CN102369630A - 染料敏化太阳能电池 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了可提高光吸收效率并廉价制造的新结构的串联型染料敏化太阳能电池。染料敏化太阳能电池(10)从射入光的一侧依次设置阳极基板(12)、第一染料担载多孔氧化物半导体层(14)、电解液层(16a)、多孔支撑体层(18)、第二染料担载多孔氧化物半导体层(20)、电解液层(16b)和阴极基板(22)。多孔支撑体层(18)担载碘氧化还原催化剂层(19)。通过导体从导体层(12b)导出的电子导入阴极基板(22)，构成例如照明用电池电路。

Description

染料敏化太阳能电池
技术领域
本发明涉及相对入射光的前进方向串联设置两层担载染料的多孔半导体层的所谓串联型染料敏化太阳能电池。
背景技术
染料敏化太阳能电池称作湿式太阳能电池或者格莱才尔电池等，具有不使用硅半导体、而带有以碘溶液为代表的电化学单元构造的特点。具体地说，具有在由透明的导电性玻璃板(层压了透明导电膜的透明基板，阳极基板)上烧结二氧化钛粉末等、让其吸附染料而形成的二氧化钛层等多孔半导体层(多孔氧化物半导体层)和导电性玻璃板(导电性基板，阴极基板)构成的相反电极之间配置碘溶液作为电解液的简易构造。从透明导电性玻璃板侧导入染料敏化太阳能电池单元内的太阳光被染料吸收而产生电子。
染料敏化太阳能电池因材料便宜，制作不需要大规模的设备，作为低成本的太阳能电池受到注目。
染料敏化太阳能电池在目前报告了约11％的太阳光的转换效率，但要求效率进一步提高，因而从各种观点进行了研究。
其中之一，对光吸收效率的改善进行了各种研究。
即，过去一直对用于染料敏化太阳能电池的染料进行了各种研究，但至今仍没有得到能够以高效率吸收从400nm到近红外以上波长的宽幅度波长区域的光的染料。因此，未在吸附染料的多孔半导体层吸收的光直接成为吸收损失。而且，为了提高光吸收效率也考虑了增加吸附染料的多孔半导体层的厚度，但此时，实际上因多种原因并没有提高吸收效率，而相反可能会降低吸收效率。
为了提高光吸收效率，研究了相对入射光的前进方向串联设置两层担载染料的多孔氧化物半导体层的所谓串联型染料敏化太阳能电池。
例如，研究了使吸附不同种类染料的两层多孔半导体层重叠，同时在两层多孔半导体层之间配置包含FTO(掺杂氟的氧化锡膜)的电极，并联地从如此构成的两个单元提取电的技术(参照非专利文献1)。
此外，研究了具有第一敏化染料的第一阳极和具有与第一敏化染料不同的第二敏化染料的第二阳极隔离配置，在两阳极间设置典型的由网状电极构成的阴极，在这些各电极间填充电解质的染料敏化太阳能电池(参照专利文献1)。
通过并列连接形成在该电池的阴极两侧的两个电池单元，可有效地利用从第一阳极侧射入的入射光。
此外，研究了载置分别吸附敏化染料的多孔氧化钛膜的阳极和作为相反电极的阴极被隔离配置，在阳极和阴极的两电极间设置透明相反电极，在这些各电极间填充电解质的染料敏化太阳能电池(参照专利文献1)。此时，作为透明相反电极的中间层形成的绝缘层的阳极侧的面起到阴极作用，作为透明相反电极的中间层形成的绝缘层的阴极侧的面起到阳极作用，从而成为将在透明相反电极的两侧形成的两个电池单元并列连接的、与上述专利文献1类似的结构(参照非专利文献2)。而且，该非专利文献2未公开除了根据图判断出的上述以外的内容，因而不清楚透明电极的材料、结构等。
而且，虽然不是如上述一样的串联型染料敏化太阳能电池，但本发明人提议了设置两层多孔半导体层部，同时在这两层多孔半导体层部之间设置具有贯通孔的导电层部(集电极)，将导电层部与设置在光入射侧的透明基板的透明导电膜电连接的染料敏化太阳能电池(参照专利文献2)。
根据该染料敏化太阳能电池，即便使多孔半导体层的厚度变厚时，也可得到高转化效率。
此外，研究了尽管是np串联型染料敏化太阳能电池，但按以下顺序配置阳极基板、染料敏化n型半导体层、电解质层、染料敏化p型半导体层和阴极基板的染料敏化太阳能电池(参照专利文献3)。
