CN102416745B - 一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺 - Google Patents
一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102416745B CN102416745B CN201110222858.9A CN201110222858A CN102416745B CN 102416745 B CN102416745 B CN 102416745B CN 201110222858 A CN201110222858 A CN 201110222858A CN 102416745 B CN102416745 B CN 102416745B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lldpe
- ldpe
- 10min
- packaging
- melt index
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种食品包装的塑料基材薄膜，由内层、中间层和外层三层共挤吹塑而成，所述内层原料包括LDPE低密度聚乙烯、LLDPE线性低密度聚乙烯和mLLDPE茂金属线性低密度聚乙烯，所述中间层和外层原料均为LDPE低密度聚乙烯和LLDPE线性低密度聚乙烯。本发明的食品包装塑料基材薄膜阻隔性和气密性好，具有好的抗污染性、耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点，符合国家食品安全认证。本发明的食品包装塑料基材薄膜生产工艺，设计合理，流程简单，易于实现。
Description
技术领域
本发明涉及食品的包装材料，具体是一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺。
背景技术
目前的食品包装行业说需要的包装基材膜数量大、种类多，采用单一原料生产的薄膜很难适应特殊食品的包装要求。究其原因，主要是各生产塑料原料的厂家虽然生产工艺各有千秋，但每种原料都有其不足之处，所以生产出来的薄膜很难满足各种情况的需求。虽然一些公司也有采用不同原料混合使用的做法，但由于缺少必要的试验设备和检测设备以及***的试验方案，其效果并不理想。
食品包装塑料基材膜通常用聚乙烯原料用吹塑方法生产。但是，要想达到上述这些性能要求不是单一聚乙烯吹塑薄膜工艺所能胜任的，因此发展了多种性能的聚乙烯原料。然而，单层的聚乙烯薄膜对氧等气体的阻隔性差，包装油炸类时，易造成封口处污染，一般的液体包装聚乙烯薄膜对此类包装的封口性能(又称夹杂物封口性能)差，不能满足其包装工艺和包装物品存放期的要求，因此必须采用阻隔性能和夹杂封口性能都好的多层聚乙烯改性薄膜或复合薄膜。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种具备高阻隔性、高气密性、抗污染性、热封强度高、热封性能好，有一定的耐压性和耐冲击性的食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺。
本发明的技术方案是这样实现的：一种食品包装的塑料基材薄膜，由内层、中间层和外层三层共挤吹塑而成，所述内层原料包括LDPE低密度聚乙烯、LLDPE线性低密度聚乙烯和mLLDPE茂金属线性低密度聚乙烯，所述中间层和外层原料均为LDPE低密度聚乙烯和LLDPE线性低密度聚乙烯。
所述内层中LDPE、LLDPE和mLLDPE的质量比为25-35:35-45:15-35，其中LDPE的熔融指数为1.8-2.2g/10min,密度为0.923-0.926g/cm2；LLDPE的熔融指数为1.9-2.2g/10min，密度为0.918-0.922g/cm2；mLLDPE的熔融指数为1.9-2.4g/10min，密度为0.910-0.915g/cm2；
所述中间层中 LDPE、LLDPE质量比为35-45:55-65，其中LDPE的熔融指数为1.8-2.2g/10min,密度为0.923-0.926g/cm2；LLDPE的熔融指数为1.9-2.2g/10min，密度为0.918-0.922g/cm2；
所述外层中LDPE和LLDPE的质量比为30-40:65-75,其中LDPE的熔融指数为0.8-2.1g/10min,密度为0.923-0.926g/cm2；LLDPE的熔融指数为1.9-2.2g/10min，密度为0.918-0.922g/cm2。
所述内层、中间层和外层之间的质量比为1:1:1。
食品包装的塑料基材薄膜的加工工艺为：将所述原料按比例混合，搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为175-195℃；进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在165-205℃；然后牵引切割；最后收卷。
所述搅拌的时间为15-20min。
所述挤出机的转速控制在80-120r/min。
本发明的有益效果是：（1）本发明的食品包装塑料基材薄膜阻隔性和气密性好，具有好的抗污染性、耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点，符合国家食品安全认证。（2）本发明的食品包装塑料基材薄膜生产工艺，设计合理，流程简单，易于实现。（3）本发明的食品包装塑料基材薄膜生产工艺，提高了产品的内在质量，改善了外观效果，同时降低了劳动强度，提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。以下实施例中食品包装塑料基材薄膜的制造设备均采用：三层共挤牵引旋转吹膜机组，由三台挤出机、一个模头、一个定型笼、一套牵引辅机、收卷机等组成；检测设备均采用：GBL-L电子拉力试验机和MXD-01摩擦系数仪。
将原料按内层低密度聚乙烯LDPE30%、线性低密度聚乙烯LLDPE40%、茂金属线性聚乙烯mLLDPE30%的比例；中间层按低密度聚乙烯LDPE40%、线性低密度聚乙烯LLDPE60%的比例；外层按低密度聚乙烯LDPE33%、线性低密度聚乙烯LLDPE67%的比例，内层、中间层和外层之间的质量比为1:1:1配制生产原料，搅拌15-20min，送入挤出机熔体挤出，熔融温度为175-195℃，挤出机的转速控制在80r/min；进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在165-195℃；然后牵引切割；最后收卷。生产出的产品的性能参数为：拉伸强度：22.34Mpa；断裂伸长率：718.5%；热封强度：9.8；摩擦系数：0.213。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种食品包装的塑料基材薄膜，其特征在于，由内层、中间层和外层三层共挤吹塑而成，所述内层原料包括LDPE低密度聚乙烯、LLDPE线性低密度聚乙烯和mLLDPE茂金属线性低密度聚乙烯，所述中间层和外层原料均为LDPE低密度聚乙烯和LLDPE线性低密度聚乙烯，工艺步骤为：将所述原料按比例混合，搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为175-195℃；进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在165-205℃；然后牵引切割；最后收卷；
所述内层中LDPE、LLDPE和mLLDPE的质量比为25-35:35-45:15-35，其中LDPE的熔融指数为1.8-2.2g/10min,密度为0.923-0.926g/cm2；LLDPE的熔融指数为1.9-2.2g/10min，密度为0.918-0.922g/cm2；mLLDPE的熔融指数为1.9-2.4g/10min，密度为0.910-0.915g/cm2；
所述中间层中 LDPE、LLDPE质量比为35-45:55-65，其中LDPE的熔融指数为1.8-2.2g/10min,密度为0.923-0.926g/cm2；LLDPE的熔融指数为1.9-2.2g/10min，密度为0.918-0.922g/cm2；
所述外层中LDPE和LLDPE的质量比为30-40:65-75,其中LDPE的熔融指数为0.8-2.1g/10min,密度为0.923-0.926g/cm2；LLDPE的熔融指数为1.9-2.2g/10min，密度为0.918-0.922g/cm2。
2.根据权利要求1所述的食品包装的塑料基材薄膜，其特征在于，所述内层、中间层和外层之间的质量比为1:1:1。
3.根据权利要求1所述的食品包装的塑料基材薄膜，其特征在于，所述搅拌的时间为15-20min。
4.根据权利要求3所述的食品包装的塑料基材薄膜，其特征在于，所述挤出机的转速控制在80-120r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110222858.9A CN102416745B (zh) | 2011-08-05 | 2011-08-05 | 一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110222858.9A CN102416745B (zh) | 2011-08-05 | 2011-08-05 | 一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102416745A CN102416745A (zh) | 2012-04-18 |
| CN102416745B true CN102416745B (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=45941508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110222858.9A Expired - Fee Related CN102416745B (zh) | 2011-08-05 | 2011-08-05 | 一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102416745B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104760336A (zh) * | 2012-12-31 | 2015-07-08 | 台州市珠叶机械科技有限公司 | 一种包装容器 |
| CN104760355A (zh) * | 2012-12-31 | 2015-07-08 | 台州市珠叶机械科技有限公司 | 一种层压包装材料 |
| CN104760338A (zh) * | 2012-12-31 | 2015-07-08 | 台州市珠叶机械科技有限公司 | 一种包装容器 |
| CN104960297B (zh) * | 2015-07-13 | 2017-01-25 | 河南大有塑业发展有限公司 | 一种流涎法制备的聚乙烯复合薄膜及其制备方法 |
| EP3386712B1 (en) | 2015-12-11 | 2021-12-01 | Dow Global Technologies LLC | Multilayer polyethylene films, and articles made therefrom |
| CN106697535A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-05-24 | 嘉兴乾昆工业设计有限公司 | 一种多用途加强体验感挤压式面膜包装袋 |
| CN109747253A (zh) * | 2017-11-07 | 2019-05-14 | 长沙银腾塑印包装有限公司 | 一种吹塑pe膜及其生产方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW505678B (en) * | 1997-04-30 | 2002-10-11 | Mitsui Chemicals Inc | Sealant resin composition for use in retort film and sealant film |
| KR100745318B1 (ko) * | 2001-12-24 | 2007-08-01 | 삼성토탈 주식회사 | 고충격특성 선형 저밀도 폴리에틸렌 수지 조성물 |
| US6803113B2 (en) * | 2002-09-13 | 2004-10-12 | Honeywell International Inc. | High barrier antifog laminate for case ready meat packaging |
| CN101367283B (zh) * | 2008-07-22 | 2010-12-01 | 黄山永新股份有限公司 | 抗菌聚乙烯薄膜及其生产工艺 |
-
2011
- 2011-08-05 CN CN201110222858.9A patent/CN102416745B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102416745A (zh) | 2012-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102416746B (zh) | 一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺 | |
| CN102380997A (zh) | 一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺 | |
| CN102416745B (zh) | 一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺 | |
| CN102380996B (zh) | 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺 | |
| CN102416744B (zh) | 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺 | |
| CN102423942B (zh) | 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺 | |
| CN103029388B (zh) | 一种三层共挤重包装膜及其制备方法 | |
| CN104691071B (zh) | 一种耐穿刺的包装膜及其制备方法 | |
| CN101255249B (zh) | 一种聚乙烯重包装膜料组合物 | |
| CN102501513B (zh) | 一种耐穿刺重包装复合薄膜及其制备 | |
| CN102774110B (zh) | 一种双向拉伸聚乙烯收缩膜及其生产工艺 | |
| CN103879112B (zh) | 塑料复合软包装用聚乙烯薄膜及其吹塑方法 | |
| CN103434237B (zh) | 一种易撕型干式复合片材及其生产方法 | |
| CN101125595A (zh) | 食品包装用双向拉伸热封型消光膜及其制造方法 | |
| CN110733218A (zh) | 一种高抗穿刺强度聚乙烯膜及其制备方法 | |
| CN104772956B (zh) | 一种轻量包装膜及其制备方法 | |
| CN105172291B (zh) | 一种易直线撕裂的聚乙烯膜及其制备方法 | |
| CN102225646A (zh) | 多层共挤医用吸塑复合包装膜及其制备方法 | |
| CN104924561A (zh) | 三层共挤膜生产工艺 | |
| CN102423947A (zh) | 一种巧克力食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺 | |
| CN102416748A (zh) | 一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺 | |
| CN103009761B (zh) | 一种高收缩率聚烯烃热收缩薄膜及其制造方法 | |
| CN102765190B (zh) | 一种平膜法生产双向拉伸多层共挤聚烯烃热收缩膜的方法 | |
| CN103738015B (zh) | 一种横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法 | |
| CN103358560B (zh) | 一种多层共挤低温收缩聚烯烃热收缩膜的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DALIAN RUIXIANDA PLASTIC CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: DALIAN FANGSHENG PLASTIC CO., LTD. Effective date: 20130607 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20130607 Address after: Zhanqian street Jinzhou District of Dalian City, Liaoning province 116100 WUJIATUN Airport Applicant after: Dalian Ruixianda Plastic Co., Ltd. Address before: 116100, Liaoning, Dalian province Jinzhou District Station Street Wu Tun Airport Applicant before: Dalian Fangsheng Plastic Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150812 Termination date: 20170805 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |