CN102348554A - 具有至少一个印刷装置的印刷机印刷单元 - Google Patents
具有至少一个印刷装置的印刷机印刷单元 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102348554A CN102348554A CN2010800113368A CN201080011336A CN102348554A CN 102348554 A CN102348554 A CN 102348554A CN 2010800113368 A CN2010800113368 A CN 2010800113368A CN 201080011336 A CN201080011336 A CN 201080011336A CN 102348554 A CN102348554 A CN 102348554A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- gear
- plate cylinder
- printing element
- inking roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/008—Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/004—Driving means for ink rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/10—Constitutive elements of driving devices
- B41P2213/20—Gearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种印刷机的印刷单元(01),具有至少一个印刷装置(03),其中,印刷装置具有至少一个印版滚筒(04)和与印版滚筒配合的转印滚筒(06)以及具有多个串墨滚筒(09)的输墨装置(08),所述印刷装置的印版滚筒和/或转印滚筒以及所有串墨滚筒由同一驱动电机(29)旋转驱动,串墨滚筒由驱动电机借助于具有多个齿轮(32;34;36;38;39;41;42)的传动装置(44)驱动,串墨滚筒分别具有一个圆柱齿轮(42),多个串墨滚筒分别通过其各圆柱齿轮与能够围绕转轴(47)旋转的中心齿轮的啮合被直接且共同驱动。所述印刷装置(03)的所有串墨滚筒(09)由中心齿轮(41)直接且共同地驱动。
Description
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的具有至少一个印刷装置的印刷机印刷单元。
背景技术
DE19753931A1公开了一种具有两个印刷装置的平板轮转印刷机印刷单元,其中,每个印刷装置分别具有一个印版滚筒和与该印版滚筒配合的转印滚筒,印刷装置的转印滚筒相互贴合,两个印刷装置中的每一个分别包括具有三个串墨滚筒的输墨装置,串墨滚筒在其轴颈上分别具有一个圆柱齿轮,同一输墨装置的串墨滚筒的各圆柱齿轮分别直接与同一中心齿轮处于齿轮啮合中,各中心齿轮在印刷生产中分别通过至少一个中间齿轮与至少一个驱动印版滚筒的电机处于驱动连接中,相关中间齿轮通过轴向移动从与各印刷装置的印版滚筒的驱动连接中退耦,同一输墨装置的串墨滚筒的圆柱齿轮还在中间齿轮从与各印版滚筒的驱动连接中退耦之后继续与各中心齿轮保持啮合。
WO02/076744A1公开了一种具有被设计为印版滚筒的第一滚筒的印刷装置的驱动装置,其中,设置与印版滚筒配合的第二滚筒和配设给印版滚筒的输墨装置,这两个滚筒的驱动在印版滚筒上实现,从印版滚筒经过驱动连接输出到第二滚筒,输墨装置通过驱动连接由第二滚筒驱动,印版滚筒优选可机械上独立于另一个印刷装置的驱动装置由驱动电机驱动,配设给印版滚筒的输墨装置借助于同一驱动电机驱动且第二滚筒与印版滚筒之间的驱动连接被实施为齿轮组。
DE102006035713A1公开了一种在具有输墨装置(其具有多个油墨串墨辊)的用于承印材料的加工机械中的输墨装置驱动装置,其中,可将驱动力从印刷机滚筒传递到中心的输墨装置驱动轮且可从该驱动轮出发在可旋转且在轴向上往复移动地驱动的油墨串墨辊上实现驱动,输墨装置驱动轮可自由旋转地设置在与机架固定支承的传动轴上,与输墨装置驱动轮相邻地在传动轴上固定地设置操纵离合器,其在接合的操纵状态下与输墨装置驱动轮耦接以传递力矩且在断开的操纵状态下从输墨装置驱动轮退耦,以及在传动轴上固定地设置输墨装置从动轮,可由其在接合的操纵离合器操纵状态下实现至油墨串墨辊的驱动。
DE102006036511A1公开了一种用于平版印刷机的驱动装置,其中,在该驱动装置的齿轮组中设置可被推动的齿轮,通过这种可被推动的齿轮可产生从抗扭地设置在印版滚筒的轴上的齿轮至输墨装置的可旋转的辊上的通量。
CH439338A公开了一种输墨装置,用于需在两个旋转方向上运行的轮转印刷机印刷装置,其中,在输墨装置驱动装置中设置可脱离的中间齿轮。
DE2458772A1公开了一种具有输墨装置的轮转印刷机,其中,输墨装置在运行期间由机器驱动装置驱动以及为了清洗由辅助电机驱动,这两个驱动装置可通过在印版滚筒轴上的耦接装置相互分离,印版滚筒的驱动轮由两个圆柱齿轮组成,其可通过电磁齿轮耦合连接,位于与橡皮滚筒驱动轮啮合中的齿轮可松开地设置在印版滚筒轴上且驱动输墨装置轮的齿轮抗扭地设置在印版滚筒轴上。
发明内容
本发明的目的在于,提出一种具有至少一个印刷装置的印刷机印刷单元,其具有可成本低廉地制造的传动系,其中,该传动系可设置在建造高度较小的结构空间中。
该目的按照本发明通过权利要求1的特征实现。
通过本发明可实现的优点特别在于,印刷单元的印刷装置的构造极为紧凑且具有可成本低廉地制造的传动系。传动系的传动装置仅需要数量较小的齿轮,这是因为形成了非常短的齿轮组。通过驱动电机经数量较小的齿轮传递其转矩,该传动装置的效率相对较高。由于从驱动电机出发的传动系在串墨滚筒的圆柱齿轮上终止,针对该传动系不必设置其它需要空间的齿轮。因此,传动系的传动装置可容纳在具有小于整个印刷装置的建造高度的80%、优选60%的建造高度的建造空间中。通过印刷装置紧凑构建的传动装置在印刷单元的机架中和/或机架上赢取的空间可以有利地用于设置其它在印刷单元中需要的机器部件,即特别是器械和/或控制元件和/或管线设备,因此针对该印刷单元的构造和设计实现了全新的方案。
