CN102372902A - 环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料及其制备方法 - Google Patents

环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102372902A
CN102372902A CN2011102917929A CN201110291792A CN102372902A CN 102372902 A CN102372902 A CN 102372902A CN 2011102917929 A CN2011102917929 A CN 2011102917929A CN 201110291792 A CN201110291792 A CN 201110291792A CN 102372902 A CN102372902 A CN 102372902A
Authority
CN
China
Prior art keywords
epoxy resin
cable material
polyethylene cable
parts
strengthens
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011102917929A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102372902B (zh
Inventor
顾丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lu Xiyue
Original Assignee
CHANGSHU XINGYUAN METAL COATING FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU XINGYUAN METAL COATING FACTORY filed Critical CHANGSHU XINGYUAN METAL COATING FACTORY
Priority to CN201110291792A priority Critical patent/CN102372902B/zh
Publication of CN102372902A publication Critical patent/CN102372902A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102372902B publication Critical patent/CN102372902B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885—Screw or gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料，包括：环氧树脂55-60份、聚乙烯接枝三乙氧基硅烷15-18份、增容剂7-10份、稳定剂6-8份、阻燃剂15-25份、抗氧剂1-2份、添加剂1-4份。本发明中使得环氧树脂/聚乙烯电缆材料的力学性能得到很大的提高，尤其是对高温下的力学性能，特别是对热延伸率改善更为显著，大大扩展了其在电缆领域的应用。

Description

环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆材料领域，尤其是一种环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料及其制备方法。
背景技术
聚乙烯具有良好的电学、力学、耐低温性能，且性价比高，广泛应用于生活和工业的各个领域。然后聚乙烯相对较低的强度和使用上限温度限制了它作为结构材料的使用，因此，需要对其增强以扩大其应用领域。目前主要的增强方法包括：(1)共混改性，主要是向PE基体中加入另一种聚合物，如乙烯/乙酸乙酯共聚物、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等，以及不同聚乙烯之间的共混改性。上述两种改性方法中，在添加聚合物或无机填料的同时须考虑二者是否相容，若不相容需加入增容剂。（3）交联改性，通过辐射交联、化学交联、硅烷交联的方法来达到目的，从而使PE的拉伸强度、冲击强度等力学性能得到改善、进一步扩大其应用范围。因此开发一种强度较高，耐高温的聚乙烯复合材料，扩大其应用领域是目前研究的热点。
发明内容
本发明要为了解决上述技术问题而提出一种环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料及其制备方法。
本发明所采用的技术方案为：一种环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料，由以下重量百分比的组分组成：
环氧树脂                    55-60份
聚乙烯接枝三乙氧基硅烷      15-18份
增溶剂                      7-10份
稳定剂                      6-8份
阻燃剂                      15-25份
抗氧剂                      1-2份
添加剂                      1-4份。  
在本发明一个较佳实施例中，所述的聚乙烯接枝三乙氧基硅烷为硅烷相对接枝率为1.8份的聚乙烯接枝三乙氧基硅烷。
在本发明一个较佳实施例中，所述的增容剂为接枝率为1.2份的聚乙烯接枝马来酸酐。
在本发明一个较佳实施例中，所述的稳定剂为二月桂酸二丁基锡。
在本发明一个较佳实施例中，所述阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁混合物，按重量份的混合比例为1:0.6-0.8。
在本发明一个较佳实施例中，所述抗氧剂为2-硫醇基苯并咪唑。
在本发明一个较佳实施例中，所述添加剂为云母粉。
本发明还公开了一种环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料的制备方法，所述的制备方法为：将各原料组分按照重量百分比的组分组成进行配料，然后倒入高速混合机中，为400-500转/分钟的速度搅拌1-2分钟，搅拌混匀后，投入双螺杆挤出机熔融挤出，空冷造粒，挤出工艺条件为：9段，挤出温度依次设定为30℃、120℃、130℃、150℃、160℃、170℃、175℃、175℃、170℃，螺杆转速为120转/分钟。
本发明的有益效果为：本发明中增容剂聚乙烯接枝马来酸酐的加入可明显改善使得环氧树脂/聚乙烯电缆材料的力学性能得到很大的提高，尤其是对高温下的力学性能，特别是对热延伸率改善更为显著，大大扩展了其在电缆领域的应用。本发明制作方法简单易行，成本低廉。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
环氧树脂                                             55份，
硅烷相对接枝率为1.8份的聚乙烯接枝三乙氧基硅烷       18份，
接枝率为1.2份的聚乙烯接枝马来酸酐                   10份，
二月桂酸二丁基锡                                     6份，
阻燃剂                                               25份，
2-硫醇基苯并咪唑                                     1份，
云母粉                                               4份，
其中，阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁混合物，按重量份的混合比例为1:0.6。
将各原料组分按照重量百分比的组分组成进行配料，然后倒入高速混合机中，为400-500转/分钟的速度搅拌1-2分钟，搅拌混匀后，投入双螺杆挤出机熔融挤出，空冷造粒，挤出工艺条件为：9段，挤出温度依次设定为30℃、120℃、130℃、150℃、160℃、170℃、175℃、175℃、170℃，螺杆转速为120转/分钟。
实施例2
环氧树脂                                            58份，
硅烷相对接枝率为1.8份的聚乙烯接枝三乙氧基硅烷      16份，
接枝率为1.2份的聚乙烯接枝马来酸酐                  8份，
二月桂酸二丁基锡                                    7份，
阻燃剂                                              22份，
2-硫醇基苯并咪唑                                    1.5份，
云母粉                                              2份，
其中，阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁混合物，按重量份的混合比例为1:0.7。
将各原料组分按照重量百分比的组分组成进行配料，然后倒入高速混合机中，为400-500转/分钟的速度搅拌1-2分钟，搅拌混匀后，投入双螺杆挤出机熔融挤出，空冷造粒，挤出工艺条件为：9段，挤出温度依次设定为30℃、120℃、130℃、150℃、160℃、170℃、175℃、175℃、170℃，螺杆转速为120转/分钟。
实施例3
环氧树脂                                             60份，
硅烷相对接枝率为1.8份的聚乙烯接枝三乙氧基硅烷       15份，
接枝率为1.2份的聚乙烯接枝马来酸酐                   7份，
二月桂酸二丁基锡                                     8份，
阻燃剂                                              15份，
2-硫醇基苯并咪唑                                     2份，
云母粉                                               1份，
其中，阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁混合物，按重量份的混合比例为1:0.8。
将各原料组分按照重量百分比的组分组成进行配料，然后倒入高速混合机中，为400-500转/分钟的速度搅拌1-2分钟，搅拌混匀后，投入双螺杆挤出机熔融挤出，空冷造粒，挤出工艺条件为：9段，挤出温度依次设定为30℃、120℃、130℃、150℃、160℃、170℃、175℃、175℃、170℃，螺杆转速为120转/分钟。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。 

