CN102371374B - 加工油嘴类工件的专用定位工装 - Google Patents
加工油嘴类工件的专用定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102371374B CN102371374B CN 201110270634 CN201110270634A CN102371374B CN 102371374 B CN102371374 B CN 102371374B CN 201110270634 CN201110270634 CN 201110270634 CN 201110270634 A CN201110270634 A CN 201110270634A CN 102371374 B CN102371374 B CN 102371374B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- diaphragm
- chuck
- around
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明提供了加工油嘴类工件的专用定位工装,其使得薄膜卡盘在夹紧待加工工件时,不会使工件产生轴向窜动,进而确保了工件的轴向定位基准。其包括待加工工件、壳体、过渡工装,过渡工装的头部锥面部分压装于待加工工件的内腔座面,待加工工件的内端深入壳体内部,过渡工装的内端面的四周部分压装于壳体的端面,待加工工件的内端部贯穿薄膜卡盘的中心卡盘、并顶装于弹簧支座的支承面,其特征在于:薄膜卡盘包括四周膜片、中心卡盘,四周膜片的边缘部分和壳体的内端面之间塞装有油缸活塞,油缸活塞与壳体的内端面间形成有密封的腔体,腔体通过壳体内的管路连通外部,中心卡盘的外圆面端部和四周膜片相连接。
Description
技术领域
本发明涉及油嘴类工件的制作的技术领域,具体为加工油嘴类工件的专用定位工装。
背景技术
由于油嘴的工作原理,油嘴内腔座面与油嘴的端面之间的距离要有比较高的精度,一般控制在±0.05mm以内。为了保证这个距离的精度,在油嘴内腔的加工过程中,均以它的内腔座面来做轴向定位基准。
在安装待加工工件时,首先用过渡工装***油嘴内腔中,使其头部的锥面靠紧油嘴内腔座面,再把它们一起塞入夹具内,使工装件的端面靠紧夹具的壳体,通过这一过渡从而确保了油嘴的内腔座面为轴向定位基准。为了避免对工件轴向的过定位,夹具对工件头部的轴向支撑必须是浮动的。现有的薄膜卡盘的原理是先固定薄膜卡盘边缘,推力作用于膜片中心,膜片中心就会有轴向位移,而工件相对膜片在轴向上也处于其中心,当膜片回复时,在夹紧的过程中对工件的夹紧力有轴向分力,如果夹具对工件的轴向支撑是浮动的,那么就会使工件产生轴向窜动,破坏了工件的轴向定位基准,使得后续加工的油嘴的精度差。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了加工油嘴类工件的专用定位工装,其使得薄膜卡盘在夹紧待加工工件时,不会使工件产生轴向窜动,进而确保了工件的轴向定位基准。
加工油嘴类工件的专用定位工装,其技术方案是这样的:其包括待加工工件、壳体、过渡工装,所述过渡工装的头部锥面部分压装于所述待加工工件的内腔座面,所述待加工工件的内端深入所述壳体内部,所述过渡工装的内端面的四周部分压装于所述壳体的端面,所述待加工工件的内端部贯穿薄膜卡盘的中心卡盘、并顶装于弹簧支座的支承面,其特征在于:所述薄膜卡盘包括四周膜片、中心卡盘,所述四周膜片的边缘部分和所述壳体的内端面之间塞装有油缸活塞,所述油缸活塞与所述壳体的内端面间形成有密封的腔体,所述腔体通过所述壳体内的管路连通外部,所述中心卡盘的外圆面端部和所述四周膜片相连接。
其进一步特征在于:所述活塞油缸活动端紧固连接所述四周膜片的边缘部分,所述四周膜片的边缘部分和所述活塞油缸的外圆面间安装有密封圈;
所述壳体的内部中心轴内开有通孔,所述通孔内安装有管,所述管端部开口朝向所述弹簧支座的中心孔,所述弹簧支座的中心孔贯穿至所述弹簧支座的支承面。
采用本发明的结构后,压缩空气进入壳体与油缸活塞之间的密封的腔体,推动油缸活塞运动,从而推动四周膜片的边缘变形,这时装于膜片上的中心卡盘的卡爪张开,可塞入待加工工件,当压缩空气抽出后,四周膜片回复,装于膜片上的卡爪收紧,且其回复力垂直于工件外表面,可看作纯径向力,其使得薄膜卡盘在夹紧待加工工件时,不会使工件产生轴向窜动,进而确保了工件的轴向定位基准。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图;
图2为本发明薄膜卡盘的结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2,其包括待加工工件1、壳体2、过渡工装3,过渡工装3的头部锥面部分压装于待加工工件1的内腔座面,待加工工件1内端深入壳体2的内部,过渡工装3的内端面的四周部分压装于壳体2的端面,待加工工件1的内端部贯穿薄膜卡盘的中心卡盘5、并顶装于弹簧支座6的支承面,薄膜卡盘包括四周膜片7、中心卡盘5,四周膜片7的边缘部分和壳体2的内端面之间塞装有油缸活塞8,油缸活塞8与壳体2的内端面间形成有密封的腔体9,腔体9通过壳体2内的管路10连通外部,中心卡盘5的外圆面端部和四周膜片7相连接。
活塞油缸8活动端紧固连接四周膜片7的边缘部分,四周膜片7的边缘部分和活塞油缸8的外圆面间安装有密封圈11;
壳体2的内部中心轴12内开有通孔13,通孔13内安装有管4,管4端部开口朝向弹簧支座6的中心孔,弹簧支座6的中心孔贯穿至弹簧支座6的支承面。
其工作原理如下:压缩空气进入壳体2与油缸活塞8之间的密封的腔体9,推动油缸活塞8运动,从而推动四周膜片7的边缘变形,这时连接于于四周膜片7上的中心卡盘5的卡爪张开,可塞入待加工工件1,当压缩空气抽出后,四周膜片7回复,连接于于四周膜片7的中心卡盘5的卡爪收紧,且其回复力垂直于待加工工件1外表面,可看作纯径向力;
管4内通入高压冷却油,弹簧支座6的支承面压紧在待加工工件1的内端部,形成一个密闭腔,高压冷却油被压入待加工工件1的喷口进入待加工工件1的油嘴内腔,到达磨削区,此外,靠弹簧力不可能保证冷却油在弹簧支座6与待加工工件1内端部之间不渗漏,大部分冷却油渗出,进入一个包裹着待加工工件1的腔体中,从而对待加工工件1产生一个外部冷却作用。
Claims (3)
1.加工油嘴类工件的专用定位工装,其包括待加工工件、壳体、过渡工装,所述过渡工装的头部锥面部分压装于所述待加工工件的内腔座面,所述待加工工件的内端深入所述壳体内部,所述过渡工装的内端面的四周部分压装于所述壳体的端面,所述待加工工件的内端部贯穿薄膜卡盘的中心卡盘、并顶装于弹簧支座的支承面,其特征在于:所述薄膜卡盘包括四周膜片、中心卡盘,所述四周膜片的边缘部分和所述壳体的内端面之间塞装有油缸活塞,所述油缸活塞与所述壳体的内端面间形成有密封的腔体,所述腔体通过所述壳体内的管路连通外部,所述中心卡盘的外圆面端部和所述四周膜片相连接。