附图说明
下面借助于附图详细阐述本发明的实施例。其中:
图1示出了具有两个印刷装置的印刷单元的辊示意图;
图2示意性示出了在图1中所示的印刷装置的传动装置;
图3示出了图2中的传动装置的一部分的透视图。
具体实施方式
图1举例示出了优选应用于商业印刷的平板轮转印刷机的印刷单元01的辊示意图,该印刷单元具有多个、特别是两个在同一机架02上比如竖直相叠设置的印刷装置03,其中,这些印刷装置03中的每一个分别具有一个印版滚筒04和一个与该印版滚筒04配合的转印滚筒06,这些印刷装置03的转印滚筒06至少在该印刷单元01的印刷生产中相互贴靠,在图1中以点画线表示的承印材料07、比如承印材料带07、特别是纸带07基本上水平地穿过该印刷单元01在输送方向T上在相互贴靠的转印滚筒06之间穿过引导。印版滚筒04在其壳面上放置有至少一个优选在圆周上环围夹紧(umspannenden)印版滚筒的印版。在转印滚筒06的壳面上撑开有至少一个印刷布、比如金属印刷布。
两个基本上构造相同地实施的、比如在承印材料带07的轨迹上对称设计的印刷装置03中的每一个分别具有一个输墨装置08,该输墨装置具有多个、特别是3个串墨滚筒09,其中,在这些串墨滚筒09中的一个上,从属于各输墨装置08的墨池11以墨流的形式引来的油墨被分为主墨流和支墨流,主墨流和支墨流都分别通过仅唯一一个传墨辊12分别导向比如两个其它的属于各输墨装置08的串墨滚筒09中的另一个。在优选的实施方式中,由墨池11引来的墨流被相应地导向3个优选设置在圆弧中、特别是设置在半圆中的串墨滚筒09的中间的那个串墨滚筒,其中,串墨滚筒09的各中心在该圆弧中比如以大约或至少90°相互错开设置。
墨池11比如被设计为具有多个、比如多于20个垂直于承印材料07的输送方向T并排设置的墨区的墨盒11,其中,在每一个墨区中设置可控的油墨剂量分配元件13、特别是用于分配待从墨池11给出的油墨量的可调节的刮墨刀13,其中,在墨池11中囤积的油墨以在各墨区中由各油墨剂量分配元件13调节的量借助于可旋转的墨斗辊14接收且比如输送到与墨斗辊14相邻设置的油膜辊16。油膜辊16将由墨斗辊14接收的油墨通过仅唯一一个传墨辊17继续导向将从墨池11接收到的墨流分为之前提到的主墨流和支墨流的串墨滚筒09。墨盒11比如可通过操作至少一个杠杆26摆动到各可旋转的、但在机架02上位置固定地支承的墨斗辊14上或从其摆开,在图1中示出了各墨盒11的这两种工作状态。
设置在主墨流中的串墨滚筒09和设置在支墨流中的串墨滚筒09都将由各传墨辊12接收到的油墨分别经过两个着墨辊18传递到各印版滚筒04上,其中,或者在主墨流中或者在支墨流中可以将两个着墨辊18中的一个还同时用于着水辊,前提是相关的印刷装置03配有润湿装置19、比如油膜润湿装置19、特别是三辊油膜润湿装置19。
各输墨装置08的3个串墨滚筒09优选具有由塑料制成、特别是由耐纶11型聚酰胺纤维(丽绚Rilsan)制成的壳面。设置在串墨滚筒09之间的传墨辊12和所有着墨辊18的各壳面都分别衬以橡胶,即通过弹性材料实施。油膜辊16又优选具有由耐纶11型聚酰胺纤维制成的壳面,其中,该壳面比如以粗糙结构设计。油膜辊16在两侧在机架02中优选可摆动地支承在杠杆上。墨斗辊14具有比如由陶瓷制成的壳面。在墨斗辊14与油膜辊16之间设计有在宽度上可变地调节的间隙,其中,该间隙的优选宽度为0.08mm。只要设置了三辊润湿装置19,则中间的辊比如被设计为具有由铬制成的壳面的优选不往复移动的(changierend)串水辊21,其将由水斗辊22从润湿剂池23中取出的润湿剂传递到被用作着水辊的着墨辊18上。
在各输墨装置08的优选实施方式中,分别摩擦驱动所有其着墨辊18以及传墨辊12;17和油膜辊16。墨斗辊14独立地通过优选电动的驱动电机27旋转驱动。润湿装置19的串水辊21独立地通过优选电动的驱动电机28旋转驱动,其中,该驱动电机28优选还通过齿轮传动装置以相对于串墨辊21更小的转速驱动水斗辊22。
两个设置在同一印刷单元01中的印刷装置03中的每一个针对其各印版滚筒04具有独立的、不依赖于另一个印刷装置03的、优选电动的驱动电机29,其中,该驱动电机29优选在其转速和角位上由与虚拟导向轴至少在数据技术上连接的电子驱动调节器调节。因此,两个印刷装置03单个地且相互分开地驱动。
对于印刷装置03中的一个来说,在图2中示例性示出了所属从相关的驱动电机29出发的传动系。由各驱动电机29提供的转矩优选在不经过与小齿轮32(小齿轮32与该驱动电机29的转轴31抗扭连接)耦接的情况下直接(direkt)且直接(unmittelbar)比如传递到与印版滚筒04的转轴33抗扭连接的齿轮34上,因此,该印版滚筒04特别是在预设导向轴之后被旋转驱动或至少可旋转驱动。为了将与该印版滚筒04配合的转印滚筒06旋转驱动,与该转印滚筒06的转轴37抗扭连接的齿轮36和与印版滚筒04的转轴33抗扭连接的齿轮34啮合。与该印刷装置03的转印滚筒06贴靠或至少可贴靠的、该印刷单元01的另一个印刷装置03的转印滚筒06(其针对在图2中在驱动方面示出的印刷装置被作为其压印滚筒)不被绑定在第一个所述的印刷装置03的传动系中,而是在驱动方面与其完全分开。与驱动电机29的转轴31抗扭连接的小齿轮32、与印版滚筒04的转轴33抗扭连接的齿轮34以及与对应的转印滚筒06的转轴37抗扭连接的齿轮36基本上设置在同一个、与相互平行地间隔的转轴31;33;37垂直设置的、优选竖立的第一平面E1上。可替换地还可以直接驱动转印滚筒06且然后将对应的印版滚筒04置于从驱动电机29出发的通量(Kraftfluss)中。
在第一个所述的、在图2中举例示出的印刷装置03的转印滚筒06的转轴37上优选抗扭设置第二齿轮38,其中,该第二齿轮38与优选至少可自由旋转地支承在印版滚筒04的转轴33上的齿轮39处于齿啮合中。可替换的是,这两个设置在同一转印滚筒06的转轴37上的齿轮36;38还可以在唯一一个结构单元中通过比如双倍宽的齿轮(doppeltbreites Zahnrad)或通过所谓的双联齿轮形成。
