CN102382558B - 一种短油度醇酸树脂及哑光清面漆 - Google Patents
一种短油度醇酸树脂及哑光清面漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102382558B CN102382558B CN201110279174.2A CN201110279174A CN102382558B CN 102382558 B CN102382558 B CN 102382558B CN 201110279174 A CN201110279174 A CN 201110279174A CN 102382558 B CN102382558 B CN 102382558B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- alcohol
- oil
- ity
- short oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
本发明提供了一种短油度醇酸树脂、以及以所述短油度醇酸树脂为关键成膜物质的哑光清面漆,所述短油度醇酸树脂的油度为30~30.5%,合成时加入部分乙二醇调整官能度已达到提高分子量的目的。本发明提供的哑光清面漆解决了传统短油度醇酸树脂涂料秋冬季节经常出现发花和易划伤的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种醇酸树脂以及用所述醇酸树脂制备的清面漆,尤其涉及一种短油度醇酸树脂、以及用所述短油度醇酸树脂制备的不发花哑光清面漆。
背景技术
醇酸树脂是一种分子量相对较低的聚合物,通过多元酸和多元醇的酯化反应而制得,并用油脂或脂肪酸进行改性。在空气干燥的过程中,可以对不饱和脂肪酸进行氧化,从而形成交联网络。
随着石油价格的飞涨,以及能源的日益短缺,对石油依赖较少的醇酸树脂涂料日益显示出其优越性,而且,随着关于VOC排放的限制性法规不断增加,醇酸树脂乳液可用水替代有机溶剂,因而可以作为一种降低VOC含量的有效工具,目前已经广泛用于生产高质量的装饰涂料。
醇酸树脂涂料本身存在着性能上的许多缺点,如漆膜硬度不高、干燥性能差。醇酸树脂的油度对性能有着很大的影响,醇酸树脂油度越短,玻璃化温度越高,对溶剂的释放越快,干燥性能越好,并且保光保色性能较好。因此目前涂料用的醇酸树脂均为短油度醇酸树脂,尤其是油度在31%以上的短油度醇酸树脂。
但是经过多年的实践发现,目前使用的短油度醇酸树脂每年转入秋冬季节之后,很多家具生产厂家的家具表面均容易出现发花划伤现象,究其原因是每到秋冬季节,温度大幅度降低,特别是沿海一带受海洋影响,空气湿度比较高,在这种低温高湿度环境下施工时,漆膜温度随溶剂挥发而迅速降低,导致高湿度环境中的水分迅速凝结成水汽附于漆膜表面,由于环境温度低,很容易达到水的冰点,因此干燥过程中漆膜中的水分难以挥发,长期作用于漆膜导致干燥不均匀,而致使漆膜华发花以及容易划伤。并且,醇酸树脂涂料溶剂挥发时会出现相反转现象,导致形成的漆膜不再具有均一性。
发明内容
本发明提供了一种新的醇酸树脂、以及使用所述醇酸树脂制备的醇酸树脂涂料,利用特殊的短油醇酸树脂进行调整漆膜干速,让漆膜表层迅速稳定,让水分作用漆膜时间变短,从而解决传统醇酸树脂涂料发花易划伤的问题。
本发明第一个目的是提供一种新的短油度醇酸树脂,所述短油度醇酸树脂由酸和/或油与醇通过缩聚反应制备得到,其中:
所述酸包括脂肪酸、多元羧酸和/或其酸酐;
所述醇为包括乙二醇的至少两种多元醇的混合物。
本发明上述的短油度醇酸树脂,油度优选为30~30.5%。
本发明上述的短油度醇酸树脂,数均分子量优选为10000~100000。
本发明第二个目的是提供一种上述短油度醇酸树脂的制备方法,以酸和/或油与醇为原料,进行缩聚反应,其中:
酸包括脂肪酸、多元羧酸和/或其酸酐;
所述醇为包括乙二醇的至少两种多元醇的混合物。
本发明第三个目的是提供一种包括上述短油度醇酸树脂的哑光清面漆。所述短油度醇酸树脂由酸和/或油与醇通过缩聚反应制备得到,其中:
所述酸包括脂肪酸、多元羧酸和/或其酸酐;
所述醇为包括乙二醇的至少两种多元醇的混合物。
本发明上述的清面漆中,所述短油度醇酸树脂,油度优选为30~30.5%,最优选为30.1%。
本发明上述的清面漆中,所述短油度醇酸树脂,数均分子量优选为5000~100000。
所述哑光清面漆还包括溶剂、助剂、填料等等,所述清面漆固含量优选为65~80%,最优选为70%。
根据本发明上述哑光清面漆的一种优选实施方式,组分包括:
上述的短油度醇酸树脂 75~80重量份;
溶剂 10~15重量份;
还可以包括:
填料 7~9重量份;
助剂 1~3重量份。
其中,所述溶剂可以是水、芳烃、酯类溶剂;
所述填料可以是增强剂、颜料,如碳酸钙、硫酸钙、硅酸钙、二氧化硅、硅酸镁(滑石粉)、硅酸铝(高岭土、瓷土)、硫酸钡(重晶石)、云母。
所述助剂可以是增塑剂、消泡剂、抗氧剂、紫外稳定剂或紫外线吸收剂、分散剂、润湿剂、流平剂等等。
本发明上述内容,其中:
所述多元羧酸和/或其酸酐包括邻苯二甲酸和/或邻苯二甲酸酐,还可以包括少量的顺丁烯二酸酐(顺酐)和/或顺丁烯二酸。
所述醇还包括三元醇和/或四元醇,三元醇如甘油、三羟甲基丙烷(2-乙基-2-羟甲基-1,3-丙二醇),四元醇如季戊四醇等等;所述三元醇或四元醇也可以是制备醇酸树脂常用的其它多元醇。
在所述醇混合物中,所述乙二醇与其它多元醇摩尔比为6~7.5:10。
所述不饱和脂肪酸可以是大豆油酸、亚麻仁油酸、椰子油酸、或制备醇酸树脂常用的其它脂肪酸,应当理解的是,本发明中所述不饱和脂肪酸也可以采用相应的油来代替,如甘油三不饱和脂肪酸酯、大豆油、椰子油等等,并同样包含在本发明范围内。
本发明所述的油度指的是醇酸树脂固体中含油(脂肪酸)的重量百分比。
本发明加入部分乙二醇进行官能度的调整,使醇酸树脂分子量增大,设计出油度更短的醇酸树脂,用所设计的短油度醇酸树脂配制的涂料,干燥速度快,漆膜稳定速度快,因此,减少了水分附着导致的漆膜表面出现发花和变的易于划伤。
具体实施方式
本发明提供了一种短油度醇酸树脂、以及包括所述短油度醇酸树脂的哑光清面漆,所述短油度醇酸树脂由酸和/或油与醇通过缩聚反应制备得到,其中:
所述酸包括不饱和脂肪酸、二元酸或其酸酐;
所述醇包括多元醇和乙二醇,所述多元醇与乙二醇摩尔比为10:7。
所述短油度醇酸树脂油度为30~30.5%,分子量优选为5000~100000。
所述哑光清面漆组分包括:
上述的短油度醇酸树脂 75~80重量份;
溶剂 10~15重量份;
还可以包括:
填料 7~9重量份;
助剂 1~3重量份。
下面通过具体实施例,对本发明短油度醇酸树脂以及包括所述短油度醇酸树脂的哑光清面漆进行详细的介绍和描述,意识更好的理解本发明范围,但下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
本实施例中,所设计的短油度醇酸树脂油度为30.1%。根据该油度,将大豆油酸、邻苯二甲酸酐、与季戊四醇和乙二醇缩聚反应,缩聚反应方法可采用本领域现有技术实施。
其中,季戊四醇和乙二醇摩尔比为10:7。
本实施例中哑光清面漆组分如下:
上述的短油度醇酸树脂 75重量份;
溶剂 12重量份。
实施例2
本实施例中,所设计的短油度醇酸树脂油度为30.1%。根据该油度,将大豆油酸、邻苯二甲酸酐、与季戊四醇和乙二醇缩聚反应,缩聚反应方法可采用本领域现有技术实施。
其中,三羟甲基丙烷和乙二醇摩尔比为10:7。
本实施例中哑光清面漆组分如下:
上述的短油度醇酸树脂 78重量份;
溶剂 12重量份。
填料 7~9重量份;
助剂 1~3重量份。
实施例3
本实施例中,所设计的短油度醇酸树脂油度为30.1%。根据该油度,将大豆油酸、邻苯二甲酸酐、少量顺酐、与季戊四醇和乙二醇缩聚反应,缩聚反应方法可采用本领域现有技术实施。
其中,季戊四醇和乙二醇摩尔比为10:7。
本实施例中哑光清面漆组分如下:
上述的短油度醇酸树脂 78重量份;
溶剂 12重量份。
填料 7~9重量份;
助剂 1~3重量份。
实施例4
本实施例中,所设计的短油度醇酸树脂油度为30.5%。根据该油度,将大豆油酸、邻苯二甲酸酐、少量顺酐、与季戊四醇、三羟甲基丙烷和乙二醇缩聚反应,缩聚反应方法可采用本领域现有技术实施。
其中,三羟甲基丙烷、季戊四醇总和与乙二醇摩尔比为10:6.5。
本实施例中哑光清面漆组分如下:
上述的短油度醇酸树脂 80重量份;
溶剂 10重量份。
填料 9重量份;
助剂 2重量份。
实施例5
本实施例中,所设计的短油度醇酸树脂油度为30.3%。根据该油度,将大豆油酸、邻苯二甲酸酐、少量顺酐、与季戊四醇、三羟甲基丙烷和乙二醇缩聚反应,缩聚反应方法可采用本领域现有技术实施。
其中,三羟甲基丙烷、季戊四醇总和与乙二醇摩尔比为10:6。
本实施例中哑光清面漆组分如下:
上述的短油度醇酸树脂 76重量份;
溶剂 15重量份。
填料 7重量份;
助剂 3重量份。
实施例6
本实施例中,所设计的短油度醇酸树脂油度为30.4%。根据该油度,将大豆油酸、邻苯二甲酸酐、少量顺酐、与季戊四醇、三羟甲基丙烷和乙二醇缩聚反应,缩聚反应方法可采用本领域现有技术实施。
其中,三羟甲基丙烷、季戊四醇总和与乙二醇摩尔比为10:7.5。
本实施例中哑光清面漆组分如下:
上述的短油度醇酸树脂 80重量份;
溶剂 15重量份。
填料 8重量份;
助剂 1重量份。
上述实施例中的清面漆按照现有技术制备成漆膜,通过透射电子显微镜观察,本发明制备的漆膜密度均一,说明漆膜性能均一。而且,10分钟后漆膜结构基本不再变化,说明本发明上述清面漆形成的漆膜稳定速度快。通过测试,本发明清面漆形成的漆膜硬度在H以上,附着力为1级,符合家具生产要求。
本发明提供的哑光清面漆中,短油度醇酸树脂为关键成膜物质,它具有硬度高、干燥快的特点,一般短油度醇酸树脂设计配方的油度在31%以上,本发明将短油度醇酸树脂油度设计在30~30.5,为了能够反应正常进行,且把分子量做大,加入部分乙二醇调整官能度,以保证反应平衡,将分子量做大,达到成品树脂快干、漆膜稳定的优点。
相比于传统的醇酸树脂涂料,本发明提供的哑光清面漆,漆膜表面能够迅速稳定,减少了水分作用于漆膜的时间,从而解决了家具表面发花以及容易划伤的问题。
通过上述实施例的描述,本领域技术人员能够理解的是,根据本发明短油度醇酸树脂中采用的脂肪酸的不同,可制备成干性醇酸树脂,自干或加入干燥剂进行氧化交联干燥成膜;或加入多异氰酸酯配成双组份自干漆。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (6)
1.一种哑光清面漆,其特征在于,包括短油度醇酸树脂;所述短油度醇酸树脂由酸和/或油与醇通过缩聚反应制备得到,其中:
所述酸为不饱和脂肪酸、以及多元羧酸和/或其酸酐;
其中,所述多元羧酸和/或其酸酐为邻苯二甲酸和/或邻苯二甲酸酐;或所述多元羧酸和/或其酸酐为邻苯二甲酸和/或邻苯二甲酸酐、以及顺丁烯二酸酐和/或顺丁烯二酸;
所述醇为包括乙二醇的至少两种多元醇的混合物,所述乙二醇与其它多元醇摩尔比为6~7.5∶10;所述短油度醇酸树脂的油度为30%~30.5%,数均分子量为5000-100000。
2.根据权利要求1所述的哑光清面漆,其特征在于,所述醇还包括三元醇和/或四元醇。
3.根据权利要求1所述的哑光清面漆,其特征在于,所述哑光清面漆固含量为75~90%。
4.根据权利要求1所述的哑光清面漆,其特征在于,所述短油度醇酸树脂在所述哑光清面漆中的重量含量为60%~85%。
5.一种短油度醇酸树脂,其特征在于,所述短油度醇酸树脂由酸和/或油与醇通过缩聚反应制备得到,其中:
所述酸为不饱和脂肪酸、以及多元羧酸或其酸酐;
其中,所述多元羧酸和/或其酸酐为邻苯二甲酸和/或邻苯二甲酸酐;或所述多元羧酸和/或其酸酐为邻苯二甲酸和/或邻苯二甲酸酐、以及顺丁烯二酸酐和/或顺丁烯二酸;
所述醇包括多元醇和乙二醇,所述乙二醇与其它多元醇摩尔比为6~7.5∶10;所述短油度醇酸树脂的油度为30%~30.5%,数均分子量为5000-100000。
6.一种短油度醇酸树脂的制备方法,其特征在于,以酸和/或油与醇为原料,进行缩聚反应,其中:
所述酸为不饱和脂肪酸、以及多元羧酸或其酸酐;
其中,所述多元羧酸和/或其酸酐为邻苯二甲酸和/或邻苯二甲酸酐;或所述多元羧酸和/或其酸酐为邻苯二甲酸和/或邻苯二甲酸酐、以及顺丁烯二酸酐和/或顺丁烯二酸;
所述醇包括乙二醇和至少两种多元醇的混合物,所述乙二醇与其它多元醇摩尔比为6~7.5∶10。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110279174.2A CN102382558B (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 一种短油度醇酸树脂及哑光清面漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110279174.2A CN102382558B (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 一种短油度醇酸树脂及哑光清面漆 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102382558A CN102382558A (zh) | 2012-03-21 |
CN102382558B true CN102382558B (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=45822417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110279174.2A Expired - Fee Related CN102382558B (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 一种短油度醇酸树脂及哑光清面漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102382558B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105622908A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-01 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种纳米SiO2改性醇酸树脂的制备方法 |
CN105949447A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-21 | 滁州市龙飞化工有限公司 | 一种聚氨酯漆用醇酸树脂 |
CN106065069A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-11-02 | 滁州市龙飞化工有限公司 | 一种硝基漆用醇酸树脂 |
CN105936666A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-14 | 滁州市龙飞化工有限公司 | 一种pu木器漆用醇酸树脂及其附着力促进剂 |
