CN102386010A - 键盘及其键盘制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭露一种键盘及其制造方法,键盘包含底板以及复数个按键。该复数个按键设置于该底板上,该复数个按键的至少其中之一包含键帽以及升降支撑装置。该键帽包含键帽主体、不透光喷漆层,以及印刷层,该不透光喷漆层形成于该键帽主体上,该印刷层形成于该不透光喷漆层上,图案形成于该印刷层上或分别形成于该印刷层以及该不透光喷漆层上。该升降支撑装置设置于该键帽与该底板之间。该不透光喷漆层的颜色异于该印刷层的颜色。本发明利用不透光喷漆层以及印刷层依序形成于键帽主体上与不透光喷漆层的颜色异于印刷层的颜色的设计,以使得键帽的顶面与侧面颜色相异而产生键帽表面双色的效果,从而使键帽在整体色彩呈现上更具变化。
Description
技术领域
本发明关于一种键盘及其键盘制造方法,尤指一种于键帽上形成颜色相异的不透光喷漆层以及印刷层的键盘及其键盘制造方法。
背景技术
就目前个人电脑的使用习惯而言,键盘为不可或缺的输入设备之一,用以输入文字、符号或数字。不仅如此,举凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备,皆需设有按键结构作为输入装置,以供使用者进行字元输入等操作。
然而,就目前市面上常见的键盘按键而言,每个键帽上所代表的文字或符号通常是直接印在键帽上,所以键帽整体仅能呈现单调的色彩,例如黑色或其他单一颜色等,因此习知键帽往往具有在整体色彩呈现上缺乏变化的问题。
发明内容
因此,本发明的目的之一在于提供一种于键帽上形成颜色相异的不透光喷漆层以及印刷层的键盘及其键盘制造方法,藉以解决上述的问题。
本发明提供一种键盘,包含底板以及复数个按键,该复数个按键设置于该底板上,该复数个按键的至少其中之一包含键帽以及升降支撑装置,该键帽包含键帽主体、不透光喷漆层,以及印刷层,该不透光喷漆层形成于该键帽主体上,该印刷层形成于该不透光喷漆层上,图案形成于该印刷层上或分别形成于该印刷层以及该不透光喷漆层上,其中该不透光喷漆层的颜色异于该印刷层的颜色,该升降支撑装置设置于该键帽与该底板之间。
优选的,该图案以镭射雕刻方式形成于该印刷层上或分别形成于该印刷层以及该不透光喷漆层上。
于一实施例中,该键帽主体由半透明材质所组成,该键盘另包含背光装置,其设置于该底板上,用来发射光线至该键帽主体,该图案分别形成于该印刷层以及该不透光喷漆层上。优选的,该图案以镭射雕刻方式分别形成于该印刷层以及该不透光喷漆层上。
于另一实施例中,该键帽主体由透明材质所组成,该键帽另包含透光喷漆层,其形成于该不透光喷漆层与该键帽主体之间,该键盘另包含:背光装置,其设置于该底板上,用来发射光线至该键帽主体,该图案分别形成于该印刷层以及该不透光喷漆层上。优选的,该图案以镭射雕刻方式分别形成于该印刷层以及该不透光喷漆层上。
优选的,该键帽另包含保护层,其形成于该印刷层与该不透光喷漆层上。
优选的,该保护层以紫外线固化方式形成于该印刷层与该不透光喷漆层上。
优选的,该图案为实心图案或镂空图案。
优选的,该键帽主体具有第一滑槽以及第一卡槽,该底板具有第二滑槽以及第二卡槽,该升降支撑装置包含:第一支撑件以及第二支撑件,该第一支撑件具有第一滑动部以及第一枢接部,该第一滑动部可滑动地设置于该第一滑槽中,该第一枢接部可转动地枢接于该第二卡槽中;该第二支撑件与该第一支撑件枢接,该第二支撑件具有第二滑动部以及第二枢接部,该第二滑动部可滑动地设置于该第二滑槽中,该第二枢接部可转动地枢接于该第一卡槽中。
本发明还提供一种键盘制造方法,其包含:提供键盘,该键盘包含底板以及复数个按键,该复数个按键设置于底板上,该复数个按键的至少其中之一包含键帽主体;对该键帽主体进行喷漆制程,以于该键帽主体上形成不透光喷漆层;对该键帽主体进行网版印刷制程,以于该不透光喷漆层上形成印刷层;于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成图案;其中该印刷层的颜色异于该不透光喷漆层的颜色。
