CN109174396A - 一种固废粉碎高效处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固废粉碎高效处理装置,包括机架、卷入滚筒预处理装置和后粉碎装置,所述机架的上表面上固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱的输入端轴向连接有动力输入轴,所述机架的上部进口处还轴向连接有卷入滚筒预处理装置,所述卷入滚筒预处理装置的输出端倾斜连接有预切装置,所述预切装置的下部与机架内壁相连接,所述机架的下部设置有支撑板,所述机架的内壁上还设置有后粉碎装置,利用三级破碎***,实现了对不同种类垃圾的破碎,具有粉碎垃圾种类多、装置破碎垃圾的可靠性高、粉碎的颗粒均匀的特点,能够有效减少秸秆茎秆纤维对机具的缠绕,从而高效、低能耗地完成秸秆茎秆的粉碎还田作业,防止废弃的秸秆茎秆对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及固废粉碎领域,具体为一种固废粉碎高效处理装置。
背景技术
随着经济的发展、人口的不断增多以及人民生活水平的日益提高,城市垃圾的产量日渐增多,如果对垃圾处理不当,可能会造成严重的大气污染、水污染和土壤污染,并将占用大量的土地,为了我们周围的生存环境、子孙后代的利益和可持续发展,如何经济、有效地进行垃圾处理,是一个还待解决的问题,在工业化垃圾处理过程中常常需要将垃圾粉碎,用以节省空间,有利于垃圾的就地处理、运输和最终处理,但是,现有的固废粉碎处理装置,还存在以下不足之处:
例如,申请号为201711349473.2,专利名称为一种固体废物处理用粉碎装置的发明专利:
其通过设置两道粉碎装置,较传统粉碎机的粉碎效果更好,同时还可通过筛分设备将尚未完全粉碎好的固体废物筛分出来并重新进行粉碎处理,这种粉碎装置大大提高了固体废物的处理速率,同时为下一道工序提供了帮助;通过在出料板的底部设置蒸发管,可将固体废物中的水分蒸发掉一步粉,为后期的压实操作提供了便捷,提高了整个固废处理的速率。
但是,现有的固废粉碎高效处理装置存在以下缺陷:
(1)现有的破碎机能对垃圾材料进行有效的破碎,破碎效果也相当好,但其具有较大的局限性,只适用于单种垃圾物料的破碎,不能满足多种垃圾粉碎的需求;
(2)现有粉碎机对于秸秆类固体废弃物,不能较好地切断秸秆纤维,导致粉碎效果较差、功率消耗过高。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种固废粉碎高效处理装置,能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种固废粉碎高效处理装置,包括机架、卷入滚筒预处理装置和后粉碎装置,所述机架的上表面上固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱的输入端轴向连接有动力输入轴,所述机架的上部进口处还轴向连接有卷入滚筒预处理装置,所述卷入滚筒预处理装置的输出端倾斜连接有预切装置,所述预切装置的下部与机架内壁相连接,所述机架的下部设置有支撑板,所述机架的内壁上还设置有后粉碎装置。
进一步地,所述卷入滚筒预处理装置包括卷入滚筒和粉碎横向切刀,所述卷入滚筒的轴向端螺纹连接有粉碎横向切刀,所述卷入滚筒的驱动端与齿轮箱轴向连接,所述卷入滚筒的外部设置有粉碎箱体,所述粉碎箱体的下部通过丝网与机架内部贯穿连接,所述粉碎箱体的内部垂直连接有粉碎滚筒传动轴,所述粉碎滚筒传动轴的上部通过传动齿轮组与卷入滚筒驱动端相连接,所述粉碎箱体的上侧内部上固定安装有定刀轴,所述定刀轴与粉碎滚筒传动轴之间垂直连接。
