CN102390571A - 安瓿贴标入托机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于医药机械领域，具体涉及一种安瓿贴标入托机，包括机架、设置在机架上与分托机对接的药托进料输送带、设置在机架上带有安瓿输送带的贴标机、与安瓿输送带对接的药托出料输送带、设置在机架上的风泵、电机，在药托进料输送带末端对接有风洞，在风洞入口处设置有与风泵连通的出风管，在风洞出口处对接有吸附式输送机构，吸附式输送机构与药托出料输送带对接，在吸附式输送机构一侧的机架上设置有墙板，安瓿输送带设置在吸附式输送机构上方的墙板上，具有入托准确，降低成本，提高效率的优点。

Description

安瓿贴标入托机
技术领域
本发明属于医药机械领域，具体涉及一种安瓿贴标入托机。
背景技术
目前，制药机械加工制造属于比较精密的加工技术，针剂托一般采用塑料材质，并且为了节省材料，一般加工的比较薄，成批量的药托由于比较薄，所以很容易粘结在一起，不容易分开，必须的通过机器进行分离，一般采用人工分托，这种分托的方式速度慢，需要大量的劳动力，生产的效率也很低。另外药托被分开以后需要在里面装进药瓶，人工分托必须在分完托以后才能进行装药，所以工作的效率大大折扣，所以采用了如申请号为2011101311150，或者专利号为2011201620287的专利所述的自动分托机，可以自动分托，一定程度上提高了工作的效率，在后期的程序中，对于给安瓿印字，贴标，还有装盒，都需要消耗大量的人力物力，虽然采用了如专利号为2011201587429，名称为《分托印字联动机》所述的一体机，但是也存在很多的缺点，比如药托的传送需要消耗很多的电能，有时候会发生安瓿不能够准确的放入到药托中，从而降低了工作的效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种节省能源，入托效率高的安瓿贴标入托机。
本发明的目的是这样实现的：一种安瓿贴标入托机，包括机架、设置在机架上与分托机对接的药托进料输送带、设置在机架上带有安瓿输送带的贴标机、与安瓿输送带对接的药托出料输送带、设置在机架上的风泵、电机，在药托进料输送带末端对接有风洞，在风洞入口处设置有与风泵连通的出风管，在风洞出口处对接有吸附式输送机构，吸附式输送机构与药托出料输送带对接，在吸附式输送机构一侧的机架上设置有墙板，安瓿输送带设置在吸附式输送机构上方的墙板上。
所述的吸附式输送机构包括吸附输送带、吸附风管、输送带主动轮、输送带被动轮，其中输送带主动轮与电机连接，吸附输送带通过输送带主动轮和输送带被动轮做循环运动，吸附风管设置在输送带主动轮和输送带被动轮之间，吸附风管与吸附输送带组成封闭结构，在吸附输送带上设置有吸附风口，吸附风管与风泵连通。
所述的设置在吸附输送带上的吸附风口等距布置。
在安瓿输送带和吸附式输送机构对接位置的墙板上设置有拨轮，该拨轮与电机连接。
所述的拨轮为圆柱形结构，在圆柱形结构的拨轮侧面圆周设置有与安瓿形状对应的槽。
所述的墙板上设置有PLC控制结构。
本发明具有如下优点：本发明是与申请号2011101311150或者2011201620287专利相结合的一种产品，是一种药厂水针、粉针、口服液贴完商标准确无误入进塑料盒托的过程包装机械，代替原有贴完标药瓶散乱，无法入托、用人多效率低等特点，在原有工序上每条生产线提高效率两倍，减少人员4倍，降低成本，提高效率，提高自动化。
本发明是与分托、贴标入托相连接，有分托机把塑料盒托一个个分开，分托机与贴标入托机连接采用风洞原理输送盒托，经过风洞输送风力推动塑料盒托，将盒托送至贴完标的药瓶入托机构处，有带有吸风装置伺服控制的输送带处，盒托有吸风输送带吸附，进托采用伺服步进控制入托，通过检测药瓶量控制盒托进度，做到准确无误放进塑料盒托内，根据下瓶速度自动调节盒托进度，入托准确率高，PLC控制，贴标入托速度1-20毫升满足每小时3万支要求，满足1、2、5、10支装盒托根据盒托要求定做规格，分托、贴标、入托实现一键控制。
附图说明
图1为本发明与分托机连接的结构示意图。
图2为采用风洞推力进行药托传送部分的结构示意图。
图3为A部分的放大图。
图4为安瓿落入药托部分的结构示意图。
图5为吸附式输送机构部分的结构示意图。
具体实施方式
    如1、2、3所示，本发明包括机架1、设置在机架1上与分托机2对接的药托进料输送带3、设置在机架1上带有安瓿输送带4的贴标机、与安瓿输送带4对接的药托出料输送带5、设置在机架1上的风泵18、电机6，在药托进料输送带3末端对接有风洞7，在风洞7入口处设置有与风泵18连通的出风管8，在风洞7出口处对接有吸附式输送机构，吸附式输送机构与药托出料输送带9对接，在吸附式输送机构一侧的机架1上设置有墙板10，安瓿输送带4设置在吸附式输送机构上方的墙板10上。
如图5所示，所述的吸附式输送机构包括吸附输送带11、吸附风管12、输送带主动轮13、输送带被动轮14，其中输送带主动轮13与电机6连接，吸附输送带11通过输送带主动轮13和输送带被动轮14做循环运动，吸附风管12设置在输送带主动轮13和输送带被动轮14之间，吸附风管12与吸附输送带11组成封闭结构，在吸附输送带11上设置有吸附风口15，吸附风管12与风泵18连通。
所述的设置在吸附输送带11上的吸附风口15等距布置。
如图4所示，在安瓿输送带4和吸附式输送机构对接位置的墙板10上设置有拨轮16，该拨轮16与电机6连接。
所述的拨轮16为圆柱形结构，在圆柱形结构的拨轮16侧面圆周设置有与安瓿形状对应的槽17。
所述的墙板10上设置有PLC控制结构。
经过分托机分托以后的药托经过传送带到达风洞，然后通过出风管向分东立面吹风，利用风洞原理可以推动药托向前传送，出了风洞以后到达吸附式输送机构，通过安瓿输送带将贴标以后的安瓿准确的放入到药托之中，然后通过吸附式输送机构推动装过安瓿的药托进入到药托出料输送带，从而实现一个过程。

Claims (6)

1.一种安瓿贴标入托机，包括机架（1）、设置在机架（1）上与分托机（2）对接的药托进料输送带（3）、设置在机架（1）上带有安瓿输送带（4）的贴标机、与安瓿输送带（4）对接的药托出料输送带（5）、设置在机架（1）上的风泵（18）、电机（6），其特征在于：在药托进料输送带（3）末端对接有风洞（7），在风洞（7）入口处设置有与风泵（18）连通的出风管（8），在风洞（7）出口处对接有吸附式输送机构，吸附式输送机构与药托出料输送带（9）对接，在吸附式输送机构一侧的机架（1）上设置有墙板（10），安瓿输送带（4）设置在吸附式输送机构上方的墙板（10）上。
2.根据权利要求1所述的安瓿贴标入托机，其特征在于：所述的吸附式输送机构包括吸附输送带（11）、吸附风管（12）、输送带主动轮（13）、输送带被动轮（14），其中输送带主动轮（13）与电机（6）连接，吸附输送带（11）通过输送带主动轮（13）和输送带被动轮（14）做循环运动，吸附风管（12）设置在输送带主动轮（13）和输送带被动轮（14）之间，吸附风管（12）与吸附输送带（11）组成封闭结构，在吸附输送带（11）上设置有吸附风口（15），吸附风管（12）与风泵（18）连通。
3.根据权利要求2所述的安瓿贴标入托机，其特征在于：所述的设置在吸附输送带（11）上的吸附风口（15）等距布置。
4.根据权利要求1所述的安瓿贴标入托机，其特征在于：在安瓿输送带（4）和吸附式输送机构对接位置的墙板（10）上设置有拨轮（16），该拨轮（16）与电机（6）连接。
5.根据权利要求4所述的安瓿贴标入托机，其特征在于：所述的拨轮（16）为圆柱形结构，在圆柱形结构的拨轮（16）侧面圆周设置有与安瓿形状对应的槽（17）。
6.根据权利要求1所述的安瓿贴标入托机，其特征在于：所述的墙板（10）上设置有PLC控制结构。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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