优选的,于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成该图案的步骤包含:以镭射雕刻方式于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成该图案。
于一实施例中,该键帽主体由半透明材质所组成,该键盘另包含背光装置,其设置于该底板上以发射光线至该键帽主体,于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成该图案的步骤包含:以镭射雕刻方式分别形成该图案于该印刷层以及该不透光喷漆层上。
于另一实施例中,该键帽主体由透明材质所组成,该键盘另包含背光装置,其设置于该底板上以发射光线至该键帽主体,该键盘制造方法另包含于形成该不透光喷漆层之前形成透光喷漆层于该键帽主体上,于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成该图案的步骤包含:以镭射雕刻方式分别形成该图案于该印刷层以及该不透光喷漆层上。
优选的,于该印刷层与该不透光喷漆层上形成保护层。
优选的,于该印刷层与该不透光喷漆层上形成该保护层的步骤包含:以紫外线固化方式形成该保护层于该印刷层与该不透光喷漆层上。
优选的,于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成该图案的步骤包含:该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成实心图案或镂空图案。
综上所述,本发明系利用不透光喷漆层以及印刷层依序形成于键帽主体上与不透光喷漆层的颜色异于印刷层的颜色的设计,以使得键帽的顶面(即印刷层)与侧面(即不透光喷漆层)颜色相异而产生键帽表面双色的效果,从而使键帽在整体色彩呈现上更具变化。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的实施方式及所附图式得到进一步的了解。
附图说明
图1为根据本发明第一实施例的键盘的制造方法的流程图;
图2A至图2G为搭配图1的制程示意图;
图3为根据本发明第二实施例的键盘的制造方法的流程图;
图4A至图4F为搭配图3的制程示意图;
图5为根据本发明第三实施例的键盘的制造方法的流程图;
图6A至图6F为搭配图5的制程示意图;
图7为根据本发明一实施例的键盘的示意图;
图8为图7中的按键沿X-X线的剖面图;
图9为根据本发明另一实施例的按键的剖面图;
图10为根据本发明另一实施例的按键的剖面图。
具体实施方式
请参阅图1以及图2A至图2G,图1为根据本发明第一实施例的键盘的制造方法的流程图,图2A至图2G为搭配图1的制程示意图。为方便说明,图2A以立体图的方式呈现,而图2B至图2G则以剖面图辅以俯视图的方式呈现并且仅绘示单一键帽。
首先,执行步骤S10,提供键盘1,如图2A所示。于此实施例中,键盘1包含底板10以及复数个按键12,其中按键12设置于底板10上,且按键12包含键帽14,键帽14包含键帽主体16、透光喷漆层18、不透光喷漆层20、印刷层22,以及保护层24。以下以单一键帽14配合图2做说明,其余具有相同设计的键帽14的结构,其可以此类推,于此不再赘述。键帽主体16的剖面图与俯视图如图2B所示。
接着,执行步骤S12,依序形成透光喷漆层18以及不透光喷漆层20于键帽主体16上,如图2C以及图2D所示,其中在此实施例中,键帽主体16较佳的由透明材质所组成,因此就会需要在键帽主体16上形成透光喷漆层18以产生扩散膜聚光的功效,藉以防止光线在通过键帽主体16时会出现散射而影响键帽14的发光效果的情况发生。另外,不透光喷漆层20覆盖键帽主体16的四周以防止漏光。
接着,执行步骤S14,于不透光喷漆层20上形成印刷层22,如图2E所示。于实际应用中,可利用油墨对键帽14进行网版印刷制程,以于不透光喷漆层20上形成印刷层22,其中印刷层22的颜色异于不透光喷漆层20的颜色,藉此,即可达到键帽14的顶面(即印刷层22)与侧面(即不透光喷漆层20)颜色相异而产生键帽表面双色的效果,从而使键帽在整体色彩呈现上更具变化。
