CN102406448A - 从粉末生产饮料的分配机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分配机，用于从饮料配料粉末生产饮料，所述分配机包括：稀释液供应装置(11、12、13)，粉末存储装置(3)，用于从所述粉末存储装置计量出一定剂量的粉末的定量给料装置(4)，用于从所述定量给料装置向容器(2)输送所述一定剂量的粉末的引导装置(5)，其中，所述分配机还包括能够闭合或打开所述引导装置(5)的底部末端的阀装置(6)。

Description

从粉末生产饮料的分配机

技术领域

本发明涉及一种用于从可溶饮料粉末生产饮料的分配机。

背景技术

根据本发明的饮料分配机是这样一种设备，即，所述设备从一种或多种饮料配料通过使所述配料与液体相互作用来制备饮料。在一些类型的饮料分配机中，包含浓缩物和/或粉末的饮料源与液体例如水混合，以便制备饮料。其中，尤其是在热饮料例如咖啡、茶或热巧克力领域中，使用粉末来制备饮料。

因此，已知的饮料分配机包括定量给料(dosing)装置，所述定量给料装置用于将储存在存储室中的预定数量的可溶粉末定量给料到混合室中或者专用容器中。在所述混合室中或者专用容器中可以引入液体以便与可溶粉末相互作用，从而形成食品组成物。

本发明尤其涉及这样的分配机，即，在所述分配机中可溶粉末在饮用杯中与液体混合，而不是在混合室中与液体混合。在这种分配机中，通常通过所述定量给料装置来计量粉末，然后引导粉末通过漏斗或管以到达饮用杯。液体被同时供应到饮用杯从而发生溶解。这种构造存在一些问题。首先，由于引导管出现在饮用杯上方，则来自在饮用杯中制备的饮料的蒸气和湿气会上升和进入引导管。如果在一杯饮料之后快速制备另一杯饮料，则由所述管输送的新的一剂粉末会部分地与所述管中的湿气反应，并且在所述管的底部末端形成不卫生的沉积物。通常通过在所述管处吹送空气使蒸气偏离来解决这一问题。其次，由粉末从定量给料装置通过引导漏斗直到饮用杯的底部所完成的行程表明了很大的下落高度。因此，当粉末从漏斗掉出时，细小的粉末颗粒飞散在空气中并且会弄脏分配机。

发明内容

本发明的目的是解决这一问题以及提出一种用于从可溶饮料粉末生产饮料的分配机，在所述分配机中减少了饮用杯之外的微尘的存在。

根据第一方面，本发明涉及一种用于从饮料配料粉末生产饮料的分配机，所述分配机包括：

-稀释液供应装置，

-至少一个粉末存储装置，

-至少一个定量给料装置，用于从所述粉末存储装置计量出一定剂量的粉末，

-引导装置，用于从所述定量给料装置向容器输送所述一定剂量的粉末，

其中，所述分配机还包括能够闭合或打开所述引导装置的底部末端的阀装置。

优选地，在本发明的分配机中，所述稀释液供应装置将稀释液输送到所述容器中，所述容器通常为饮用杯。因此，直接在所述容器中而不是在分配机的混合装置中制备饮料。

所述粉末存储装置可以是在其中引入散装粉末的桶。所述粉末存储装置也可以是用于接纳含有可溶粉末的容器的壳体。所述容器可以是刚性器皿例如罐、盒或者柔性的袋。所述粉末可以是任何可溶的饮料配料，例如可溶咖啡、茶、巧克力、牛奶、汤、卡布奇诺咖啡(cappuccino)等。

所述定量给料装置可以是能够从所述存储装置计量一定剂量的粉末并将其输送到所述引导装置的任何装置。所述定量给料装置可以是以下中的任何一个：旋转穿孔盘、定量给料螺旋推运器(dosing auger)、关断阀、蜗杆、筒管(barrel)、滑动室、或者其它已知的粉末定量给料装置。所述定量给料装置可以是粉末存储装置的一部分，或者可以是粉末存储装置的出口出现于其中的独立装置。优选地，所述定量给料装置是这样的部件，即，所述部件被可旋转地安装并且包括至少一个凹入部分，所述凹入部分用于在第一旋转位置接纳由所述粉末存储装置供应的粉末以及在第二旋转位置将粉末排放到所述引导装置。

用于将所述一定剂量的粉末输送到容器的所述引导装置优选地包括其底部末端出现在所述容器上方的管。所述引导装置的一部分可以是一料斗，所述料斗的较大开口围绕所述定量给料装置的出口，并且所述料斗的最小开口联结到将粉末排出到所述容器中的管。根据具体实施例，所述分配机可以包括储存不同粉末的若干粉末存储装置，并且所述引导装置可以分成分别将不同粉末引向容器的不同的通道。所述引导装置的料斗和管可以分成与粉末的数量相同的多个通道。此实施例避免了引导装置与不同口味的不同饮料配料(例如咖啡、包含牛奶或汤的咖啡混合物)的交叉污染。

所述阀装置可以是能够操作以打开或闭合在所述容器上方的引导装置的末端的阀板(paddle)。所述阀板可以根据旋转运动或者线性运动进行操作。

优选地，所述阀装置在所述分配机不工作时闭合所述引导装置的末端。此实施例能够保护引导装置及其清洁性。例如，它防止了害虫(比如蚂蚁、蟑螂等)自己钻到所述引导装置中。它还防止了在潮湿的气候条件下湿气进入所述引导装置中。

优选地，所述阀装置在所述定量给料装置被致动时闭合所述引导装置的末端。由于这种构造，经过计量的一定剂量的粉末落在闭合所述引导装置的底部末端的阀板上，则所述阀装置将所述一定剂量的粉末保持在所述引导装置中，并且粉末微尘停息在所述引导装置中而不会围绕所述分配机。根据本发明，所述定量给料装置在所述阀装置打开所述引导装置的底部末端时不被致动。

所述稀释液供应装置可以在所述阀装置打开所述引导装置的末端时或者之后被致动。优选地，所述稀释液供应装置在所述阀装置已经打开并且再次闭合所述引导装置的末端之后被致动，以便来自稀释液的蒸气不能进入所述引导装置。

在第二方面，本发明涉及一种利用如上所述的分配机生产饮料的方法，其中所述方法包括如下步骤：

-计量一定剂量的粉末并将所述一定剂量的粉末输送到引导装置，与此同时阀装置闭合所述引导装置的底部末端以便所述阀装置保持所述一定剂量的粉末，

-在保持定量给料装置不被致动的情况下，打开所述引导装置的末端以将所述一定剂量的粉末输送到容器，并且同时或者随后供应稀释液到所述容器。

优选地，所述方法包括以下步骤：在打开所述引导装置的末端以便输送所述一定剂量的粉末到所述容器之后和供应稀释液到所述容器之前，闭合所述引导装置的末端。

附图说明

参照附图将更好地理解本发明的特征和优点，其中：

-图1示出根据本发明的分配机。

-图2a-2c示出图1的阀装置的一种变型，其中阀板能够根据旋转运动进行操作。

具体实施方式

图1示出根据本发明的分配机1的剖视侧视图。所述设备1包括容纳稀释液供应装置的壳体1a，所述稀释液供应装置至少包括液体存贮器(未示出)、加热器11、泵12和管嘴13。提供所述液体存贮器是为了供应液体例如水到所述加热器11和泵12，从而到所述管嘴13。所述分配机还包括用于接收器例如杯子2的台座16。所述分配机1可包括盖部件17，以用于选择性地在其中包围饮用杯2。因此，顾客可以打开盖部件17、将杯子2放置在台座16上并再次闭合所述盖部件。因而能够安全地制备饮料。

在所示的实施例中，所述设备1还包括粉末存储装置3，其容纳两锡罐31的可溶粉末。然而，本发明的分配机可包括容纳一锡罐31的可溶粉末或者多于两锡罐31的可溶粉末的粉末存储装置3。为了能够从所述锡罐31提供粉末，所述锡罐31包括面向下的孔口31a。所述存储装置3包括用于每个锡罐孔口31a的至少一个孔口3a，粉末可通过所述孔口供应到与所述存储装置3连接的定量给料装置4。每个定量给料装置4连接到马达40，以使所述定量给料装置4能够旋转，从而能够从所述存储装置3排出粉末。

由于在所述设备中设有两锡罐31的可溶粉末，因此可以供应至少两种不同的粉末以便制备不同的饮料。当然，在所述分配机内的锡罐31和定量给料装置4的数量可以改变。

由所述定量给料装置4排出的粉末被料斗5接收，所述料斗5将粉末从所述定量给料装置4引向在所述饮用杯2内部的所述料斗的底部末端52。优选地，所述料斗5包括管51，所述管的底部末端52出现在所述饮用杯2的上方。

所述分配机优选地包括用于启动饮料制备过程的单个按钮18。此外，所述分配机可包括附加的按钮，以用于选择性地供应冷水或热水到所述饮用杯2，以及用于选择饮料粉末。因此，用户可以选择制备冷饮或者热饮。所述设备还包括主开关(未示出)和多个控制指示器(未示出)，其可以通知用户所述分配机的操作状态。

在操作期间，所述定量给料装置4、引导装置5和粉末存储装置3使得能够供应预定剂量的可溶粉末到所述饮用杯2。在已经将粉末提供给饮用杯2之后，将预定量的液体例如水提供给饮用杯2以使其与饮用杯2中所容纳的所述预定剂量的粉末相互作用。因此，能够通过所述分配机方便和快速地制备饮料产品。

根据本发明，所述分配机包括阀装置6，以用于闭合和打开所述料斗5中包含的管51的底部末端52。在图1的分配机中，所述阀装置包括阀板61。此阀板能够由操作螺线管62的马达致动以便：

-被推动到粉末引导装置5的底部末端52的开口的前面，在此位置所述阀板将所述定量给料装置4定量供给的粉末保持在所述料斗5内；

-被从粉末引导装置5的底部末端52的开口缩回，在此位置所述阀板允许它所保持的粉末落到杯子2内。

所述分配机还包括控制装置14，以用于控制所述定量给料装置和所述阀装置以及用于协调它们的激活。根据本发明，所述定量给料装置仅在所述阀装置闭合引导装置5的底部末端之后被激活。然后由所述定量给料装置定量供给的粉末通过引导装置5的管51落在引导装置5中，并且被闭合粉末引导装置5的底部末端52的阀板61保持。所述阀板不被立即致动，以便全部所述一定剂量的粉末尤其是微尘可以在阀板61的上方停息。然后所述阀装置打开粉末引导装置5的底部末端52并允许所述一定剂量的粉末落入杯子2中。由于在粉末引导装置5的底部末端52和杯子2的底部之间的小的距离，粉末的微尘不会飞出杯子2和弄脏台座16。

优选地，所述阀装置相对于杯子2的底部尽可能紧密地保持定量供给的粉末，以避免微尘的飞散效应。

优选地，所述阀装置在打开粉末引导装置5的底部末端52之前在引导装置中保持定量供给的粉末数秒，以便粉末微尘能够在被分配到杯子2之前在所述阀装置上停息。

通常所述控制装置14还控制泵12，以便在所述阀装置6打开引导装置5的底部末端52的同时或者优选地之后，将稀释液供应到杯子2。优选地，在稀释液供应到杯子之前，所述阀板61再次闭合引导装置的末端52。

图2a-2c示出可以用在本发明的分配机中的另一类型的阀装置。所述阀装置根据阀板61的旋转运动闭合和打开引导装置5的底部末端52。根据图2a所示的实施例，阀板61固定到把手65的两个臂64。这些臂64是弯曲的并且可枢转地安装在所述分配机的粉末引导装置处。所述把手被配有马达的致动器62致动。所述马达可以驱动能够推动所述致动器的螺线管，以使所述把手65和所述臂围绕枢轴63旋转，这使得阀板61从其闭合位置旋转离开。所述把手65可以与所述臂64和阀板61一体地形成。

图2b示出相对于引导装置5的底部末端处于两个不同位置的阀板61。在直线的情况下，所述阀板61处于闭合引导装置5的底部末端的位置：所述致动器62没有在把手65上施加任何力。在虚线的情况下，所述致动器62推动把手65并且使得弯曲的臂64围绕枢轴63旋转，这使得阀板61从引导装置的底部末端离开。可以包含固定在枢轴63处的弹簧，以便偏压把手65朝其非致动位置移动，从而移动阀板61以使其闭合引导装置5。

图2c是根据轴线AA的图2b的剖视图。这使得能够清楚地看到所述引导装置5分成两个漏斗53、54。这种变型避免了从不同存储装置出来的不同粉末在引导装置中混合以及一种饮料被不同口味的粉末所污染。

本发明的分配机具有如下优点：避免了由于微尘而弄脏分配机。

本发明的分配机还具有如下优点：由于阀装置能够在稀释液被引入杯子时自动地闭合引导装置的底部末端，因此避免了在引导装置的底部末端处吹送空气的需要。

Claims (12)

1.一种分配机，用于从饮料配料粉末生产饮料，所述分配机包括：

-稀释液供应装置(11、12、13)，

-粉末存储装置(3)，

-定量给料装置(4)，用于从所述粉末存储装置计量出一定剂量的粉末，

-引导装置(5)，用于从所述定量给料装置向容器(2)输送所述一定剂量的粉末，

其中，所述分配机还包括能够闭合或打开所述引导装置(5)的底部末端的阀装置(6)。

2.根据权利要求1的分配机，其特征在于，所述稀释液供应装置(11、12、13)将稀释液输送到所述容器(2)中。

3.根据权利要求1或2的分配机，其特征在于，所述粉末存储装置(3)是用于接纳包含可溶粉末的器皿(31)的壳体。

4.根据前述任一项权利要求的分配机，其特征在于，所述定量给料装置(4)是可旋转地安装并且包括至少一个凹入部分的部件，所述凹入部分用于在第一旋转位置接纳由所述粉末存储装置(3)供应的粉末以及在第二旋转位置将粉末排放到所述引导装置(5)。

5.根据前述任一项权利要求的分配机，其特征在于，用于将所述一定剂量的粉末输送到容器的所述引导装置(5)包括管(51)，所述管的底部末端(52)出现在所述容器(2)上方。

6.根据前述任一项权利要求的分配机，其特征在于，所述阀装置(6)是能够操作以打开或闭合在所述容器(2)上方的所述引导装置(5)的末端的阀板。

7.根据权利要求6的分配机，其特征在于，在停机时所述阀装置(6)闭合所述引导装置的末端(52)。

8.根据权利要求6或7的分配机，其特征在于，所述阀板能够根据旋转运动或者线性运动进行操作。

9.根据前述任一项权利要求的分配机，其特征在于，所述阀装置(6)在所述定量给料装置(4)被致动时闭合所述引导装置的末端(52)。

10.根据权利要求9的分配机，其特征在于，所述稀释液供应装置(11、12、13)在所述阀装置(6)打开所述引导装置的末端(52)时或者之后被致动。

11.一种利用权利要求1-10中任一项的分配机生产饮料的方法，其中所述方法包括如下步骤：

-计量一定剂量的粉末并将所述一定剂量的粉末输送到引导装置(5)，与此同时阀装置(6)闭合所述引导装置的底部末端(52)以便所述阀装置保持所述一定剂量的粉末，

-在保持定量给料装置不被致动的情况下，打开所述引导装置的末端(52)以将所述一定剂量的粉末输送到容器(2)，并且同时或者随后供应稀释液到所述容器。

12.根据权利要求11的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：在打开所述引导装置的底部末端(52)以便输送所述一定剂量的粉末到所述容器之后和供应稀释液到所述容器之前，闭合所述引导装置的底部末端(52)。

Images