CN102357515B

CN102357515B - 厨余垃圾粉碎压榨处理机

Info

Publication number: CN102357515B
Application number: CN201110328427.0A
Authority: CN
Inventors: 邢征
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-10-26
Filing date: 2011-10-26
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2031-10-26
Also published as: CN102357515A

Abstract

本发明属于环保领域，涉及一种垃圾处理装置，具体涉及一种厨余垃圾粉碎压榨处理机。为了解决现有技术中没有专门的厨余垃圾处理设备的缺陷，本发明提供一种厨余垃圾粉碎压榨处理机。所述厨余垃圾粉碎压榨处理机，包括粉碎部分和压榨脱水部分，所述粉碎部分包括对辊式粉碎机构，所述对辊式粉碎机构包括主动轴和从动轴；所述主动轴和从动轴上安装有齿轮，所述齿轮包括齿轮圈和垫圈，所述齿轮圈上设置有轮齿；所述相邻齿轮的轮齿齿面之间的切削间隙是0.5mm，所述轮齿的尖刃状顶端与垫圈之间的切削间隙是0.5mm。该厨余垃圾粉碎压榨处理机集粉碎、压榨脱水为一体，可以高效率的处理厨余垃圾。

Description

厨余垃圾粉碎压榨处理机

技术领域

本发明属于环保领域，涉及一种垃圾处理装置，具体涉及一种厨余垃圾粉碎压榨处理机。

背景技术

随着经济的不断发展，人们的生活水平越来越高，生活垃圾也跟着越来越多，其中厨余垃圾（也称餐厨垃圾）在垃圾中占有很大的比重。厨余垃圾的主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质，倘若处理不当会给人们带来极其深重的危害。另一方面，营养丰富的餐厨垃圾也是宝贵的可再生资源。经适当方法处理过的餐厨垃圾可再次加以利用。

目前，人们常用压榨机对餐厨垃圾进行脱水，或用粉碎机对餐厨垃圾进行粉碎。餐厨垃圾无论是先经压榨机脱水，之后再经粉碎机粉碎，还是先经粉碎机粉碎，之后再经压榨机脱水，都不能高效率的处理餐厨垃圾。

发明内容

为了解决现有技术中还没有专门的厨余垃圾处理设备的缺陷，本发明提供一种厨余垃圾粉碎压榨处理机。该厨余垃圾粉碎压榨处理机集粉碎、压榨为一体，可以高效率的对厨余垃圾进行粉碎脱水。

为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

技术方案1，本发明提供一种厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：该处理机包括粉碎部分和压榨脱水部分（也可称压榨部分），所述粉碎部分包括对辊式粉碎机构，所述对辊式粉碎机构包括主动轴和从动轴；所述主动轴和从动轴上安装有齿轮，所述齿轮包括齿轮圈和垫圈，所述齿轮圈上设置有轮齿；所述轮齿顶端为尖刃状；

所述轮齿间隔排列在齿轮圈上；

所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的垫圈相对，所述从动轴上的轮齿与所述主动轴上的垫圈相对，所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的轮齿交叉排列；所述轮齿与所对应的垫圈之间的间隙为0.2-1mm，所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的相邻轮齿之间的间隙为0.2-1mm。

所述垫圈和齿轮圈与主动轴或从动轴相接的内表面设置有键槽，所述主动轴和从动轴的外表面设置有键，所述齿轮与所述主动轴或从动轴采用键连接。

技术方案2，一种如技术方案1所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述主动轴与从动轴的转速比是1.5-3:1。

技术方案3，一种如技术方案2所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述主动轴与从动轴的转速比是2.5:1。

技术方案4，一种如技术方案1所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述轮齿顶端的尖刃状由两个斜面构成，两个斜面之间的夹角为50°-140°；所述两个斜面上设置有棱角。

技术方案5，一种如技术方案1所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述轮齿顶端的尖刃状由一个斜面与一个垂直于轮齿根部的基圆的立面构成，斜面与立面之间的夹角为30°-70°；所述斜面上设置有棱角。

技术方案6，一种如技术方案1所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，所述轮齿与所对应的垫圈之间的间隙为0.2-1mm，即：所述轮齿的尖刃状顶端与对应的垫圈之间的切削间隙为0.2-1mm。所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的相邻轮齿之间的间隙为0.2-1mm，即：所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的相邻轮齿的齿面之间的切削间隙为0.2-1mm。