接着,执行步骤S16,于印刷层22上形成图案26,如图2F所示。于实际应用中,可利用镭射对键帽14进行镭射雕刻制程,以分别于印刷层22以及不透光喷漆层20上形成图案26,其中图案26为可供使用者辨识的文字或符号且可选择性地为实心图案或镂空图案,视实际应用而定。藉此,在光线通过键帽主体16以及透光喷漆层18后,即可在键帽14上产生良好的图案发光效果。
最后,执行步骤S18,于印刷层22与不透光喷漆层20上形成保护层24,如图2G所示。在此实施例中,保护层24较佳的以紫外线固化方式形成于印刷层22与不透光喷漆层20上,藉以防止印刷层22与不透光喷漆层20上的图案26在长时间的使用下被磨损。
于实际应用中,可一次针对图2A中的键盘1上欲出现上述金属光泽发光效果的键帽14进行上述的步骤S12至步骤S18。藉此,即可完成本发明的键盘的制造。
请参阅图3以及图4A至图4F,图3为根据本发明第二实施例的键盘的制造方法的流程图,图4A至图4F为搭配图3的制程示意图。第二实施例(如图4A至图4F所示)与上述第一实施例(如图2A至图2G所示)的主要差异在于,键帽主体16由半透明材质所组成而使得第二实施例的步骤S32仅须在键帽主体16上形成不透光喷漆层20而省略透光喷漆层18的形成,如图4C所示。换言之,在键帽主体16由半透明材质所组成的设计下,可直接利用半透明材质的聚光特性以避免上述光线散射现象而不需额外配置透光喷漆层18。需说明的是,图3中的步骤S30、S34、S36、S38与图1中的S10、S14、S16、S18大致相同,且图4中与图2中所示相同标号的元件,其作用原理大致相同,于此不再赘述。
请参阅图5以及图6A至图6F,图5为根据本发明第三实施例的键盘的制造方法的流程图,图6A至图6F为搭配图5的制程示意图。第三实施例(如图6A至图6F所示)与上述第二实施例(如图4A至图4F所示)的主要差异在于,第三实施例的键帽14应用在不具有发光效果的键盘上,也就是说,在键帽14不需额外允许光线通过的设计下,键帽主体16可由一般不透光材质所组成而使得第三实施例的步骤S56仅须在印刷层22上形成图案26,而可选择性地不形成图案26在不透光喷漆层20上,如图6E所示。需说明的是,图5中的步骤S50、S52、S54、S58与图3中的S30、S32、S34、S38大致相同,且图6A至图6F中与图4A至图4F中所示相同标号的元件,其作用原理大致相同,于此不再赘述。此外,在此实施例中,图案26所呈现的颜色可视镭射制程所雕掉的涂层层数的不同而有所变化。简言之,若是使用镭射制程仅雕掉印刷层22(如图6E所示),则图案26就会呈现与不透光喷漆层20相同的颜色;另一方面,若是使用镭射制程同时雕掉印刷层22以及不透光喷漆层20,则图案26会呈现与键帽主体16相同的颜色。
请参阅图7,其为根据本发明一实施例的键盘3的示意图。如图7所示,键盘3包含底板30以及复数个按键32。按键32设置于底板30上,以供使用者按压,进而执行使用者所欲输入的功能。
请参阅图8,其为图7中的按键32沿X-X线的剖面图。如图8所示,键盘3另包含背光装置31,按键32包含键帽34、升降支撑装置36、电路板38以及弹性件40,键帽34包含键帽主体340、透光喷漆层341、不透光喷漆层342、印刷层343,以及保护层344。背光装置31设置于底板30上,用来发射光线至键帽主体340,其中键帽主体340由透光材质所组成。升降支撑装置36与弹性件40皆设置于键帽主体340与底板30之间,且电路板38设置在底板30上。于实际应用中,电路板38上具有与按键模组32对应的开关380,例如薄膜开关(membrane switch)或其它触发性开关。弹性件40可为橡胶垫圈(rubber dome),但不以此为限。弹性件40即作为键帽34相对底板30上下移动时所需的弹力来源。当键帽34被按压时,弹性件40会触发电路板38上的开关380,进而执行使用者所欲输入的功能。
如图8所示,键帽主体340具有第一滑槽3400以及第一卡槽3402,底板30具有第二滑槽300以及第二卡槽302,升降支撑装置36包含第一支撑件360以及第二支撑件362。第一支撑件360具有第一滑动部3600以及第一枢接部3602。第二支撑件362具有第二滑动部3620以及第二枢接部3622。第一支撑件360与第二支撑件362枢接。第一滑动部3600可滑动地设置于对应的第一滑槽3400中,且第一枢接部3602可转动地枢接于对应的第二卡槽302中。第二滑动部3620可滑动地设置于对应的第二滑槽300中,且第二枢接部3622可转动地枢接于对应的第一卡槽3402中。藉此,当键帽34被按压时,键帽34即会伴随升降支撑装置36朝底板30的方向垂直移动。