根据该染料敏化太阳能电池，认为通过降低p侧的电阻，可使p侧的转化效率提高，从而提高电池整体的转化效率。
专利文献1：日本特开2008-53042号公报
专利文献2：日本特开2008-16405号公报
专利文献3：日本特开2006-147280号公报
非专利文献1：W.Kubo et al/Jounal of Photochemistry and Photobiology AChemistry 164(2004)
非专利文献2：日経エレクトロニクスの記事、平成21年3月4日検索、インタ一ネツト、URL：http://techon.nikkeibp.co.jp:80/article/NEWS/20080306/148570/
然而，上述的现有技术均为光吸收效率需要进一步提高，或电池结构上因较多使用高价透明导电膜而使电池的制造成本变高，或在使电池大型化时会产生不良问题等，所以认为进一步改良的空间较大。
发明内容
本发明鉴于上述问题而作出，其目的在于，提供可提高光吸收效率并廉价制造的新结构的染料敏化太阳能电池。
本发明中的染料敏化太阳能电池的特征在于，从射入光的一侧依次设置阳极基板、第一染料担载多孔氧化物半导体层、第一电解液层、碘氧化还原催化剂层、多孔支撑体层、第二染料担载多孔氧化物半导体层、第二电解液层和阴极基板而成。
此外，本发明中的染料敏化太阳能电池的特征在于，从射入光的一侧依次设置阳极基板、第一染料担载多孔氧化物半导体层、第一电解液层、碘氧化还原催化剂层、第二染料担载多孔氧化物半导体层的一部分、多孔支撑体层、该第二染料担载多孔氧化物半导体层的剩余部分、第二电解液层和阴极基板而成。
此外，本发明中的染料敏化太阳能电池的特征在于，从射入光的一侧依次设置阳极基板、第一染料担载多孔氧化物半导体层、第一电解液层、多孔导电性金属支撑体层、第二染料担载多孔氧化物半导体层、第二电解液层和阴极基板而成。
此外，本发明中的染料敏化太阳能电池的特征在于，从射入光的一侧依次设置阳极基板、第一染料担载多孔氧化物半导体层、第一电解液层、第二染料担载多孔氧化物半导体层的一部分、多孔导电性金属支撑体层、该第二染料担载多孔氧化物半导体层的剩余部分、第二电解液层和阴极基板而成。
此外，本发明中的染料敏化太阳能电池的特征在于，优选构成所述阳极基板的导体层包含多孔导电性金属层。
此外，本发明中的染料敏化太阳能电池的特征在于，优选所述第二染料担载多孔氧化物半导体层所担载的染料具有比所述第一染料担载多孔氧化物半导体层所担载的染料的光吸收波长长的光吸收波长。
本发明中的染料敏化太阳能电池从射入光的一侧依次设置阳极基板、由该阳极基板保持的第一染料担载多孔氧化物半导体层、第一电解液层和阴极基板的同时，进一步设置碘氧化还原催化剂层、多孔支撑体层、第二染料担载多孔氧化物半导体层和第二电解液层，或者进一步设置多孔导电性金属支撑体层、第二染料担载多孔氧化物半导体层和第二电解液层，因而光吸收效率优异，且不需要高价的透明导电膜或无需大量使用高价的透明导电膜，从而可降低电池的制造成本。
附图说明
图1是本实施方式的第一例中的染料敏化太阳能电池的结构示意图。
图2是本实施方式的第二例中的染料敏化太阳能电池的结构示意图。
图3是表示第一染料(Dye2)和第二染料(Dye1)的化学结构的图。
图4是本实施方式的第一例中的染料敏化太阳能电池的变形例的结构示意图。
图5是本实施方式的第二例中的染料敏化太阳能电池的变形例的结构示意图。
图6是表示与第一染料和第二染料不同的染料(Dye3)的化学结构的图。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式(以下称为本实施方式例)进行说明。
参照图1对本实施方式第一例中的染料敏化太阳能电池进行说明。
本实施方式第一例中的染料敏化太阳能电池(以下，有时将其仅称为“第一太阳能电池”)10从入射光的一侧依次设置有阳极基板12、被阳极基板12保持的第一染料担载多孔氧化物半导体层(以下，有时将其仅称为“第一半导体层”)14、第一电解液层16a、多孔支撑体层18、被多孔支撑体层18保持的第二染料担载多孔氧化物半导体层(以下，有时将其仅称为“第二半导体层”)20、第二电解液层16b和阴极基板22。
多孔支撑体层18朝向第一电解液层16a配置的一侧，换言之，朝向第一电解液层16a露出的多孔支撑体层18的表面担载碘氧化还原催化剂层19。此时，如图4所示，可将第二染料担载多孔氧化物半导体层20的一部分20a设置在多孔支撑体层18朝向第一电解液层16a配置的一侧表面，此时，多孔支撑体层18朝向第一电解液层16a露出的第二染料担载多孔氧化物半导体层20的表面担载碘氧化还原催化剂层19。而且，图4中，参照符号20b表示夹着多孔支撑体层18在第二染料担载多孔氧化物半导体层的一部分20a的相对侧配置的第二染料担载多孔氧化物半导体层20的剩余部分。
阳极基板12可由例如玻璃或树脂膜等形成的透明基板12a和在该基板12a上设置的具有透光性的导体层12b构成。此外，阴极基板22可由例如常用的导电性金属层构成。而且，图1中，参照符号24表示将电解液层16a、16b等封入并固定的衬垫。
由导体从导体层12b导出的电子导入阴极基板22，构成例如作为照明电源的电池电路。
太阳能电池10在结构上为在光的前进方向上层叠第一半导体层14和第二半导体层20的所谓串联结构(串联型)电池，若从电池工作面来看，可称为两个电池单元串联排列的串联型电池。
阳极基板12的导电层12b没有特别限定，可使用ITO(掺杂锡的铟膜)、FTO(掺杂氟的氧化锡膜)、或SnO2膜等。此外，导电层12b可为与这些FTO等一起包含多孔导电性金属层的导电层。这种多孔导电性金属层可使用金属网、预先形成无数孔的金属层或由喷镀或薄膜形成法等形成的多孔金属层等。
这些点对稍后描述的第二实施方式例也相同。然而，第二实施方式例中由于设置多孔导电性金属支撑体层18a代替了第一例中的太阳能电池10的多孔支撑体层18，所以可省略导体层12b。此时，第一染料担载多孔氧化物半导体层14需要与多孔导电性金属支撑体层18a接触。
阴极基板22可为例如在导电性金属层的内侧面设置催化剂膜等的适宜结构。
而且，这些点对稍后描述的第二实施方式例也相同。
第一染料担载多孔氧化物半导体层14和第二染料担载多孔氧化物半导体层20中担载的染料(以下，有时将它们分别称为“第一染料”和“第二染料”)为吸附于形成多孔半导体层的半导体材料的染料，吸收波长为400nm～1000nm波长。这种染料可举出例如具有COOH基的钌染料、酞菁染料等金属络合物、花菁染料等有机染料。
第一和第二染料可使用相同种类的染料。然而，如果第一染料使用对在单元内前进的过程中容易消失的短波长光进行吸收的、具有如图3所示的Dye2的化学结构的染料，第二染料使用吸收比第一染料长的长波长光的具有如图1所示的Dye1的化学结构的染料时，更优选。
而且，这些点对稍后描述的第二实施方式例也相同。
在第一染料担载多孔氧化物半导体层14和第二染料担载多孔氧化物半导体层20中担载染料的多孔氧化物半导体层，作为半导体材料可使用例如钛、锡、锆、锌、铟、钨、铁、镍或银等金属的氧化物。
多孔氧化物半导体层为半导体材料在300℃以上的温度煅烧，更优选在450℃以上的温度煅烧的多孔氧化物半导体层。另一方面，没有特别的煅烧温度上限，但是设定为比多孔半导体层14的材料熔点充分低的温度，更优选设定为550℃以下的温度。此外，多孔半导体层14的材料使用钛氧化物(二氧化钛)时，优选在不转化成金红石结晶的温度下，在钛氧化物的导电性高的锐钛矿结晶的状态下进行煅烧。
第一染料担载多孔氧化物半导体层14和第二染料担载多孔氧化物半导体层20的多孔氧化物半导体层可由相同的半导体材料，例如钛氧化物形成。但用钛氧化物形成第一染料担载多孔氧化物半导体层14的多孔氧化物半导体层，用锡氧化物形成第二染料担载多孔氧化物半导体层20的多孔氧化物半导体层时，由于锡氧化物的导带能级比钛氧化物的导带能级低，与吸收长波长光的染料的LUMO一致，所以更优选。