在印版滚筒04的转轴33上至少可自由旋转、优选还额外可轴向滑动地支承在印版滚筒04的转轴33上的齿轮39可直接被置于与居中地设置在输墨装置08中的、与转轴47抗扭连接的齿轮41的齿轮啮合中,其中,该居中地设置在输墨装置08中的齿轮41处于优选持续的与至少一个圆柱齿轮42的齿轮啮合中,即与具有在其圆周上的齿部的圆柱齿轮42啮合,该圆柱齿轮42与相关输墨装置08的比如3个串墨滚筒09中的一个的转轴43抗扭连接。抗扭设置在转印滚筒06的转轴37上的第二齿轮38、至少可自由旋转地支承在印版滚筒04的转轴33上的齿轮39以及居中地设置在输墨装置08中的齿轮41基本上设置在同一个、垂直于所述相互平行间隔的转轴37;33;47设置的、同样优选竖立的第二平面E2上,其中,该第二平面E2与之前所述的第一平面E1不同。两个平面E1;E2相互平行延伸。
在一种优选的实施方式中,相关输墨装置08的所有3个串墨滚筒09的各圆柱齿轮42直接与设置在输墨装置08中心的齿轮41啮合,其中,所有这些圆柱齿轮42处于与设置在输墨装置08中心的齿轮41的优选持续的齿啮合中。串墨滚筒09的圆柱齿轮42由此像行星齿轮一样围绕设置在输墨装置08中心的齿轮41设置。设置在输墨装置08中心的齿轮41被设计为单齿轮,即在其转轴47上,在不同的、垂直于转轴47竖立的、平行的平面E1;E2中不设置两个或更多的齿轮。
由该印刷装置03的驱动电机29出发的传动系在串墨滚筒09的圆柱齿轮42上终止,从而使得其它旋转体、即相关印刷装置03的辊和/或滚筒在驱动方面不被绑带到该传动系中。如结合图2所述,该传动系优选被设计为传动装置44、特别是被设计为齿轮传动装置44,在该传动装置中所有配合的齿轮32;34;36;38;39;41;42刚好啮合,即其齿部分别轴向平行地设计。由于在传动装置44的齿轮组中除了直齿啮合的齿轮32;34;36;38;39;41;42或在其位置上不采用倾斜啮合的齿轮,该传动装置44不具有齿高差(Zahnsprung),因此,能够以简单的方式实现齿轮39;41;42的轴向可推动性,其中,待推动的齿轮39;41;42可以与至少一个其它的齿轮38;39;41;42保持齿部啮合。所有在该传动装置44中配合的齿轮32;34;36;38;39;41;42的各转轴31;33;37;43;47相互平行设置。圆柱齿轮及其直齿的应用都有助于能够成本低廉地制造该传动装置44。传动装置44的齿轮组在图1中通过点画线的弧线示出。印版滚筒04为了调节侧部套准优选可轴向以调节行程ΔS推动地支承在机架02中,其中,该调节行程ΔS比如位于1mm至5mm的范围中。可以设置,可自由旋转地支承在印版滚筒04的转轴33上的齿轮39以该轴向调节行程ΔS在侧部随着运动且由此位置固定地设置在印版滚筒04的转轴33上。为了将印刷装置03的转印滚筒06保持在相对于与其配合的印版滚筒04的定义的角位上,转印滚筒06被绑定到由传动装置44形成的传动系以及与随之产生的通量中。在该印刷装置03中,印版滚筒04的圆周套准(Umfangsregister)可借助于作用到该印版滚筒04上的驱动电机29通过比如由属于印刷单元01的控制台预设的、印版滚筒04的某一角位的调节来调节。因此,为了调节圆周套准,在传动装置44的齿轮组中无需至少一对配合的齿轮32;34;36;38;39;41;42的倾斜啮合。而该传动装置44的齿轮32;34;36;38;39;41;42的优选无例外的直齿实现了能够以简单的方式实施的印版滚筒04的侧部套准的调节,这是因为传动装置44的在直接接触中配合的齿轮32;34;36;38;39;41;42在没有向印版滚筒04的圆周套准的反作用的情况下能够分别轴向地且由此相互轴向平行地被推动。
设置在输墨装置08中心的齿轮41优选被设计为单个的从动轮41,其可沿其转轴47通过可控的、比如气动的调节元件46、比如气动汽缸46沿调节行程ΔL线性推动,因此,该从动轮41可耦接到传动装置44的通量中和/或从该通量中退耦。调节元件46比如可由属于印刷单元01的控制台控制。不依赖于中心的齿轮41的推动,即不依赖于其工作状态,中心的齿轮与每个串墨滚筒09的各圆柱齿轮42分别持续地保持齿部啮合。在图2中示出了中心的齿轮41的两种工作状态,其中,从传动装置44的通量中退耦的中心齿轮41的工作状态以虚线示出。设置在输墨装置08中心的齿轮41被设计为仅具有唯一一个齿环的单齿轮当然比其被设计为具有两个相互平行错位设置在同一转轴47上的齿环的双联齿轮更加有利。
由于一方面仅在传动装置44中安装更少的齿轮32;34;36;38;39;41;42,另一方面中心齿轮41在其与传动装置44的通量耦接的工作状态下直接与支承在印版滚筒04的转轴33上的齿轮39处于齿部啮合中,该传动装置44具有小于印刷装置03的建造高度H1的80%、特别是60%的建造高度H2的建造空间,其中,印刷装置03的建造高度H1在图1示例性示出的印刷单元01中大约为机架高度的一半。该传动装置44的较小的建造空间本身有助于能够实现非常紧凑地构建的印刷单元01,这是因为在印刷单元01的机架02中和/或上赢取了空间,该空间可以有利地用于设置其它在该印刷单元01中所需的器械和/或控制元件和/或管线设备、特别是电动和/或气动的管线。比如特别是墨斗辊14的驱动电机27设置在传动装置44的建造空间的外部。相反,润湿装置19的驱动电机28、即特别是与该驱动电机28的转轴连接的小齿轮和/或与该驱动电机28的转轴连接的联结轴(Gelenkwelle)优选嵌接到传动装置44的建造空间中。
串墨滚筒09在印刷生产中且由此在设置在输墨装置08中心的齿轮41被耦接到传动系中的工作状态中具有相对于转印滚筒06的圆周速度超前(voreilende)或滞后(nacheilende)的圆周速度,从而在各串墨滚筒09和与串墨滚筒09相邻的、摩擦传动的辊12;17;18之间产生打滑,其中,这种打滑优选小于0.5%。串墨滚筒09的超前或滞后由传动比调节,该传动比由相关串墨滚筒09的各圆柱齿轮42的齿数与在同一平面E2中抗扭地设置在转印滚筒06的转轴37上的第二齿轮38的齿数的比例得出。
图3在透视图中示出了传动装置44的一部分,其中,简化示出了中心齿轮和串墨滚筒09的3个围绕该中心齿轮41成组的圆柱齿轮42以及利用该传动装置支承在印版滚筒04的转轴33上、能够被置于与中心齿轮41的齿部啮合中的齿轮39。串墨滚筒09和印版滚筒04本身以及其分别支承对应的齿轮39;42的轴颈在图3中为简化起见未示出,而是仅通过点画线表示其各转轴33;43。
可被置于与中心齿轮41的齿部啮合中的、支承在印版滚筒04的转轴33上的齿轮39具有轴向宽度B1、特别是齿面宽度B1,其比如小于串墨滚筒09的圆柱齿轮42的轴向宽度B2、特别是齿面宽度B2的一半。串墨滚筒09的圆柱齿轮42的齿面宽度B2比如位于60mm至100mm之间,而支承在印版滚筒04的转轴33的齿轮39的齿面宽度B1比如位于10mm至50mm的范围中。与中心齿轮41配合的齿轮39;42的转轴33;43;47相互平行设置。
图3还示出了调节元件46,利用该调节元件可以将中心齿轮41耦接到传动装置44的通量中,即与支承在印版滚筒04的转轴33上的齿轮39的齿部啮合中,和/或从传动装置44的通量中退耦。通过特别是远程触发地操作调节元件46,在图3中在其耦接的工作状态中示出的中心齿轮41沿其转轴47以调节行程ΔL被线性推动,由此,该中心齿轮41与支承在印版滚筒04的转轴33上的齿轮39解除啮合,但中心齿轮41与串墨滚筒09的围绕中心齿轮41成组的圆柱齿轮42由于其分别较大的、即至少两倍大的齿面宽度B2保持齿部啮合。调节行程ΔL位于比如15mm至40mm之间的范围中。调节元件46比如被设计为双重作用的工作汽缸或在其被设计为单重作用的工作汽缸的情况下可以实现由调节元件46实施的、比如克服弹簧元件的力的耦接进程,从而使中心齿轮41仅在操作该调节元件46的持续期间保持在由调节元件46导致的工作状态中。在调节元件46的操作取消之后,中心齿轮41通过弹簧元件的力再次被回置到在操作调节元件46之前的工作状态。可替换的是,调节元件46还可以主动交替地将中心齿轮41置于其两种工作状态中。在中心齿轮41与支承在印版滚筒04的转轴33上的齿轮39解除啮合的工作状态中,输墨装置08被置于闲置状态且由此不工作。
如还能从图3中看出,3个串墨滚筒09和支承在印版滚筒04的转轴33上的齿轮39分别以在60°至120°之间的范围中、优选在70°至110°之间的范围中、特别是在大约90°的范围中的角度围绕中心齿轮41错开地设置。串墨滚筒09的圆柱齿轮42分别具有比如在120mm至150mm之间的范围中的直径。中心齿轮41的直径位于比如120mm至400mm之间、优选150mm至300mm、特别是150mm至200mm的范围中。3个串墨滚筒09在印刷生产中分别实施比如一个往复运动,其中,这3个串墨滚筒反向往复,其中,其运动轨迹相对于彼此优选分别以比如由3个串墨滚筒09中的每一个实施的总行程ΔR或在串墨滚筒的往复运动中驱动串墨滚筒09的飞轮(Kurbelrad,未示出)的回转的三分之一错开。由3个串墨滚筒的每一个实施的总行程ΔR位于比如10mm至50mm之间的范围中。
附图标记列表
01 印刷单元
02 机架
03 印刷装置
04 印版滚筒
05 -
06 转印滚筒
07 承印材料
08 输墨装置
09 串墨滚筒
10 -
11 墨池、墨盒
12 传墨辊
13 油墨剂量分配元件、刮墨刀
14 墨斗辊
15 -
16 油膜辊
17 传墨辊
18 着墨辊
19 润湿装置、油膜润湿装置
20 -
21 串水辊
22 水斗辊
23 润湿剂池
24 -
25 -
26 杠杆
27 驱动电机
28 驱动电机
29 驱动电机
30 -
31 转轴
32 齿轮
33 转轴
34 齿轮
35 -
36 齿轮
37 转轴
38 齿轮
39 齿轮
40 -
41 齿轮
42 齿轮、圆柱齿轮
43 转轴
44 传动装置、齿轮传动装置
45 -
46 调节元件、气动汽缸
47 转轴
B1 宽度、齿面宽度
B2 宽度、齿面宽度
E1 平面
E2 平面
H1 建造高度
H2 建造高度
M 驱动电机
ΔL 调节行程
ΔR 总行程
ΔS 调节行程
Claims (25)
1.一种印刷机的印刷单元,具有至少一个印刷装置(03),其中,印刷装置(03)具有至少一个印版滚筒(04)和与印版滚筒(04)配合的转印滚筒(06)以及具有多个串墨滚筒(09)的输墨装置(08),所述印刷装置(03)的印版滚筒(04)和/或转印滚筒(06)以及所有串墨滚筒(09)由同一驱动电机(29)旋转驱动,串墨滚筒(09)由驱动电机(29)借助于具有多个齿轮(32;34;36;38;39;41;42)的传动装置(44)驱动,串墨滚筒(09)分别具有一个圆柱齿轮(42),多个串墨滚筒(09)分别通过其各圆柱齿轮(42)与能够围绕转轴(47)旋转的中心齿轮(41)的啮合被直接且共同驱动,其特征在于,所述印刷装置(03)的所有串墨滚筒(09)由中心齿轮(41)直接且共同地驱动。
2.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,直接且共同驱动所述印刷装置(03)的多个串墨滚筒(09)的中心齿轮(41)能够通过可控的调节元件(46)耦接到传动装置(44)的通量中和/或从传动装置(44)的通量中退耦。
3.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,中心齿轮(41)被设计为从动轮,其能够由调节元件(46)置于两个不同的工作状态中。
4.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,中心齿轮(41)能够沿其转轴(47)由调节元件(46)以调节行程(ΔL)在其两个工作状态之间交替地线性推动。
5.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,中心齿轮(41)被设计为仅具有唯一一个齿环的单齿轮。
6.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,每个串墨滚筒(09)的各圆柱齿轮(42)分别独立于中心齿轮(41)在其两个工作状态之间的推动与中心齿轮(41)持续地保持啮合。
7.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,中心齿轮(41)在其耦接到传动装置(44)的通量中的工作状态下直接与支承在印版滚筒(04)的转轴(33)上的齿轮(39)处于齿部啮合中。
8.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,支承在印版滚筒(04)的转轴(33)上的、能够与中心齿轮(41)耦接的齿轮(39)至少能够自由旋转地支承在印版滚筒(04)的转轴(33)上。
9.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,中心齿轮(41)的转轴(47)与印版滚筒(04)的转轴(33)相互平行地间隔设置。
10.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,至少中心齿轮(41)是直齿的。
11.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,整个传动装置(44)的所有齿轮(32;34;36;38;39;41;42)分别是直齿的。
12.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,能够被置于与中心齿轮(41)的齿部啮合中的、支承在印版滚筒(04)的转轴(33)上的齿轮(39)具有齿面宽度(B1),其小于串墨滚筒(09)的圆柱齿轮(42)的各齿面宽度(B2)的一半。
13.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,串墨滚筒(09)的超前或滞后通过传动比调节,传动比从所涉及的串墨滚筒(09)的各圆柱齿轮(42)的齿数与在同一平面(E2)中抗扭地设置在转印滚筒(06)的转轴(37)上的齿轮(38)的齿数的比例中得出。
14.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,印版滚筒(04)能够在轴向上以调节行程(ΔS)推动地支承。
15.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,所述驱动电机(29)仅配设给唯一一个印刷装置(03)。
16.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,在印刷装置(03)中,仅印版滚筒(04)和与印版滚筒(04)配合的转印滚筒(06)以及输墨装置(08)的串墨滚筒(09)在从驱动电机(29)出发的传动系中被驱动。
17.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,至少每个设置在输墨装置(08)中的传墨辊(12;17)和着墨辊(18)分别被摩擦传动。
18.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,串墨滚筒(09)在印刷生产中分别被设计是往复移动的。
19.如权利要求18所述的印刷单元(01),其特征在于,串墨滚筒(09)的往复移动相互之间是反向的。
20.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,在同一机架(02)中设置两个印刷装置(03),其中,这些印刷装置(03)中的每一个分别具有一个印版滚筒(04)并且分别具有一个与各印版滚筒(04)配合的转印滚筒(06),这些印刷装置(03)的转印滚筒(06)至少在所述印刷单元(01)的印刷生产中相互贴靠。
21.如权利要求20所述的印刷单元(01),其特征在于,这些印刷装置(03)中的每一个具有分别与其它印刷装置(03)在驱动方面分开的、具有单独的驱动电机(29)的传动系。
22.如权利要求2、3或4所述的印刷单元(01),其特征在于,调节元件(46)被设计为气动的调节元件(46)。
23.如权利要求2、3和4所述的印刷单元(01),其特征在于,调节元件(46)由属于印刷单元(01)的控制台控制或至少能够控制。
24.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,传动装置(44)具有建造高度(H2)小于印刷装置(03)的建造高度(H1)的60%的建造空间。
25.如权利要求1所述的印刷单元(01),其特征在于,从驱动电机(29)出发的、经过传动装置(44)的多个齿轮(32;34;36;38;39;41;42)引导的传动系在串墨滚筒(09)的圆柱齿轮(42)上终止。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009001475A DE102009001475B4 (de) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | Druckeinheit einer Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk |
DE102009001475.6 | 2009-03-11 | ||
PCT/EP2010/053009 WO2010103027A1 (de) | 2009-03-11 | 2010-03-10 | Druckeinheit einer druckmaschine mit mindestens einem druckwerk |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102348554A true CN102348554A (zh) | 2012-02-08 |
CN102348554B CN102348554B (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=42154286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201080011336.8A Expired - Fee Related CN102348554B (zh) | 2009-03-11 | 2010-03-10 | 具有至少一个印刷装置的印刷机印刷单元 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120031288A1 (zh) |
EP (1) | EP2406077B1 (zh) |