技术方案7，一种如技术方案6所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述轮齿与所对应的垫圈之间的间隙为0.5mm，所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的相邻轮齿之间的间隙为0.5mm。

技术方案8，一种如技术方案5所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述主动轴上的齿轮与从动轴上的齿轮安装方向一致。

技术方案9，一种如技术方案1至8之一所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述压榨脱水部分包括一个螺杆、储料套筒、筛网和压榨套筒；所述螺杆安装在所述储料套筒内，该储料套筒的一端固定，另一端与所述压榨套筒相连接；所述螺杆的一端与动力传动部分相连，另一端悬在所述的压榨套筒内，该另一端的形状为圆锥状；所述压榨套筒分为压力筒和锥度筒；所述压力筒内安装有圆筒状的筛网，所述筛网的两端分别与所述储料套筒和锥度筒相连接，所述筛网与所述压力筒的筒壁之间有间隙，所述压力筒的下部筒壁上设置有液体出口；所述锥度筒设置有出料口。

技术方案10，如技术方案9所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述锥度筒的形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为20°-40°。

技术方案11，本发明提供一种厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述处理机包括动力部分，支承部分，动力传动部分，粉碎部分，压榨脱水部分；所述粉碎部分包括粉碎箱，该粉碎箱上端设置有进料口，粉碎箱内安装有对辊式粉碎机构（或称对辊式破碎机构），所述对辊式粉碎机构的工作原理与现有的对辊式破碎机相同，粉碎箱下端设置有物料通道；所述压榨脱水部分包括一个螺杆、储料套筒、筛网和压榨套筒；所述螺杆安装在所述储料套筒内，所述储料套筒的上部的筒壁上设有开口，该开口位于所述物料通道下方，该储料套筒的一端固定，另一端与所述压榨套筒相连接；所述螺杆的一端与动力传动部分相连，另一端悬在所述的压榨套筒内，该另一端的形状为圆锥状；所述压榨套筒分为压力筒和锥度筒；所述压力筒内安装有圆筒状的筛网，所述筛网的两端分别与所述储料套筒和锥度筒相连接，所述筛网形成的圆柱形空间分别与所述储料套筒和锥度筒内的空间相连通，所述筛网与所述压力筒的筒壁之间有间隙，所述压力筒的下部筒壁上设置有液体出口；所述锥度筒设置有出料口；所述动力部分通过动力传动部分将动力传递给所述粉碎部分的对辊式粉碎机构和所述压榨脱水部分的螺杆；所述支承部分包括用来支撑所述动力传动部分，粉碎部分，压榨脱水部分的机架。

技术方案12，如技术方案11所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述对辊式粉碎机构包括主动轴和从动轴，所述主动轴的一端与所述动力传动部分相连，另一端安装有主动齿轮，所述从动轴相应的一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；所述主动轴和从动轴上安装有齿轮，所述齿轮包括齿轮圈、垫圈和轮齿；所述齿轮圈上设置有轮齿；所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的齿轮的垫圈相对，所述从动轴上的轮齿与所述主动轴上的齿轮的垫圈相对，所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的轮齿交叉排列；所述轮齿顶端为尖刃状；所述主动齿轮与从动齿轮的传动比是1.5-3:1，传动比优选2.5:1。所述垫圈和齿轮圈与主动轴或从动轴相接的内表面设置有键槽，所述主动轴和从动轴的外表面设置有键，所述齿轮与所述主动轴或从动轴采用键连接。

所述筛网的孔可以为长条形，所述筛网的网壁上设置有加强筋。

所述螺杆的圆锥状一端的轴截面的顶角优选为80-110°。

技术方案13，如技术方案12所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述轮齿顶端的尖刃状由两个斜面构成，两个斜面之间的夹角为50°-140°，优选80°-110°，最优选90°。

技术方案14，如技术方案12所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述轮齿顶端的尖刃状由一个斜面与一个垂直于轮齿根部的基圆的立面构成，斜面与立面之间的夹角为30°-70°，所述斜面与立面之间的夹角优选50°-70°，最优选60.21°。

技术方案15，如技术方案11所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述锥度筒的形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为20°-40°。

技术方案16，如技术方案12所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述轮齿与所对应的垫圈之间的间隙为0.2-1mm，优选为0.5mm，所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的相邻轮齿之间的间隙为0.2-1mm，优选为0.5mm。

