CN102403152A - 键盘及其键盘制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种键盘及其制造方法，键盘包含底板以及复数个按键。该复数个按键设置于该底板上，该复数个按键的至少其中之一包含键帽以及升降支撑装置，该键帽包含键帽主体、金属层以及透明胶合层，该金属层经由该透明胶合层胶合于该键帽主体上且具有图案，该升降支撑装置设置于该键帽与该底板之间，用以使该键帽相对于该底板上下移动。本发明不仅可利用金属层以产生比习知镜面油墨更好的金属光泽，此外，藉由透明胶合层的透明特性，金属层上的图案的本体或背景就会呈现与键帽主体一致的颜色，以改善先前技术在使用不透明粘胶(如白胶等)时会影响金属层整体所呈现的颜色的问题，进而提升键帽的外观整体感。

Description

键盘及其键盘制造方法

技术领域

本发明关于一种键盘及其键盘制造方法，尤指一种利用透明胶合层将金属层胶合于键帽主体上的键盘及其键盘制造方法。

背景技术

就目前个人电脑的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一，用以输入文字、符号或数字。不仅如此，但凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备，皆需设有按键结构作为输入装置，以操作上述的电子产品与加工设备。

一般而言，键盘上的键帽大多是以塑胶材料经由射出成型制程制造而成。接着，再将油墨印刷于键帽上，以形成可供使用者辨识的文字或符号。若欲使键帽上的文字或符号产生镜面反光效果，目前皆是在键帽上印刷镜面油墨(mirror ink)。然而，由于镜面油墨的反光效果不如金属材料好，因此实用性不高。如果欲利用金属材料来制造键帽，由于需在键帽下方形成卡合结构，会使得制程变得更加复杂，不利大量生产。

发明内容

因此，本发明的目的之一在于提供一种利用透明胶合层将金属层胶合于键帽主体上的键盘及其键盘制造方法，藉以解决上述的问题。

根据一实施例，本发明提供一种键盘，包含：底板和复数个按键，该复数个按键设置于该底板上，该复数个按键的至少其中之一包含：键帽和升降支撑装置，该键帽包含键帽主体、金属层以及透明胶合层，该金属层经由该透明胶合层胶合于该键帽主体上且具有图案，该升降支撑装置设置于该键帽与该底板之间，用以使该键帽相对于该底板上下移动。

优选的，该键帽另包含：保护层，其包覆于该金属层、该透明胶合层以及该键帽主体上。

优选的，该保护层以紫外线固化方式包覆于该金属层、该透明胶合层以及该键帽主体上。

优选的，该图案以镭射雕刻方式形成于该金属层上。

优选的，该图案为实心图案或镂空图案。

优选的，该键帽主体具有第一滑槽以及第一卡槽，该底板具有第二滑槽以及第二卡槽，该升降支撑装置包含：第一支撑件和第二支撑件，该第一支撑件具有第一滑动部以及第一枢接部，该第一滑动部可滑动地设置于该第一滑槽中，该第一枢接部可转动地枢接于该第二卡槽中；该第二支撑件与该第一支撑件枢接，该第二支撑件具有第二滑动部以及第二枢接部，该第二滑动部可滑动地设置于该第二滑槽中，该第二枢接部可转动地枢接于该第一卡槽中。

本发明还提供一种键盘制造方法，其包含：提供键盘，该键盘包含底板以及复数个按键，该复数个按键设置于该底板上，该复数个按键的至少其中之一包含键帽主体；利用透明胶合层将金属层胶合于该键帽主体上；以及形成图案于该金属层上。

优选的，成该图案于该金属层上的步骤包含：以镭射雕刻方式形成实心图案或镂空图案于该金属层上。

优选的，形成保护层包覆于该金属层、该透明胶合层以及该键帽主体上。

优选的，形成该保护层包覆于该金属层、该透明胶合层以及该键帽主体上的步骤包含：以紫外线固化方式形成该保护层包覆于该金属层、该透明胶合层以及该键帽主体上。

综上所述，本发明在键帽上进行热转印制程以将金属层经由透明胶合层的胶合而形成在键帽主体上，以在键帽上产生良好的金属光泽，并同时达到取代先前技术使用镜面油墨印刷方式或直接使用金属材料制造键帽的方式所产生的复杂制程的目的。如此一来，本发明不仅可利用金属层以产生比习知镜面油墨更好的金属光泽，此外，藉由透明胶合层的透明特性，金属层上的图案的本体或背景就会呈现与键帽主体一致的颜色，以改善先前技术在使用不透明粘胶(如白胶等)时会影响金属层整体所呈现的颜色的问题，进而提升键帽的外观整体感。