CN (1) | CN102348554B (zh) |
DE (1) | DE102009001475B4 (zh) |
WO (1) | WO2010103027A1 (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102935756A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-20 | 南通市现代印务有限责任公司 | 用于印刷票据骑缝式防伪专用章或标识的印刷机构 |
CN108790393A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-13 | 济南鲁晶半导体有限公司 | 一种轴向封装二极管的印字设备 |
CN114801464A (zh) * | 2022-05-14 | 2022-07-29 | 深圳市彩昇印刷机械有限公司 | 一种靠版辊齿轮传动组件以及轮转印刷机 |
CN115246265A (zh) * | 2015-09-09 | 2022-10-28 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 具有多个用于依次加工单张纸状的基材的加工站的机器结构 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011078283B4 (de) | 2011-06-29 | 2015-01-22 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rotationsdruckmaschine mit einem Formzylinder und einem an diesen Formzylinder angestellten Farbwerk |
DE102012206802B4 (de) * | 2012-04-25 | 2015-04-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit mit wenigstens zwei mechanisch unabhängig voneinander angetriebenen, ein Doppeldruckwerk ausbildenden Druckwerken |
DE102016205348A1 (de) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | Koenig & Bauer Ag | Antriebsanordnung für eine Bogenverarbeitungsmaschine |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2246077A (en) * | 1939-12-18 | 1941-06-17 | Saul Kahn | Printing press |
US4394835A (en) * | 1979-01-22 | 1983-07-26 | Peter Gertsch | Drive for rotary-roller offset printing machines |
DE19520841A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-12 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk für ein Offsetdruckwerk und Verfahren zum Einfärben und Feuchten der Druckform |
DE19753931A1 (de) * | 1996-12-23 | 1998-08-06 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur Temperierung des Farbwerks einer Rollenrotationsdruckmaschine |
US6776093B2 (en) * | 2001-03-26 | 2004-08-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Drive system for a printing group |
WO2006111555A2 (de) * | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit und ein verfahren zur einstellung einer druck-an-stellung |
DE102006035713A1 (de) * | 2006-08-01 | 2008-02-07 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Farbwerksantrieb einer Verarbeitungsmaschine |
EP1930161A2 (de) * | 2006-12-06 | 2008-06-11 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Verarbeitungsmaschine |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1607931A (en) * | 1922-01-22 | 1926-11-23 | White Maria Louisa | Vibrator for ink-distributing rollers |
US2520688A (en) * | 1946-02-12 | 1950-08-29 | Harris Seybold Co | Ink roller vibrating means |
