CN102359770A - 一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量方法及专用装置 - Google Patents

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Abstract

一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量方法及专用装置，它包括支撑板、定位块组、垫块、第一测量组件、第二测量组件、平面度测量组件、垂直度测量组件，定位块组固定在支撑板上，第一测量组件装在定位块组左端，第二测量组件装在定位块组前端和后端，垫块装在定位块组右端，平面度测量组件装在定位块组右端垫块后侧，按本发明提供的方法利用本发明提供的的装置一次完成汽车拔叉件多个形位尺寸参数的测量。

Description

一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量方法及专用装置
技术领域
本发明涉及一种异形零件多形位尺寸参数测量方法及专用装置，具体讲就是一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量方法及专用装置。
背景技术
近年来，随着我国经济的快速发展，我国的汽车工业，尤其是轿车工业驶上了快速发展的轨道，轿车逐渐进入千家万户广大老百姓的家中，成为日常生活中人们经常使用的交通工具，为了满足轿车的旺盛需求，各大汽车生产厂家不断扩大轿车的生产产量，持续推出各种轿车品牌。在汽车行业中，各种结构件比较多，结构件的多形位尺寸参数要求也比较多，常常一个零件需要测量多个面的平面度、同轴度，目前日常生产中，对于汽车拔叉件多形位尺寸参数测量的一般做法是将每一个多形位尺寸参数都分别进行基准面定位，然后分别进行测量。这种方法耗费大量人力和物力，且需花费较长的时间，不利于生产效率的提高，而采用三维坐标仪测量汽车结构件的表面精度，由于三维坐标仪价格十分昂贵，需要投入大量资金，且维护费用高昂，使用三维坐标仪测量对汽车零件测量从性价比上十分不合算。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量方法及专用装置，它不需要采用三维坐标仪对零件进行测量就能一次完成汽车拔叉件多个多形位尺寸参数的测量。
技术方案
一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量方法，其特征在于，它包括以下步骤：
(I)根据汽车拔叉件多形位尺寸参数的测量要求，选择是最多形位尺寸参数测量要求的基准面作为本测量方法的基准面，将产品以所选基准面定位在测量装置的定位部分；
(II)根据步骤(I)所选基准面，将所需测量形位尺寸换算成以步骤(I)所选基准面为基准的尺寸要求；
(III)根据步骤(II)换算所得汽车拔叉件多形位尺寸参数的尺寸要求，将进行垂直度测量的测量用具、平面度测量的测量用具、同轴度测量的测量用具和其它相关产品尺寸测量的测量用具进行位置布置；
(IV)启动各个测量部件，分别测出汽车拔叉件要求的平面度，垂直度，同轴度，相关尺寸数值，将所得数据对照产品图纸多形位尺寸参数要求，判断产品是否合格，从而将产品投入下一道工序或返工。
所述步骤(III)中垂直度测量的测量用具、平面度测量的测量用具、同轴度测量的测量用具和其它相关产品尺寸测量的测量用具之间的位置按换算所得汽车拔叉件多形位尺寸参数的基本尺寸布置。
按照上述测量方法所设计的一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量的专用装置，其特征在于：它包括支撑板、定位块组、垫块、第一测量组件、第二测量组件、平面度测量组件、垂直度测量组件，定位块组固定在支撑板上，第一测量组件装在定位块组左端，第二测量组件装在定位块组前端和后端，垫块装在定位块组右端，平面度测量组件装在定位块组右端垫块后侧，定位块组、第一测量组件、第二测量组件、垂直度测量组件、平面度测量组件相互之间的位置按照汽车拔叉件多形位尺寸参数需要测量合格尺寸的基本尺寸固定在支撑板上。
所述定位块组包括定位底座、定位浮块，定位底座装在支撑板上，定位浮块装在定位底座上端，可以沿水平方向滑动。
所述平面度测量组件包括有平面度表、平面度表安装座、平面度定位轴，平面度表安装座固定装在支撑板上，平面度表垂直装在平面度表安装座前端，平面度定位轴垂直装在平面度表安装座内，可以向下滑动，平面度定位轴与平面度表连接在一起。
所述第一测量组件包括有同轴度表、同轴度表定位块，同轴度表定位块固定在支撑板上，同轴度表水平装在同轴度表定位块外侧面。
所述第二测量组件包括卡表、卡表定位块、卡表滑块，卡表定位块固定在支撑板上，卡表滑块装在卡表定位块上端，卡表水平装在卡表定位块外侧面。
所述垂直度测量组件包括垂直度表、垂直度表安装座、垂直度轴，垂直度表安装座固定在支承板上，垂直度表水平装在垂直度表安装座上，垂直度轴水平装在垂直度表安装座上，可以沿轴向滑动，垂直度表和垂直度轴连接在一起。有益效果
将成形所得的汽车拔叉件按本发明提供的方法放入本发明提供的测量专用装置上，能非常容易的一次测量多个相关的多形位尺寸参数，不需使用昂贵的三维坐标仪，节省了大量生产成本，提高了生产效率。
附图说明
附图1是汽车拔叉件产品主视方向示意图。
附图2是汽车拔叉件产品俯视方向示意图。
附图3是本发明中专用装置的俯视方向示意图。
附图4是本发明中专用装置的主视方向示意图。
附图5是本发明中垂直度测量组件结构示意图。
附图6是本发明中第二测量器组件结构示意图。
其中，1、支撑板    2、定位块组    201、定位底座    202、定位浮块    3、垫块    4、第一测量组件    401、同轴度表    402、同轴度表定位块    5、第二测量组件    501、卡表    502、卡表定位块    503、卡表滑块    6、平面度测量组件    601、平面度表    602、平面度表安装座    603、平面度定位轴7、垂直度测量组件    701、垂直度表    702、垂直度表安装座    703、垂直度轴
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明。
一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量方法，它包括以下步骤：
如附图1和附图2所示，首先，根据汽车拔叉件多形位尺寸参数的测量要求，选择是最多形位尺寸参数测量要求的基准面作为本测量方法的基准面，将产品以所选基准面定位在测量装置的定位部分。然后根据所选基准面，将整个所需测量形位尺寸换算成以所选基准面为基准的尺寸要求。接着根据所得汽车拔叉件多形位尺寸参数的测量要求，将进行垂直度测量的测量用具、平面度测量的测量用具、同轴度测量的测量用具和相关产品尺寸测量的测量用具之间的位置按汽车拔叉件多形位尺寸参数的基本尺寸布置。最后启动各个测量用具，分别测出汽车拔叉件要求的平面度，垂直度，同轴度，相关尺寸数值，将所得数据对照产品图纸多形位尺寸参数要求，判断产品是否合格，从而将产品投入下一道工序或返工。
如附图3、4、5和附图6所示，利用上述测量方法进行汽车档拔叉件多形位尺寸参数测量的专用装置，它包括支撑板1、定位块组2、垫块3、第一测量组件4、第二测量组件5、平面度测量组件6、垂直度测量组件7，定位块组2固定在支撑板1上，第一测量组件4装在定位块组2左端，第二测量组件5装在定位块组2前端和后端，垫块3装在定位块组2右端，平面度测量组件6装在定位块组2右端垫块3后侧，定位块组2、第一测量组件4、第二测量组件5、垂直度测量组件7、平面度测量组件6相互之间的位置按照汽车拔叉件多形位尺寸参数需要测量的合格尺寸的零位固定在支撑板1上。
定位块组2包括定位底座201、定位浮块202，定位底座201装在支撑板1上，定位浮块202装在定位底座201上端，可以沿水平方向滑动。
平面度测量组件6包括有平面度表601、平面度表安装座602、平面度定位轴603，平面度表安装座602固定装在支撑板1上，平面度表601垂直装在平面度表安装座602前端，平面度定位轴603垂直装在平面度表安装座602内，可以向下滑动，平面度定位轴603与平面度表601连接在一起。
第一测量组件4包括有同轴度表401、同轴度表定位块402，同轴度表定位块402固定在支撑板1上，同轴度表401水平装在同轴度表定位块402外侧面。
第二测量组件5包括卡表501、卡表定位块502、卡表滑块503，卡表定位块502固定在支撑板1上，卡表滑块503装在卡表定位块502上端，卡表水平501装在卡表定位块502外侧面。
垂直度测量组件7包括垂直度表701、垂直度表安装座702、垂直度轴703，垂直度表安装座702固定在支承板1上，垂直度表701水平装在垂直度表安装座702上，垂直度轴703水平装在垂直度表安装座702上，可以沿轴向滑动，垂直度表701和垂直度轴703连接在一起。
将汽车拔叉件放在按本发明所选定的测量基准面定位好，按上述方法将整个所需测量形位尺寸换算成以所选基准面为基准的尺寸要求，接着转动平面度定位轴(603)使其与所选测量平面接触，从平面度表得到所需测量数值，接着转动垂直度轴703使其与产品需测量表面接触，从垂直度表701上得到测量数值，拨动同轴度表401使其接触浮块，从同轴度表401上得到测量数值，拨动卡表滑块503使其接触定位在定位浮块202上的汽车拔叉件，从卡表501上得到测量数值，最后将所得数据对照产品图纸多形位尺寸参数要求，判断产品是否合格，从而将产品投入下一道工序或返工。
本发明所使用的专用装置和检具相似，但可以在各种测量仪器上得到所需测量的多形位尺寸参数数值，既不需要将每个零件所需测量尺寸一个个进行测量，也不需要购置昂贵的三维坐标仪进行测量，节约了成本，提高了生产的效率。

Claims (8)

1.一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量方法，其特征在于，它包括以下步骤：
(I)根据汽车拔叉件多形位尺寸参数的测量要求，选择是最多多形位尺寸参数测量要求的基准面作为本测量方法的基准面，将产品以所选基准面定位在测量装置的定位部分；
(II)根据步骤(I)所选基准面，将整个所需测量形位尺寸换算成以步骤(I)所选基准面为基准的尺寸要求；
(III)根据步骤(II)所得汽车拔叉件多形位尺寸参数的测量要求，将进行垂直度测量的测量用具、平面度测量的测量用具、同轴度测量的测量用具和其它相关产品尺寸测量的测量用具进行位置布置；
(IV)启动各个测量用具，分别测出汽车拔叉件要求的平面度，垂直度，同轴度，其它相关尺寸数值，将所得数据对照产品图纸多形位尺寸参数要求，判断产品是否合格，从而将产品投入下一道工序或返工。
2.如权利要求1所述的一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量方法，其特征在于：所述步骤(III)中垂直度测量的测量用具、平面度测量的测量用具、同轴度测量的测量用具和相关产品尺寸测量的测量用具之间的位置按汽车拔叉件多形位尺寸参数的基本尺寸布置。
3.一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量的专用装置，其特征在于：它包括支撑板(1)、定位块组(2)、垫块(3)、第一测量组件(4)、第二测量组件(5)、平面度测量组件(6)、垂直度测量组件(7)，按照换算所得汽车拔叉件多形位尺寸参数的尺寸要求，将定位块组(2)固定在支撑板(1)上，第一测量组件(4)装在定位块组(2)左端，第二测量组件(5)装在定位块组(2)前端和后端，垫块(3)装在定位块组(2)右端，平面度测量组件(6)装在定位块组(2)右端垫块(3)后侧，定位块组(2)、第一测量组件(4)、第二测量组件(5)、垂直度测量组件(7)、平面度测量组件(6)相互之间的位置按照汽车拔叉件多形位尺寸参数需要测量合格尺寸的零位固定在支撑板(1)上。
4.如权利要求3所述的一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量的专用装置，其特征在于：所述定位块组(2)包括定位底座(201)、定位浮块(202)，定位底座(201)装在支撑板(1)上，定位浮块(202)装在定位底座(201)上端，可以沿水平方向滑动。
5.如权利要求3所述的一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量的专用装置，其特征在于：所述平面度测量组件(6)包括有平面度表(601)、平面度表安装座(602)、平面度定位轴(603)，平面度表安装座(602)固定装在支撑板(1)上，平面度表(601)垂直装在平面度表安装座(602)前端，平面度定位轴(603)垂直装在平面度表安装座(602)内，可以向下滑动，平面度定位轴(603)与平面度表(601)连接在一起。
6.如权利要求3所述的一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量的专用装置，其特征在于：所述第一测量组件(4)包括有同轴度表(401)、同轴度表定位块(402)，同轴度表定位块(402)固定在支撑板(1)上，同轴度表(401)水平装在同轴度表定位块(402)外侧面。
7.如权利要求3所述的一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量的专用装置，其特征在于：所述第二测量组件(5)包括卡表(501)、卡表定位块(502)、卡表滑块(503)，卡表定位块(502)固定在支撑板(1)上，卡表滑块(503)装在卡表定位块(502)上端，卡表水平(501)装在卡表定位块(502)外侧面。
8.如权利要求3所述的一种汽车拔叉件多形位尺寸参数测量的专用装置，其特征在于：所述垂直度测量组件(7)包括垂直度表(701)、垂直度表安装座(702)、垂直度轴(703)，垂直度表安装座(702)固定在支承板(1)上，垂直度表(701)水平装在垂直度表安装座(702)上，垂直度轴(703)水平装在垂直度表安装座(702)上，可以沿轴向滑动，垂直度表(701)和垂直度轴(703)连接在一起。
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