第一染料担载多孔氧化物半导体层14和第二染料担载多孔氧化物半导体层20的多孔氧化物半导体层没有特别限定其各自厚度，但优选为14μm以上的厚度。
而且，这些点对稍后描述的第二实施方式例也相同。
电解液层16a、16b为含有碘、锂离子、离子液体、叔丁基吡啶等的层，例如为碘时，可使用由碘化物离子和碘的组合构成的氧化还原体。氧化还原体包含可将其溶解的适宜溶剂。而且，该点对稍后描述的第二实施方式例也相同。
多孔支撑体层18只要具有可充分透过光且电解液能通过的多孔性，且即便为薄膜也能可靠地支撑第二染料担载多孔氧化物半导体层20，则没有特别限定，可由适当的无机材料形成，此外，也可由适当的金属材料形成。
多孔支撑体层18或第二染料担载多孔氧化物半导体层20担载的碘氧化还原催化剂层19可由白金、导电性高分子等材料形成。碘氧化还原催化剂层19可用例如溅射法等适当的成膜法形成。
此时，若相当于多孔支撑体层18的部件为阻碍电解质流通的非孔质部件，如透明导电膜或金属膜时，在包含第一染料担载多孔氧化物半导体层14构成的单元(作为单元1)和包含第二染料担载多孔氧化物半导体层20构成的单元(作为单元2)内流动的电流量不相同时，例如电流在单元2难以流动时，变得由其来支配速度，从而性能下降。作为极端情况，在单元2使用长波长吸收染料时，即使是对长波长不足(乏しい)的光射入到单元2，在单元2内也不会流动电。
与此相对，根据本实施方式的第一例中的染料敏化太阳能电池10，由于确保了单元1和单元2间的电解液流通，所以无需考虑染料1和染料2的吸收量平衡。即使单元2完全不流动电流时，电池10也发挥功能。
根据以上说明的本实施方式的第一例中的染料敏化太阳能电池10，可以高发电效率得到高电压。此外，由于与FTO膜等透明导电膜相比可廉价地形成电极，所以可廉价地制造电池。此外，在使电池大型化时，与FTO膜等相比，由电极产生的电力损失小。
接着，参照图2对本实施方式的第二例中的染料敏化太阳能电池进行说明。而且，对于与上述第一太阳能电池10重复的部分，省略说明。
本实施方式的第二例中的染料敏化太阳能电池(以下，有时将其简称为“第二太阳能电池”)10a的各部件的层叠结构等与第一太阳能电池10几乎相同。
如图2所示，第二例中的太阳能电池10a在电池结构上与第一太阳能电池10不同的地方在于，代替第一例中的太阳能电池10的多孔支撑体层18而设置多孔导电性金属支撑体层18a的点以及未设置碘氧化还原催化剂层19的点。此时，如图5所示，可将第二染料担载多孔氧化物半导体层20的一部分20a设置在多孔支撑体层18朝向第一电解液层16a配置的一侧表面。而且，图5中，参照符号20b表示夹着多孔支撑体层18并在第二染料担载多孔氧化物半导体层的一部分20a的相对侧配置的第二染料担载多孔氧化物半导体层20的剩余部分。
此外，电池电路结构为与从阳极基板12导出电子的导体并列地设置从多孔导电性金属支撑体层18a导出电子的导体，且并列地配置两个电池单元的形状。
多孔导电性金属支撑体层18a可使用金属网、预先形成无数孔的金属层或由喷镀或薄膜形成法等形成的多孔金属层等。由此，可廉价地形成多孔导电性金属支撑体层18a。
根据以上说明的本实施方式的第二例中的染料敏化太阳能电池10a，可以高发电效率得到高电流。此外，由于与FTO膜等透明导电膜相比可廉价地形成电极，所以可廉价地制造电池。此外，在使电池大型化时，与FTO膜等相比，由电极产生的电力损失小。
实施例
举出实施例进一步说明本发明。而且，本发明并不限定于以下说明的实施例。
(实施例1)
在透明玻璃基板上形成FTO膜(表面电阻，10Ω/□)，其上涂布二氧化钛浆料，在450℃干燥30分钟制作2μm厚的多孔二氧化钛层。在该多孔二氧化钛层吸附上述的第一染料(Dye2)，从而制作第一电极部。另一方面，在具有直径20μm网格的筛孔不锈钢基板(厚度25μm)上通过溅射对钛进行制膜，之后导入氧气的同时通过对钛进行电弧等离子体制膜，制作保护表面的不锈钢筛孔结构。对筛孔结构涂布二氧化钛浆料，在450℃干燥30分钟制作2μm厚的多孔二氧化钛层。在未设置筛孔结构的多孔二氧化钛层的一侧表面溅射白金后，在该二氧化钛层吸附上述的第二染料(Dye2)，从而制作第二电极部。电解液使用对多孔PTFE(Polytetrafluoroethylene)膜(厚度50μm，80％孔隙率)浸入电解液的凝胶电解液。相反电极通过对钛溅射白金而制成。将它们依次层压，制作太阳能电池。
得到的太阳能电池的在第一电极部与相反电极电连接时的单元(复合单元，本实施方式的第一例中的电池)的性能为，VOC为0.81V，JSC为5.2mA/cm2，FF为0.67，效率为2.8％。而且，相对该太阳能电池另外制作的由第一电极部和相反电极构成的单元(单个单元1)的性能为，VOC为0.4V，JSC为5.4mA/cm2，FF为0.70，效率为1.5％，另一方面，相对该太阳能电池另外制作的由第二电极部和相反电极构成的单元(单个单元2)的性能为，VOC为0.42V，JSC为4.9mA/cm2，FF为0.70，效率为1.44％。仅与几乎相当于现有电池的单个单元1的情况相比，发现复合单元的VOC的上升几乎比得上单个单元1和单个单元2的总值。IPCE值发现了与具有500nm吸收波长的第一染料的单个单元1相当的峰和与具有700nm吸收波长的第二染料的单个单元2相当的峰。
(实施例2)
在透明玻璃基板上形成FTO膜(表面电阻，10Ω/□)，涂布二氧化钛浆料，在450℃干燥30分钟制作2μm厚的多孔二氧化钛层。在该二氧化钛层吸附上述的第一染料，从而制作第一电极部。另一方面，在具有直径20μm网格的筛孔不锈钢基板(厚度25μm)上通过溅射对钛进行制膜，之后导入氧气的同时通过对钛进行电弧等离子体制膜，制作保护表面的不锈钢筛孔结构。在筛孔结构之上涂布二氧化钛浆料，在450℃干燥30分钟制作2μm厚的多孔二氧化钛层。在该二氧化钛层吸附上述的第二染料，从而制作第二电极部。电解液使用对多孔PTFE膜(厚度50μm，80％孔隙率)浸入电解液的凝胶电解液。相反电极通过对钛溅射白金而制成。将它们依次层压，制作太阳能电池。
得到的太阳能电池的太阳能电池的性能为，在第一电极部和第二电极部与相反电极电连接时的单元(复合单元，本实施方式的第二例中的电池)的性能为，VOC为0.4V，JSC为12.1mA/cm2，FF为0.60，效率为2.9％。此外，相对该太阳能电池另外制作的由第一电极部和相反电极构成的单元(单个单元1)的太阳能电池的性能为，VOC为0.4V，JSC为5.4mA/cm2，FF为0.70，效率为1.5％，另一方面，相对该太阳能电池另外制作的由第二电极部和相反电极构成的单元(单个单元2)的性能为，VOC为0.42V，JSC为4.9mA/cm2，FF为0.70，效率为1.44％。仅与几乎相当于现有电池的单个单元1的情况相比，发现复合单元的JSC的上升几乎比得上单个单元1和单个单元2的总值。IPCE值发现了与具有500nm吸收波长的第一染料的单个单元1相当的峰和与具有700nm吸收波长的第二染料的单个单元2相当的峰。
(参考例1)
在具有直径20μm网格的筛孔不锈钢基板(厚度25μm)上涂布二氧化钛浆料，在450℃干燥30分钟制作多孔二氧化钛层。重复该二氧化钛浆料的涂布和干燥，直至多孔二氧化钛层的厚度达到规定厚度，最终制作厚度10μm厚的多孔二氧化钛层。在该二氧化钛层吸附具有图4所示的Dye3的化学结构的染料(三菱制纸D-149)，从而制作第二电极部。电解液使用对多孔PTFE膜(厚度35μm，71％孔隙率)浸入电解液的凝胶电解液。相反电极通过对钛溅射白金而制成。将如上制作的多孔二氧化钛层的二氧化钛层侧和相反电极的白金侧在中间夹着上述PTFE膜而对置层压，进而在该多孔二氧化钛层的二氧化钛层侧的相对侧层压PET膜(厚度130μm)，制作太阳能电池。
得到的太阳能电池的在第二电极部与相反电极电连接时的单元的性能为，VOC为0.63V，JSC为6.24mA/cm2，FF为0.55，效率为2.16％。