关于本发明的优点与精神可以藉由以下的实施方式及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1为根据本发明一实施例的键盘制造方法的流程图；

图2A至图2E为搭配图1的制程示意图；

图3为根据本发明一实施例的键盘的示意图；

图4为图3中的按键沿X-X线的剖面图。

具体实施方式

请参阅图1以及图2A至图2E，图1为根据本发明一实施例的键盘制造方法的流程图，图2A至图2E为搭配图1的制程示意图。为方便说明，图2A以立体图的方式呈现，而图2B至图2E则以剖面图辅以俯视图的方式呈现并且仅绘示单一键帽。

首先，执行步骤S10，提供键盘1，如图2A所示。于此实施例中，键盘1包含底板10以及复数个按键12，其中按键12设置于底板10上，且按键12包含键帽14，其包含键帽主体16、金属层18、透明胶合层20，以及保护层22。以下以单一键帽14配合图2做说明，至于其余具有相同设计的键帽14，其可以此类推，于此不再赘述。键帽主体16的剖面图与俯视图如图2B所示。

接着，执行步骤S12，如图2C所示，于此实施例中，可利用透明胶合层20将金属层18(为金属薄膜)胶合于键帽主体16上，一般而言，在热转印制程中，可将金属层18与透明胶合层20一起形成热转印薄膜，再以此热转印薄膜进行上述的步骤S12。

接着，执行步骤S14，于金属层18上形成图案24，如图2D所示。于实际应用中，可利用镭射对金属层18进行镭射雕刻制程，以于金属层18上形成图案24，且键帽主体16的部分区域可经由图案24而显露，其中图案24为可供使用者辨识的文字或符号且可选择性地为实心图案(如图2D所示)或镂空图案，视实际应用而定。藉此，在镭射雕刻制程中未被雕掉的金属层20即可在键帽14上产生良好的金属光泽，从而提升按键12的外观质感。

除此之外，由于金属层18利用透明胶合层20的胶合而形成于键帽主体16上，因此，在使用镭射雕刻制程雕掉部份金属层18以于金属层18上形成图案24后，藉由透明胶合层20的透明特性，图案24的背景就会呈现与键帽主体16一致的颜色，以改善先前技术在使用不透明粘胶(如白胶等)时会影响金属层18整体所呈现的颜色的问题，进而提升键帽14的外观整体感。举例来说，若是金属层20为银色金属薄膜且图案24为镂空图案，则透过上述设计，键帽14即可形成图案24与键帽主体16的颜色相同且图案24的背景具有银色金属光泽的键帽；另一方面，若是金属层20为银色金属薄膜且图案24为实心图案(如

图2D所示)，则透过上述设计，键帽14即可形成图案24具有银色金属光泽且图案24的背景与键帽主体16的颜色相同的键帽。

最后，执行步骤S16，形成保护层22于金属层18、透明胶合层20，以及键帽主体16上，如图2E所示。在此实施例中，保护层22较佳地以紫外线固化方式形成于金属层18、透明胶合层20，以及键帽主体16上，藉以防止金属层18的图案24在长时间的使用下被磨损。

于实际应用中，可一次针对图2A中的键盘1上欲采用上述设计的键帽14进行上述的步骤S12至步骤S16。藉此，即可完成本发明的键盘制造流程。

请参阅图3，其为根据本发明一实施例的键盘3的示意图。如图3所示，键盘3包含底板30以及复数个按键32。按键32设置于底板30上，以供使用者按压，进而执行使用者所欲输入的功能。

请参阅图4，其为图3中的按键32沿X-X线的剖面图。如图4所示，按键32包含键帽34、升降支撑装置36、电路板38以及弹性件40。键帽34包含键帽主体340、金属层341、透明胶合层342，以及保护层343。升降支撑装置36与弹性件40皆设置于键帽主体340与底板30之间，且电路板38设置在底板30上。于实际应用中，电路板38上具有与按键模组32对应的开关380，例如薄膜开关(membrane switch)或其它触发性开关。弹性件40可为橡胶垫圈(rubberdome)，但不以此为限。弹性件40作为键帽34相对底板30上下移动时所需的弹力来源。当键帽34被按压时，弹性件40会触发电路板38上的开关380，进而执行使用者所欲输入的功能。

