CN102352214A - 一种双组分硅酮结构密封胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于中空玻璃密封的双组分硅酮结构密封胶，属于密封胶技术领域。该密封胶包括A组分和B组分，其中A组分中各组分性质及含量包括：α-ω-二羟基封端的聚硅氧烷：100份，烷基封端二甲基聚硅氧烷：10～15份，填料：75～88份；B组分中各组分性质及含量包括：烷基封端二甲基聚硅氧烷：50份，炭黑：8份，烷氧基硅烷交联剂：20份，偶联剂：15.5份，催化剂：1～1.5份，紫外吸收剂：0.05～1份。该双组份硅酮结构密封胶具有良好耐老化性和粘结性。
Description
技术领域
本发明涉及密封胶技术领域，特别涉及一种用于中空玻璃密封的双组分硅酮结构密封胶。
背景技术
中空玻璃由于其具有隔热、保温、隔音、防结露等特点，被普遍认可为节能、环保产品。中空玻璃***的密封性和结构稳定性与其采用的密封胶有关。目前，中空玻璃生产中的胶结工艺大都采用二道密封技术。其中，第一道密封是内道密封，采用水气渗透率较低的丁基胶，；利用热熔打胶机将该丁基胶涂于中空玻璃间隔框的两侧面，该丁基胶能够阻隔水气，干燥气体空腔，并且可以对玻璃起到密封和预定型作用。第二道密封是外道密封，通常采用硅酮胶、聚硫胶、聚氨酯胶三种，目前，国内应用较多的是硅酮胶和聚硫胶，外道密封不仅可以将玻璃和间隔框粘结成一个整体，而且可以起到弹性恢复并且缓冲边部应力等辅助性作用；外道密封还对中空玻璃的密封起辅助作用，其主要作用是，在外界温度高低变化及高湿度和紫外线照射下仍能够保持中空玻璃的结构整体性。由此可见，目前，选用硅酮结构密封胶作为中空玻璃的第二道密封胶，主要是利用了硅酮结构密封胶的结构作用，因此，要求第二道密封胶具有的耐老化性、相容性和粘结性。公开号为CN1810907A的中国专利公开了一种中空玻璃用低水气透过率硅酮密封胶及其制造方法，该硅酮密封胶能够保证低水气透 过，但未涉及耐老化性和粘结性。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种具有良好耐老化性和粘结性，用于中空玻璃密封的双组分硅酮结构密封胶
本发明提供的双组分硅酮结构密封胶包括A组分和B组分，
其中，
A组分中各组分性质及含量包括：
B组分中各组分性质及含量包括：
所述填料选自石英粉、滑石粉、重质碳酸钙、硅藻土、蒙脱石、轻质碳酸钙、沉淀白炭黑、纳米活性碳酸钙、疏水气相白炭黑、亲水气相白炭黑中的一 种或者它们的混合物，
所述烷氧基硅烷交联剂选自甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、聚甲基三乙氧基硅烷中的一种或者它们的混合物，
所述偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2.3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、钛酸四正丁酯、钛酸四异丙酯、二乙酰乙酸乙酯钛酸二异丙酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-(2.3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的反应产物中的一种或者它们的混合物，
所述催化剂选自二丁基二醋酸锡、二丁基二月桂酸锡、辛酸亚锡中的一种或者它们的混合物，
所述紫外吸收剂选自苯并***化合物、二苯酮化合物、芳基酯化合物、氰基丙烯酸化合物、三嗪化合物中的一种或者它们的混合物。
作为优选，所述烷氧基硅烷交联剂是正硅酸乙酯和正硅酸丙酯与聚甲基三乙氧基硅烷的混合物。
作为优选，所述填料是纳米活性碳酸钙和疏水气相白炭黑的混合物。
作为优选，所述紫外吸收剂选自氰基丙烯酸酯、三嗪化合物中的一种或者它们的混合物。
作为优选，所述偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、二乙酰乙酸乙酯钛酸二异丙酯中的一种或者他们的混合物。
作为优选，所述催化剂是二丁基二月桂酸锡。
作为优选，所述A组分是由所述A组分中各组分在行星搅拌机中均匀搅拌制得的。
作为优选，所述B组分是由所述B组分中各组分于行星搅拌机中，在负压-0.08MPa下均匀搅拌制得的。
作为优选，所述A组分与B组分的混合比例为A∶B＝12∶1。
本发明提供的双组分硅酮结构密封胶的有益效果在于：
本发明提供的双组份硅酮结构密封胶具有良好耐老化性和粘结性。
具体实施方式
为了深入了解本发明，下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
在下述实施例中，所有粘度都是在25℃时测定的，实例无特殊说明都是在室温下，所有比例无特殊说明均为重量比。
实施例1
A组分：将粘度为80000cp的α-ω-二羟基封端的聚硅氧烷100份，粘度为500cp的烷基封端二甲基聚硅氧烷15份，疏水气相白炭黑5份，纳米活性碳酸钙70份加入行星搅拌机中搅拌均匀。
B组分：将粘度为500cp的烷基封端二甲基聚硅氧烷50份，炭黑8份，正硅酸乙酯烷10份，聚甲基三乙氧基硅烷10份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷15份，二乙酰乙酸乙酯钛酸二异丙酯0.5份，二丁基二月桂酸锡1份，紫外吸收剂0.05份加入行星搅拌机中在负压-0.08MPa下搅拌均匀。
在室温下将A和B组分按照重量比A∶B＝12∶1的比例混合，即得双组份硅酮结构密封胶。
实施例2
A组分：将粘度为50000cp的α-ω-二羟基封端的聚硅氧烷100份，粘度为800cp的烷基封端二甲基聚硅氧烷10份，疏水气相白炭黑8份，纳米活性碳酸钙80份加入行星搅拌机中搅拌均匀。
B组分：将粘度为800cp的烷基封端二甲基聚硅氧烷50份，炭黑8份， 正硅酸丙酯烷10份，聚甲基三乙氧基硅烷10份，γ-(2.3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷15份，二乙酰乙酸乙酯钛酸二异丙酯0.5份，二丁基二月桂酸锡1.5份，紫外吸收剂0.1份加入行星搅拌机中在负压-0.08MPa下搅拌均匀。
在室温下将A和B组分按照重量比A∶B＝12∶1的比例混合，即得双组份硅酮结构密封胶。
实施例3
A组分：将粘度为80000cp的α-ω-二羟基封端的聚硅氧烷100份，粘度为100cp的烷基封端二甲基聚硅氧烷10份，疏水气相白炭黑5份，纳米活性碳酸钙72份加入行星搅拌机中搅拌均匀。
B组分：将粘度为100cp的烷基封端二甲基聚硅氧烷50份，炭黑10份，甲基三甲氧基硅烷10份，聚甲基三乙氧基硅烷10份，N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷15份，二乙酰乙酸乙酯钛酸二异丙酯0.5份，二丁基二月桂酸锡1.5份，紫外吸收剂0.1份加入行星搅拌机中在负压-0.08MPa下搅拌均匀。
在室温下将A和B组分按照重量比A∶B＝12∶1的比例混合，即得双组份硅酮结构密封胶。
通过验证试验，得知，本发明提供的双组份硅酮结构密封胶具有良好耐老化性和粘结性，其中紫外吸收剂的加入可以增强其耐老化性，偶联剂的加入可以增强其粘结性。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双组分硅酮结构密封胶，其特征在于，包括A组分和B组分，其中，
A组分中各组分性质及含量包括：
B组分中各组分性质及含量包括：
所述填料选自石英粉、滑石粉、重质碳酸钙、硅藻土、蒙脱石、轻质碳酸钙、沉淀白炭黑、纳米活性碳酸钙、疏水气相白炭黑、亲水气相白炭黑中的一种或者它们的混合物，
所述烷氧基硅烷交联剂选自甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、聚甲基三乙氧基硅烷中的一种或者它们的混合物，
所述偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2.3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、钛酸四正丁酯、钛酸四异丙酯、二乙酰乙酸乙酯钛酸二异丙酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-(2.3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的反应产物中的一种或者它们的混合物，
所述催化剂选自二丁基二醋酸锡、二丁基二月桂酸锡、辛酸亚锡中的一种或者它们的混合物，
所述紫外吸收剂选自苯并***化合物、二苯酮化合物、芳基酯化合物、氰基丙烯酸化合物、三嗪化合物中的一种或者它们的混合物。
2.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述烷氧基硅烷交联剂是正硅酸乙酯和正硅酸丙酯与聚甲基三乙氧基硅烷的混合物。
3.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述填料是纳米活性碳酸钙和疏水气相白炭黑的混合物。
4.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述紫外吸收剂选自氰基丙烯酸酯、三嗪化合物中的一种或者它们的混合物。
5.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、二乙酰乙酸乙酯钛酸二异丙酯中的一种或者他们的混合物。
6.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述催化剂是二丁基二月桂酸锡。
7.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述A组分是由所述A组分中各组分在行星搅拌机中均匀搅拌制得的。
8.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述B组分是由所述B组分中各组分于行星搅拌机中，在负压-0.08MPa下均匀搅拌制得的。
9.根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述A组分与B组分的混合比例为A∶B＝12∶1。
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