CN102398360A - 拖鞋人字带的制备方法和制备模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及人字拖鞋的生产领域。拖鞋人字带的制备方法，具体是：先将人字带模具的各部件组合装配形成具有人字带形状的容料腔，然后将鞋带原料经过注塑机加热，加热后的熔融态的鞋带原料从人字带模具的吹料孔注入到模具的容料腔内，再通过对吹气孔进行充气，鞋带原料通过吹气孔吹出的气流在容料腔内流动，进行憋气发泡，最终吹塑成型，待冷却后启模取件。拖鞋人字带的制备模具，具体是：由上模、下模和型芯装配形成具有人字带形状的容料腔，上模和下模均是在高位的平台面形成人字带根插部的半腔槽，在低位的凹陷弧面形成侧边带部的半腔槽，型芯是在上、下面分别形成另一半的左、右侧边带部的半腔槽，并且上模上开设一吹料孔和一吹气孔。本发明用于人字拖鞋的人字带制备。

Description

拖鞋人字带的制备方法和制备模具
技术领域
本发明涉及人字拖鞋的生产领域，尤其是拖鞋的人字带的制备方法和制备模具。 
背景技术
人字拖（Flip-Flops），又叫“夹趾拖鞋”，是一种日常生活广泛被使用的鞋具。人字拖主要由鞋底板和人字带构成，人字带是一个呈“人”字型的鞋带，包括用于供脚拇指和脚第二指之间夹持的一个根插部和分别往脚掌上两边延伸的两个侧边带部，并且根插部和侧边带部的末端均形成一个凸起的圆片状物，用于人字带的一个插部和两个侧边带部在***于鞋底板的三个固定孔内后起到防止人字带从鞋底板脱落的限定作用。 
人字拖的人字带通常是采用橡胶材料通过模具压注一体成型的。具体做法是：先将橡胶原料注塑到下模上，然后在将上模压合至下模上，带冷却后直接成型。但是，已有的人字带的材质由于是采用橡胶材质的，因此材质不够柔软，尤其是冬天的时候穿着易发硬；并且压注成型的鞋带成型后要有毛边，需要修边，人工成本高，原材料浪费大。 
发明内容
因此，本发明提出一种改进的拖鞋人字带的制备方法及制备模具，可以形成材质更加柔软、且无毛边、成本更低的人字带。 
本发明采用如下技术方案： 
拖鞋人字带的制备方法，具体是：先将人字带模具的各部件组合装配，组合装配后的人字带模具形成具有人字带形状的容料腔，且该人字带模具上具有一吹料孔和一吹气孔，然后将鞋带原料经过注塑机加热以熔融塑化，加热后的熔融态的鞋带原料从人字带模具的吹料孔注入到模具的容料腔内，再通过吹塑机或吹气装置对吹气孔进行充气，鞋带原料通过吹气孔吹出的气流在容料腔内流动，进行憋气发泡，最终吹塑成型，待冷却后启模取件。
进一步的，所述的鞋带原料由以下成分和重量份数组成： 
邻苯二甲酸二丁酯（二丁油，DBP） 58-63份， 
PVC树脂粉 48-52份， 
硫化剂  1.0-1.2份， 
膨胀剂 0.65-0.67份， 
发泡剂 0.8-0.9份， 
稳定剂 1.2-1.4份。
更优选的，所述的鞋带原料由以下成分和重量份数组成： 
邻苯二甲酸二丁酯  60份， 
PVC树脂粉 50份， 
硫化剂  1.1份， 
膨胀剂 0.66份， 
发泡剂 0.88份， 
稳定剂 1.3份。
拖鞋人字带的制备模具，具体是：由上模、下模和型芯装配形成具有人字带形状的容料腔，上模和下模均是在高位的平台面形成人字带根插部的半腔槽，在低位的凹陷弧面形成侧边带部的半腔槽，型芯是在上、下面分别形成对应于上模、下模的侧边带部的半腔槽的另一半的左、右侧边带部的半腔槽，并且上模上开设一吹料孔和一吹气孔。 
进一步的，所述的上模、下模和型芯形成的人字带形状的容料腔是并排设置的多个。通过多个并排设置的方式，可以一次制备多个拖鞋的人字带，提供生产效率。 
进一步的，所述的型芯上的左、右侧边带部的半腔槽上具有印花纹路。通过型芯的左、右侧边带部的半腔槽上印花纹路的设置，可以使制备的人字带上具有花纹，增加美观性。 
进一步的，所述的吹料孔设置于上模的反面对应于侧边带部的半腔槽的位置处，所述的吹气孔设置于上模的反面位于侧边带部的半腔槽的下方的位置处。吹料孔设置的位置更利于鞋带原料注射至人字带形状的容料腔，吹气孔设置的位置更利于从底部往人字带形状的容料腔吹气。 
本发明采用上述的技术方案，通过一种改良配方的PVC鞋带原料配合专用模具以发泡吹塑方式制备出一种新型的拖鞋人字带。所制备出的拖鞋人字带的抗寒性更好，能有效防止冷天气带来的僵硬；并且其质地更加柔软也更轻质，穿着更舒适；能给生产厂家同比橡胶成品的基础上节约材料和人工成本，提高产量和利润，并没有橡胶制品浪费边角毛料现象的发生。 
附图说明
图1是上模的正面的示意图； 
图2是上模的斜侧面的示意图；
图3是上模的反面的示意图；
图4是下模的正面的示意图；
图5是下模的斜侧面的示意图；
图6是型芯的斜侧面的示意图；
图7是型芯装配到下模的示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。 
本发明提出一种拖鞋人字带的制备方法和适合该制备方法的制备模具。 
一种拖鞋人字带的制备方法，具体是：先将人字带模具的各部件组合装配，组合装配后的人字带模具形成具有人字带形状的容料腔，且该人字带模具上具有一吹料孔和一吹气孔，然后将鞋带原料经过注塑机加热以熔融塑化，加热后的熔融态的鞋带原料从人字带模具的吹料孔注入到模具的容料腔内，再通过吹塑机或吹气装置对吹气孔进行充气，鞋带原料通过吹气孔吹出的气流在容料腔内流动，进行憋气发泡，最终吹塑成型，待冷却后启模取件。 
所述的鞋带原料由以下成分和重量份数组成： 
邻苯二甲酸二丁酯  58-63份，更优选的是60份； 
PVC树脂粉 48-52份，更优选的是50份； 
硫化剂  1.0-1.2份，更优选的是1.1份； 
膨胀剂 0.65-0.67份，更优选的是0.66份； 
发泡剂 0.8-0.9份，更优选的是0.88份； 
稳定剂 1.2-1.4份，更优选的是1.3份。
参阅图1-图7所示，一种拖鞋人字带的制备模具，具体是：由上模1、下模2和型芯3装配形成具有人字带形状的容料腔，上模是在高位的平台面11形成人字带根插部的半腔槽101，在低位的凹陷弧面12形成侧边带部的半腔槽102，下模2是在高位的平台面21形成人字带根插部的半腔槽201，在低位的凹陷弧面22形成侧边带部的半腔槽202，型芯3是在上、下面31、32分别形成对应于上模1、下模2的侧边带部的半腔槽102、201的另一半的左、右侧边带部的半腔槽301，并且上模1上开设一吹料孔13和一吹气孔14。 
优选的，所述的上模1、下模2和型芯3形成的人字带形状的容料腔是并排设置的多个。通过多个并排设置的方式，可以一次制备多个拖鞋的人字带，提供生产效率。 
优选的，所述的型芯3上的左、右侧边带部的半腔槽301上具有印花纹路。通过型芯的左、右侧边带部的半腔槽上印花纹路的设置，可以使制备的人字带上具有花纹，增加美观性。 
优选的，所述的吹料孔13设置于上模1的反面对应于侧边带部的半腔槽102的位置处，所述的吹气孔14设置于上模1的反面位于侧边带部的半腔槽102的下方的位置处。吹料孔13设置的位置更利于鞋带原料注射至人字带形状的容料腔，吹气孔14设置的位置更利于从底部往人字带形状的容料腔吹气。 
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。 

Claims (7)

1.拖鞋人字带的制备方法，其特征在于：先将人字带模具的各部件组合装配，组合装配后的人字带模具形成具有人字带形状的容料腔，且该人字带模具上具有一吹料孔和一吹气孔，然后将鞋带原料经过注塑机加热以熔融塑化，加热后的熔融态的鞋带原料从人字带模具的吹料孔注入到模具的容料腔内，再通过吹塑机或吹气装置对吹气孔进行充气，鞋带原料通过吹气孔吹出的气流在容料腔内流动，进行憋气发泡，最终吹塑成型，待冷却后启模取件。
2.根据权利要求1所述的拖鞋人字带的制备方法，其特征在于：所述的鞋带原料由以下成分和重量份数组成：
邻苯二甲酸二丁酯  58-63份， 
PVC树脂粉 48-52份， 
硫化剂  1.0-1.2份， 
膨胀剂 0.65-0.67份， 
发泡剂 0.8-0.9份， 
稳定剂 1.2-1.4份。
3.根据权利要求2所述的拖鞋人字带的制备方法，其特征在于：所述的鞋带原料由以下成分和重量份数组成：
邻苯二甲酸二丁酯  60份， 
PVC树脂粉 50份， 
硫化剂  1.1份， 
膨胀剂 0.66份， 
发泡剂 0.88份， 
稳定剂 1.3份。
4.拖鞋人字带的制备模具，其特征在于：由上模、下模和型芯装配形成具有人字带形状的容料腔，上模和下模均是在高位的平台面形成人字带根插部的半腔槽，在低位的凹陷弧面形成侧边带部的半腔槽，型芯是在上、下面分别形成对应于上模、下模的侧边带部的半腔槽的另一半的左、右侧边带部的半腔槽，并且上模上开设一吹料孔和一吹气孔。
5.根据权利要求4所述的拖鞋人字带的制备模具，其特征在于：所述的上模、下模和型芯形成的人字带形状的容料腔是并排设置的多个。
6.根据权利要求4所述的拖鞋人字带的制备模具，其特征在于：所述的型芯上的左、右侧边带部的半腔槽上具有印花纹路。
7.根据权利要求4所述的拖鞋人字带的制备模具，其特征在于：所述的吹料孔设置于上模的反面对应于侧边带部的半腔槽的位置处，所述的吹气孔设置于上模的反面位于侧边带部的半腔槽的下方的位置处。
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