CH439338A (de) * | 1961-11-22 | 1967-07-15 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Farbwerk für in zwei Drehrichtungen zu betreibende Druckwerke von Rotationsdruckmaschinen |
DE2458772B2 (de) * | 1974-12-12 | 1978-12-21 | Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg | Rollen-Rotations-Druckmaschine mit einem Farbwerk, das zwei voneinander trennbare Antriebe aufweist |
DE3614029C1 (de) * | 1986-04-25 | 1987-04-02 | Roland Man Druckmasch | Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit einem Druckwerk fuer fliegenden Plattenwechsel |
DE3814927C1 (zh) * | 1988-05-03 | 1989-12-14 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE19504426C2 (de) * | 1995-02-10 | 2000-05-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Antrieb für Reibwalzen im Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen |
DE19629605C2 (de) * | 1996-07-23 | 2000-02-03 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
US6901854B2 (en) * | 2001-03-26 | 2005-06-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Drive mechanism of a printing unit |
DE102006036511A1 (de) * | 2005-08-30 | 2007-03-01 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Antrieb für eine Offsetdruckmaschine |
-
2009
- 2009-03-11 DE DE102009001475A patent/DE102009001475B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-03-10 EP EP10708522A patent/EP2406077B1/de not_active Not-in-force
- 2010-03-10 US US13/138,590 patent/US20120031288A1/en not_active Abandoned
- 2010-03-10 WO PCT/EP2010/053009 patent/WO2010103027A1/de active Application Filing
- 2010-03-10 CN CN201080011336.8A patent/CN102348554B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2246077A (en) * | 1939-12-18 | 1941-06-17 | Saul Kahn | Printing press |
US4394835A (en) * | 1979-01-22 | 1983-07-26 | Peter Gertsch | Drive for rotary-roller offset printing machines |
DE19520841A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-12 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk für ein Offsetdruckwerk und Verfahren zum Einfärben und Feuchten der Druckform |
DE19753931A1 (de) * | 1996-12-23 | 1998-08-06 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur Temperierung des Farbwerks einer Rollenrotationsdruckmaschine |
US6776093B2 (en) * | 2001-03-26 | 2004-08-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Drive system for a printing group |
WO2006111555A2 (de) * | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit und ein verfahren zur einstellung einer druck-an-stellung |
WO2006111555A3 (de) * | 2005-04-21 | 2007-02-15 | Koenig & Bauer Ag | Druckeinheit und ein verfahren zur einstellung einer druck-an-stellung |
DE102006035713A1 (de) * | 2006-08-01 | 2008-02-07 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Farbwerksantrieb einer Verarbeitungsmaschine |
EP1930161A2 (de) * | 2006-12-06 | 2008-06-11 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Verarbeitungsmaschine |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102935756A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-20 | 南通市现代印务有限责任公司 | 用于印刷票据骑缝式防伪专用章或标识的印刷机构 |
CN102935756B (zh) * | 2012-11-26 | 2015-03-18 | 南通市现代印务有限责任公司 | 用于印刷票据骑缝式防伪专用章或标识的印刷机构 |
CN115246265A (zh) * | 2015-09-09 | 2022-10-28 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 具有多个用于依次加工单张纸状的基材的加工站的机器结构 |
CN108790393A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-13 | 济南鲁晶半导体有限公司 | 一种轴向封装二极管的印字设备 |
CN108790393B (zh) * | 2018-07-13 | 2024-05-03 | 济南鲁晶半导体有限公司 | 一种轴向封装二极管的印字设备 |
CN114801464A (zh) * | 2022-05-14 | 2022-07-29 | 深圳市彩昇印刷机械有限公司 | 一种靠版辊齿轮传动组件以及轮转印刷机 |
CN114801464B (zh) * | 2022-05-14 | 2024-01-05 | 深圳市彩昇印刷机械有限公司 | 一种靠版辊齿轮传动组件以及轮转印刷机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010103027A1 (de) | 2010-09-16 |
CN102348554B (zh) | 2014-08-27 |
EP2406077B1 (de) | 2012-11-21 |
EP2406077A1 (de) | 2012-01-18 |
US20120031288A1 (en) | 2012-02-09 |
DE102009001475A1 (de) | 2010-09-23 |
DE102009001475B4 (de) | 2011-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102348554B (zh) | 具有至少一个印刷装置的印刷机印刷单元 | |
US8534191B2 (en) | Printing press and method for operating a printing unit of a printing press | |
CN100579777C (zh) | 用于控制纸张材料加工机的方法和装置 | |
US20090078138A1 (en) | Printing Groups of a Printing Press | |
CN1853929B (zh) | 印刷机及其运行方法 | |
GB2080254A (en) | Turning drum for sheet-fed printing machine | |
JP2008094100A (ja) | 加工機械内において、ショート・インキング装置を備える印刷装置を駆動する方法及び駆動装置 | |
JP2015536256A (ja) | 印刷部のインキ装置、印刷部並びに印刷部を運転する方法 | |
JP2006056257A (ja) | 印刷ユニットおよびインキングシステム | |
US8069784B2 (en) | Device in a printing unit of a printing machine | |
US20020005127A1 (en) | Printing press | |
JP5080669B2 (ja) | 加工機の胴のための直接駆動装置 | |
JPH06171064A (ja) | 輪転印刷機のインキ装置における横振りローラ用駆動装置 | |
US20010009358A1 (en) | Oscillation apparatus for oscillating roller | |
CN1220588C (zh) | 印刷单元的驱动装置 | |
US20010052302A1 (en) | Drive for a distributor roller in a printing machine | |
CN2614899Y (zh) | 轮转式印刷机胶印机组的柔印插件 | |
CN101062605A (zh) | 用于轮转印刷机的驱动装置 | |
US6698352B2 (en) | Inking apparatus control means for rotary press | |
WO2013091246A1 (zh) | 一种传墨输墨方法、装置及具有该装置的印刷设备 | |
CN201148022Y (zh) | 双色双面胶印机 | |
CN101298205A (zh) | 印刷机的压印辊转角整定方法及其转角整定装置 | |
JP2009083494A (ja) | 液体分配ユニット及び対応するオフセット印刷機 | |
JP2009137297A (ja) | 枚葉紙材料加工機械の駆動のための方法および駆動装置 | |
CN101600573A (zh) | 轮转印刷机的印刷装置以及一种清洗印刷装置的润湿装置的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140827 Termination date: 20160310 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |