箱右视内部结构示意图；

图4为本实用新型的放置架的结构示意图；

图5为本实用新型的第一开合门的结构示意图；

图6为本实用新型的图1的A处的局部放大示意图。

图7为本实用新型的第一滚筒的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-碎料机构、11-料箱、12-搅碎组件、121-第一滚筒、122-第二滚筒、123-第三滚筒、124-第四滚筒、125-刀片、2-烘箱、21-进风口、22-吹风机、23-加热器、24-出风口、25-抽湿器、3-磨粉机构、30-开口、31-弧形磨槽、32-第一转部、321-第一电机、322-第一转杆、323-第一曲板、33-第二转部、331-第二电机、332-第二转杆、333-第二曲板、34-连杆、35-摆件、351-摆杆、352-磨球、4-进料斗、5-第一开合门、51-开合门电机、52-第一门板、6-第二开合门、61-第二门板、62-支撑弹簧、7-放置架、71-搁置板、72-立柱、73-旋转轴、74-正反转电机、75-弹性绳、76-透气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-7，一种鱼粉制备装置，包括从上至下依次设置的碎料机构1、烘箱2和磨粉机构3；碎料机构1包括料箱11和设置于料箱11内部的搅碎组件12；料箱11上端与一进料斗4的下端连通，料箱11下部为漏斗状且下端与烘箱2上端连通，连通处设有第一开合门5；所述磨粉机构3包括内弧朝上且开口位于上端面的弧形磨槽31、分别设置于弧形磨槽31两端正上方的第一转部32和第二转部33、设置于第一转部32和第二转部33之间的连杆34以及摆件35；烘箱2下端为漏斗状且下端与弧形磨槽31连通，连通处设置有第二开合门6；第一转部32包括第一电机321、水平设置的第一转杆322和倾斜设置的第一曲板323；第一转杆322一端与第一电机321的转轴固定连接，另一端与第一曲板323一侧的下部固定连接；第二转部33包括第二电机331、水平设置的第二转杆332和倾斜设置的第二曲板333；第二转杆332一端与第二电机331的转轴固定连接，另一端与第二曲板333一侧的上部固定连接；第一转杆322和第二转杆332处于同一直线上且结构相同；第一曲板323和第二曲板333相对设置且结构相同；连杆34的两端分别与第一曲板323另一侧上部以及第二曲板333另一侧下部转动连接；摆件35包括摆杆351和设置于弧形磨槽31内部的磨球352，摆杆351一端与磨球352固定连接，另一端与连杆34下表面中部固定连接；第一电机321和第二电机331同功率同向转动，带动磨球352沿弧形磨槽31滚动。

参见图1和图7，所述搅碎组件12上下对称设置有上对辊和下对辊；上对辊包括两水平放置且相互平行的第一滚筒121和第二滚筒122；下对辊包括两水平放置且相互平行的第三滚筒123和第四滚筒124；第一滚筒121、第二滚筒122、第三滚筒123和第四滚筒124结构相同且其外壁均固定设置有若干刀片125；第一滚筒121和第四滚筒124顺时针转动；第二滚筒122和第三滚筒123逆时针转动；进料斗4下端与料箱11上连通处位于第一滚筒121和第二滚筒122相对面正上方。第一滚筒121、第二滚筒122、第三滚筒123和第四滚筒124的轴心处均固定有水平的转动轴，第一滚筒121、第二滚筒122、第三滚筒123和第四滚筒124的转动轴分别与第一滚筒电机、第二滚筒电机、第三滚筒电机和第四滚筒电机的转轴固定连接，由第一滚筒电机、第二滚筒电机、第三滚筒电机和第四滚筒电机带动第一滚筒121、第二滚筒122、第三滚筒123和第四滚筒124转动。

参见图3，所述烘箱2外部前端面均匀设置有若干进风口21，若干进风口21与一热风制备机构的热风出口管道连通；热风制备机构包括管道连通的吹风机22和加热器23；所述烘箱2外部后端面均匀设置有若干出风口24，若干出风口24与一抽湿器25的进气口管道连通。

