CN102402166A - 定影装置、图像形成装置 - Google Patents

Abstract

提供一种能够抑制图像缺陷(光泽不均等)发生、同时防止记录材分离不良、抑制起因于分离不良的运转率降低的定影装置。定影装置的特征在于，具有：加热记录材的加热部；将记录材推到所述加热部的加压部；从所述加热部或所述加压部分离记录纸的分离爪；使所述加热部、所述加压部、所述分离爪在记录材搬送方向的垂直方向往复移动的定影移动部；使所述分离爪在记录材搬送方向的垂直方向往复移动的分离爪移动部；该分离爪移动部使所述分离爪在记录材搬送方向的垂直方向，向所述定影移动部使所述加热部和所述加压部及所述分离爪移动的方向的相反方向移动。

Description

定影装置、图像形成装置

技术领域

本发明涉及定影装置以及具有定影装置的图像形成装置。

背景技术

以往的图像形成装置中，备有用加热辊(加热部)和加压辊(加压部)之2个辊形成夹持区域、使载置墨像的记录材穿过该夹持区域进行定影的定影装置。

这种图像形成装置中，一般来说，相同尺寸记录材搬送时，在垂直于记录材搬送方向之方向上的位置是相同的。

因此，连续大量搬送相同尺寸的纸张时，加热辊上，搬送纸张的区域上纸粉和墨粉中含有的树脂逐渐由纸张供给被带走。而不搬送纸张的区域上几乎不被带入纸粉和墨粉及其中含有的物质。

另外，搬送纸张的区域上，纸张先后端的高低和表面凹凸对加热辊产生机械性影响。

由于上述接触材料和表面状态的不同等，加热辊上搬送纸张的区域和不搬送纸张的区域的表面状态出现差异。

加热辊表面状态对定影状态(例如光泽)有很大影响，所以，当后面搬送的纸张尺寸比前面搬送的纸张尺寸大时，由于上述问题，有时会以曾搬送过纸张的区域和还没有搬送过纸张的区域的交界为界，图像出现光泽不同等，此时体现为图像缺陷(光泽不均等)，这对被要求高图像质量的图像形成装置来说，成为问题。

这是因为交界分明的话人眼容易识别光学性差异(本发明中注目光泽不均)，所以数值上较小的差异也会被识别为不良。

另外，夹持区域内由于熔融的墨粉而加热辊和记录材之间的粘力增大，记录材会卷在加热辊上。

为了解决这一问题，有采取在加热辊上涂布防粘剂、还有使墨粉中含低熔点上光剂使之在定影时渗出由此使加热辊和记录材容易剥离等对策。

但是，由于高速化，加热辊大径化而曲率减小，另外纸的速度也加大，所以不能安定剥离。作为辅助剥离手段进一步采用分离爪，使其先端进入记录材和加热辊之间，机械性辅助记录材剥离。

为了防止上述图像缺陷(光泽不均等)和记录材卷在加热辊上，有一种定影装置被建议，其中是在同一筐体中收纳加热辊和从加热辊分离记录材的多个分离爪，使该筐体在记录材搬送方向的垂直方向上往复移动，由此使记录材不被搬送在加热辊的一定位置上，并且使多个分离爪接触加热辊表面从加热辊分离记录材(参照专利文献1)。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-351939号公报

发明内容

发明欲解决的课题

但是，专利文献1中记载的定影装置，其中因为加热辊和多个分离爪收纳在同一筐体中，所以，使加热辊在记录材搬送方向的垂直方向上移动时，多个分离爪也与加热辊一起移动。

因为分离爪也移动，所以纸张与多个分离爪的位置关系发生变化，有时会由于纸张尺寸和分离爪的安装位置而分离爪碰不到被搬送过预定所定位置的记录材端部等。

分离爪碰不到记录材的话记录材不能正常从加热辊分离，会发生记录材分离不良(堵纸)，结果引起图像形成装置停止导致运转率降低，成为问题。

本发明鉴于上述问题，目的在于提供一种定影装置，其中能够抑制图像缺陷(光泽不均等)发生，同时防止记录材分离不良，能够抑制起因于分离不良的运转率降低。

用来解决课题的手段

上述目的通过下述结构达成。

1.一种定影装置，其特征在于，

具有：加热记录材的加热部；将记录材推到所述加热部的加压部；从所述加热部或所述加压部分离记录材的分离爪；使所述加热部、所述加压部、所述分离爪在记录材搬送方向的垂直方向往复移动的定影移动部；使所述分离爪在记录材搬送方向的垂直方向往复移动的分离爪移动部；

该分离爪移动部使所述分离爪在记录材搬送方向的垂直方向，向所述定影移动部使所述加热部和所述加压部及所述分离爪移动的方向的相反方向移动。

2.上述1中记载的定影装置，其特征在于，

所述加热部、所述加压部、所述分离爪及所述分离爪移动部被装在定影部筐体内部，

该定影部筐体被支撑，能够在记录材搬送方向的垂直方向往复移动，被所述定影移动部往复移动在记录材搬送方向的垂直方向，

对于所述定影移动部使所述加热部、所述加压部、所述分离爪及所述分离爪移动部的往复移动，所述分离爪移动部使所述分离爪往复移动，使抵消所述定影移动部使所述分离爪对记录材搬送位置的相对位置变化。

