CN102383161A - 工件立体表面的图案处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种工件表面的图案处理方法,至少包括下列步骤:对工件进行第一次阳极处理,其中工件表面由至少一平面与至少一弧面所组成;提供一图案膜片,图案膜片包括一离型材以及配置于离型材上的一抗酸碱油墨层,其中离型材配置有抗酸碱油墨层的一面朝向工件;施予一作用力于图案膜片边缘以将图案膜片贴附至工件的表面,使得抗酸碱油墨层图案转印至工件的表面上;移除离型材;蚀刻工件,并移除抗酸碱油墨层;以及进行第二次阳极处理,使得工件表面形成一双色阳极立体纹路。
Description
技术领域
本发明是有关于一种工件表面处理方法,且特别是有关于一种工件立体表面的图案处理方法。
背景技术
铝、钛及其合金材料具有强度高、质量轻等优点所以被广泛地应用在航空、电子、通讯等领域中。以笔记型计算机或手机的壳体为例,为了增进产品的美观及视觉效果,目前可采用阳极处理工艺或喷漆法以增加壳体的图案多样性。
然而,在公知的阳极处理工艺中,虽然可以利用两极的电压变化控制表面氧化层的颜色,但是氧化膜的厚度均一,并不会有凹、凸的立体感。此外,之后虽然有发展出可采用多次阳极处理和多次着色以获取不同色彩的氧化膜的方法,但是这种方法只能在同一个平面上进行,所以以相同的方式处理弧面时,会有彩色图案及立体感无法连续的问题。
发明内容
本发明提供一种工件立体表面的图案处理方法,其可以改善工件的立体表面图案的线段衔接不准确的问题。
本发明提出一种工件表面的图案处理方法,至少包括下列步骤:对工件进行第一次阳极处理,其中工件表面由至少一平面与至少一弧面所组成;提供一图案膜片,图案膜片包括一离型材以及配置于离型材上的一抗酸碱油墨层,其中离型材配置有抗酸碱油墨层的一面朝向工件;施予一作用力于图案膜片边缘以将图案膜片贴附至工件的表面,使得抗酸碱油墨层的图案转印至工件的表面上;移除离型材;蚀刻工件,并移除抗酸碱油墨层;以及进行第二次阳极处理,使得工件表面形成一双色阳极立体纹路。
在本发明的工件表面的图案处理方法的一实施例中,上述的第一次阳极处理为硬阳极(Hard anodizing)处理。
在本发明的工件表面的图案处理方法的一实施例中,上述的第一次阳极处理所形成的一第一阳极层厚度大于第二次阳极处理所形成的一第二阳极层厚度。
在本发明的工件表面的图案处理方法的一实施例中,上述的第一次阳极处理所形成的一第一阳极层的抗酸碱性高于第二次阳极处理所形成的一第二阳极层的抗酸碱性。
在本发明的工件表面的图案处理方法的一实施例中,上述的第一次阳极处理所形成的一第一阳极层的耐摩擦性大于第二次阳极处理所形成的一第二阳极层的耐摩擦性。
在本发明的工件表面的图案处理方法的一实施例中,于上述的图案膜片贴附至工件的步骤前,先对图案膜片进行加热,使得图案膜片受热软化。
在本发明的工件表面的图案处理方法的一实施例中,以一真空吸附的方式将图案膜片贴附于工件的表面,其中对工件及图案膜片进行真空吸附时,图案膜片的边缘更贴附于位于工件下的一治具。
在本发明的工件表面的图案处理方法的一实施例中,上述的位于弧面的双色阳极纹路的宽度略大于位于平面的双色阳极纹路的宽度。
在本发明的工件表面的图案处理方法的一实施例中,图案膜片对应工件弧面处具有至少一缺口。
基于上述,本发明的工件表面的图案处理方法可以改善工件的表面图案的线段在平面及弧面的衔接处会有不准确或渗墨的问题,使工件成品的表面的图案具有连续的立体感及清楚的轮廓。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一实施例的工件立体表面图案处理方法的流程图。
图2为工件已经过第一次阳极处理的剖面示意图。
图3为配置一图案膜片的示意图。
图4为将图案膜片贴附至工件的示意图。
图5为移除离型材后的示意图
图6为蚀刻工件并移除抗酸碱油墨层的示意图。
图7为图6的工件经过蚀刻且移除抗酸碱油墨层后的立体示意图。
图8为在工件上进行第二次阳极处理后的剖面示意图。
图9为在工件上进行第二次阳极处理后的立体示意图。
符号说明
100 工件 110 平面
120 弧面 200 图案膜片
210 离型材 220 抗酸碱油墨层
300 治具 400 图案膜片
410 缺口 420 接合部
430 接合部 C 凹陷部
F 作用力 H 加热灯管
L1 第一阳极层 L2 第二阳极层
S 空间
具体实施方式
请参考图1,为本发明一实施例的工件立体表面图案处理方法的流程图。请同时参考图1及图2,如步骤S110,对一工件100进行第一次阳极处理,由图中可见,工件100的表面为一立体表面,由至少一平面110与一弧面120所组成。于本实施例中,第一次阳极处理为硬阳极处理,而于工件100表面形成一第一阳极层L1,而第一阳极层L1的厚度约30微米(m)。
接着,请同时参考图1及图3,如步骤S120,提供一图案膜片200,此图案膜片200包括一离型材210以及配置于离型材210上的一抗酸碱油墨层220,其中离型材210为可挠性基材。于本实施例中,透过一挟持装置(图中未示)挟持图案膜片200周缘,并将其配置有抗酸碱油墨层220的一面朝向工件100设置。
如图1与图4所示,于步骤S 130,施予一作用力F于图案膜片200边缘以将图案膜片200贴附至工件100。
于本实施例中,将已经过第一阳极处理的工件100放置于一治具300上,并且透过一真空抽气装置(图中未示)不断地于工件100与图案膜片200的空间抽气,当图案膜片200贴附于工件100的平面110后,因为真空抽气装置仍不断地持续抽气,而对图案膜片200周缘提供作用力F,使得图案膜片200贴附于工件100弧面120处的第一阳极层L1上。然而,将图案膜片200真空贴附至工件100前,亦可利用一加热灯管(图中未示)先对图案膜片200进行加热,使得图案膜片200软化后而较能透过真空吸附的方式贴附于工件100表面。
附带一提的是,图案膜片200的面积可以大于工件100表面面积,因此图案膜片200周缘可更贴附于位于工件100下的治具300,增加图案膜片200与工件100的贴附密合度。
此外,图案膜片200亦可具有至少一缺口(图中未示),而缺口的位置配合工件100的弧面120设置。当图案膜片200贴附于工件100时,图案膜片200位于缺口两侧的接合部相互接合且呈现连续图案,使得图案膜片200更能够顺应工件100的轮廓而紧密地贴附弧面120上。
此时,抗酸碱油墨层220转印至工件100表面。依据抗酸碱油墨层220材质不同,而选用对图案膜片200施加一加热气流、一外加压力或一紫外线光等方式,将抗酸碱油墨层220转印于工件100的表面。
请同时参考图1及图5,如步骤S140,移除离型材210,而抗酸碱油墨层220留在工件100的表面上。。
请同时参考图1、图6及图7,如步骤S 150,蚀刻工件100,并移除抗酸碱油墨层220。于本实施例中,蚀刻未被抗酸碱油墨层220遮蔽部份的第一阳极层L1,被蚀刻的第一阳极层L1形成复数凹陷部C,而工件100表面可经由各凹陷部C外露。之后,再移除抗酸碱油墨层220,以接续进行步骤S150。
最后,请继续参考图1、图8及图9,如步骤S160,进行第二次阳极处理,使得工件100表面形成一双色阳极立体纹路。
于进行第二次阳极处理时,形成第二阳极层L2于第一阳极层L1的凹陷部C。将第一阳极层L1与第二阳极层L2相较,第一阳极层L1的厚度较厚(第一阳极层L1约为30微米,第二阳极层L2约为3微米),而且第二阳极层L2的颜色也建议选用较第一阳极层L1浅的颜色。
由于第一阳极层L1使用硬阳极处理方式,具有寿命较长、硬度较高、耐摩擦性及耐腐蚀性较好等优点。亦即,第一阳极层L1的抗酸碱性高于第二阳极层L2的抗酸碱性,第一阳极层L1的耐摩擦性大于第二阳极层L2的耐摩擦性。因此,形成的第一阳极层L1较能够深入工件100表面的孔隙以提升与工件100的结合效果,之后,在进行第二次阳极处理时,第二阳极层L2仅能形成于由第一阳极层L1凹陷部C外露的工件100表面,而较不易覆盖于第一层阳极层L1未被蚀刻的部分。
综上所述,使用本发明的工件立体表面的图案处理方法所加工处理而得的工件,从至少上述的步骤,使用真空抽气使图案膜片连续地贴附在工件表面上,即使工件表面为彼此相连但线性不连续的平面、弧面或是其它形状,仍能够让抗酸碱油墨层的连续的图案完整地转印至制作在平面及与平面相连接的弧面的第一阳极层上。相较于公知,提升了位于工件表面的图案的连续性。再者,利用多次的阳极处理可形成不同厚度的阳极层,使图案具有凹、凸的立体感及清晰的轮廓。换言之,使用本发明的工件立体表面的图案处理方法所加工处理的工件,其上的图案具有轮廓清晰且立体感连续等优点,并不会因为工件的表面分为多个线性不连续的平面及弧面而有图案无法衔接或立体感不连续等缺点。
虽然本发明已以实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,本发明的保护范围当根据权利要求所界定的内容为准。
Claims (10)
1.一种工件表面的图案处理方法,其特征在于,包括:
对该工件进行第一次阳极处理,其中该工件表面由至少一平面与至少一弧面所组成;
提供一图案膜片,该图案膜片包括一离型材以及配置于该离型材上的一抗酸碱油墨层,其中该离型材配置有该抗酸碱油墨层的一面朝向该工件;
施予一作用力于该图案膜片边缘以将该图案膜片贴附至该工件的该表面,使得该抗酸碱油墨层的图案转印至该工件的该表面上;
移除该离型材;
蚀刻该工件,并移除该抗酸碱油墨层;以及
进行第二次阳极处理,使得该工件表面形成一双色阳极立体纹路。
2.根据权利要求1所述的工件表面的图案处理方法,其特征在于,该第一次阳极处理为硬阳极处理。
3.根据权利要求1所述的工件表面的图案处理方法,其特征在于,该第一次阳极处理所形成的一第一阳极层的厚度大于该第二次阳极处理所形成的一第二阳极层的厚度。
4.根据权利要求1所述的工件表面的图案处理方法,其特征在于,该第一次阳极处理所形成的一第一阳极层的抗酸碱性高于该第二次阳极处理所形成的一第二阳极层的抗酸碱性。
5.根据权利要求1所述的工件表面的图案处理方法,其特征在于,该第一次阳极处理所形成的一第一阳极层的耐摩擦性大于该第二次阳极处理所形成的一第二阳极层的耐摩擦性。
6.根据权利要求1所述的工件表面的图案处理方法,其特征在于,该图案膜片贴附至该工件的步骤前,先对该图案膜片进行加热,使得该图案膜片受热软化。
7.根据权利要求1所述的工件表面的图案处理方法,其特征在于,以一真空吸附的方式将该图案膜片贴附于该工件的该表面。
8.根据权利要求7所述的工件表面的图案处理方法,其特征在于,对该工件及该图案膜片进行真空吸附时,该图案膜片的边缘更贴附于位于该工件下的一治具。
9.根据权利要求1所述的工件表面的图案处理方法,其特征在于,位于该弧面的该双色阳极纹路的宽度略大于位于该平面的该双色阳极纹路的宽度。
10.根据权利要求1所述的工件表面的图案处理方法,其特征在于,该图案膜片对应该工件弧面处具有至少一缺口。
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