进一步地,所述粉碎滚筒传动轴的中部还设置有纵向动刀安装座,所述纵向动刀安装座的两侧固定安装有粉碎纵向动刀。
进一步地,所述预切装置包括预切轴,所述预切轴的外壁上轴向连接有刀座,所述刀座的表面上对称设置有多个预切刀。
进一步地,所述后粉碎装置包括转盘、联轴器和链条固定盘,所述转盘的内部通过转轴与机架内部轴向连接,所述转轴的下部通过联轴器轴向连接有后粉碎刀轴,所述后粉碎刀轴的外部轴向端轴向连接有链条固定盘,所述链条固定盘的外部设置有粉碎链条。
进一步地,所述后粉碎刀轴的外壁上还轴向安装有多个破碎锤头固定盘,所述破碎锤头固定盘的端部均固定安装有破碎锤头,所述破碎锤头固定盘的下部还设置有支撑架,所述支撑架轴向连接在后粉碎刀轴的外壁上,所述后粉碎刀轴的下部通过联轴器连接有驱动主轴。
进一步地,所述定刀轴包括定刀方管和定刀加强板,所述定刀方管的右端通过内六角螺栓固定安装有定刀加强板,所述定刀加强板的外壁上设置有多个定刀片,所述定刀加强板的内壁上还设置有定刀方铁块。
进一步地,所述机架的右端还设置有尾部斜板,所述尾部斜板的右端设置有出料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明的固废粉碎高效处理装置,利用三级破碎***,实现了对不同种类垃圾的破碎,具有粉碎垃圾种类多、装置破碎垃圾的可靠性高、粉碎的颗粒均匀的特点;
(2)本发明的固废粉碎高效处理装置,采用预切装置中预切刀预先切割分段和后粉碎装置中粉碎刀再切削的组合粉碎方式,实现对秸秆茎秆的粉碎,能够有效减少秸秆茎秆纤维对机具的缠绕,从而高效、低能耗地完成秸秆茎秆的粉碎还田作业,防止废弃的秸秆茎秆对环境的污染。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的卷入滚筒预处理装置结构示意图;
图3为本发明的粉碎箱体剖面结构示意图;
图4为本发明的预切装置结构示意图;
图5为本发明的后粉碎装置结构示意图;
图6为本发明的定刀轴结构示意图。
图中标号:
1-机架;2-卷入滚筒预处理装置;3-预切装置;4-后粉碎装置;5-尾部斜板;6-支撑板;7-动力输入轴;8-齿轮箱;9-出料口;
201-卷入滚筒;202-粉碎横向切刀;203-粉碎箱体;204-粉碎滚筒传动轴;205-定刀轴;206-纵向动刀安装座;207-粉碎纵向动刀;208-传动齿轮组;209-丝网;
2051-定刀方管;2052-定刀加强板;2053-内六角螺栓;2054-定刀片;2055-定刀方铁块;
301-预切轴;302-刀座;303-预切刀;
401-转盘;402-转轴;403-联轴器;404-后粉碎刀轴;405-链条固定盘;406-粉碎链条;407-破碎锤头固定盘;408-破碎锤头;409-支撑架;410-驱动主轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供了一种固废粉碎高效处理装置,包括机架1、卷入滚筒预处理装置2和后粉碎装置4,机架1的上表面上固定安装有齿轮箱8,齿轮箱8的输入端轴向连接有动力输入轴7,机架1的上部进口处还轴向连接有卷入滚筒预处理装置2,卷入滚筒预处理装置2的输出端倾斜连接有预切装置3,预切装置3的下部与机架1内壁相连接,机架1的下部设置有支撑板6,机架1的内壁上还设置有后粉碎装置4,机架1的右端还设置有尾部斜板5,尾部斜板5的右端设置有出料口9。
本实施例中,动力源采用了电磁调速电机,直接采用带传动经动力输入轴7输入,经齿轮箱8变向后分别传递给卷入滚筒预处理装置2、预切装置3和后粉碎装置4,预切装置3通过预切刀303回转切割完成待切固体的预先切断均匀成节,随后后粉碎装置4对每节固体进行再粉碎,完成待切固体的粉碎,通过预先切断均匀成节工序,减少了固体切断不均匀的现象,经一次切断操作能实现较好的固体粉碎,实用性强。
如图1和图3所示,卷入滚筒预处理装置2包括卷入滚筒201和粉碎横向切刀202,卷入滚筒201的轴向端螺纹连接有粉碎横向切刀202,卷入滚筒201的驱动端与齿轮箱8轴向连接,卷入滚筒201的外部设置有粉碎箱体203,粉碎箱体203的下部通过丝网209与机架1内部贯穿连接,粉碎箱体203的内部垂直连接有粉碎滚筒传动轴204,粉碎滚筒传动轴204的上部通过传动齿轮组208与卷入滚筒201驱动端相连接,粉碎箱体203的上侧内部上固定安装有定刀轴205,定刀轴205与粉碎滚筒传动轴204之间垂直连接,粉碎滚筒传动轴204的中部还设置有纵向动刀安装座206,纵向动刀安装座206的两侧固定安装有粉碎纵向动刀207。
本实施例中,动刀分为粉碎横向切刀202和粉碎纵向动刀207,动刀同粉碎滚筒传动轴204一起高速转动,卷入滚筒201的转动力矩由粉碎滚筒传动轴204通过齿轮啮合来提供,待粉碎固体由卷入滚筒201卷入并将其送到切割刀平台,在动刀与定刀的配合下完成待粉碎固体的粉碎切割,碎屑由丝网209排出到机架1内部再次进行处理。
如图4所示,预切装置3包括预切轴301,预切轴301的外壁上轴向连接有刀座302,刀座302的表面上对称设置有多个预切刀303。
本实施例中,两把预切刀303对称设置且分别与刀座302构成转动联接,工作时预切刀303随预切轴301顺时针方向转动,刀座302通过限位板限制预切刀303的最大摆动幅度为30°,在工作中,摆动幅度在预切刀303触碰到木桩、石块等较为坚硬固体时,可为刀具提供缓冲区间,进而降低坚硬物体对刀具的损伤。
如图5所示,后粉碎装置4包括转盘401、联轴器403和链条固定盘405,转盘401的内部通过转轴402与机架1内部轴向连接,转轴402的下部通过联轴器403轴向连接有后粉碎刀轴404,后粉碎刀轴404的外部轴向端轴向连接有链条固定盘405,链条固定盘405的外部设置有粉碎链条406,后粉碎刀轴404的外壁上还轴向安装有多个破碎锤头固定盘407,破碎锤头固定盘407的端部均固定安装有破碎锤头408,破碎锤头固定盘407的下部还设置有支撑架409,支撑架409轴向连接在后粉碎刀轴404的外壁上,后粉碎刀轴404的下部通过联轴器连接有驱动主轴410。
本实施例中,通过外部电机为驱动主轴410提供力矩,进而将力矩传递到后粉碎刀轴404、粉碎链条406、破碎锤头408上去,进行粉碎作业。
本实施例中,后粉碎装置4在支撑架409的辅助下,可以轻松地将预切装置3输出的固体进行粉碎,固体通过破碎链条406、破碎锤头408粉碎后,支撑架409内部的筛网发生作用,通过筛网,小颗粒的固体会被筛分出来,通过出料口9排出。
如图6所示,定刀轴205包括定刀方管2051和定刀加强板2052,定刀方管2051的右端通过内六角螺栓2053固定安装有定刀加强板2052,定刀加强板2052的外壁上设置有多个定刀片2054,定刀加强板2052的内壁上还设置有定刀方铁块2055。
本实施例中,定刀轴205是由一个40×40×4定刀方管2051两端焊接上两个方钢块,再在定刀方管2051的一个面上加一块定刀加强板2052焊接而成,每个定刀片2054靠3个M10的内六角螺栓2053固定在定刀轴205上,定刀轴205由两个M16的螺栓固定在定刀座上,定刀座上的固定孔为长孔,这样定刀就可以上下微调。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种固废粉碎高效处理装置,包括机架(1)、卷入滚筒预处理装置(2)和后粉碎装置(4),其特征在于:所述机架(1)的上表面上固定安装有齿轮箱(8),所述齿轮箱(8)的输入端轴向连接有动力输入轴(7),所述机架(1)的上部进口处还轴向连接有卷入滚筒预处理装置(2),所述卷入滚筒预处理装置(2)的输出端倾斜连接有预切装置(3),所述预切装置(3)的下部与机架(1)内壁相连接,所述机架(1)的下部设置有支撑板(6),所述机架(1)的内壁上还设置有后粉碎装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种固废粉碎高效处理装置,其特征在于:所述卷入滚筒预处理装置(2)包括卷入滚筒(201)和粉碎横向切刀(202),所述卷入滚筒(201)的轴向端螺纹连接有粉碎横向切刀(202),所述卷入滚筒(201)的驱动端与齿轮箱(8)轴向连接,所述卷入滚筒(201)的外部设置有粉碎箱体(203),所述粉碎箱体(203)的下部通过丝网(209)与机架(1)内部贯穿连接,所述粉碎箱体(203)的内部垂直连接有粉碎滚筒传动轴(204),所述粉碎滚筒传动轴(204)的上部通过传动齿轮组(208)与卷入滚筒(201)驱动端相连接,所述粉碎箱体(203)的上侧内部上固定安装有定刀轴(205),所述定刀轴(205)与粉碎滚筒传动轴(204)之间垂直连接。
3.根据权利要求2所述的一种固废粉碎高效处理装置,其特征在于:所述粉碎滚筒传动轴(204)的中部还设置有纵向动刀安装座(206),所述纵向动刀安装座(206)的两侧固定安装有粉碎纵向动刀(207)。
4.根据权利要求1所述的一种固废粉碎高效处理装置,其特征在于:所述预切装置(3)包括预切轴(301),所述预切轴(301)的外壁上轴向连接有刀座(302),所述刀座(302)的表面上对称设置有多个预切刀(303)。
5.根据权利要求1所述的一种固废粉碎高效处理装置,其特征在于:所述后粉碎装置(4)包括转盘(401)、联轴器(403)和链条固定盘(405),所述转盘(401)的内部通过转轴(402)与机架(1)内部轴向连接,所述转轴(402)的下部通过联轴器(403)轴向连接有后粉碎刀轴(404),所述后粉碎刀轴(404)的外部轴向端轴向连接有链条固定盘(405),所述链条固定盘(405)的外部设置有粉碎链条(406)。
6.根据权利要求5所述的一种固废粉碎高效处理装置,其特征在于:所述后粉碎刀轴(404)的外壁上还轴向安装有多个破碎锤头固定盘(407),所述破碎锤头固定盘(407)的端部均固定安装有破碎锤头(408),所述破碎锤头固定盘(407)的下部还设置有支撑架(409),所述支撑架(409)轴向连接在后粉碎刀轴(404)的外壁上,所述后粉碎刀轴(404)的下部通过联轴器连接有驱动主轴(410)。
7.根据权利要求2所述的一种固废粉碎高效处理装置,其特征在于:所述定刀轴(205)包括定刀方管(2051)和定刀加强板(2052),所述定刀方管(2051)的右端通过内六角螺栓(2053)固定安装有定刀加强板(2052),所述定刀加强板(2052)的外壁上设置有多个定刀片(2054),所述定刀加强板(2052)的内壁上还设置有定刀方铁块(2055)。
8.根据权利要求1所述的一种固废粉碎高效处理装置,其特征在于:所述机架(1)的右端还设置有尾部斜板(5),所述尾部斜板(5)的右端设置有出料口(9)。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190111 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |