CN102386210A - 有机电致发光显示器及其制作方法 - Google Patents

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张雪峰
柯贤军
何基强
李建华
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Abstract

本发明公开一种有机电致发光显示器,包括通过封装胶贴合的OLED基板和作为后盖的触摸屏面盖,触摸屏电极和OLED电极通过触摸屏电极引线上涂有的导电浆连接,且触摸屏电极和OLED电极连接到各自的驱动IC上。本发明还公开一种有机电致发光显示器制作方法,在触摸屏面盖上形成触摸屏电极图案,及在OLED基板上形成OLED显示器组件、有机发光功能层及OLED电极;在触摸屏电极引线上涂导电浆,通过导电浆将触摸屏电极和OLED电极连接;在触摸屏面盖上涂封装胶,通过封装胶将触摸屏面盖贴合在基板上;将触摸屏电极和OLED电极分别连接到各自的驱动IC上。本发明OLED显示器的触摸屏表面强度高,耐划伤,不易破损,可提高可靠性,适用超薄化要求。

Description

有机电致发光显示器及其制作方法
技术领域
本发明涉及显示器技术领域,尤其涉及一种集成电容式触摸屏的有机电致发光显示器及其制作方法。
背景技术
有机电致发光显示器,即OLED(Organic Light-Emitting Diode),是一种新兴的平板显示器,因为它有主动发光、对比度高、响应速度快、轻薄等诸多优点,被誉为可以取代液晶显示器(LCD)的新一代显示器。OLED的发光原理是在阳极和阴极之间***各种功能层,包括电荷注入层、电荷传输层以及发光层等,通过在电极之间施加适当的电压,器件就能发光。
OLED的结构示意图如图1所示:其包括OLED基板11、阳极12、有机发光功能层13、阴极14、后盖15及封装胶16等部分,其中:OLED基板(以下简称基板)11一般为玻璃;阳极12一般为ITO透明导电薄膜;有机发光功能层13包括空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层;阴极14一般为Al、Ag、Mg或者其合金;后盖15包括玻璃后盖和金属后盖;封装胶16一般为UV胶。具体连接方式为:OLED基板11和后盖15之间通过封装胶16封装贴合,其中的内腔里面设置阴极12及阴极14,极间则***有机发光功能层13。当阴极12和阴极14通电时使得器件发光。这种OLED按照出光方式分为两种,其中:光从OLED基板面发出为底发射型;光从后盖面发出为顶发射型。
触摸输入装置如触摸屏,因具有坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等优点,被认为是目前最简单、方便、自然的输入设备,越来越广泛地被应用在各种便携式设备上。可预见地是,触摸屏与有机电致发光显示器的集成将成为市场主流。但现有触摸屏与OLED的集成产品也存在一定的不足,简述如下。
现有技术中,触摸屏的一般结构为基材上形成触摸屏电极图案,上面再覆盖保护层。如图2a、图2b所示,表示两种集成了触摸屏的OLED结构,其中:图2a为集成触摸屏的底发射型OLED,设有电极图案的触摸屏电极23和触摸屏保护膜24设置在后盖22的外侧;图2b为集成触摸屏的顶发射型OLED,其触摸屏电极23和触摸屏保护膜24则设置在OLED基板21的外侧。这两种结构中,由于触摸屏电极23和触摸屏保护膜24均设置在OLED的外侧,存在较多的缺陷,主要表现为两个方面:一方面,触摸屏电极23和触摸屏保护膜24设置在外侧,容易造成划伤、破损,影响到触摸屏的可靠性;另一方面,OLED基板21和后盖22所构成的盒体额外增加了触摸屏电极23和触摸屏保护膜24的厚度,不利于器件超薄化要求。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种有机电致发光显示器及其制作方法,有利于提高产品可靠性,较好地适用产品超薄化要求。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:一种有机电致发光显示器,包括通过封装胶贴合的OLED基板与后盖,该OLED基板上形成有OLED显示器组件、有机发光功能层及OLED电极,该后盖上形成有触摸屏电极图案,该后盖为触摸屏面盖,该触摸屏电极和该OLED电极通过触摸屏电极引线上涂有的导电浆连接,且该触摸屏电极和该OLED电极分别连接到各自的驱动IC上,以形成一集成触摸屏的顶发射OLED显示器。
较优地,触摸屏为电容式触摸屏或电阻式触摸屏。
较优地,触摸屏电极为单层电极或双层电极。
较优地,触摸屏面盖为玻璃面盖。
较优地,封装胶为环氧树脂胶。
较优地,该触摸屏电极和该OLED电极引出于同一边;或者,该触摸屏电极引出于一边,该OLED电极引出于另一边。
在此基础上,本发明还相应提供一种有机电致发光显示器制作方法,包括:
在触摸屏面盖上形成触摸屏电极图案,以及在OLED基板上形成OLED显示器组件、有机发光功能层及OLED电极;
在触摸屏电极引线上涂导电浆,通过导电浆将触摸屏电极和OLED电极连接;
在触摸屏面盖上涂封装胶,通过封装胶将触摸屏面盖贴合在OLED基板上;
将触摸屏电极和OLED电极分别连接到各自的驱动IC上,形成集成触摸屏的顶发射OLED显示器。
较优地,通过蒸镀,在OLED上形成有机发光功能层及透明OLED电极。
较优地,通过FPC将触摸屏电极和OLED电极分别连接到各自的驱动IC上。
较优地,同时从同一边引出触摸屏电极和OLED电极;或者,从一边引出触摸屏电极,从另一边引出OLED电极。
与现有技术相比,通过本发明制作方法得到的集成触摸屏的OLED主要包括如下优点:(1)触摸屏电极位于有机层盒体内,触摸屏强度高、耐划伤,不易破损,提高了触摸屏的可靠性;(2)Cover Lens兼做后盖,器件更薄;(3)省去触摸屏保护膜,制作成本更低,工艺更简单;(4)为顶发射OLED,效率更高,颜色色纯度更高。
附图说明
图1是现有普通有机电致发光显示器示意图;
图2a是现有集成触摸屏的底发射型OLED显示器;
图2b是现有集成触摸屏的顶发射型OLED显示器;
图3是本发明有机电致发光显示器的示意图,为一种集成触摸屏的顶发射型OLED显示器,其中以Cover Lens作为后盖;
图4是本发明有机电致发光显示器的制作方法流程图。
为方便起见,图1~图4中的有关附图标记按下列方式编排:第1位数字表示图的序号,第2位数字表示在该图中的部件序号。例如,11表示第一个图中的第一个部件;23表示第二个图中的第三个部件;等等。具体而言,图1~图4中的有关附图标记含义如下:
11——OLED基板;12——阳极;13——有机发光功能层;14——阴极;15——后盖;16——封装胶。
21——OLED基板;22——后盖;23——触摸屏电极;24——触摸屏保护膜。
31——OLED基板;32——触摸屏面盖;33——触摸屏电极;34——导电浆;35——OLED电极;36——触摸屏电极引线。
具体实施方式
本发明的一优选实施例提供了一种集成了触摸屏的OLED显示器,尤其涉及一种用触摸屏的Cover Lens(面盖)作为后盖的顶发射型OLED。该Cover Lens优选为玻璃面盖,在触摸屏较大时可选用材质是钢化玻璃,所起的主要作用就是作为保护层,其相对于以前采用PET薄膜作为保护膜的现有技术而言,Cover lens在各方面的性能都更为优越。
为形成上述OLED显示器,本发明一较优实施例制作方法的基本技术方案为:在Cover Lens上制作触摸屏电极图案,然后将其作为后盖与OLED基板贴合封装,形成一集成触摸屏的OLED显示器,优选地为顶发射型OLED显示器。该方法主要采用如下工艺步骤:
1、在Cover Lens上形成触摸屏图案;
2、在OLED基板上形成OLED的组件,包括电极、TFT(Thin Film Transistor薄膜场效应晶体管)、绝缘层、隔离柱等;
3、在OLED基板上蒸镀有机发光功能层及透明OLED电极;
4、在触摸屏电极引线上涂导电浆,Cover Lens涂封装胶;
5、将OLED基板与Cover Lens封装贴合,通过导电浆将触摸屏电极与OLED电极连接;
6、通过FPC(Flex Print Circuit Board,软性线路板)分别将OLED电极和触摸屏的电极接到各自的驱动IC(集成电路)上。其中,两个驱动IC可分别安装到OLED基板上,也可安装在FPC上;
7、形成集成触摸屏的顶发射OLED显示器。
通过上述制作方法得到的集成触摸屏的OLED包括但不仅限于以下优点:
(1)触摸屏电极位于有机层合体内,触摸屏强度高、耐划伤,不易破损,提高了触摸屏的可靠性;
(2)Cover Lens兼做后盖,器件更薄;
(3)由于省去触摸屏保护膜,成本更低,工艺更简单;
(4)为顶发射OLED,效率更高,颜色色纯度更高。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参见图3,表示本发明有机电致发光显示器的一较优实施例。该有机电致发光显示器包括通过封装胶(如环氧树脂胶)34贴合的OLED基板31与后盖:OLED基板31上同样形成有OLED显示器组件、有机发光功能层及OLED电极;后盖上形成有电容式触摸屏或电阻式触摸屏的电极图案,该后盖为钢化玻璃材质制作的触摸屏面盖32,且该单层或双层的触摸屏电极33和OLED电极35通过触摸屏电极引线36上涂有的导电浆34连接,而这两个电极则分别通过FPC连接到各自安装在OLED基板31上的驱动IC上,由此就形成了一集成触摸屏的顶发射OLED显示器。
顺便指出的是,本实施例中的触摸屏电极33和OLED电极35有不同的引出方式:例如,两者同时引出于同一边;或者,触摸屏电极33引出于一边,OLED电极35引出于另一边;具体视器件布局要求选择即可,不再赘述。
在对上述有机电致发光显示器的结构进行详细描述的基础上,以下对其制作方法简要进行说明。
参见图4,表示本发明有机电致发光显示器的制作工艺步骤,具体包括:
S401、在Cover Lens上形成触摸屏电极图案。触摸屏分为电阻式触摸屏和电容式触摸屏,本发明所使用的为电容式触摸屏,包括但不限于单层和双层电极方式。
S402、在OLED基板上形成OLED显示器的组件,包括电极、TFT、绝缘层、隔离柱等。本步骤与现有OLED的形成过程相同,不再赘述。
S403、在OLED基板上蒸镀有机发光功能层及透明OLED电极。本步骤与现有OLED的形成过程相同,具体可参照有关文献。
显然,步骤S401~S403中,在触摸屏面盖上形成触摸屏电极图案的步骤、在OLED基板上形成OLED显示器组件、有机发光功能层及OLED电极的步骤并无先后顺序要求,其往往可同时进行。
S404、在触摸屏电极引线上涂导电浆,Cover Lens涂封装胶。导电浆通过连接后盖与OLED基板之间的电极,可以通过OLED电极引线连接到驱动IC;Cover Lens作为后盖使用,涂覆封装胶以便与OLED基板粘合,封装胶包括但不限于各种环氧树脂胶。
S405、将OLED基板与Cover Lens封装贴合,通过导电浆将触摸屏电极与OLED电极连接。导电浆通过连接后盖与OLED基板之间的电极,可以通过OLED电极引线连接到驱动IC。
S406、通过FPC分别将OLED基板的电极和触摸屏的电极接到各自的驱动IC上。其中,OLED电极与触摸屏的电极根据设计产品的需要,可以从一边引出,也可以分别从两边引出。
S407、形成集成触摸屏的顶发射OLED显示器。
本发明OLED显示器带有触摸屏功能,且触摸屏表面强度高、耐划伤,不易破损,有利于提高产品可靠性;而且产品更薄,较好地适用产品超薄化要求;其工艺步骤更简单,制作成本较低,因而具有较好的市场前景。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种有机电致发光显示器,包括通过封装胶贴合的OLED基板与后盖,该OLED基板上形成有OLED显示器组件、有机发光功能层及OLED电极,该后盖上形成有触摸屏电极图案,其特征在于,该后盖为触摸屏面盖,该触摸屏电极和该OLED电极通过触摸屏电极引线上涂有的导电浆连接,且该触摸屏电极和该OLED电极分别连接到各自的驱动IC上,以形成一集成触摸屏的顶发射OLED显示器。
2.如权利要求1所述的有机电致发光显示器,其特征在于,触摸屏为电容式触摸屏或电阻式触摸屏。
3.如权利要求1所述的有机电致发光显示器,其特征在于,触摸屏电极为单层电极或双层电极。
4.如权利要求1所述的有机电致发光显示器,其特征在于,触摸屏面盖为玻璃面盖。
5.如权利要求1所述的有机电致发光显示器,其特征在于,封装胶为环氧树脂胶。
6.如权利要求1所述的有机电致发光显示器,其特征在于,该触摸屏电极和该OLED电极引出于同一边;或者,该触摸屏电极引出于一边,该OLED电极引出于另一边。
7.一种有机电致发光显示器制作方法,其特征在于,包括:
在触摸屏面盖上形成触摸屏电极图案,以及在OLED基板上形成OLED显示器组件、有机发光功能层及OLED电极;
在触摸屏电极引线上涂导电浆,通过导电浆将触摸屏电极和OLED电极连接;
在触摸屏面盖上涂封装胶,通过封装胶将触摸屏面盖贴合在OLED基板上;
将触摸屏电极和OLED电极分别连接到各自的驱动IC上,形成集成触摸屏的顶发射OLED显示器。
8.如权利要求7所述的有机电致发光显示器制作方法,其特征在于,通过蒸镀,在OLED上形成有机发光功能层及透明OLED电极。
9.如权利要求7所述的有机电致发光显示器制作方法,其特征在于,通过FPC将触摸屏电极和OLED电极分别连接到各自的驱动IC上。
10.如权利要求7所述的有机电致发光显示器制作方法,其特征在于,同时从同一边引出触摸屏电极和OLED电极;或者,从一边引出触摸屏电极,从另一边引出OLED电极。
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