CN102335663B - 轴承箱冷却管道清洗装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承箱冷却管道清洗装置及其使用方法，所述轴承箱外端壁开设有环绕轴承外圈的冷却管道，轴承箱端盖侧分别开有位于冷却管道两端的冷却水进水管和出水管，所述清洗装置包括存液箱体，存液箱体上分别设有高压泵、计量泵以及回液口，高压泵、计量泵在清洗冷却管道时先后与进水管管路连接，回液口与出水管管路连接。本发明采用高压泵打通冷却管道、计量泵打入清洗液对冷却管道进行***化的清洗，从而对冷却管道进行彻底的除垢，恢复冷却管道正常的冷却效果，确保轴承工作温度在合理范围内。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于晶体硅切片机的轴承箱冷却管道清洗装置及其使用方法。
背景技术
光伏行业线锯设备切片过程中，设备运行温度控制将决定产品品质。切片过程中轴承箱产生的高温必须通过内外部循环冷却水回路进行降温，使得温度控制在30±5℃。随着设备使用年限的增加，轴承箱冷却水管路经碳酸钙氧化铁等物质的沉积后形成水垢造成轴承箱内外循环管路堵塞，冷却效果下降，严重影响切片效果，产品会产生厚薄片和TTV超标。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种晶体硅切片机所用轴承箱冷却管道清洗装置及其使用方法，对切片机轴承箱冷却管道进行彻底清洗，确保轴承工作温度在合理范围内。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承箱冷却管道清洗装置，所述轴承箱外端壁开设有环绕轴承外圈的冷却管道，轴承箱端盖侧分别开有位于冷却管道两端的冷却水进水管和出水管，所述清洗装置包括存液箱体，存液箱体上分别设有高压泵、计量泵以及回液口，高压泵、计量泵在清洗冷却管道时先后与进水管管路连接，回液口与出水管管路连接。
上述清洗装置的使用方法，具有如下步骤：a、对出水管的流量大小进行检测，以此来判断冷却管道的堵塞程度，再进行判断高压泵给多大的压力，计量泵给多少清洗液；b、通过高压泵对冷却管道打通，高压泵压力控制在0.1～0.45MPa；c、计量泵调节清洗液的流量，计量泵调节范围0-1000L/H，压力范围0-25MPa，计量泵按照比例规格配比清洗液，将清洗液打入冷却管道；d、清洗液在冷却管道中的有效停留时间为6小时，而后通过出水管将使用过的清洗液回流到回液口排出存液箱。
本发明的有益效果是：本发明采用高压泵打通冷却管道、计量泵打入清洗液对冷却管道进行***化的清洗，从而对冷却管道进行彻底的除垢，恢复冷却管道正常的冷却效果，确保轴承工作温度在合理范围内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是轴承箱的结构示意图。
图中1.冷却管道 2.进水管 3.出水管 4.存液箱 5.高压泵 6.计量泵7.回液口 8.轴承箱
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示的一种晶体硅切片机轴承箱冷却管道清洗装置，所述轴承箱8外端壁开设有环绕轴承外圈的冷却管道1，轴承箱8端盖侧分别开有位于冷却管道1两端的冷却水进水管2和出水管3，所述清洗装置包括存液箱4，存液箱4上分别设有高压泵5、计量泵6以及回液口7，高压泵5、计量泵6在清洗冷却管道1时先后与进水管2管路连接，回液口7与出水管3管路连接。
该清洗装置使用方法如下：先通过高压泵5对冷却管道1打通，除去冷却管道1内存在的水垢，高压泵5压力控制在0.1～0.45MPa，计量泵6调节清洗液的流量，计量泵6调节范围0-1000L/H，压力范围0-25MPa，计量泵6按照比例规格配比清洗液，将清洗液打入冷却管道1，清洗液在冷却管道1中的有效停留时间为6小时，而后通过出水管3将使用过的清洗液回流到回液口7排出存液箱4。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种轴承箱冷却管道清洗装置的使用方法，所述轴承箱（8）外端壁开设有环绕轴承外圈的冷却管道（1），轴承箱（8）端盖侧分别开有位于冷却管道（1）两端的冷却水进水管（2）和出水管（3），所述清洗装置包括存液箱（4），存液箱（4）上分别设有高压泵（5）、计量泵（6）以及回液口（7），高压泵（5）、计量泵（6）在清洗冷却管道（1）时先后与进水管（2）管路连接，回液口（7）与出水管（3）管路连接，其特征是：具有以下步骤：a、对出水管（3）的流量大小进行检测，以此来判断冷却管道（1）的堵塞程度，再进行判断高压泵（5）给多大的压力，计量泵（6）给多少清洗液；b、通过高压泵（5）对冷却管道（1）打通，高压泵（5）压力控制在0.1～0.45MPa；c、计量泵（6）调节清洗液的流量，计量泵（6）调节范围0-1000L/H，压力范围0-25MPa，计量泵（6）按照比例规格配比清洗液，将清洗液打入冷却管道（1）；d、清洗液在冷却管道（1）中的有效停留时间为6小时，而后通过出水管（3）将使用过的清洗液回流到回液口（7）排入存液箱（4）。
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