3.上述1或2中记载的定影装置，其特征在于，所述分离爪接触所述加压部，使记录材从所述加压部分离。

4.上述1或2中记载的定影装置，其特征在于，所述分离爪接触所述加热部，使记录材从所述加热部分离。

5.上述2至4的任何一项中记载的定影装置，其特征在于，所述定影移动部连续使所述定影部筐体往复移动，所述分离爪移动部连续使所述分离爪往复移动。

6.上述1至5的任何一项中记载的定影装置，其特征在于，具有空气吹出部，其位于所述加热部和所述加压部的夹持区域下游不配设所述分离爪和所述分离爪移动部的一侧，向所述加热部和所述加压部的夹持区域吹出空气，通过吹出的空气使记录材分离。

7.一种图像形成装置，其特征在于，具有：形成墨像的图像形成部；将由所述图像形成部形成的墨像定影在记录材上的上述1至6的任何一项中记载的定影装置。

发明的效果

通过上述发明能够提供一种能够抑制图像缺陷(光泽不均等)发生、防止记录材分离不良的定影装置，以及通过设该定影装置而能够提供高质量输出图像且抑制运转率降低的图像形成装置。

附图说明

图1：图像形成装置的说明图。

图2：定影装置第1实施方式的说明图(侧面图)。

图3(a)-图3(c)：从上方看到的第1实施方式定影装置4a的说明图(平面图)。

图4：第2加压辊与分离爪451的垂直方向X位置关系说明概念图。

图5：间歇性移动定影部筐体46和分离部45时的说明图。

图6：定影装置第2实施方式的说明图(侧面图)。

图7：定影装置第3实施方式的说明图(侧面图)。

图8：从上方看到的别的定影装置例的说明图(平面图)。

具体实施方式

本说明书中，上游是指作为记录材的纸张被搬送过来的方向，下游是指纸张被搬送过去的方向，称包括树脂薄膜和纸张的记录材为纸张。

另外，称平行于纸张搬送方向的平行方向为平行方向Y，称在夹持区域中略重合于记录材的平面内的与平行方向Y垂直的方向为垂直方向X。

图1是图像形成装置的说明图。

作为图像形成装置，以下举例被称之为纵列型复印机的图像形成装置A进行说明。

自动原稿搬送装置D一张张拾取被放置在供纸盘D1上的原稿S，搬送到原稿读取区域R，将在原稿读取区域R被读入图像信息的原稿S，排出到排纸盘D2中。

原稿图像读取部1备有光源11、能够移动的扫描单元12、使原稿图像成像于线影像传感13的光学***14。

例如，静止光学***型读取动作时，是固定扫描单元12于原稿读取区域R，读取被自动原稿搬送装置D搬送的原稿(没有图示)的图像。而移动光学***型读取动作时是移动扫描单元12，读取被载置在原稿图像读取部1的原稿的图像。

经线影像传感13光电变换的原稿图像的模拟信号在没有图示的图像处理部中被实行模拟处理、A/D变换、描影修正、图像压缩处理等。成为Y(黄)、M(品红)、C(青)、K(黑)各色的数字图像数据。

作为第1像载置体的鼓状感光体21(21Y、21M、21C、21K)周围，分别配置着根据各色数字图像数据形成潜像的曝光部22(22Y、22M、22C、22K)、用墨粉显影各色潜像的显影部23(23Y、23M、23C、23K)、使感光体21均匀带电的带电部24(24Y、24M、24C、24K)、除去没有转印到中间转印体26而残留在感光体21表面的墨粉的清洁部25(25Y、25M、25C、25K)。

感光体21、曝光部22、显影部23构成形成墨像的图像形成部2。

对着各感光体21(21Y、21M、21C、21K)配置着半导电性无端传动带状的中间转印体26，其被绷架在辊261、262、263、264上，能够转动，中间转印体26被没有图示的驱动装置经由辊263驱动于箭头方向。

各感光体21上载置的各色墨像，由1次转印辊27(27Y、27M、27C、27K)推动而依次转印到中间转印体26上，形成合成的彩色图像。

没有转印到纸张P上而残留在中间转印体26上的墨粉被清洁部28除去。

供纸部3备有多个为纸张收纳部件的供纸盒31，供纸盒31内部收容纸张P。

被收容的纸张P由供纸辊32一张张拾取，经多个搬送辊33及定位辊34，被搬送到转印区域35，被搬送来的纸张P上，由2次转印辊36推动而被一次转印中间转印体上的合成墨像。

被转印墨像后的纸张P从中间转印体26曲率分离，由定影装置4将墨像定影在纸张P上。

墨像定影后的纸张被排纸辊37夹持，从排出口38向装置外部排出。

上述动作由控制图像形成装置整体的控制部C控制。

以上举例说明了具有多个感光体、曝光部、显影部的彩色复印机，当然也可以在只有单一感光体、曝光部、显影部的黑白复印机中应用定影装置4。

图2是定影装置第1实施方式的说明图(侧面图)。

图中，单面形成图像时，是通过位于图示右侧的前工序在纸张P的图示上面上形成未定影的墨像，两面形成图像时，是通过前工序在纸张P的图示上面上形成未定影的墨像。

纸张P以中央基准搬送，垂直方向X(纸面正反方向)上，使被搬送的纸张的中央部，对准为纸张搬送时的基准位置的基准位置CL。

第1实施方式的定影装置4a备有：加热纸张P的加热部42；将纸张P推到加热部42的加压部43；至少使加热部42和加压部43在垂直方向X(图面的正反方向)往复移动的定影移动部44；使纸张P从加压部43分离的分离部45；将从加压部43分离的纸张P导向定影装置4a排纸口的没有图示的导向部件。

被搬送到定影装置4a的纸张P经加热部42、加压部43加热加压，墨像被定影。此时，粘在加压部43上的纸张P由分离部45分离，经没有图示的导向部件导向，从定影装置4a的排纸口排出。

分离部45备有：先端接触加压部43使纸张P从加压部43分离的分离爪451；在纸张P搬送方向的垂直方向，使分离爪451向加热部42及加压部43移动方向的相反方向往复移动的分离爪移动部452。

加热部42、加压部43、分离部45被装在定影部筐体46内部，定影部筐体46通过定影移动部44能够在垂直方向X往复移动。

加热部2被配置在纸张P前工序形成未定影墨像的一侧。备有加热纸张P的传动带状加热带421、加热加热带421的加热辊422、将加热带421推到后述第2加压辊431的第1加压辊423。

加热带421以例如70μm左右厚度的聚酰亚胺薄膜为基体，在其表面依次涂层200μm左右厚度的硅胶、30μm左右厚度的PFA(四氟乙烯全氟烷基乙烯醚共聚物)。

加热辊422是例如外径为90mm左右的辊，在为基体的圆筒状金属辊表面涂层PTFE(聚四氟乙烯(4氟化))。

内装在加热辊422中的加热器H由例如卤灯等构成，加热带421的温度由控制部C控制在160℃～200℃。

第1加压辊423是例如外径为90mm左右的辊，在为基体的圆筒状金属辊上覆盖17mm左右厚度的硅胶(硬度10度：JISA)，在其表面涂层PTFE(聚四氟乙烯(4氟化))。

加压部43被配置在对着第1加压辊423的位置上，具有将纸张P推到加热带421的第2加压辊431。

第2加压辊431是将纸张P推向第1加压辊423的辊，外径为例如80mm左右，是在为基体的圆筒状金属辊表面覆盖1mm左右厚度的硅胶(硬度30度：JISA)，在其表面涂层30μm左右厚度的PFA(四氟乙烯全氟烷基乙烯醚共聚物)。

第1加压辊423和第2加压辊431或其中之一由没有图示的驱动部驱动，以所定圆周速度(例如500mm/s左右)旋转。

定影移动部44备有在垂直方向X导向定影部筐体46的导向轨441、被固定在定影部筐体46上的齿轨4521、与齿轨4521齿合的蜗轮4522、驱动蜗轮4522旋转从而使定影部筐体46在垂直方向X往复移动的定影移动马达444。

定影移动马达444正反旋转，由此使定影部筐体46在垂直方向X往复移动。

分离部45接触加压部43的第2加压辊431，备有使纸张P从第2加压辊431分离的分离爪451、使分离爪451在垂直方向X往复移动的分离爪移动部452，分离爪移动部452被装在分离爪筐体453内部。

分离爪451以支轴4511为中心能够摇动。先端部4513由弹性部件4512(例如拉簧)按向第2加压辊431，接触第2加压辊431表面。

如果由实验等证实纸张P贴在第2加压辊431上的情况极少的话，则可以配置使分离爪451先端部4513略微离开第2加压辊431表面。离开配置能够防止碰伤第2加压辊431。

分离爪451用聚酰亚胺树脂成型，为了提高与纸张P和第2加压辊431的分离性和滑动性，表面涂层PFA(四氟乙烯全氟烷基乙烯醚共聚物)，先端部呈半径0.05mm左右以下的圆弧状。

分离爪451由多个构成，在强调分离爪是多个时记述为多个分离爪451，不需要特别强调时则单记述为分离爪451。

分离爪移动部452备有被固定在分离爪筐体453上的齿轨4521、与齿轨4521齿合的蜗轮4522、驱动蜗轮4522旋转从而使分离爪筐体453在垂直方向X(参照图3)往复移动的分离移动马达4523。

分离移动马达4523正反旋转，由此使分离爪筐体453在垂直方向X往复移动。

分离移动马达4523旋转，使分离爪451向定影移动部44移动方向的反向移动，分离移动马达4523旋转的旋转量，是使分离爪451的距离移动，恰好与定影移动部44的移动距离相同。

也可以由控制部C控制定影移动马达444旋转使定影移动部44如上所述往复移动，由控制部C控制分离移动马达4523旋转使分离爪筐体453如上所述往复移动。

如上所述，在垂直方向X上，由定影移动部44使加热带421、第1加压辊423、第2加压辊431相对被搬送在一定位置的纸张P移动，使得在加热带421以及第2加压辊431表面上搬送纸张的区域与不搬送纸张的区域的交界移动，由此，使以该交界为界的光泽差异等不明显。

通过分离爪451先端部4513接触第2加压辊431表面，能够挑起定影后纸张P的纸张先端部P1，从第2加压辊431分离贴在第2加压辊431上的纸张P。

分离爪451随定影移动部44使定影部筐体46往复移动而往复移动，另外分离爪451也被分离爪移动部452往复移动，其中，分离爪451两次的移动方向相反，且移动距离相等，因此，分离爪移动部452使分离爪451的往复移动，能够抵消定影移动部44使分离爪451的往复移动。