Claims (8)

1.一种环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：
环氧树脂                    55-60份，
聚乙烯接枝三乙氧基硅烷      15-18份，
增容剂                      7-10份，
稳定剂                      6-8份，
阻燃剂                      15-25份，
抗氧剂                      1-2份，
添加剂                      1-4份。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料，其特征在于，所述的聚乙烯接枝三乙氧基硅烷为硅烷相对接枝率为1.8份的聚乙烯接枝三乙氧基硅烷。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料，其特征在于，所述的增容剂为接枝率为1.2份的聚乙烯接枝马来酸酐。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料，其特征在于，所述的稳定剂为二月桂酸二丁基锡。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料，其特征在于，所述阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁混合物，按重量份的混合比例为1:0.6-0.8。
6.根据权利要求1所述的环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料，其特征在于，所述抗氧剂为2-硫醇基苯并咪唑。
7.根据权利要求1所述的环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料，其特征在于，所述添加剂为云母粉。
8.一种环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：将各原料组分按照重量百分比的组分组成进行配料，然后倒入高速混合机中，为400-500转/分钟的速度搅拌1-2分钟，搅拌混匀后，投入双螺杆挤出机熔融挤出，空冷造粒，挤出工艺条件为：9段，挤出温度依次设定为30℃、120℃、130℃、150℃、160℃、170℃、175℃、175℃、170℃，螺杆转速为120转/分钟。
CN201110291792A 2011-09-30 2011-09-30 环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN102372902B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110291792A CN102372902B (zh) 2011-09-30 2011-09-30 环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110291792A CN102372902B (zh) 2011-09-30 2011-09-30 环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102372902A true CN102372902A (zh) 2012-03-14
CN102372902B CN102372902B (zh) 2012-10-17

Family

ID=45792157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110291792A Expired - Fee Related CN102372902B (zh) 2011-09-30 2011-09-30 环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102372902B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104327350A (zh) * 2014-10-17 2015-02-04 苏州市涵信塑业有限公司 改性耐高温聚乙烯塑料粒子
CN104371276A (zh) * 2014-11-21 2015-02-25 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 一种耐高温环氧树脂复合材料及其制作方法
CN105001484A (zh) * 2015-06-16 2015-10-28 四川蜀羊防水材料有限公司 一种聚乙烯材料及其制备方法
CN114539950A (zh) * 2022-02-18 2022-05-27 大连亨泰亨保塑料有限公司 一种高效制备粘合树脂的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4732939A (en) * 1986-01-20 1988-03-22 Sumitomo Bakelite Company Limited Flame-retardant olefinic resin compositions
CN101148526A (zh) * 2007-09-04 2008-03-26 华南理工大学 一种金属氢氧化物无卤阻燃聚烯烃复合物及其制备方法
CN101613504A (zh) * 2009-07-24 2009-12-30 青岛中阳消防科技有限公司 一种具有crt特性的感温电缆料的材料及制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4732939A (en) * 1986-01-20 1988-03-22 Sumitomo Bakelite Company Limited Flame-retardant olefinic resin compositions
CN101148526A (zh) * 2007-09-04 2008-03-26 华南理工大学 一种金属氢氧化物无卤阻燃聚烯烃复合物及其制备方法
CN101613504A (zh) * 2009-07-24 2009-12-30 青岛中阳消防科技有限公司 一种具有crt特性的感温电缆料的材料及制备方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《J Appl Polym Sci》 20100909 Quan Gan etal. Preparation of High-Performance Polyethylene via a Novel Processing Method of Combining Dynamic Vulcanization with a Silane-Grafted Water-Crosslinking Technique 第2539-2541页 8 第119卷, *
《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 20101015 甘泉 高强度交联聚乙烯的制备及性能研究 第三章 8 , 第10期 *
《工程塑料应用》 20091231 甘泉等 环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料的制备 第42-44页，第1.1和1.3节，表1 8 第37卷, 第12期 *
QUAN GAN ETAL.: "Preparation of High-Performance Polyethylene via a Novel Processing Method of Combining Dynamic Vulcanization with a Silane-Grafted Water-Crosslinking Technique", 《J APPL POLYM SCI》, vol. 119, 9 September 2010 (2010-09-09), pages 2539 - 2541 *
甘泉: "高强度交联聚乙烯的制备及性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》, no. 10, 15 October 2010 (2010-10-15) *
甘泉等: "环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料的制备", 《工程塑料应用》, vol. 37, no. 12, 31 December 2009 (2009-12-31) *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104327350A (zh) * 2014-10-17 2015-02-04 苏州市涵信塑业有限公司 改性耐高温聚乙烯塑料粒子
CN104371276A (zh) * 2014-11-21 2015-02-25 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 一种耐高温环氧树脂复合材料及其制作方法
CN105001484A (zh) * 2015-06-16 2015-10-28 四川蜀羊防水材料有限公司 一种聚乙烯材料及其制备方法
CN114539950A (zh) * 2022-02-18 2022-05-27 大连亨泰亨保塑料有限公司 一种高效制备粘合树脂的方法
CN114539950B (zh) * 2022-02-18 2023-03-24 大连亨泰亨保塑料有限公司 一种高效制备粘合树脂的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102372902B (zh) 2012-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101914288B (zh) 汽车发动机罩盖用尼龙6矿纤复合材料及其制备方法
CN103030917B (zh) 一种抗开裂热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
CN101735604B (zh) 一种蒙脱土改性pa6/abs合金材料及其制备方法
CN102234415B (zh) 室内通信柜用聚碳酸酯树脂组合物及其制备方法
CN102372902B (zh) 环氧树脂增强耐高温聚乙烯电缆材料及其制备方法
CN104151706A (zh) 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104530549A (zh) 一种高耐寒耐油的辐照交联机车车辆用低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN104194161A (zh) 一种耐析出增韧阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN107955368B (zh) 一种改进耐热性的导热尼龙及其制备方法
CN102604199A (zh) 抗开裂低烟无卤阻燃聚烯烃护套料及其制备方法
CN105504482B (zh) 一种无卤阻燃线性低密度聚乙烯材料
CN105199187A (zh) 一种低能耗高阻燃低烟无卤电缆料
CN102167878A (zh) 无卤阻燃树脂组合物及使用该组合物的电缆
CN105924799A (zh) 一种耐寒聚丙烯的制备方法
CN102898715B (zh) 一种对温度极其敏感的电缆用无卤低烟阻燃塑料合金及其制备方法
CN108239330A (zh) 一种汽车线用辐照交联低烟无卤阻燃料及其制备方法
CN105131576A (zh) 一种无卤阻燃环保移动电源用柔软型线缆护套料及其制备方法
CN104693793A (zh) 一种阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法
CN112226049B (zh) 一种阻燃耐油防霉弹性体热缩管料及其母粒的制备方法
CN103289388B (zh) 一种原位增容玻璃纤维增强尼龙66复合材料及其制备方法
CN106543514A (zh) 一种低成本抗开裂阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
CN102295797B (zh) 一种无卤阻燃聚烯烃材料及其制备方法和应用
CN105131578A (zh) 一种可用于汽车电缆的聚氨酯/pvc交联电缆料及其制备方法
CN106928532A (zh) 热塑性低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料及其制备方法
CN105131573A (zh) 一种新型耐高温阻燃聚醚型聚氨酯/pvc交联电缆料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LU XIYUE

Free format text: FORMER OWNER: CHANGSHU XINGYUAN METALLIC COATING FACTORY

Effective date: 20140509

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140509

Address after: 215500 Jiangsu Province, Changshou City City Star City tomorrow Yan Park building 41 2 unit 1304

Patentee after: Lu Xiyue

Address before: Suzhou Changshou City City, Jiangsu province 215500 Dong Bang Town King Road

Patentee before: Changshu Xingyuan Metal Coating Factory

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121017

Termination date: 20140930

EXPY Termination of patent right or utility model