参见图1-4，所述烘箱2内部设置有放置架7；放置架7包括若干水平设置且从上至下面积逐渐减小的方形的搁置板71，相邻搁置板71之间通过中部竖直的立柱72固定连接；最上层搁置板71的面积小于料箱11与烘箱2连通处的面积；最下层搁置板71的下表面中部固定有一旋转轴73，旋转轴73的一端穿出烘箱2与一正反转电机74的转轴固定连接；四个竖直设置的弹性绳75下端分别与最下层搁置板71的四角处固定连接，弹性绳75上端与烘箱2顶板固定连接，弹性绳75起到悬挂支撑搁置板71处于水平位置的作用，当正反转电机74的转轴顺时针转动九十度，带动旋转轴73顺时针转动九十度，一侧的弹性绳75被拉伸另一侧的弹性绳75放松，不影响搁置板71的翻转，正反转电机74的转轴逆时针转动九十度转回；搁置板71上密集设置有上下贯通的透气孔76，透气孔76方便热气贯通，加强烘干效果。

参见图5，所述第一开合门5包括开合门电机51和水平设置的第一门板52，开合门电机51的转轴竖直设置且与第一门板52外沿固定连接，开合门电机51的转轴转动使得第一门板52旋转开合。

参见图6，所述第二开合门6包括水平设置的第二门板61和倾斜设置的支撑弹簧62，第二门板61一侧与烘箱2下端侧壁铰接；支撑弹簧62上端与第二门板61下表面固定连接，下端与烘箱2下端侧壁固定连接；支撑弹簧62与烘箱2侧壁连接处位于第二门板61与烘箱2侧壁铰接处的正下方。当第二门板61上端面又碎块时，支撑弹簧62受力下压，第二开合门6打开。

参见图2，所述弧形磨槽31内壁处设置有研磨层。设置有研磨层使得研磨效果更好。

本实用新型的工作原理：

已经被切去大部分鱼肉的且经过压榨后的鱼骨架原料先投入至进料斗4内，落至料箱11被搅碎组件12搅碎后落至烘箱2内烘烤，然后落至弧形磨槽31内，第一电机321和第二电机331同功率同向转动，带动磨球352沿弧形磨槽31滚动将碎块研磨成粉。

当鱼骨架在料箱11内时，先落入上对辊的第一滚筒121和第二滚筒122之间，第一滚筒121顺时针转动，第二滚筒122逆时针转动，鱼骨架经过刀片125搅碎后落入下对辊的第三滚筒123和第四滚筒124之间，第三滚筒123逆时针转动，第四滚筒124顺时针转动，一部分被转入第一滚筒121和第三滚筒123之间，再次搅碎后落至料箱11下部，另一部分被转入第二滚筒122和第四滚筒124之间，再次搅碎后落至料箱11下部，这样鱼骨架再经过上对辊组件的初步切碎后，分为两部分再次切碎，碎块效果好且工作效率高。

然后第一开合门5处于打开状态，碎块落至放置架7的层层搁置板71上，设置有多层从上至下依次增大的搁置板71就是为了使散落下的碎块处于不同的水平面，加强烘干效果；然后开合门电机51工作，第一门板52堵住通道，吹风机22、加热器23和抽湿器25同时工作，进风口21往烘箱2内通热风，出风口24将湿空气排出；烘干一定时间后，正反转电机74工作，顺时针转动九十度，带动旋转轴73顺时针转动九十度，带动放置架7翻转，其上部的碎块落至烘箱2底部，第二门板61受到压力，支撑弹簧62向下转动，第二开合门6打开，碎块落至弧形磨槽31内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种鱼粉制备装置，其特征在于：包括从上至下依次设置的碎料机构（1）、烘箱（2）和磨粉机构（3）；碎料机构（1）包括料箱（11）和设置于料箱（11）内部的搅碎组件（12）；料箱（11）上端与一进料斗（4）的下端连通，料箱（11）下部为漏斗状且下端与烘箱（2）上端连通，连通处设有第一开合门（5）；所述磨粉机构（3）包括内弧朝上且开口（30）位于上端面的弧形磨槽（31）、分别设置于弧形磨槽（31）两端上方的第一转部（32）和第二转部（33）、设置于第一转部（32）和第二转部（33）之间的连杆（34）以及摆件（35）；烘箱（2）下端为漏斗状且下端与弧形磨槽（31）连通，连通处设置有第二开合门（6）；第一转部（32）包括第一电机（321）、水平设置的第一转杆（322）和倾斜设置的第一曲板（323）；第一转杆（322）一端与第一电机（321）的转轴固定连接，另一端与第一曲板（323）一侧的下部固定连接；第二转部（33）包括第二电机（331）、水平设置的第二转杆（332）和倾斜设置的第二曲板（333）；第二转杆（332）一端与第二电机（331）的转轴固定连接，另一端与第二曲板（333）一侧的上部固定连接；第一转杆（322）和第二转杆（332）结构相同且处于同一直线上；第一曲板（323）和第二曲板（333）相对设置且结构相同；连杆（34）的两端分别与第一曲板（323）另一侧上部以及第二曲板（333）另一侧下部转动连接；摆件（35）包括摆杆（351）和设置于弧形磨槽（31）内部的磨球（352），摆杆（351）一端与磨球（352）固定连接，另一端与连杆（34）下表面中部固定连接；第一电机（321）和第二电机（331）同功率同向转动，带动磨球（352）沿弧形磨槽（31）滚动。

2.根据权利要求1所述的鱼粉制备装置，其特征在于：所述搅碎组件（12）上下对称设置有上对辊和下对辊；上对辊包括两水平放置且相互平行的第一滚筒（121）和第二滚筒（122）；下对辊包括两水平放置且相互平行的第三滚筒（123）和第四滚筒（124）；第一滚筒（121）、第二滚筒（122）、第三滚筒（123）和第四滚筒（124）结构相同且其外壁均固定设置有若干刀片（125）；第一滚筒（121）和第四滚筒（124）顺时针转动；第二滚筒（122）和第三滚筒（123）逆时针转动；进料斗（4）下端与料箱（11）上连通处位于第一滚筒（121）和第二滚筒（122）相对面正上方。

3.根据权利要求2所述的鱼粉制备装置，其特征在于：所述烘箱（2）外部前端面均匀设置有若干进风口（21），若干进风口（21）与一热风制备机构的热风出口管道连通；热风制备机构包括管道连通的吹风机（22）和加热器（23）；所述烘箱（2）外部后端面均匀设置有若干出风口（24），若干出风口（24）与一抽湿器（25）的进气口管道连通。

4.根据权利要求3所述的鱼粉制备装置，其特征在于：所述烘箱（2）内部设置有放置架（7）；放置架（7）包括若干水平设置且从上至下面积逐渐减小的方形的搁置板（71），相邻搁置板（71）之间通过中部竖直的立柱（72）固定连接；最上层搁置板（71）的面积小于料箱（11）与烘箱（2）连通处的面积；最下层搁置板（71）的下表面中部固定有一旋转轴（73），旋转轴（73）的一端穿出烘箱（2）与一正反转电机（74）的转轴固定连接；四个竖直设置的弹性绳（75）下端分别与最下层搁置板（71）的四角处固定连接，弹性绳（75）上端与烘箱（2）顶板固定连接；搁置板（71）上密集设置有上下贯通的透气孔（76）。

5.根据权利要求4所述的鱼粉制备装置，其特征在于：所述第一开合门（5）包括开合门电机（51）和水平设置的第一门板（52），开合门电机（51）的转轴竖直设置且与第一门板（52）外沿固定连接，开合门电机（51）的转轴转动使得第一门板（52）旋转开合。

6.根据权利要求5所述的鱼粉制备装置，其特征在于：所述第二开合门（6）包括水平设置的第二门板（61）和倾斜设置的支撑弹簧（62），第二门板（61）一侧与烘箱（2）下端侧壁铰接；支撑弹簧（62）上端与第二门板（61）下表面固定连接，下端与烘箱（2）下端侧壁固定连接；支撑弹簧（62）与烘箱（2）侧壁连接处位于第二门板（61）与烘箱（2）侧壁铰接处的正下方。

7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的鱼粉制备装置，其特征在于：所述弧形磨槽（31）内壁处设置有研磨层。