2.根据权利要求1所述的加工油嘴类工件的专用定位工装,其特征在于:所述活塞油缸活动端紧固连接所述四周膜片的边缘部分,所述四周膜片的边缘部分和所述活塞油缸的外圆面间安装有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的加工油嘴类工件的专用定位工装,其特征在于:所述壳体的内部中心轴内开有通孔,所述通孔内安装有管,所述管端部开口朝向所述弹簧支座的中心孔,所述弹簧支座的中心孔贯穿至所述弹簧支座的支承面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110270634 CN102371374B (zh) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | 加工油嘴类工件的专用定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110270634 CN102371374B (zh) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | 加工油嘴类工件的专用定位工装 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102371374A CN102371374A (zh) | 2012-03-14 |
CN102371374B true CN102371374B (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=45790919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110270634 Expired - Fee Related CN102371374B (zh) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | 加工油嘴类工件的专用定位工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102371374B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102765003B (zh) * | 2012-07-25 | 2014-08-27 | 无锡机床股份有限公司 | 用于轴类零件的夹持结构 |
CN105443518B (zh) * | 2015-12-03 | 2018-01-05 | 无锡机床股份有限公司 | 空腔内组件装配的连接结构 |
CN112719329B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-01-11 | 宁波中大力德智能传动股份有限公司 | 一种叠加式薄片卡盘 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007036144A1 (de) * | 2007-08-02 | 2009-02-05 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Schnellwechselsystem |
CN201102078Y (zh) * | 2007-11-26 | 2008-08-20 | 上海东方泵业(集团)有限公司 | 薄膜卡盘 |
CN201455752U (zh) * | 2009-04-28 | 2010-05-12 | 河南工业大学 | 一种薄壁套类零件加工夹具 |
CN201415273Y (zh) * | 2009-06-25 | 2010-03-03 | 重庆理工大学 | 一种液压卡盘 |
CN201702676U (zh) * | 2010-07-12 | 2011-01-12 | 浙江申林汽车部件有限公司 | 自动转向液压夹具 |
CN202291472U (zh) * | 2011-09-14 | 2012-07-04 | 无锡机床股份有限公司 | 一种加工油嘴类工件的专用定位工装 |
-
2011
- 2011-09-14 CN CN 201110270634 patent/CN102371374B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102371374A (zh) | 2012-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2569077T3 (es) | Sello metal a metal de material compuesto energizado | |
KR101764616B1 (ko) | 로터리 액츄에이터 | |
CN102371374B (zh) | 加工油嘴类工件的专用定位工装 | |
US9815156B2 (en) | Positioning apparatus | |
CN101315104A (zh) | 一种液压涨紧夹具 | |
CN204430957U (zh) | 旋转工作台 | |
KR102052979B1 (ko) | 유체압 실린더 | |
JP2011193641A (ja) | リニアモータおよび往復動ロッドの製造方法 | |
CN202291472U (zh) | 一种加工油嘴类工件的专用定位工装 | |
CN201944292U (zh) | 电磁动二向密封截止阀 | |
CN201715015U (zh) | 一种金属密封固定球球阀 | |
CN104259499A (zh) | 自动回转分度加工装置 | |
JP2015169335A (ja) | バルブ装置 | |
CN103769880A (zh) | 大直径薄板圆盘车削专用夹具 | |
CN101555956A (zh) | 一种泄爆阀 | |
CN202804924U (zh) | 一种机床的高速电主轴结构 | |
CN102717333B (zh) | 机床的高速电主轴结构 | |
CN105351397B (zh) | 一种风力发电机组盘式液压制动器及其加工方法 | |
CN103231078A (zh) | 一种适用于精密机床主轴轴承预紧的装置 | |
CN203868596U (zh) | 封堵装置 | |
CN202780635U (zh) | 一种真空吸盘 | |
CN202707681U (zh) | 中实双活塞回转气缸 | |
CN211145515U (zh) | 一种电磁式燃气紧急切断阀用金属阀盖 | |
CN104358746A (zh) | 一种液压油缸检测装置 | |
CN204664707U (zh) | 一种耐高压的气动快速接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130403 Termination date: 20170914 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |