CN102353530B - 大吨位吊钩性能测试试验台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大吨位吊钩性能测试试验台，转动组件包括基座，转台，钢丝绳连接座，液压夹紧组件，基座上面连接有转台，转台上分别固定有钢丝绳连接座，钢丝绳连接座通过穿过其中心的螺栓连接钢丝绳，转台上固定有两个液压缸；加载组件包括安装平台，千斤顶座，千斤顶，工字梁，支撑座，千斤顶座固定在底部的安装平台上，千斤顶安装在千斤顶座中，在千斤顶的顶端经工字梁固定连接支撑座；两个支撑座之间通过支撑轴连接。本发明具有加载与转动灵活性的双项测试功能以及整体组合测试的功能，并适用于吊钩负载性能的检测要求，包括吊钩滑轮组抗拉、吊钩钩头抗拉、吊钩与滑轮组连接板抗拉等方面的检测；同时，也适用于吊钩钩头的转动灵活性检测。

Description

大吨位吊钩性能测试试验台

技术领域

本发明涉及一种吊钩性能测试试验台，尤其是一种大吨位吊钩加载与转动性能测试试验台。

背景技术

大吨位吊钩组在使用过程中可能会出现一些失效问题，这些失效都将对吊钩的使用性能产生比较大的影响，也会对吊钩运行的安全性能产生安全隐患。例如，在使用过程中出现吊钩开口度的变大、危险截面的磨损、轴承配合不良、吊钩的塑变、扭转，以及吊钩本质问题导致的断钩等。虽然对人为因素已经有很多的预防措施，但是经文献检索，吊钩的性能测试试验台开发在国内还基本没有出现过报道。一些小吨位的吊钩能够通过一些大型的拉伸试验台或者加载试验台进行简单的测试，测试中利用电阻应变片对吊钩的性能做简单的测量，但这些试验台大多都是由电机驱动的，电机驱动的试验台有一定的局限性，最大的缺点就是功率小，加载力不大，通常都不会超过10吨，这样一来，大吨位的吊钩无法由这些试验台给出一些性能参考数据，从而对它的性能不能进行验证，只能通过实地操作来验证，这样的话，安全性就被大大降低。

国外对此类试验平台的设计与制造也相对较少，虽然开发的试验平台能有重载荷的试验性能，但对于大型或者超大型的，类似300吨以上吊钩的试验方案，仍旧比较稀少。另外，最新发布的《2010-2015年中国工程机械行业投资分析及前景预测报告》显示，从2009年以来，我国已经成为了世界起重机的制造中心，25吨到100吨的起重设备在全球市场中占据了主流地位。但在300吨以上高端产品市场中，中国很多企业还未能实现批量进入。 

发明内容

本发明是要提供一种大吨位吊钩性能测试试验台，用于解决大吨位吊钩机械性能的组合测试的技术问题。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种大吨位吊钩性能测试试验台，包括转动组件，转动组件两侧分别放置的加载组件，其特点是：转动组件包括基座，转台，钢丝绳连接座，液压夹紧组件，基座上面连接有转台，转台上分别固定有钢丝绳连接座，钢丝绳连接座通过穿过其中心的螺栓连接钢丝绳，转台上固定有液压夹紧组件的两个液压缸；加载组件包括安装平台，千斤顶座，千斤顶，工字梁，支撑座，千斤顶座固定在底部的安装平台上，千斤顶安装在千斤顶座中，在千斤顶的顶端经工字梁固定连接支撑座；两个加载组件上的支撑座之间通过支撑轴连接。

转动组件还包括转轴，从动同步带轮，电机，同步带，上、下推力圆柱滚子轴承，轴套，平键，主动同步带轮，带轮盘，转台与基座之间通过上推力圆柱滚子轴承活动连接，转轴通过下推力圆柱滚子轴承与基座连接，转轴上端部与转台固定连接，转轴下端部通过轴套固定连接从动同步带轮，基座1内装有电机，电机输出轴上通过平键连接主动同步带轮，且主动同步带轮底部用轮盘与电机输出轴连接，主动同步带轮与从动同步带轮之间通过同步带连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过四个分离式同步液压千斤顶与钢丝绳连接座的组合，形成了试验台的同步加载功能，应用这一机构组合而成的实验装置能对吊钩组进行全面的负载试验检测，包括加载力的检测、加载形变、吊钩应力应变等的检测。

2、本发明通过电机、同步带轮及转盘，实现转动灵活性的要求测试功能，形成了一套转台、夹紧组合结构，以适用对吊钩钩头转动灵活性的测试。通过这一结构可使实验装置在进行测试时，不必进行机械上的调整，就可实现在加载状态上过程中，转动吊钩钩头时，钩头随机转动灵活性的测试功能。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的左剖视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

请参阅图1-3，本发明的大吨位吊钩性能测试试验台，由转动组件，转动组件两侧分别放置的加载组件组成。

转动组件包括基座1，转台6，钢丝绳连接座8，液压夹紧组件9，转轴20，从动同步带轮21，电机22，同步带23，上、下推力圆柱滚子轴承25、26，轴套27，平键28，主动同步带轮29，带轮盘31等。

基座1上面连接有转台6，转台6上分别固定有钢丝绳连接座8，钢丝绳连接座8通过穿过其中心的螺栓连接钢丝绳，转台6上固定有液压夹紧组件9的两个液压缸。转台6与基座1之间通过上推力圆柱滚子轴承25活动连接，转轴20通过下推力圆柱滚子轴承26与基座1连接，转轴20上端部与转台6固定连接，转轴20下端部通过轴套27固定连接从动同步带轮21，基座1内装有电机22，电机22输出轴上通过平键28连接主动同步带轮29，且同步带轮29底部用轮盘31与电机22输出轴连接，主动同步带轮29与从动同步带轮21之间通过同步带22连接。

在转动组件中，由底部的基座1作为整个转台组件的载体，通过基座1中间的转轴20将转台6与基座1相连，为保证转动性能，转台6与基座1间由上推力圆柱滚子轴承25连接，转轴20与基座1间也由下推力圆柱滚子轴承26连接，通过转轴20端部的螺母将转轴20，基座1与转台6相互连接，在承受力时不会分离。转轴20上开有键槽，通过平键28连接同步带轮29，再由同步带轮29底部的带轮盘31固定同步带轮29，然后由同样安装在基座上的转矩电机带动其上的带轮，由同步带将两个带轮连接，驱动转轴20与转台6的转动。钢丝绳连接座8固定在转台上，通过四组钢丝绳连接座8，用两根钢丝绳将吊钩（特别是双钩）固定住，同时在转台6上装有液压夹紧机构9，通过液压夹紧机构9将已受载荷的吊钩组进行一个水平面的夹紧，防止在转动过程中，钢丝绳出现相互缠绕，影响试验。通过转台组件上部件的固连，与加载组件的联合约束，就能模拟吊钩在实际工况中的转动过程。

加载组件包括安装平台10，千斤顶座14，千斤顶15，工字梁16，支撑座17，千斤顶座14固定在底部的安装平台10上，千斤顶15安装在千斤顶座14中，在千斤顶15的顶端经工字梁16固定连接支撑座17；两个加载组件上的支撑座17之间通过支撑轴18连接。

加载组件主要由分离式同步液压千斤顶15提供加载力。千斤顶座14固定在底部的安装平台上，然后将分离式同步液压千斤顶15装入千斤顶座14中，在千斤顶的顶端固定安装支撑座17的工字梁16，工字梁16上通过螺栓固定住支撑座17，最后在支撑座17上安装支撑轴18，通过支撑座17对吊钩组进行安装固定，然后通过转台上的钢丝绳连接吊钩组和转台6，使之固定，通过千斤顶对吊钩起到一个加载过程。

本发明通过转动灵活性测试旋转台与同步液压千斤顶加载的组合，形成了具有加载与转动灵活性的双项测试功能。本发明主要解决现有的大吨位吊钩性能测试方面应用贫乏的问有题，它具有整体组合测试的功能，并适用于吊钩负载性能的检测要求，包括吊钩滑轮组抗拉、吊钩钩头抗拉、吊钩与滑轮组连接板抗拉等方面的检测；同时，也适用于吊钩钩头的转动灵活性检测。

Claims (2)

1.一种大吨位吊钩性能测试试验台，包括转动组件，转动组件两侧分别放置的加载组件，其特征在于：所述转动组件包括基座（1），转台（6），钢丝绳连接座（8），液压夹紧组件（9），基座（1）上面连接有转台（6），转台（6）上分别固定有钢丝绳连接座（8），钢丝绳连接座（8）通过穿过其中心的螺栓连接钢丝绳，转台（6）上固定有液压夹紧组件（9）的两个液压缸；所述加载组件包括安装平台（10），千斤顶座（14），千斤顶（15），工字梁（16），支撑座（17），千斤顶座（14）固定在底部的安装平台（10）上，千斤顶（15）安装在千斤顶座（14）中，在千斤顶（15）的顶端经工字梁（16）固定连接支撑座（17）；两个加载组件上的支撑座（17）之间通过支撑轴（18）连接。

2.根据权利要求1所述的大吨位吊钩性能测试试验台，其特征在于；所述转动组件还包括转轴（20），从动同步带轮（21），电机（22），同步带（23），上、下推力圆柱滚子轴承（25、26），轴套（27），平键（28），主动同步带轮（29），带轮盘（31），转台（6）与基座（1）之间通过上推力圆柱滚子轴承（25）活动连接，转轴（20）通过下推力圆柱滚子轴承（26）与基座（1）连接，转轴（20）上端部与转台（6）固定连接，转轴（20）下端部通过轴套（27）固定连接从动同步带轮（21），基座（1）内装有电机（22），电机（22）输出轴上通过平键（28）连接主动同步带轮（29），且主动同步带轮（29）底部用轮盘（31）与电机（22）输出轴连接，主动同步带轮（29）与从动同步带轮（21）之间通过同步带（23）连接。

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