如图4所示，键帽主体340具有第一滑槽3400以及第一卡槽3402，底板30具有第二滑槽300以及第二卡槽302，升降支撑装置36包含第一支撑件360以及第二支撑件362。第一支撑件360具有第一滑动部3600以及第一枢接部3602。第二支撑件362具有第二滑动部3620以及第二枢接部3622。第一支撑件360与第二支撑件362枢接。第一滑动部3600可滑动地设置于对应的第一滑槽3400中，且第一枢接部3602可转动地枢接于对应的第二卡槽302中。第二滑动部3620可滑动地设置于对应的第二滑槽300中，且第二枢接部3622可转动地枢接于对应的第一卡槽3402中。藉此，当键帽34被按压时，键帽34即会伴随升降支撑装置36朝底板30的方向垂直移动。

金属层341经由透明胶合层342热转印形成于键帽主体340上，图案344形成于金属层342上，保护层343形成于金属层342上以防止图案344在长时间的使用下被磨损，其中图案344为可供使用者辨识的文字或符号且选择性地为实心图案或镂空图案(于图4中以镂空图案表示)，视实际应用而定。藉此，在镭射雕刻制程中未被雕掉之金属层342即可在键帽34上产生良好的金属光泽，从而提升按键32的外观质感。此外，如上所述，藉由透明胶合层342的透明特性，图案344的本体就会呈现与键帽主体340一致的颜色，以改善先前技术在使用不透明粘胶(如白胶等)时会影响金属层342整体所呈现的颜色的问题，进而提升键帽34的外观整体感。

需说明的是，键盘3可利用图1中的制造方法来制造。换言之，可以利用图1中的步骤S12、S14以及S16在键帽主体340上形成金属层342、图案344以及保护层343。相关的制造原理如上所述，于此不再赘述。

相较于先前技术，本发明是在键帽上进行热转印制程以将金属层经由透明胶合层的胶合而形成在键帽主体上，以在键帽上产生良好的金属光泽，并同时达到取代先前技术使用镜面油墨印刷方式或直接使用金属材料制造键帽的方式所产生的复杂制程的目的。如此一来，本发明不仅可利用金属层以产生比习知镜面油墨更好的金属光泽，此外，藉由透明胶合层的透明特性，金属层上的图案的本体或背景就会呈现与键帽主体一致的颜色，以改善先前技术在使用不透明粘胶(如白胶等)时会影响金属层整体所呈现的颜色的问题，进而提升键帽的外观整体感。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种键盘，其特征在于，该键盘包含：

底板；以及

复数个按键，其设置于该底板上，该复数个按键的至少其中之一包含：

键帽，其包含键帽主体、金属层以及透明胶合层，该金属层经由该透明胶合层胶合于该键帽主体上且具有图案；以及

升降支撑装置，其设置于该键帽与该底板之间，用以使该键帽相对于该底板上下移动。

2.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该键帽另包含：保护层，其包覆于该金属层、该透明胶合层以及该键帽主体上。

3.如权利要求2所述的键盘，其特征在于，该保护层以紫外线固化方式包覆于该金属层、该透明胶合层以及该键帽主体上。

4.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该图案以镭射雕刻方式形成于该金属层上。

5.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该图案为实心图案或镂空图案。

6.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该键帽主体具有第一滑槽以及第一卡槽，该底板具有第二滑槽以及第二卡槽，该升降支撑装置包含：

第一支撑件，具有第一滑动部以及第一枢接部，该第一滑动部可滑动地设置于该第一滑槽中，该第一枢接部可转动地枢接于该第二卡槽中；以及

第二支撑件，与该第一支撑件枢接，该第二支撑件具有第二滑动部以及第二枢接部，该第二滑动部可滑动地设置于该第二滑槽中，该第二枢接部可转动地枢接于该第一卡槽中。

7.一种键盘制造方法，其特征在于，包含：

提供键盘，该键盘包含底板以及复数个按键，该复数个按键设置于该底板上，该复数个按键的至少其中之一包含键帽主体；

利用透明胶合层将金属层胶合于该键帽主体上；以及

形成图案于该金属层上。

8.如权利要求7所述的键盘制造方法，其特征在于，成该图案于该金属层上的步骤包含：以镭射雕刻方式形成实心图案或镂空图案于该金属层上。

9.如权利要求7所述的键盘制造方法，其特征在于，另包含：形成保护层包覆于该金属层、该透明胶合层以及该键帽主体上。

10.如权利要求9所述的键盘制造方法，其特征在于，形成该保护层包覆于该金属层、该透明胶合层以及该键帽主体上的步骤包含：以紫外线固化方式形成该保护层包覆于该金属层、该透明胶合层以及该键帽主体上。

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