CN102371099A - 离线脉冲反吹清灰自动控制*** - Google Patents
离线脉冲反吹清灰自动控制*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN102371099A CN102371099A CN2011103188413A CN201110318841A CN102371099A CN 102371099 A CN102371099 A CN 102371099A CN 2011103188413 A CN2011103188413 A CN 2011103188413A CN 201110318841 A CN201110318841 A CN 201110318841A CN 102371099 A CN102371099 A CN 102371099A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- air
- dust remover
- circuit
- type dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种离线脉冲反吹清灰自动控制***,天然气调节阀与燃烧器通过管道连接,燃烧器接入与通风管道,鼓风机接入燃烧器与通风管道之间的管道上,自动点火装置与燃烧器通过电路连接;可编程控制器与压差计通过电路连接,压差计的一端接在气箱脉冲袋式除尘器的烟气进口端上,压差计的另一端接在气箱脉冲袋式除尘器的排气端上;可编程控制器还与自动反吹清灰装置通过电路连接,提升电磁气阀的另一端与脉冲电磁气阀的另一端接入气箱脉冲袋式除尘器;离心抽风机具有调节风阀,可编程控制器还与调节风阀通过电路连接。本发明可避免由于人工控制清灰不及时引起的除尘故障,充分发挥***的除尘效率;节约了易损件更换成本;本发明有效地防止了滤袋的结露故障。
Description
技术领域
本发明涉及烟气除尘领域,尤其是一种离线脉冲反吹清灰自动控制***。
背景技术
原MC型袋式除尘器,采用“定时”控制“在线清灰”。即除尘器工作时一边抽气过滤粉尘,一边定时用压缩空气轮流反吹,从滤袋表面清除粉尘。处于沉降过程中的粉尘,存在二次吸附的现象,致使除尘器的阻力逐渐增加,内部的压差升高,集尘效率下降。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种离线脉冲反吹清灰自动控制***。
按照本发明提供的技术方案,所述离线脉冲反吹清灰自动控制***,包括通风管道、气箱脉冲袋式除尘器、离心抽风机与排气筒,通风管道与气箱脉冲袋式除尘器连接,气箱脉冲袋式除尘器通过管道与离心抽风机连接,离心抽风机通过管道与排气筒连接;还设有可编程控制器、天然气调节阀、燃烧器、自动点火装置、鼓风机、测温计、压差计、自动反吹清灰装置、提升电磁气阀、脉冲电磁气阀与调节风阀,并联设置的自动点火装置与天然气调节阀通过电路与可编程控制器连接;再和鼓风机管道汇交,经过燃烧器,然后用管道汇交在除尘器前的管道上;自动点火装置与燃烧器通过电路连接;可编程控制器与测温计通过电路连接,测温计接入气箱脉冲袋式除尘器的烟气进口端位置的通风管道上;可编程控制器与压差计通过电路连接,压差计的一端接在气箱脉冲袋式除尘器的烟气进口端上,压差计的另一端接在气箱脉冲袋式除尘器的排气端上;可编程控制器还与自动反吹清灰装置通过电路连接,并联设置的提升电磁气阀与脉冲电磁气阀接入自动反吹清灰装置,提升电磁气阀的另一端与脉冲电磁气阀的另一端接入气箱脉冲袋式除尘器;离心抽风机具有调节风阀,可编程控制器还与调节风阀通过电路连接。
本发明可避免由于人工控制清灰不及时引起的除尘故障,充分发挥***的除尘效率;自动清灰,减少了滤袋阻力,延长其使用寿命。本发明节约了易损件更换成本;本发明有效地防止了滤袋的结露故障。
附图说明
图1是本发明的***原理框图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:该离线脉冲反吹清灰自动控制***,包括通风管道、气箱脉冲袋式除尘器、离心抽风机与排气筒,通风管道与气箱脉冲袋式除尘器连接,气箱脉冲袋式除尘器通过管道与离心抽风机连接,离心抽风机通过管道与排气筒连接;还设有可编程控制器(即PLC)、天然气调节阀、燃烧器、自动点火装置、鼓风机、测温计、压差计、自动反吹清灰装置、提升电磁气阀、脉冲电磁气阀与调节风阀,并联设置的自动点火装置与天然气调节阀通过电路与可编程控制器连接,天然气调节阀与燃烧器通过管道连接,燃烧器接入与通风管道,鼓风机接入燃烧器与通风管道之间的管道上,自动点火装置与燃烧器通过电路连接;可编程控制器与测温计通过电路连接,测温计接入气箱脉冲袋式除尘器的烟气进口端位置的通风管道上;可编程控制器与压差计通过电路连接,压差计的一端接在气箱脉冲袋式除尘器的烟气进口端上,压差计的另一端接在气箱脉冲袋式除尘器的排气端上;可编程控制器还与自动反吹清灰装置通过电路连接,并联设置的提升电磁气阀与脉冲电磁气阀接入自动反吹清灰装置,提升电磁气阀的另一端与脉冲电磁气阀的另一端接入气箱脉冲袋式除尘器;离心抽风机具有调节风阀,可编程控制器还与调节风阀通过电路连接。
正常工作时,吸尘罩内的烟气通过通风管道接入气箱脉冲袋式除尘器,气箱脉冲袋式除尘器处理后通过离心抽风机进入排气筒内排空。
当进入气箱脉冲袋式除尘器的烟气温度低于设定温度时,测温计向可编程控制器发出信号,可编程控制器通过自动点火装置使燃烧器点火燃烧,可编程控制器控制天然气调节阀的开启大小,燃烧器燃烧后的热风接入通风管道,鼓风机接入燃烧器与通风管道之间的管道上用于控制热风的风量。
当气箱脉冲袋式除尘器的进出口压力低于压差计的设定压力时,可编程控制器启动自动反吹清灰装置,提升电磁气阀使得要清灰的气箱脉冲袋式除尘器的任一气箱形成独立的气箱,脉冲电磁气阀使被提升电磁气阀所控制的独立气箱的滤袋进行反吹清灰。
定压定时自动控制,操作简便可靠,减轻人工的负担。
可编程控制器的自动控制面板上设有除尘器内部压差显示和安全运行显示,便于操作者了解除尘***运行情况是否正常。
便于维修工人了解故障点和及时维修。
处理高温高湿度粉尘的除尘***中,在PLC程控中还增加了温度控制。它在设定温度下对加热装置能自动点火供热。避免滤袋结露,确保除尘***正常运行。
除尘器在运行中,由于粉尘在滤袋表面不断积累,其阻力增大,内部的压差增大,当除尘器内部压差达到设定值时,能自动启开提升阀切断抽尘气体;同时压缩空气通过脉冲电子阀,根据预先设定的吹气时间进行反吹。由“PLC”程序控制,进行分室自动轮换反吹清灰。达到分室自动清灰的目的。
冬季在高温度高湿度的粉尘气体过滤时,容易产生结露现象,粉尘将会粘结在滤袋表面,不易清除,严重影响了它的透气性,破坏了整体除尘***正常运行,甚至瘫痪。则在本发明的控制***中,设置了自动控温装置。当进入除尘器前的气温降到设定温度时,能控制加热器自动点火加热,把高温空气送入主通风管道与尘气流混合补充其热能损耗,确保除尘器内部的混合气温保持在露点以上。有效地防止了滤袋的结露故障。
Claims (1)
1.一种离线脉冲反吹清灰自动控制***,包括通风管道、气箱脉冲袋式除尘器、离心抽风机与排气筒,通风管道与气箱脉冲袋式除尘器连接,气箱脉冲袋式除尘器通过管道与离心抽风机连接,离心抽风机通过管道与排气筒连接,其特征是:还设有可编程控制器、天然气调节阀、燃烧器、自动点火装置、鼓风机、测温计、压差计、自动反吹清灰装置、提升电磁气阀、脉冲电磁气阀与调节风阀,并联设置的自动点火装置与天然气调节阀通过电路与可编程控制器连接,天然气调节阀与燃烧器通过管道连接;再和鼓风机管道汇交,经过燃烧器,然后用管道汇交在除尘器前的管道上;自动点火装置与燃烧器通过电路连接;可编程控制器与测温计通过电路连接,测温计接入气箱脉冲袋式除尘器的烟气进口端位置的通风管道上;可编程控制器与压差计通过电路连接,压差计的一端接在气箱脉冲袋式除尘器的烟气进口端上,压差计的另一端接在气箱脉冲袋式除尘器的排气端上;可编程控制器还与自动反吹清灰装置通过电路连接,并联设置的提升电磁气阀与脉冲电磁气阀接入自动反吹清灰装置,提升电磁气阀的另一端与脉冲电磁气阀的另一端接入气箱脉冲袋式除尘器;离心抽风机具有调节风阀,可编程控制器还与调节风阀通过电路连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103188413A CN102371099A (zh) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | 离线脉冲反吹清灰自动控制*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103188413A CN102371099A (zh) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | 离线脉冲反吹清灰自动控制*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102371099A true CN102371099A (zh) | 2012-03-14 |
Family
ID=45790660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103188413A Pending CN102371099A (zh) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | 离线脉冲反吹清灰自动控制*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102371099A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104338390A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-02-11 | 河南中源化学股份有限公司 | 基于plc的布袋除尘自动控制***及方法 |
CN105021428A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-04 | 山东国电技术咨询有限公司 | 一种脱硝烟气在线监测***取样除尘净化装置 |
CN105169828A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-23 | 邯郸新兴特种管材有限公司 | 一种基于wincc的袋式除尘器控制***及其控制方法 |
CN106246422A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-12-21 | 联诺欧机械科技江苏有限公司 | 一种大型燃机进气***清洁装备 |
CN109603356A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-12 | 浙江蓝星环保设备有限公司 | 一种无源加热压空反吹布袋除尘器及其除尘控制方法 |
CN110917750A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 布袋除尘器的布袋除尘方法及装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4411674A (en) * | 1981-06-02 | 1983-10-25 | Ohio Blow Pipe Co. | Continuous clean bag filter apparatus and method |
JPH05184834A (ja) * | 1992-01-13 | 1993-07-27 | Kawasaki Steel Corp | バグフィルタのフィルタ洗浄装置 |
CN2929612Y (zh) * | 2005-12-30 | 2007-08-01 | 武汉景弘环保科技有限公司 | 用于干燥设备的袋式除尘*** |
CN201309767Y (zh) * | 2008-12-16 | 2009-09-16 | 武汉景弘环保科技有限公司 | 用于翻车机设备的袋式除尘*** |
CN101920146A (zh) * | 2010-09-06 | 2010-12-22 | 刘尧 | 空气除尘设备 |
CN102107107A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-06-29 | 江苏南自通华环境工程有限公司 | 污泥干燥送烧分箱式脉冲除尘器 |
CN201969438U (zh) * | 2011-01-18 | 2011-09-14 | 江苏康洁环境工程有限公司 | 分室脉动反吹袋式除尘器 |
CN202289762U (zh) * | 2011-10-20 | 2012-07-04 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 离线脉冲反吹清灰自动控制*** |
-
2011
- 2011-10-20 CN CN2011103188413A patent/CN102371099A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4411674A (en) * | 1981-06-02 | 1983-10-25 | Ohio Blow Pipe Co. | Continuous clean bag filter apparatus and method |
JPH05184834A (ja) * | 1992-01-13 | 1993-07-27 | Kawasaki Steel Corp | バグフィルタのフィルタ洗浄装置 |
CN2929612Y (zh) * | 2005-12-30 | 2007-08-01 | 武汉景弘环保科技有限公司 | 用于干燥设备的袋式除尘*** |
CN201309767Y (zh) * | 2008-12-16 | 2009-09-16 | 武汉景弘环保科技有限公司 | 用于翻车机设备的袋式除尘*** |
CN101920146A (zh) * | 2010-09-06 | 2010-12-22 | 刘尧 | 空气除尘设备 |
CN102107107A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-06-29 | 江苏南自通华环境工程有限公司 | 污泥干燥送烧分箱式脉冲除尘器 |
CN201969438U (zh) * | 2011-01-18 | 2011-09-14 | 江苏康洁环境工程有限公司 | 分室脉动反吹袋式除尘器 |
CN202289762U (zh) * | 2011-10-20 | 2012-07-04 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 离线脉冲反吹清灰自动控制*** |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104338390A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-02-11 | 河南中源化学股份有限公司 | 基于plc的布袋除尘自动控制***及方法 |
CN105021428A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-04 | 山东国电技术咨询有限公司 | 一种脱硝烟气在线监测***取样除尘净化装置 |
CN105169828A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-23 | 邯郸新兴特种管材有限公司 | 一种基于wincc的袋式除尘器控制***及其控制方法 |
CN106246422A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-12-21 | 联诺欧机械科技江苏有限公司 | 一种大型燃机进气***清洁装备 |
CN106246422B (zh) * | 2016-08-18 | 2019-11-29 | 联诺欧机械科技江苏有限公司 | 一种大型燃机进气***清洁装备 |
CN109603356A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-12 | 浙江蓝星环保设备有限公司 | 一种无源加热压空反吹布袋除尘器及其除尘控制方法 |
CN110917750A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 布袋除尘器的布袋除尘方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102371099A (zh) | 离线脉冲反吹清灰自动控制*** | |
CN104279759B (zh) | 一种自带清理功能的燃气热水器及自动清理方法 | |
CN202289762U (zh) | 离线脉冲反吹清灰自动控制*** | |
CN206715525U (zh) | 一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置 | |
CN103961954A (zh) | 一种用于过滤高温可燃尘的除尘器滤芯的在线再生方法 | |
CN201728021U (zh) | 一种炭黑湿法造粒废气炭黑收集装置 | |
CN111440640A (zh) | 一种可利用余热的煤气高温净化***及使用方法 | |
CN201387005Y (zh) | 除尘沸腾炉 | |
CN202328292U (zh) | 一种燃煤锅炉二次风风箱的除灰装置及燃煤锅炉 | |
CN201470241U (zh) | 一种声波布袋除尘装置 | |
CN204709989U (zh) | 高效节能低压脉冲除尘器 | |
CN105944485A (zh) | 一种高效除尘装置 | |
CN207221528U (zh) | 用于炭黑过滤的脉冲反吹主袋滤器 | |
CN202169119U (zh) | 一种阻火星的布袋除尘器 | |
CN202119278U (zh) | 全自动旋转定时吹灰吹垢节能器 | |
CN212141818U (zh) | 一种烟气冷却防烧治理*** | |
CN101658747B (zh) | 一种声波布袋除尘装置 | |
CN204543828U (zh) | 一种脉冲除尘器 | |
CN101270874B (zh) | 燃煤型锅炉煤粉喷吹燃烧装置 | |
CN211601596U (zh) | 一种棕刚玉高温冶炼炉高温除尘*** | |
CN104197733B (zh) | 蓄热式循环瓦斯气加热炉高温烧积碳装置及工艺 | |
CN202105544U (zh) | 一种耐高温除尘器 | |
CN203816385U (zh) | 一种循环流化床烟气除尘收集装置 | |
CN208566670U (zh) | 一种用于锅炉及炉窑的生物质智能进料燃烧装置 | |
CN201935588U (zh) | 氧化铝气态悬浮焙烧炉烟气余热回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120314 |