电机转子体
技术领域
本发明属于电机技术领域,尤其是涉及一种电机转子体。
背景技术
定子和转子是电机的两大主件,电机的转子是若干转子冲片叠合而成,目前常用的电机,其定子大多采用线圈绕组作为磁极,而转子,则在外缘设置磁钢作为磁极,磁钢通常直接粘合在转子上。这种电机在使用一段时间以后,在转子高速旋转过程中特别的粘合在转子边缘的磁钢因高温会使其经常发生脱落现象,影响电机的正常工作,且使用寿命短。
为了改善此现象,中国专利文献公开了一种电机转子[申请号:200920120283.8;授权公告号:CN 201466828 U],包括钢圈和和环绕贴合于其外表面的磁钢,磁钢的外侧沿周向套设有至少一个固定环。这种结构,磁钢固定比较可靠,在转子运转过程中,磁钢不易脱落。但仍然存在着以下不足:1、高速旋转的转子,上述的方案容易引起异响、噪声2、应力相对的集中,抗变形能力弱,主要的紧固结构是固定环3、机械强度不高,磁钢容易脱落等技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种制造简单,结构合理,异响和噪音小,抗变形能力强,机械强度高,使用寿命长的电机转子体。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本电机转子体,包括由若干转子片叠合而成的本体,该本体的中心具有用于固定转子轴的中心孔,所述的本体外缘具有若干外端大内端小且在圆周方向上均匀分布的燕尾体,相邻的两个燕尾体之间形成外端小内端大的燕尾槽,在燕尾槽内装有磁钢体,其特征在于,所述的燕尾体上设有当在外力作用下被扩张时能使磁钢体和燕尾体之间的间隙消除从而使磁钢体固定在燕尾槽内的槽体。
由于燕尾体上设有槽体,当槽体在外力作用下被扩张时,将磁钢体和燕尾体之间的间隙消除,因此磁钢体能牢牢地固定在燕尾槽内,当电机转子体在高速旋转时,磁钢体不易出现松动、脱落现象,提高了电机转子体的机械强度,延长了电机的使用寿命。
上述的电机转子体,所述的燕尾体的外端两侧分别具有扣于磁钢体外脚部的阻挡脚。
上述的电机转子体,所述的阻挡脚的内侧面具有第一弧形面,所述的磁钢体外脚部具有第二弧形面,所述的第一弧形面与第二弧形面相吻合。
由于阻挡脚的内侧面具有第一弧形面,磁钢体外脚部具有第二弧形面,弧形面使燕尾体和磁钢体之间的接触面大幅增加,接触面大幅增加可更好地分散应力,当槽体在外力作用下被扩张时,使燕尾体和磁钢体贴合紧密,即第一弧形面与第二弧形面相吻合,此时的阻挡脚也紧扣于磁钢体的外脚部,将磁钢体牢牢地固定在燕尾槽内,当电机转子体在高速旋转时,不易引起转子体高速旋转过程中的燕尾体变形,磁钢体也基本无晃动,电机的异响和噪声大幅减小。
作为另一种方案,上述的电机转子体,所述的阻挡脚的内侧面具有第一斜面,所述的磁钢体外脚部具有第二斜面,所述的第一斜面与第二斜面相吻合。
由于阻挡脚的内侧面具有第一斜面,磁钢体外脚部具有第二斜面,斜面使燕尾体和磁钢体之间的接触面大幅增加,接触面大幅增加可更好地分散应力,当槽体在外力作用下被扩张时,使燕尾体和磁钢体贴合紧密,即第一斜面与第二斜面相吻合,此时的阻挡脚也紧扣于磁钢体的外脚部,将磁钢体牢牢地固定在燕尾槽内,当电机转子体在高速旋转时,不易引起转子体高速旋转过程中的燕尾体变形,磁钢体也基本无晃动,电机的异响和噪声大幅减小。
上述的电机转子体,所述的燕尾体与本体之间具有第三弧形面。
上述的电机转子体,所述的磁钢体内圆弧与外圆弧为同心圆,所述的磁钢体呈瓦状。由于采用同心圆瓦状结构,降低了生产成本,提高了利用率和生产效率。
上述的电机转子体,所述的磁钢体和燕尾槽之间设有粘结剂。所述的燕尾槽底部设有凹槽,所述的凹槽内设有粘结剂。凹槽可容纳更多的粘合剂,通过粘结剂的粘合作用,使磁钢体更牢靠的粘合在燕尾槽内。
上述的电机转子体,所述的中心孔上设有若干与转子轴上定位条一一对应的缺口,且至少有一个缺口的形状与其余缺口形状不同。由于其中一缺口与其他缺口形状不同,可使转子轴快速正确的与电机转子体完成装配,提高了工作效率。
上述的电机转子体,所述的燕尾槽与中心孔之间圆周方向均匀分布若干相互之间不连通的圆形通孔。圆形通孔可对磁力线的分布和走向起到导向和抑制作用,形成一个闭环磁场,且电机体内的气体通过圆形通孔完成与外界气体的循环,达到自身冷却的目的,同时也降低了电机的温度,克服了因高温而使磁钢体脱落的技术困难。
上述的电机转子体,所述的磁钢体的外表面与阻挡脚的外表面位于同一圆周上。
与现有的技术相比,本电机转子体的优点在于:1、由于采用槽体,当槽体在外力作用下被扩张时,将磁钢体和燕尾体之间的间隙消除,使磁钢体不易出现松动、脱落现象,提高了电机转子体的机械强度,延长了电机的使用寿命。2、由于采用弧形面和斜面,燕尾体和磁钢体之间的接触面大幅增加,接触面大幅增加更好地分散了应力,抗变形能力强,同时也降低电机在工作中了的异响和噪声。3、由于采用圆形通孔,电机体内的气体通过圆形通孔完成与外界气体的循环,达到自身冷却的目的,同时也降低了电机的温度。
附图说明
图1是本发明提供的实施例一结构示意图。
图2是本发明提供的实施例二结构示意图。
图3是本发明提供的局部放大结构示意图。
图中,转子片 1、本体 2、中心孔 21、燕尾体 22、燕尾槽 23、磁钢体 24、间隙 25、槽体 221、阻挡脚 222、第一弧形面 222a、第二弧形面 24a、第一斜面 222b、第二斜面 24b、第三弧形面 26、内圆弧 24c、外圆弧 24d、凹槽 23a、缺口 21a、圆形通孔 27。
具体实施方式
以下是发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、3所示,本电机转子体,包括由若干转子片1叠合而成的本体2,该本体2的中心具有用于固定转子轴的中心孔21,在本体2外缘具有若干外端大内端小且在圆周方向上均匀分布的燕尾体22,相邻的两个燕尾体22之间形成外端小内端大的燕尾槽23,在燕尾槽23内装有磁钢体24,在燕尾体22上设有当在外力作用下被扩张时能使磁钢体24和燕尾体22之间的间隙25消除从而使磁钢体24固定在燕尾槽23内的槽体221。在燕尾体22的外端两侧分别具有扣于磁钢体24外脚部的阻挡脚222。阻挡脚222的内侧面具有第一弧形面222a,磁钢体24外脚部具有第二弧形面24a,上述的第一弧形面222a与第二弧形面24a相吻合。在燕尾体22与本体2之间具有第三弧形面26。
本实施例中,由于阻挡脚222的内侧面具有第一弧形面222a,磁钢体外脚部具有第二弧形面24a,弧形面使燕尾体22和磁钢体24之间的接触面大幅增加,接触面大幅增加可更好地分散应力,当槽体221在外力作用下被扩张时,使燕尾体22和磁钢体24贴合紧密,即第一弧形面222a与第二弧形面24a相吻合,此时的阻挡脚222也紧扣于磁钢体24的外脚部,将磁钢体24牢牢地固定在燕尾槽23内,使其不易松动、脱落。
磁钢体24的内圆弧24c与外圆弧24d为同心圆,该磁钢体24呈瓦状。在磁钢体24和燕尾槽23之间设有粘结剂;在燕尾槽23底部设有凹槽23a,凹槽23a内设有粘结剂。在中心孔21上设有若干与转子轴上定位条一一对应的缺口21a,且至少有一个缺口21a的形状与其余缺口21a形状不同。在本体2上设有若干在圆周方向上均匀分布的圆形通孔27。磁钢体24的外表面与阻挡脚222的外表面位于同一圆周上。
实施例二
如图2、3所示,阻挡脚222的内侧面具有第一斜面222b,磁钢体24外脚部具有第二斜面24b,上述的第一斜面222b与第二斜面24b相吻合。本实施例中,由于阻挡脚222的内侧面具有第一斜面222b,磁钢体外脚部具有第二斜面24b,斜面面使燕尾体22和磁钢体24之间的接触面大幅增加,接触面大幅增加可更好地分散应力,当槽体221在外力作用下被扩张时,使燕尾体22和磁钢体24贴合紧密,即第一斜面222b与第二斜面24b相吻合,此时的阻挡脚222也紧扣于磁钢体24的外脚部,将磁钢体24牢牢地固定在燕尾槽23内,使其不易松动、脱落。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了转子片1、本体2、中心孔21、燕尾体22、燕尾槽23、磁钢体24、间隙25、槽体221、阻挡脚222、第一弧形面222a、第二弧形面24a、第一斜面222b、第二斜面24b、第三弧形面26、内圆弧24c、外圆弧24d、凹槽23a、缺口21a、圆形通孔27等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。