透光喷漆层341以及不透光喷漆层342分别形成于键帽主体340上,印刷层343形成于不透光喷漆层342上,图案345分别形成于印刷层343以及不透光喷漆层342上,保护层344形成于印刷层343以及不透光喷漆层342上以防止图案345在长时间的使用下被磨损,其中图案345为可供使用者辨识的文字或符号且选择性地为实心图案或镂空图案,而印刷层343的颜色异于不透光喷漆层342的颜色。藉此,即可达到键帽34的顶面(即印刷层343)与侧面(即不透光喷漆层342)颜色相异而产生键帽表面双色的效果,从而使键帽34在整体色彩呈现上更具变化。此外,在背光装置31所提供的光线通过键帽主体340、透光喷漆层341以及图案345后,可在键帽34上产生良好的图案发光效果。
需说明的是,键盘3可利用图1中的制造方法来制造。换言之,按键32可以利用图1中的步骤S12、S14、S16以及S18在键帽主体340上依序形成透光喷漆层341、不透光喷漆层342、印刷层343、图案345,以及保护层344。相关的制造原理系如上所述,于此不再赘述。
请参阅图9,其为根据本发明另一实施例的按键32’的剖面图。按键32’与上述按键32的主要差异在于,按键32’的键帽34’的键帽主体340’由半透明材质所组成而使得键帽34’仅须在键帽主体340’上形成不透光喷漆层342而省略透光喷漆层341的形成,藉此,亦可达到键帽34’的顶面(即印刷层343)与侧面(即不透光喷漆层342)颜色相异而产生键帽表面双色的效果以及可在键帽34’上产生良好的图案发光效果。需说明的是,按键32’可以利用图3中的步骤S32、S34、S36以及S38在键帽主体340’上依序形成不透光喷漆层342、印刷层343、图案345,以及保护层344。相关的制造原理如上所述,而图9中与图8中所示相同标号的元件,其作用原理皆相同,于此不再赘述。
请参阅图10,其为根据本发明另一实施例的按键32”的剖面图。按键32”与上述按键32’的主要差异在于,按键32”应用在不具有发光效果的键盘上,也就是说,在按键32”的键帽34”不需额外允许光线通过的设计下,键帽34”的键帽主体340”可由一般不透光材质所组成而使得键帽34”仅须在印刷层343上形成图案345,而可选择性地不形成图案345在不透光喷漆层342上。藉此,亦可达到键帽34”的顶面(即印刷层343)与侧面(即不透光喷漆层342)颜色相异而产生键帽表面双色的效果。需说明的是,按键32”可以利用图5中的步骤S52、S54、S56以及S58在键帽主体340”上依序形成不透光喷漆层342、印刷层343、图案345,以及保护层344。相关的制造原理如上所述,而图10中与图9中所示相同标号的元件,其作用原理皆相同,于此不再赘述。此外,在此实施例中,图案345所呈现的颜色可视镭射制程所雕掉的涂层层数的不同而有所变化。简言之,若是使用镭射制程仅雕掉印刷层343(如图10所示),则图案345就会呈现与不透光喷漆层342相同的颜色;另一方面,若是使用镭射制程同时雕掉印刷层343以及不透光喷漆层342,则图案345会呈现与键帽主体340”相同的颜色。
相较于先前技术,本发明利用不透光喷漆层以及印刷层依序形成于键帽主体上且利用不透光喷漆层的颜色异于印刷层的颜色的设计,以使得键帽的顶面(即印刷层)与侧面(即不透光喷漆层)颜色相异而产生键帽表面双色的效果,从而使键帽在整体色彩呈现上更具变化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (16)
1.一种键盘,其特征在于,其包含:
底板;以及
复数个按键,其设置于该底板上,该复数个按键的至少其中之一包含:
键帽,其包含键帽主体、不透光喷漆层,以及印刷层,该不透光喷漆层形成于该键帽主体上,该印刷层形成于该不透光喷漆层上,图案形成于该印刷层上或分别形成于该印刷层以及该不透光喷漆层上;以及
升降支撑装置,其设置于该键帽与该底板之间;
其中该不透光喷漆层的颜色异于该印刷层的颜色。
2.如权利要求1所述的键盘,其特征在于,该图案以镭射雕刻方式形成于该印刷层上或分别形成于该印刷层以及该不透光喷漆层上。
3.如权利要求1所述的键盘,其特征在于,该键帽主体由半透明材质所组成,该键盘另包含:
背光装置,其设置于该底板上,用来发射光线至该键帽主体,该图案分别形成于该印刷层以及该不透光喷漆层上。
4.如权利要求1所述的键盘,其特征在于,该键帽主体由透明材质所组成,该键帽另包含透光喷漆层,该透光喷漆层形成于该不透光喷漆层与该键帽主体之间,该键盘另包含:
背光装置,其设置于该底板上,用来发射光线至该键帽主体,该图案分别形成于该印刷层以及该不透光喷漆层上。
5.如权利要求3或4所述的键盘,其特征在于,该图案以镭射雕刻方式分别形成于该印刷层以及该不透光喷漆层上。
6.如权利要求1所述的键盘,其特征在于,该键帽另包含保护层,该保护层形成于该印刷层与该不透光喷漆层上。
7.如权利要求7所述的键盘,其特征在于,该保护层以紫外线固化方式形成于该印刷层与该不透光喷漆层上。
8.如权利要求1所述的键盘,其特征在于,该图案为实心图案或镂空图案。
9.如权利要求1所述的键盘,其特征在于,该键帽主体具有第一滑槽以及第一卡槽,该底板具有第二滑槽以及第二卡槽,该升降支撑装置包含:
第一支撑件,具有第一滑动部以及第一枢接部,该第一滑动部可滑动地设置于该第一滑槽中,该第一枢接部可转动地枢接于该第二卡槽中;以及
第二支撑件,与该第一支撑件枢接,该第二支撑件具有第二滑动部以及第二枢接部,该第二滑动部可滑动地设置于该第二滑槽中,该第二枢接部可转动地枢接于该第一卡槽中。
10.一种键盘制造方法,其特征在于,其包含:
提供键盘,该键盘包含底板以及复数个按键,该复数个按键设置于底板上,该复数个按键的至少其中之一包含键帽主体;
对该键帽主体进行喷漆制程,以于该键帽主体上形成不透光喷漆层;
对该键帽主体进行网版印刷制程,以于该不透光喷漆层上形成印刷层;
于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成图案;
其中该印刷层的颜色异于该不透光喷漆层的颜色。
11.如权利要求10所述的键盘制造方法,其特征在于,于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成该图案的步骤包含:
以镭射雕刻方式于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成该图案。
12.如权利要求10所述的键盘制造方法,其特征在于,该键帽主体由半透明材质所组成,该键盘另包含背光装置,该背光装置设置于该底板上以发射光线至该键帽主体,于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成该图案的步骤包含:
以镭射雕刻方式分别形成该图案于该印刷层以及该不透光喷漆层上。
13.如权利要求10所述的键盘制造方法,其特征在于,该键帽主体由透明材质所组成,该键盘另包含背光装置,该背光装置设置于该底板上以发射光线至该键帽主体,该键盘制造方法另包含于形成该不透光喷漆层之前形成透光喷漆层于该键帽主体上,于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成该图案的步骤包含:
以镭射雕刻方式分别形成该图案于该印刷层以及该不透光喷漆层上。
14.如权利要求10所述的键盘制造方法,其特征在于,其另包含:
于该印刷层与该不透光喷漆层上形成保护层。
15.如权利要求14所述的键盘制造方法,其特征在于,于该印刷层与该不透光喷漆层上形成该保护层的步骤包含:
以紫外线固化方式形成该保护层于该印刷层与该不透光喷漆层上。
16.如权利要求10所述的键盘制造方法,其特征在于,于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成该图案的步骤包含:
于该印刷层上或分别于该印刷层以及该不透光喷漆层上形成实心图案或镂空图案。
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