技术方案17，如技术方案14所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，它的特点是：所述主动轴上的齿轮与从动轴上的齿轮安装方向一致。

上述出料口上安装有能够根据压力大小自动开合的出料盖。

所述动力部分为电机；所述动力传动部分包括减速器，连接器，链轮，链条；所述电机的输出轴连接所述减速器，所述减速器的输出轴通过连接器将动力传递给所述主动轴；所述减速器的输出轴通过连接器，链轮，链条将动力传递给所述螺杆。

上述技术方案中还包括动力源，常用的支撑件，固定件和连接件等整机运转所需的其它零部件，如联轴器、轴承、法兰、销、螺钉、螺母、润滑油的通道等常见的机械上的零件和相应的设计。

与现有技术相比，本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机有四个优点：

1、把对辊式粉碎方式与螺杆挤压方式相结合起来；

2、所用的轮齿的顶端为尖刃状；而且，在粉碎物料的过程中，轮齿与垫圈间的间隙和相邻轮齿间的间隙都较小；另外，齿轮在两个辊轴（主动轴和从动轴）上的安装方式相同，主动轴和从动轴采用差速方式转动；上述几种方式相结合，更利于扎碎或扎破、挤压和剪切物料。

3、采用螺杆的圆锥状挤压头与圆筒形筛网相结合的方式，采用螺杆挤压与锥度筒增加压力相结合的方式，可以更好的压榨出物料中的液体。

4、该厨余垃圾粉碎压榨处理机能够持续工作。

该处理机集粉碎和压榨脱水的功能于一体，粉碎效果好，速度快。因此，本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机可同时对厨余垃圾进行粉碎和压榨，提高了垃圾处理效率，减少了垃圾处理设备占用的空间，从而降低了垃圾处理的成本。本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机可用于处理城市的酒楼、宾馆以及学校、医院、部队等大型单位产生的大量厨余垃圾（通常称之为“潲水”），使厨余垃圾得到无害化处理。

附图说明

图1为本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机的整机立体图；

图2为本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机的整机的主视图；

图3（a）和图3（b）为本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机的整机左视图和A-A剖面示意图；

图4为本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机的安装在粉碎箱内的粉碎机构的立体图；

图5为本发明提供的一种齿轮的立体图；

图6（a）和图6（b）为本发明提供的另一种齿轮的主视图和左视图；

图7（a）和图7（b）为图5所示齿轮的尖刃状轮齿的主视图和左视图；

图8为图6所示的齿轮在粉碎物料过程中的结构示意图；

图9为本发明提供的安装有齿轮的主动轴和从动轴的轴截面的结构示意图；

图10为图9中的C部分的局部放大图；

图11为本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机，轮齿与垫圈之间的间隙示意图；

图12为本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机，主动轴上的轮齿与从动轴上的相邻轮齿之间的间隙示意图;

图13为本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机压榨脱水部分剖面示意图；

图14为本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机压榨脱水部分的螺杆结构示意图；

图15（a）、15（b）和图15（c）为本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机的压榨脱水部分的压榨套筒的立体图、左视图和A-A剖面示意图；

图16（a）、图16（b）和图16（c）为本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机的压榨脱水部分的筛网的主视图、左视图和立体图。

图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、物料通道；4、螺杆；5、储料套筒；6、压榨套筒；601、压力筒；602、锥度筒；603、液体出口；604、出料口；7、主动轴；8、从动轴；9主动齿轮；10、从动齿轮；11、齿轮；12、连接器；13、连接器；14、轴体；15、电机；16、减速器；17、链轮；18、张紧器；19、链轮；20、支板；21、链轮；22、机架；23、筛网；2301、筛网孔；2302、加强筋；24、垫圈；25、齿轮圈；26、轮齿；261、主动轴上齿轮的轮齿；262、从动轴上齿轮的轮齿；27、尖刃状轮齿尖；28、尖刃状轮齿尖。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明提供一种厨余垃圾粉碎压榨处理机，包括粉碎部分和压榨脱水部分，所述粉碎部分包括对辊式粉碎机构，所述对辊式粉碎机构包括主动轴7和从动轴8；所述主动轴7和从动轴8上安装有齿轮11，如图5-图8所示，所述齿轮11包括齿轮圈25和垫圈24，所述齿轮圈25上设置有轮齿26；所述轮齿26顶端为尖刃状。

所述主动轴7与从动轴8的转速比是1.5-3:1。

优选的，所述主动轴7与从动轴8的转速比是2.5:1。

如图7所示，所述轮齿26顶端的尖刃状28由两个斜面构成，两个斜面之间的夹角为50°-140°。

如图6和图8所示，所述轮齿26顶端的尖刃状27由一个斜面与一个垂直于轮齿根部的基圆的立面构成，斜面与立面之间的夹角为30°-70°。

如图9所示，所述主动轴7上的轮齿26与所述从动轴8上的垫圈24相对，所述从动轴8上的轮齿26与所述主动轴7上的垫圈24相对，所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的轮齿交叉排列；如图9至图12所示，所述轮齿与所对应的垫圈之间的间隙L为0.2-1mm，所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的相邻轮齿之间的间隙S为0.2-1mm。

如图11所示，所述轮齿26与所对应的垫圈24之间的间隙L为0.5mm，如图12所示，所述主动轴上的轮齿261与所述从动轴上的相邻轮齿262之间的间隙S为0.5mm。

如图3（b）和图8所示，所述主动轴7上的齿轮11与从动轴8上的齿轮11安装方向一致，即所述轮齿顶端的斜面朝向一致。

如图1至图4，图13至图16所示，所述压榨脱水部分包括一个螺杆4、储料套筒5、筛网23和压榨套筒6；所述螺杆4安装在所述储料套筒5内，该储料套筒5的一端固定，另一端与所述压榨套筒6相连接；所述螺杆4的一端与动力传动部分相连，另一端悬在所述的压榨套筒6内，该另一端的形状为圆锥状；所述压榨套筒6分为压力筒601和锥度筒602；所述压力筒601内安装有圆筒状的筛网23，所述筛网23的两端分别与所述储料套筒5和锥度筒602相连接，所述筛网23与所述压力筒601的筒壁之间有间隙，所述压力筒601的下部筒壁上设置有液体出口603；所述锥度筒设置有出料口604。

如图15（a）和图15（c）所示，所述锥度筒602的形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为20°-40°。

下面结合具体实施例，详细说明本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机。

实施例1

如图1到图16所示，本发明提供的厨余垃圾粉碎压榨处理机，包括动力部分，支承部分，动力传动部分，粉碎部分，压榨脱水部分；动力部分包括电机15，支撑部分包括支板20和机架22，动力传动部分包括减速器16，连接器12和连接器13，轴体14、链轮17，链轮19，链轮21和链条，粉碎部分包括粉碎箱1，该粉碎箱1上端设置有进料口2，粉碎箱1内安装有对辊式粉碎机构，粉碎箱1下端设置有物料通道3；如图13至图16所示，压榨脱水部分包括一个螺杆4、储料套筒5、筛网23和压榨套筒6，螺杆4安装在储料套筒5内，储料套筒5的上部的筒壁上设有开口，该开口位于物料通道3下方，该储料套筒5的一端通过法兰固定，另一端与压榨套筒6相连接；螺杆4的一端与轴体14相连，另一端悬在压榨套筒6内，如图14所示，该另一端的形状为圆锥状，圆锥状的轴截面的顶角为90°；如图1和图2所示，电机15的输出轴连接减速器16，减速器16的输出轴通过连接器12和连接器13与主动轴7相连接；连接器12上固定安装链轮17，轴体14远离螺杆4一端的转轴上安装链轮21，减速器16的转轴将动力传递给链轮17，链轮17通过链条传动将动力传递给链轮21，链轮21通过轴体14将动力传递给螺杆4，为避免松边张力不足引起链条在链轮17和链轮21上跳齿或掉链，在位于减速器16和粉碎箱1之间，从动轴8一侧的机架22上安装支板20，支板20上安装张紧器18，张紧器18上安装链轮19，链轮19可以对链条起张紧作用；支承部分的机架22用来支撑动力传动部分，粉碎部分和压榨脱水部分。

如图3至图12所示，厨余垃圾粉碎压榨处理机粉碎部分的对辊式粉碎机构包括主动轴7和从动轴8，主动轴7的一端与动力传动部分相连，另一端安装有主动齿轮9，从动轴8相应的一端安装有从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10相啮合；主动轴7和从动轴8上安装有相同的齿轮11，齿轮11包括齿轮圈25、垫圈24和轮齿26，如图12所示，轮齿26可分别称为主动轴7上的轮齿261和从动轴8上的轮齿262，齿轮圈25上设置有轮齿26，垫圈24为齿轮圈25沿轴向延伸而成，该齿轮11的轮齿26顶端为尖刃状，主动轴7上的轮齿261与从动轴8上的轮齿262彼此交叉排列，即主动轴7上的轮齿261与从动轴8上的垫圈24相对，从动轴8上的轮齿262与主动轴8上的垫圈24相对，如图11所示，轮齿26与所述垫圈24之间的间隙为0.5mm，如图12所示，主动轴7上的轮齿261与从动轴8上的相邻轮齿262之间的间隙为0.5mm。如图6和图8所示，齿轮11的轮齿26顶端是由一个斜面与一个垂直于轮齿根部的基圆的立面构成的尖刃状轮齿尖27，斜面与立面之间的夹角为60.21°。

如图13、图15和图16所示，所述厨余垃圾粉碎压榨处理机压榨脱水部分的压榨套筒6分为压力筒601和锥度筒602；如图15（a）和图15（c）所示，所述锥度筒602的形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为30°。压力筒601内壁安装有圆筒状的筛网23，筛网23包括长条形的筛网孔2301和网壁上设置的加强筋2302，筛网23的两端分别与储料套筒5和锥度筒602相连接，筛网23与压力筒601的筒壁之间的间隙的大小适合于压榨出的液体通过，可以为10mm，压力筒601的下部筒壁上设置有液体出口603，锥度筒602设置有出料口604，出料口604上安装有能够根据压力大小自动开合的出料盖。

上述对辊采用差速方式运转，所述主动齿轮9和从动齿轮10的传动比是2.5:1，主动轴的转速是40至80r/min（转/分钟），优选为40-60r/min。

如图3（b）和图8所示，主动轴上的轮齿26与从动轴上的轮齿26的尖刃状顶端安装方向一致。

用上述厨余垃圾粉碎压榨处理机处理厨余垃圾的步骤如下：

（1）开动机器，使电机15带动减速器16，减速器16带动粉碎部分的主动轴7和从动轴8，减速器16的转轴通过连接器12，链轮17，链轮21，链条，轴体14、带动螺杆4转动。所述主动轴的转速是58r/min。

（2）将厨余垃圾装入进料口2，厨余垃圾经过粉碎部分的主动轴7和从动轴8之间，如图8至图11所示，分别位于主动轴7和从动轴8上的轮齿26与垫圈24相配合，通过扎碎，挤压，剪切方式粉碎厨余垃圾，

（3）粉碎后的厨余垃圾在自身重力的作用下通过粉碎部分下方的物料通道3，进入压榨脱水部分的储料套筒5内，

（4）进入储料套筒5内的厨余垃圾随着螺杆4的旋转，进入压榨套筒6，在此由于螺杆4不停的运送垃圾，使得垃圾越来越多，压榨套筒6内的压力越来越大，在压力的作用下，厨余垃圾中的液体通过压榨套筒6压力筒601内壁上的筛网23过滤，通过液体出口603排出处理机，

（5）压榨套筒6中的压力达到一定值的时候，出料口604上的出料盖可以自动打开，处理后的垃圾从出料口604挤出，当压力降低时，出料盖可自动关闭，以保持压榨套筒6中有一定的压力，从而挤出垃圾中的液体。出料口设置有法兰，所述出料盖可以是橡胶盖，橡胶盖的周边固定在出料口的法兰上，橡胶盖的中间部分被分割开，在压力大的时候，可形成开口，便于垃圾通过。

（6）处理后的垃圾，碾碎颗粒小于10mm³，液体含量小于50％。

利用本实施例所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机对尾菜（厨房的剩菜）进行粉碎压榨脱水，粉碎压榨前尾菜的总重量为115kg，粉碎压榨脱水后尾菜的总重量为52kg，尾菜的含水量低于50%。

实施例2

螺杆4圆锥状一端的轴截面的顶角为80°，如图6和图8所示，齿轮11的轮齿26顶端是由一个斜面与一个垂直于轮齿根部的基圆的立面构成的尖刃状轮齿尖27，斜面与立面之间的夹角为30°，如图9和图10所示，轮齿26与所述垫圈11之间的间隙L为0.2mm，如图12所示，主动轴7上的轮齿261与从动轴8上的相邻轮齿262之间的间隙S为0.2mm，如图15（a）和图15（c）所示，所述锥度筒602的形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为20°。