该太阳能电池相当于本实施方式的第二例中的电池中由第二电极部和相反电极构成的单元(单个单元2)。因此，在上述太阳能电池中，层压通过在透明导电膜上形成FTO膜(表面电阻，10Ω/□)，涂布二氧化钛浆料，在450℃干燥30分钟制作多孔二氧化钛层，在该二氧化钛层吸附第一染料而制作的电极部来代替PET膜，从而可制作本实施方式的第二例中的电池(复合单元)。
(参考例2)
在具有直径20μm网格的筛孔不锈钢基板(厚度25μm)上涂布二氧化钛浆料，在450℃干燥30分钟制作多孔二氧化钛层。重复该二氧化钛浆料的涂布和干燥，直至多孔二氧化钛层的厚度达到规定厚度，最终制作厚度10μm厚的多孔二氧化钛层。在该二氧化钛层吸附具有图4所示的Dye3的化学结构的染料，从而制作第二电极部。相反电极通过对钛溅射白金，进而在白金上涂布二氧化钛浆料(触媒化成PST-400C)并形成厚度10μm的多孔绝缘膜而制成。将如上制作的多孔二氧化钛层的二氧化钛层侧和相反电极的绝缘膜侧对置层压，进而在该多孔二氧化钛层的二氧化钛层侧的相对侧层压PET膜(厚度130μm)。进而将电解液注入单元内部，制作太阳能电池。
得到的太阳能电池的在第二电极部与相反电极电连接时的单元的性能为，VOC为0.63V，JSC为7.09mA/cm2，FF为0.64，效率为2.90％。
该太阳能电池相当于本实施方式的第二例中的电池中由第二电极部和相反电极构成的单元(单个单元2)。因此，在上述太阳能电池中，层压通过在透明导电膜上形成FTO膜(表面电阻，10Ω/□)，涂布二氧化钛浆料，在450℃干燥30分钟制作多孔二氧化钛层，在该二氧化钛层吸附第一染料而制作的电极部来代替PET膜，从而可制作本实施方式的第二例中的电池(复合单元)。
符号说明
10、10a染料敏化太阳能电池
12阳极基板
12a透明基板
12b导体层
14第一染料担载多孔氧化物半导体层
16a第一电解液层
16b第二电解液层
18多孔支撑体层
18a多孔导电性金属支撑体层
19碘氧化还原催化剂层
20第二染料担载多孔氧化物半导体层
20a第二染料担载多孔氧化物半导体层的一部分
20b第二染料担载多孔氧化物半导体层的剩余部分
22阴极基板
24衬垫

Claims (6)

1.一种染料敏化太阳能电池，其特征在于，从射入光的一侧依次设置阳极基板、第一染料担载多孔氧化物半导体层、第一电解液层、碘氧化还原催化剂层、多孔支撑体层、第二染料担载多孔氧化物半导体层、第二电解液层和阴极基板而成。
2.一种染料敏化太阳能电池，其特征在于，从射入光的一侧依次设置阳极基板、第一染料担载多孔氧化物半导体层、第一电解液层、碘氧化还原催化剂层、第二染料担载多孔氧化物半导体层的一部分、多孔支撑体层、该第二染料担载多孔氧化物半导体层的剩余部分、第二电解液层和阴极基板而成。
3.一种染料敏化太阳能电池，其特征在于，从射入光的一侧依次设置阳极基板、第一染料担载多孔氧化物半导体层、第一电解液层、多孔导电性金属支撑体层、第二染料担载多孔氧化物半导体层、第二电解液层和阴极基板而成。
4.一种染料敏化太阳能电池，其特征在于，从射入光的一侧依次设置阳极基板、第一染料担载多孔氧化物半导体层、第一电解液层、第二染料担载多孔氧化物半导体层的一部分、多孔导电性金属支撑体层、该第二染料担载多孔氧化物半导体层的剩余部分、第二电解液层和阴极基板而成。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的染料敏化太阳能电池，其特征在于，构成所述阳极基板的导体层包含多孔导电性金属层。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的染料敏化太阳能电池，其特征在于，所述第二染料担载多孔氧化物半导体层所担载的染料具有比所述第一染料担载多孔氧化物半导体层所担载的染料的光吸收波长长的光吸收波长。
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