因此，分离爪451处于与图像形成装置A相对静止的状态。这样，能够保持分离爪451的位置与纸张P的位置关系一定，确保从第2加压辊431分离纸张P。

优选设解除分离爪451推向第2加压辊431的解除机构(没有图示)，除了从纸张先端P1将要进入夹持区域N，到纸张P后端部完全穿过夹持区域N之外，其他使上述解除机构起动，解除分离爪451推向第2加压辊431。

这样能够防止由于分离爪451的先端部4513接触第2加压辊431表面而第2加压辊表面出现接触痕迹，能够防止例如两面印刷时由于上述接触痕迹而两面印刷的反面墨像受损，成为图像缺陷。

在加压部43与加热部42的夹持区域下游碰不到分离爪451的一侧，还设有吹出空气、通过吹出的空气使纸张P分离的空气吹出部47。

空气吹出部47备有：一直向夹持区域N吹出空气的第1空气吹出部471；从纸张先端部P1将要进入夹持区域N起，到纸张先端部P1完全穿过夹持区域N为止，向夹持区域N吹出空气的第2空气吹出部472。

第1空气吹出部471备有一直运转的风扇4711和使风扇4711产生的空气流流到夹持区域N附近向夹持区域N吹出的第1喷嘴4712，第1空气吹出部471具有从加热带421分离纸张P的功能。

作为风扇4711可以使用产生1200Pa左右静压的多翼风扇，配置多台，例如3台左右。

从节省耗电观点出发，也可以由控制部C使风扇4711在纸张P穿过夹持区域N时运转。

第2空气吹出部472备有开/关没有图示的压气机送出的空气A1的电磁阀4721和使空气A1流到夹持区域N附近向夹持区域N吹出的第2喷嘴4722，第2空气吹出部472具有从加热带421分离纸张P的功能。

控制部C使电磁阀4721从纸张先端部P1将要进入夹持区域N起、到纸张先端部P1完全穿过夹持区域N为止打开。

第2喷嘴4722吹出的风速比第1喷嘴4712吹出的风速快。

为了使垂直方向X上第1喷嘴4712、第2喷嘴4722的位置与纸张的位置不变，空气吹出部47也能够通过分离爪移动部452在垂直方向X往复移动。

由于纸张定量越小(例如80g/m2以下)刚性越低，所以设空气吹出部47时，被空气吹出部47的空气流从加热带421分离之后尤其会被推到第2加压辊431一侧。另外X方向也容易弯曲。

因此，与不吹出空气时相比对分离爪451辅助剥离的依赖程度大，更必须减小纸端部与分离爪451在纸张X方向的位置偏离。在通过吹出空气提高分离性能的***中，本发明尤其有效。

对空气吹出部47的效果作说明，尤其是在彩色墨像等墨粉量多的情况时，因定影而熔融还没有完全冷却的墨像上有例如分离爪等物理接触的话，墨像上容易出现接触痕迹。

对于这一问题，可以通过第1空气吹出部471和第2空气吹出部472吹出的空气，非接触分离纸张P，这样能够确保从加热带421分离纸张P，同时能够防止出现上述接触痕迹。

图3是从上方看到的第1实施方式定影装置4a的说明图(平面图)。

下面对第2加压辊431、多个分离爪451、纸张P在垂直方向X的位置关系作说明。

为使附图明了而省略了空气吹出部47和加热部42。如上所述，搬送时使纸张中央部(垂直方向X)对准基准位置CL(点划线)。

加热部42、加压部43、分离部45被装在定影部筐体46内部，被定影移动部44往复移动，分离爪451被装在分离爪筐体453内部，被分离爪移动部452往复移动，有关往复移动，以下，对第2加压辊431或后述加压辊431′作说明，作为代表定影部筐体46；对分离爪451作说明，作为代表分离爪筐体453。

多个分离爪451在垂直方向X以多个分离爪451的中央部为中心被分别对称成对配置。该对被配置成从中央起依次为第1分离爪对451a、第2分离爪对451b、第3分离爪对451c、第4分离爪对451d。

构成第1分离爪对451a的一对分离爪被在纸张中央部附近离开所定距离配置，构成第2分离爪对451b、第3分离爪对451c及第4分离爪对451d的各一对分离爪被分别隔开比相应尺寸的纸张宽小所定尺寸的距离配置。

以下就有关纸张P搬送，说明代表性的纸张尺寸、A4尺寸纸张PA的搬送(竖搬送)情况。下面称A4尺寸纸张为纸张PA。

第1分离爪对451a隔开间隔da(例如60mm)。因此，分离例如纸张PA的中央部附近PAc。

第2分离爪对451b位于第1分离爪对451a外侧，隔开比间隔da大的间隔db(例如170mm)。因此，分离例如纸张PA(垂直方向X宽210mm)的端部附近PAe。

第3分离爪对451c位于第2分离爪对451b外侧，隔开比间隔db大的间隔dc(例如237mm)。因此，有助于例如比纸张PA大的其它尺寸的纸张等的分离，但无助于纸张PA的分离。

第4分离爪对451d位于第3分离爪对451c外侧，隔开比间隔dc大的间隔dd(例如277mm)。因此，有助于例如比纸张PA大的其它尺寸的纸张等的分离，但无助于纸张PA的分离。

图3(a)表示装在定影部筐体46内部的第2加压辊431和分离部45(分离爪451)的各中央部位于基准位置CL(点划线)的状态。

装在定影部筐体46内部的第2加压辊431和分离部45的中央部被定影移动部的定影移动马达444位于基准位置CL(点划线)，多个分离爪451(第1分离爪对451a、第2分离爪对451b、第3分离爪对451c、第4分离爪对451d)的中央部被分离爪移动部452位于基准位置CL。

因此，第1分离爪对451a使贴在第2加压辊431上的纸张PA的中央部附近PAc分离，第2分离爪对451b使贴在第2加压辊431上的纸张PA的端部附近PAe分离。

图3(b)表示装在定影部筐体46内部的第2加压辊431和分离部45(分离爪451)的各中央部相对基准位置CL向图示右边移动、移到右移动位置CLR(二点划线)的状态。

使定影移动部的定影移动马达444正转，使定影部筐体46向图示右方向移动，由此使定影部筐体46移到右移动位置CLR(二点划线)。

由于定影部筐体46向图示右方向移动，装在定影部筐体46内部的分离爪451和分离爪移动部452向图示右方向移动。

然而，为了保持多个分离爪451和纸张P在垂直方向X的位置关系不偏离，使分离爪移动部452的分离移动马达4523正转，使多个分离爪451向图示左方向移动，直至移到多个分离爪451的中央部位于基准位置CL。

以上说明中，仿佛定影移动马达444和分离爪移动马达4523的动作是依次进行的，但本实施例中定影移动马达444和分离爪移动马达4523是同时运转的。

如后述在被搬送的先行纸张和后行纸张之间转运时，如果取充分小的运转时间，则也可以依次运转。

图3(c)表示装在定影单元41内部的第2加压辊431和分离部45(分离爪451)的各中央部相对基准位置CL向图示左边移动、移到左移动位置CLL(二点划线)的状态。

使定影移动部的定影移动马达444逆转，使定影部筐体46向图示左方向移动，由此使定影部筐体46穿过基准位置CL进一步向左移动位置CLR(二点划线)移动。

由于定影部筐体46向图示左方向移动，装在定影部筐体46内部的分离爪451和分离爪移动部452向图示左方向移动。

然而，为了保持多个分离爪451和纸张P在垂直方向X的位置关系不偏离，使分离爪移动部452的分离移动马达4523逆转，使多个分离爪451向图示右方向移动，直至移到多个分离爪451的中央部位于基准位置CL。

以后直至图像形成结束，依次反复图3(a)、图3(b)、图3(a)、图3(c)、图3(a)、...的状态。

上述移动中也进行图像形成和定影。

为了尽量不碰伤第2加压辊431表面地使先端确实接触第2加压辊431表面剥离纸张P，尤其必须高精度保持分离爪45与第2加压辊431的位置关系。

例如本实施例中，分离爪451每根以3～5mN的先端荷重接触第2加压辊431，如果不高精度保持第2加压辊431与分离爪451的位置关系一定，则不能使低荷重与确实接触之违背条件两立。

本发明中，因为由移动的定影部筐体46支撑分离爪451及分离爪移动部452，所以，能够高精度维持第2加压辊431与分离爪451的位置关系，能够使剥离性能与减轻对第2加压辊的损伤两立。

以上对由齿轨4521、蜗轮4522、定影移动马达444构成的定影移动部44作了说明，但也可以取而代之，设位于定影部筐体46的图示左侧将定影部筐体46推向图示右侧的压缩弹簧445(点划线)和位于定影部筐体46的图示右侧的偏心轮446(点划线)以及使偏心轮446旋转的马达447(点划线)。

另外，对由齿轨4521、蜗轮4522、分离移动马达4523构成的分离爪移动部452作了说明，但也可以取而代之，设位于分离爪筐体453的图示左侧将分离爪筐体453推向图示右侧的压缩弹簧4524(点划线)和位于分离爪筐体453的图示右侧的偏心轮4525(点划线)以及使偏心轮4525旋转的马达4526(点划线)。

以下参照图3，对采用偏心轮使定影部筐体46和分离爪筐体453往复移动的结构作说明

与马达447和马达447的输出轴联结的凸轮轴448被固定在图像形成装置筐体上，通过马达447旋转能够使定影部筐体46在垂直方向X往复移动。

另外，马达4526和偏心轮4525的旋转轴4530被固定在定影部筐体46上，通过马达4526旋转能够使分离爪筐体453在垂直方向X往复移动。

偏心轮446具有短径部4462、中径部4461、长径部4463，从旋转轴到凸轮外形的距离按短径部4462、中径部4461、长径部4463顺序增长。

另外，偏心轮4525具有短径部4529、中径部4527、长径部4528，从旋转轴到凸轮外形的距离按短径部4529、中径部4527、长径部4528顺序增长。

从旋转轴到凸轮外形的距离是短径部4462与短径部4529、中径部4461与中径部4527、长径部4463与长径部4528分别相等(形状相同)。

安装成偏心轮446的短径部4462向着定影部筐体46时偏心轮4525的长径部4528向着分离爪筐体453。也就是说，安装成使偏心轮446对定影部筐体46的位相与偏心轮4525对分离爪筐体453的位相相反。

图3(a)中，偏心轮446被马达447定位在中径部4461外径与定影部筐体46相接的角度，装在定影部筐体46内部的第2加压辊431的中央部被定位于基准位置CL(点划线)。

偏心轮4525被马达4526定位在中径部4527外径与分离爪筐体453相接的角度，多个分离爪451的中央部被定位于基准位置CL(点划线)。

图3(b)中，偏心轮446被马达447旋转到短径部4462外径与定影部筐体46相接的角度，装在定影部筐体46内部的第2加压辊431的中央部移到右移动位置CLR(二点划线)。

偏心轮4525被马达4526旋转到长径部4528外径与分离爪筐体453相接的角度，多个分离爪451的中央部继续位于基准位置CL(点划线)。

图3(c)中，偏心轮446被马达447旋转到长径部4463外径与定影部筐体46相接的角度，装在定影单元41内部的第2加压辊431的中央部移到左移动位置CLL(二点划线)。

偏心轮4525被马达4526旋转到短径部4529外径与分离爪筐体453相接的角度，多个分离爪451的中央部继续位于基准位置CL(点划线)。

如上所述，对于定影移动部44使定影部筐体46(第2加压辊431)的移动，与第2加压辊431的移动方向相反，分离爪移动部452使多个分离爪451移动，由此能够防止多个分离爪451与纸张P的位置关系变化，能够通过第1空气吹出部471及第2空气吹出部472吹出的空气，确切地从第2加压辊431分离被推到第2加压辊431一侧的纸张P。

以上对搬送A4尺寸纸张的情况作了说明，但根据同样的技术思想，在搬送其它尺寸纸张(例如A5、B5、B4等)时，或竖搬送或横搬送纸张等时，也能够防止多个分离爪451与纸张P的位置关系变化，能够确切分离贴在第2加压辊431上的纸张P。

此时是在与各尺寸纸张两端部对应的位置上设分离爪。

图4是第2加压辊与分离爪451的垂直方向X位置关系说明概念图。

横轴表示时间t，纵轴表示第2加压辊431和分离爪451的各中央部在垂直方向X的移动轨迹。

图示上侧表示向右移动位置CLR的方向，图示下侧表示向左移动位置CLL的方向，实线M表示第2加压辊中央部的移动轨迹，点划线N表示分离爪451中央部的移动轨迹。

时间0时，第2加压辊431中央部(实线M)和分离爪451中央部(虚线N)分别位于基准位置CL。

时间t1之后，第2加压辊431中央部(实线M)从基准位置CL向右移动位置CLR移动，分离爪451中央部(虚线N)从基准位置CL向左移动位置CLL移动。

此时，第2加压辊431中央部从基准位置CL向右移动位置CLR移动的移动距离Lm1与分离爪451中央部从基准位置CL向左移动位置CLL移动的移动距离Ln1是相同距离，所以，以基准位置CL为中心被搬送的纸张P与分离爪451的位置关系保持不变。

时间t2之后，第2加压辊431中央部(实线M)向右移动位置CLR移动结束，分离爪451中央部(虚线N)向左移动位置CLL移动结束。

因为第2加压辊431中央部从基准位置CL移到右移动位置CLR的移动距离Lm2与分离爪451中央部从基准位置CL移到左移动位置CLL的移动距离Ln2相同，所以，以基准位置CL为中心被搬送的纸张P与分离爪451的位置关系保持不变。

时间t3之后，第2加压辊431中央部(实线M)从右移动位置CLR向基准位置CL移动，分离爪451中央部(虚线N)从左移动位置CLL向基准位置CL移动。

此时，第2加压辊431中央部从右移动位置CLR向左移动位置CLL移动的移动距离Lm3与分离爪451中央部从左移动位置CLL向右移动位置CLR移动的移动距离Ln3是相同距离，所以，以基准位置CL为中心被搬送的纸张P与分离爪451的位置关系保持不变。

时间t4之后，第2加压辊431中央部(实线M)和分离爪451中央部(虚线N)再次到达基准位置CL。

之后第2加压辊和分离爪451反复进行时间t0到时间t4的动作，纸张P与分离爪451的位置关系保持不变。

第2加压辊431的移动速度(实线M的斜率)只要是不影响定影状态、不影响纸张搬送状态的速度，且在搬送纸张的区域与不搬送纸张的区域的交界使定影状态(例如光泽)变化不明显的速度就都可以，例如设定在0.05mm/s左右。

分离爪451的移动速度(点划线N的斜率)因为与第2加压辊431的速度(实线M的斜率)一致，所以设定在例如为第2加压辊431移动速度的0.05mm/s左右。

另外，第2加压辊431和分离爪451从基准位置CL到右移动位置CLR的移动距离，与从基准位置CL到左移动位置CLL的移动距离分别相等，例如设定在10mm左右。

图5是间歇性移动定影部筐体46和分离部45时的说明图。

横轴表示时间t，纵轴表示第2加压辊431和分离爪451的各中央部在垂直方向X的移动轨迹。

图示上侧表示向右移动位置CLR的方向，图示下侧表示向左移动位置CLL的方向，实线M表示第2加压辊431中央部的移动轨迹，点划线N表示分离爪451中央部的移动轨迹。

时间0时，第2加压辊431中央部(实线M)和分离爪451中央部(虚线N)分别位于基准位置CL。

时间t1之后，第2加压辊431中央部(实线M)移到右移动位置CLR的略一半，分离爪451中央部(虚线N)移到左移动位置CLL的略一半。

此时，第2加压辊431中央部从基准位置CL向右移动位置CLR移动的移动距离Lm1与分离爪451中央部从基准位置CL向左移动位置CLL移动的移动距离Ln1是相同距离，所以，时间t1后纸张与分离爪451的位置关系不变。

时间t2之后，实线M所示的第2加压辊431中央部完成移到右移动位置CLR，虚线N所示的分离爪451中央部完成移到左移动位置CLL。

第2加压辊431中央部从基准位置CL移到右移动位置CLR的移动距离Lm2与分离爪451中央部从基准位置CL移到左移动位置CLL的移动距离Ln2相同，所以时间t2后纸张与分离爪451的位置关系不变。

时间t3之后，实线M所示的第2加压辊431中央部移到右移动位置CLR的略一半，虚线N所示的分离爪451中央部移到左移动位置CLL的略一半。

此时，第2加压辊431中央部从右移动位置CLR向左移动位置CLL移动的移动距离Lm3与分离爪451中央部从左移动位置CLL向右移动位置CLR移动的移动距离Ln3是相同距离，所以，时间t3后纸张与分离爪451的位置关系不变。

时间t4之后，第2加压辊431中央部和分离爪451中央部再次到达基准位置CL。

之后第2加压辊431和分离爪451反复进行时间t0到时间t4的动作，所以，间歇移动后纸张P与分离爪451的位置关系不变。

以上图示中，为了简洁明了地表现间歇移动，将第2加压辊431中央部的移动轨迹M和分离爪451中央部的移动轨迹N表示为矩形，严密地说垂直部分有一定斜率。

上述第2加压辊431和分离爪451的移动是使定影移动部44的定影移动马达444和分离爪移动部452的分离移动马达4523分别在同时期以相同转数向相反方向间歇性旋转进行的。

该间歇性第2加压辊431的移动和分离爪451的移动是在定影装置4中没有搬送纸张时期、例如纸张尺寸替换动作中以及每所定时间中断图像形成时期、或上述之一时期进行的。

如上所述第2加压辊431的移动和分离爪451的移动在定影装置4中没有搬送纸张时期进行，这样能够防止辊与纸张在垂直方向X的位置偏离引起搬送异常以及定影状态的异常发生。

附图中是使第2加压辊431和分离爪451作2阶段移动，但也可以是例如5阶段、进一步10阶段等多阶段。

另外，如果是不错乱纸张搬送、及接触纸张端部的分离爪不越出纸张端部妨碍分离性的程度，也可以使第2加压辊431如图4所示连续移动，使分离爪451间歇性移动。

往复移动形式不局限于图4、图5中说明的情况，为了使加热带421上纸张端部位于的区域和不位于的区域的交界更不明显可以选择各种形式。本发明可应用于任何一种移动形式，并可得到效果。

也可以代替定影移动部44的定影移动马达444和分离爪移动部452的分离移动马达4523由螺线管使定影移动部44和分离爪移动部452间歇移动。

用螺线管代替马达可以简化结构，控制也可以简单。

图6是定影装置第2实施方式的说明图(侧面图)。

第2实施方式定影装置4b备有：加热纸张P的加热部42′；将纸张P推到加热部42′的加压部43′；至少使加热部42′和加压部43′在垂直方向X(纸面的正反方向)往复移动的定影移动部44；使纸张P从加热部42′分离的分离部45′。

分离部45′备有：使纸张P从加热部42′分离的分离爪451；使分离爪451在垂直方向X往复移动的分离爪移动部452。

第2实施方式的定影装置4b除了加热部42′由内装加热器H的加热辊422′构成、由加压部43′的加压辊431直接将纸张P推到加热辊422′、分离部45′用分离爪451分离贴在加热辊422′上的纸张P、没有空气吹出部47之外，其他具有与第1实施方式定影装置4a相同的结构。

以下对不同于第1实施方式定影装置4a的加热部42′、加压部43′及分离部45′作说明。省略与第1实施方式定影装置4a相同部件的说明。

加热部42′装在定影部筐体46内部，具有内装了加热器H的加热辊422′。

加热辊422′是例如外径为70mm左右的辊，在基体圆筒状金属辊表面覆盖0.5mm左右厚度的硅胶(硬度30度；JISA)，在其表面涂层PFA(四氟乙烯全氟烷基乙烯醚共聚物)。

内装在加热辊422′中的加热器H由例如卤灯等构成，加热辊422′的温度由控制部C控制在160℃～200℃。

加压部43′装在定影部筐体46内部，具有加压辊431。不在加压部43′上设分离部。

分离部45′被设在加热部42′一侧，用来分离贴在加热辊422′上的纸张P。

为了使分离部45′从加热辊422′分离纸张P的性能与定影装置4a分离部45同等程度，使分离爪451与加热辊422′的关系与定影装置4a分离爪451的相同。

即分离部45′被安装在纸张P搬送面延长面(平行方向Y)的与第1实施方式定影装置4a分离部45上下相反的一侧。

分离爪移动部452被安装在分离部45′下侧

分离爪451与参照图3说明过的相同，由多个构成，其先端部4513接触加热辊422′表面，能够分离贴在加热辊422′上的纸张P。

如果由实验等证实纸张P贴在加热辊422′上的可能性低的话，则可配置使分离爪451先端部4513略微离开加热辊422′表面。离开配置能够防止碰伤加热辊422′。

定影移动部44使定影部筐体46在垂直方向X往复移动，分离爪移动部452使分离爪451向定影移动部44使定影部筐体46移动的方向的相反方向移动。由此，使分离爪451的位置与纸张P在垂直方向X的位置关系一定，使能够确实从加热辊422′分离纸张P。

如上所述，在垂直方向X上，由定影移动部44使加热辊422′和加压辊431′相对被搬送在一定位置(基准位置CL)的纸张P移动，使搬送纸张的区域与不搬送纸张的区域的交界上的不同光泽等不明显。

通过分离爪451先端部4513接触加热辊422′表面，能够挑起定影后纸张P的纸张先端部P1，从加热辊422′分离贴在加热辊422′上的纸张P。

分离爪451的往复移动和定影部筐体46的往复移动中，通过使两者的移动方向相反，且移动距离和速度相等，能够一定分离爪451的位置与纸张P的位置关系，确实从加热辊422′分离纸张P。

本实施例中没有在加压辊431上设分离爪，但也可以在加热辊422′和加压辊431双方设分离爪，以得到更可靠的纸张搬送性能，进一步使这些分离爪能够移动，使同样的工作。

加热辊422′外径小时、例如40mm左右以下时，纸张的曲率分离作用强，纸张P自然易从加热辊422′分离。因此，使分离爪451不接触加热辊422′表面而略微离间。

这样，使分离爪451与加热辊422′非接触，能够防止分离爪先端磨耗和加热辊422′表面磨耗，能够大幅度减少分离爪451或加热辊422′的交换和磨耗粉末附着引起的维修工数。

本实施例中，分离爪451相对加热辊422′维持0.3～0.5mm的先端距离，在纸张先端与加热辊422′之间的间隙中***分离爪451的先端进行分离。

因此，如果不高精度保持加热辊422′与分离爪451的位置关系一定，则不能使非接触与确实的分离辅助功能之违背条件两立。

本发明中，因为由移动的定影部筐体46支撑分离爪451及分离爪移动部452，所以，能够高精度维持加热辊422′与分离爪451的位置关系，能够使分离辅助功能与避免对加热辊422′的损伤两立。

第3实施方式

图7中出示第3实施方式。图中与图2相同的部件用相同符号表示。图2说明了在筐体46内部配置分离部45等的例子，而本实施方式中是在露出于定影部筐体46的位置上配置分离部45等，使分离爪451***夹持区域N。分离部45经由蜗轮4522、齿轨4521由被定影部筐体46支撑的马达4523驱动，相对定影部筐体在纸张搬送方向垂直方向X往复移动。因为分离部45由定影部筐体46支撑，所以能够高精度保持加压辊431与分离爪451的位置关系，确保分离性能。

这样，通过将分离部45设置在定影器筐体外部，能够容易地进行分离爪451交换等保修操作。另外，将包括马达等用来使分离部45移动的机构保持在低温，提高移动机构的可信性、耐久性。

变形例

图8中出示定影部筐体46的变形例。分离部45被支撑在定影部筐体46中，能够在纸张搬送方向的垂直方向X移动，图8的分离部45右端与定影部筐体46之间设有压缩弹簧457，其相对定影部筐体46向图8左方推分离部45。分离部45左端设有用来定位的部件458，该部件碰到被固定在图像形成装置A上的部件459。即使定影部筐体46相对图像形成装置A在纸张搬送方向的垂直方向X移动，分离部45也处于被推到固定在图像形成装置A上的部件459的状态，所以，与图像形成装置A的位置关系、即与纸张P的位置关系不变，因为分离部45由定影部筐体46支撑，所以能够高精度保持各分离爪451先端与加压辊431的位置关系。能够以必要的精度保持纸张搬送方向垂直方向X的位置和加压辊431半径方向位置的双方，得到充分的分离性能。本实施例中，压缩弹簧457主要作为分离爪移动部发挥功能。

Claims (7)

1.一种定影装置，其特征在于，

具有：加热记录材的加热部；将记录材推到所述加热部的加压部；从所述加热部或所述加压部分离记录材的分离爪；使所述加热部、所述加压部、所述分离爪在记录材搬送方向的垂直方向往复移动的定影移动部；使所述分离爪在记录材搬送方向的垂直方向往复移动的分离爪移动部；

该分离爪移动部使所述分离爪在记录材搬送方向的垂直方向，向所述定影移动部使所述加热部和所述加压部及所述分离爪移动的方向的相反方向移动。

2.权利要求1中记载的定影装置，其特征在于，

所述加热部、所述加压部、所述分离爪及所述分离爪移动部被装在定影部筐体内部，

该定影部筐体被支撑，能够在记录材搬送方向的垂直方向往复移动，被所述定影移动部往复移动在记录材搬送方向的垂直方向，

对于所述定影移动部使所述加热部、所述加压部、所述分离爪及所述分离爪移动部的往复移动，所述分离爪移动部使所述分离爪往复移动，使抵消所述定影移动部使所述分离爪对记录材搬送位置的相对位置变化。

3.如权利要求1或2中记载的定影装置，其特征在于，所述分离爪接触所述加压部，使记录材从所述加压部分离。

4.如权利要求1或2中记载的定影装置，其特征在于，所述分离爪接触所述加热部，使记录材从所述加热部分离。

5.如权利要求2至4的任何一项中记载的定影装置，其特征在于，所述定影移动部连续使所述定影部筐体往复移动，所述分离爪移动部连续使所述分离爪往复移动。

6.如权利要求1至5的任何一项中记载的定影装置，其特征在于，具有空气吹出部，其位于所述加热部和所述加压部的夹持区域下游不配设所述分离爪和所述分离爪移动部的一侧，向所述加热部和所述加压部的夹持区域吹出空气，通过吹出的空气使记录材分离。

7.一种图像形成装置，其特征在于，具有：形成墨像的图像形成部；将由所述图像形成部形成的墨像定影在记录材上的如权利要求1至6的任何一项中记载的定影装置。

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