CN112574653A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-30 | 武汉双虎涂料有限公司 | 高固体份醇酸树脂涂料及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1425705A (zh) * | 2003-01-02 | 2003-06-25 | 深圳市飞扬实业有限公司 | 与聚氨酯固化剂配伍的快干型醇酸树脂的制备方法 |
CN1657550A (zh) * | 2004-02-18 | 2005-08-24 | 方学平 | 环保装修漆用短油度无苯醇酸树脂及其制备方法 |
-
2011
- 2011-09-20 CN CN201110279174.2A patent/CN102382558B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1425705A (zh) * | 2003-01-02 | 2003-06-25 | 深圳市飞扬实业有限公司 | 与聚氨酯固化剂配伍的快干型醇酸树脂的制备方法 |
CN1657550A (zh) * | 2004-02-18 | 2005-08-24 | 方学平 | 环保装修漆用短油度无苯醇酸树脂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102382558A (zh) | 2012-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102643416B (zh) | 一种异氰酸酯改性醇酸树脂及其制备方法 | |
CN102382558B (zh) | 一种短油度醇酸树脂及哑光清面漆 | |
CN101974132B (zh) | 基于改性丙烯酸树脂的高丰满度、高固体份常温快干汽车漆 | |
CN104497831B (zh) | 一种晶纹涂料 | |
US20100104884A1 (en) | Waterborne Film-Forming Compositions Containing Reactive Surfactants and/or Humectants | |
CN102408828B (zh) | 纳米二氧化硅改性硬质木蜡油及其制作方法 | |
CN108059908B (zh) | 一种丙烯酸改性水性醇酸树脂漆及其制备方法 | |
CN101503563A (zh) | 水溶性醇酸树脂溶液和水溶性醇酸氨基烘干漆 | |
CN103012805B (zh) | 一种自交联水性木器涂料用乳液的制备方法 | |
CN106554487A (zh) | 一种具有较强热稳定性醇酸树脂及其制备方法 | |
CN105273552A (zh) | 一种木器漆及制备方法 | |
CN105349022A (zh) | 一种丙烯酸改性阴离子水性氨酯油分散体及其制备和以其为基料的木器涂料 | |
CN1323122C (zh) | 真空镀膜涂料 | |
CN102286246B (zh) | 一种短油度醇酸树脂及低气味聚氨酯漆 | |
CN105331190A (zh) | 一种耐深冲压的印铁白墨 | |
CN105418903A (zh) | 一种无松香型高固体分醇酸树脂及其制备方法 | |
CN103509413B (zh) | 一种节能型铅笔沾头光固化硝基漆 | |
CN104293129A (zh) | 一种净味高透明全哑清面漆及其制作方法 | |
CN109642108A (zh) | 醇酸聚合物组合物及由其形成的产品制剂 | |
CN110527063A (zh) | 双环戊二烯聚氨酯改性水性醇酸树脂及其制备方法 | |
CN103421171B (zh) | 色浆通用型超支化树脂及其制备方法 | |
CN105331188A (zh) | 一种晶纹印铁美术油墨 | |
CN105176341A (zh) | 一种环保水性木蜡油及其制备方法 | |
CN103059278B (zh) | 气干醇酸树脂及其制备方法 | |
CN103881075B (zh) | 一种改性醇酸树脂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 578 Xiasheng Road, Second Industrial Zone, Jinshan District, Shanghai Patentee after: SHANGHAI LIBANG CHANGRUNFA COATING Co.,Ltd. Address before: 578 Xiasheng Road, Second Industrial Zone, Jinshan District, Shanghai Patentee before: SHANGHAI CHANGRUNFA PAINT Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 Termination date: 20210920 |