其他具体实施方式与实施例1相同。

实施例3

所述螺杆4圆锥状一端的轴截面的顶角为110°，如图6和图8所示，齿轮11的轮齿26顶端是由一个斜面与一个垂直于轮齿根部的基圆的立面构成的尖刃状轮齿尖27，斜面与立面之间的夹角为70°，如图9和图10所示，轮齿26与所述垫圈11之间的间隙L为1mm，如图12所示，主动轴7上的轮齿261与从动轴8上的相邻轮齿262之间的间隙S为1mm，如图15（a）和图15（c）所示，所述锥度筒602的形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为40°。

其他具体实施方式与实施例1相同。

实施例4

所述螺杆4圆锥状一端的轴截面的顶角为90°，如图5和图7所示，齿轮11的轮齿26顶端是由两个斜面构成的尖刃状轮齿尖28，两个斜面之间的夹角为95°，如图9和图10所示，轮齿26与所述垫圈11之间的间隙L为0.5mm，如图12所示，主动轴7上的轮齿261与从动轴8上的相邻轮齿262之间的间隙S为0.5mm。

其他具体实施方式与实施例1相同。

实施例5

所述螺杆4圆锥状一端的轴截面的顶角为80°，所述齿轮11的轮齿26顶端是由两个斜面构成的尖刃状轮齿尖28，两个斜面之间的夹角为50°，轮齿26与所述垫圈11之间的间隙L为0.2mm。如图12所示，主动轴7上的轮齿261与从动轴8上的相邻轮齿262之间的间隙S为0.2mm。

其他具体实施方式与实施例1相同。

实施例6

所述螺杆4圆锥状一端的轴截面的顶角为110°，所述齿轮11的轮齿26顶端是由两个斜面构成的尖刃状轮齿尖28，两个斜面之间的夹角为140°，轮齿26与所述垫圈11之间的间隙为1mm。如图12所示，主动轴7上的轮齿261与从动轴8上的相邻轮齿262之间的间隙为1mm。

其他具体实施方式与实施例1相同。

实施例7

如图6和图8所示，所述轮齿26顶端的尖刃状轮齿尖27由一个斜面与一个垂直于轮齿根部的基圆的立面构成，斜面与立面之间的夹角为50°。

其他具体实施方式与实施例1相同。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。

Claims

1.一种厨余垃圾粉碎压榨处理机，其特征在于：所述处理机包括粉碎部分和压榨脱水部分，所述粉碎部分包括对辊式粉碎机构，所述对辊式粉碎机构包括主动轴和从动轴；所述主动轴和从动轴上安装有齿轮，所述齿轮包括齿轮圈和垫圈，所述齿轮圈上设置有轮齿；所述轮齿顶端为尖刃状；

所述轮齿间隔排列在齿轮圈上；

所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的垫圈相对，所述从动轴上的轮齿与所述主动轴上的垫圈相对，所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的轮齿交叉排列；

所述主动轴与从动轴的转速比是2.5:1；

所述轮齿与所对应的垫圈之间的间隙为0.5mm，所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的相邻轮齿之间的间隙为0.5mm；

所述主动轴上的齿轮与从动轴上的齿轮安装方向一致；

所述轮齿顶端的尖刃状由两个斜面构成，两个斜面之间的夹角为110°；所述两个斜面上分别设置有棱角；或者，

所述轮齿顶端的尖刃状由一个斜面与一个垂直于轮齿根部的基圆的立面构成，斜面与立面之间的夹角为60.21°；所述斜面上设置有棱角。

2.一种如权利要求1所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，其特征在于：所述压榨脱水部分包括一个螺杆、储料套筒、筛网和压榨套筒；所述螺杆安装在所述储料套筒内，该储料套筒的一端固定，另一端与所述压榨套筒相连接；所述螺杆的一端与动力传动部分相连，另一端悬在所述的压榨套筒内，该另一端的形状为圆锥状；所述压榨套筒分为压力筒和锥度筒；所述压力筒内安装有圆筒状的筛网，所述筛网的两端分别与所述储料套筒和锥度筒相连接，所述筛网与所述压力筒的筒壁之间有间隙，所述压力筒的下部筒壁上设置有液体出口；所述锥度筒设置有出料口。

3.如权利要求2所述的厨余垃圾粉碎压榨处理机，其特征在于：所述锥度筒的形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为20°-40°。