CN102331695B - 碳粉盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可方便多次加粉且密封塞不易发生变形、密封性能好的碳粉盒，包括具有碳粉容纳部的盒体，并设有贯穿盒体的壁的碳粉填充口，用于密封所述碳粉填充口的密封塞，密封塞至少部分地位于碳粉容纳部内，以密封碳粉填充口在盒体壁内侧的开口，迫使密封塞密封碳粉填充口的迫紧装置。

Description

碳粉盒

技术领域

 本发明涉及一种电子照相成像设备用的碳粉盒。

背景技术

电子照相成像设备内通常具有图像处理单元和显影单元，利用显影单元提供的碳粉等显影剂，为图像处理单元上形成的静电潜像显影以在纸张等介质上形成可见图像。其中碳粉做为消耗品，需要不断地向电子照相成像设备内补充。一般采用可拆卸地安装至电子照相成像设备内的具有容纳一定量碳粉的碳粉盒向电子照相成像设备提供碳粉，碳粉容纳部内一般具有搅拌碳粉的搅拌架。不同的电子照相成像设备生产商出于自己的设计目的和技术思路，把不同部件进行集成，有的使图像处理单元及显影单元与碳粉容纳部集成在一起,并可拆卸地安装在电子照相成像设备内，此种碳粉盒也称为处理盒；有的仅将显影单元与碳粉容纳部集成在一起，此种碳粉盒也称为显影盒；还有的碳粉容纳部独立设置，此种碳粉盒也称为碳粉容器。因此碳粉盒可分为三种类型：处理盒、显影盒及碳粉容器。以上三种类型的碳粉盒在碳粉容纳部的碳粉用完后，都需要更换新的碳粉盒以继续提供碳粉，旧的碳粉盒无法发挥功能而被废弃。但此时碳粉盒内的各部件及碳粉盒体本身的使用寿命远远没有达到，因此造成了极大的浪费。

随着人们环保意识的加强，很多碳粉盒设置为可以添加碳粉的结构形式，以延长碳粉盒的使用寿命。

图1示出了一种现有的也可称为显影盒的碳粉盒，碳粉盒1’具有显影辊4’和送粉辊5’组成的显影单元，盒体内具有容纳碳粉的碳粉容纳部11’，在盒体上开设碳粉填充口2’，并设置有密封塞3’密封碳粉填充口2’。在加粉时，取下密封塞3’，完成加粉后，再用密封塞3’密封碳粉填充口2’。为防止碳粉从碳粉填充口2’内泄露，密封塞3’与碳粉填充口2’一般为紧配合。从而在为此种碳粉盒1’加粉时，密封塞3’很难打开，在密封塞3’打开的过程中很可能导致密封塞3’发生变形或损坏，完成加粉后再次用此密封塞3’密封时其与碳粉填充口2’配合不紧密，造成碳粉从碳粉填充口2’泄露，甚至密封塞3’无法再次使用而导致碳粉盒1’无法再利用。难以实现环保节约的目的。

因此需要一种可方便多次加粉且密封塞不易发生变形、密封性能好的碳粉盒。

发明内容

本发明的目的是提供一种可方便多次加粉且密封塞不易发生变形、密封性能好的碳粉盒。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

碳粉盒，包括具有碳粉容纳部的盒体，并设有贯穿盒体的壁的碳粉填充口，密封塞用于密封所述碳粉填充口，密封塞至少部分地位于碳粉容纳部内，以密封碳粉填充口在盒体壁内侧的开口，迫紧装置迫使密封塞密封碳粉填充口。

碳粉盒加粉时，密封塞不用取下，施加力在所述密封塞上，使密封塞克服迫紧装置施加至密封塞的力而移动，打开碳粉填充口，不会造成密封塞的变形及损坏。在完成加粉后，撤去施加在密封塞上的外力，密封塞在迫紧装置作用下回复至密封碳粉填充口的位置，迫紧装置仍施加一定的力至密封塞，使密封塞紧密地密封碳粉填充口。因此，这种碳粉盒能方便地实现多次加粉而不会导致碳粉从碳粉盒内泄露，从而延长碳粉盒的使用寿命，达到环保节约的目的。

较具体的方案是迫紧装置为弹性装置，弹性装置一端连接在盒体上，另一端连接密封塞。使密封塞克服弹性装置的弹性力及在弹性装置的弹性恢复力作用下移动，以打开和密封碳粉填充口。

更具体的方案是弹性装置为弹簧。可以理解的是，除弹簧外，弹性装置可以采用其他的形式，如弹片、可伸缩的弹性材料等，只要能实现密封塞可在外力作用下克服弹力作用打开碳粉填充口，且在撤去外力后能在弹力作用下回复至密封碳粉填充口的位置即可。

另一较具体的方案是迫紧装置为成对设置的磁性装置，其中的一个固定在盒体上，另一个固定在密封塞上。使密封塞克服磁性装置的磁性力及在磁性装置的磁性力作用下移动，以打开和密封碳粉填充口。

又一较具体的方案是碳粉盒具有围绕所述碳粉填充口设置的引导构件，用于引导所述密封塞沿所述碳粉填充口的轴向移动。引导构件使密封塞只沿碳粉填充口的轴向移动，从而密封塞的运动不会发生偏移，在碳粉填充完成后，密封塞准确地回复至初始密封位置。

更具体的方案是引导构件设置在盒体壁外侧，环绕碳粉填充口沿其轴向向外延伸，引导构件上设有槽，密封塞上设有突起在槽内滑动。通过槽与突起的配合实现密封塞沿碳粉填充口的轴向移动，另外还可起到一定的固定密封塞的作用。可以理解的是，除去突起和槽的设置，还可以采用其他方式，只要能实现密封塞沿碳粉填充口的轴向运动即可。

进一步的方案是槽设置为复数个，突起设置为对应的复数个。复数个槽和突起以碳粉填充口的中心对称设置，以使密封塞的运动更平稳，迫紧装置施加至密封塞上的力更均匀。

另一更具体的方案是引导构件设置在盒体壁内侧，环绕碳粉填充口沿其轴向向内延伸，密封塞上设有与引导构件配合的配合部，以使密封塞沿引导构件滑动。引导构件设置在盒体内部，从而不会从碳粉填充口处向外突起，不会影响碳粉盒的安装及使用。

为使填充碳粉时碳粉容易从密封塞上滑落，另一较具体的方案为为密封塞密封碳粉填充口的密封面设置为中间凸起的曲面，更具体的方案为密封面上设置有引导筋。

附图说明

图1是现有碳粉盒的立体图；

图2是本发明碳粉盒第一实施例的立体图；

图3是本发明第一实施例中密封塞的立体图；

图4是本发明第一实施例中密封塞的剖视图；

图5是本发明第一实施例中密封塞处于打开碳粉填充口状态的示意图；

图6是本发明第一实施例中密封塞处于密封碳粉填充口状态的示意图；

图7是本发明第二实施例中密封塞的立体图；

图8是本发明第二实施例中密封塞处于密封碳粉填充口状态的示意图；

图9是本发明第三实施例中密封塞处于密封碳粉填充口状态的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本发明作详细说明。

第一实施例：

本发明的重点在于碳粉盒的碳粉填充口及密封塞的设置，碳粉盒的其他部分的结构不在本发明的设计构思内，三种类型的碳粉盒都可采用本发明，只要碳粉盒盒体上有足够开设碳粉填充口的区域即可。下面以图2所示的碳粉盒为例进行本发明第一实施例的说明。

参见图2，碳粉盒1具有盒体，显影辊5、送粉辊6和碳粉容纳部11沿盒体纵向平行地设置在盒体上，盒体侧面设置有贯穿盒体的壁的碳粉填充口2，在盒体壁的外侧围绕碳粉填充口设置有向碳粉盒1外部突出的作为引导构件的环形凸起21，环形凸起21沿轴向设置有槽22。槽22可设置为多个，在本实施例中，设置为两个，可以理解的是，槽22可以设置为三个或以上，为使其引导的密封塞3的运动平稳，槽22最好以碳粉填充口2的中心对称设置。密封塞3大部分位于碳粉容纳部11内，以密封碳粉填充口2在盒体壁内侧的开口，弹簧4设置在环形凸起21的外侧。

如图3和图4所示，密封塞3包括塞体31，塞体31上用于密封碳粉填充口2的密封面311为图示向上凸出的曲面，引导筋32设置在密封面311中心部，可以理解的是，引导筋32形状并不限于图中所示的形状，只要能用于引导碳粉沿引导筋32向密封面311下滑即可，突起33也设置在密封面311上，与槽22配合且可在槽22内滑动，本实施例中，突起33设置为两个，当槽22设置为多个时，突起33相应地设置为多个，突起33端部沿径向向外延伸，形成卡钩331，用于钩住弹簧4以获得其对密封塞3的弹力。

密封塞3装入碳粉盒后，除卡钩331及突起33的一部分位于盒体外部以外，密封塞3的塞体31及突起33的另一部分都位于环形凸起21内。

如图5所示，碳粉盒1填充碳粉时，在垂直于塞体31底面且朝向碳粉容纳部11的方向施加外力至密封塞3时，密封塞3在外力作用下克服弹簧4的恢复力，沿突起33被槽22限定的路径向碳粉容纳部11内部移动， 碳粉填充口2进入开启状态，此时即可填充碳粉。碳粉在引导筋32和密封面311的引导下落入碳粉容纳部11内。密封面311设计成向上凸出的曲面，便于碳粉从密封面311滑入碳容纳部11。

如图6所示，碳粉填充完成后，撤去施加在密封塞3上的外力，密封塞3在弹簧4恢复力作用下向上移动，密封面311与碳粉填充口2在盒体壁内侧的开口接触以密封碳粉填充口2。此时，弹簧4仍具有一定的恢复力，以使碳粉填充口2处于密封的关闭状态。

第二实施例：

本实施例碳粉盒的其他结构与第一实施例类似，仅碳粉填充口及密封塞的结构稍有不同，为能更清楚说明本发明起见，以下对不同处加以详细说明。

如图7所示，密封塞8包括塞体81，且具有弧形密封面811，塞体81上设有两个开口82，可以理解的是，开口82可以设置为多个，为使其引导的密封塞8的运动平稳，槽82最好以塞体81的中心对称设置。

如图8所示，密封塞8密封碳粉填充口7，密封塞8整体都位于盒体内。在盒体壁的内侧碳粉填充口7的周围设置有两个作为引导构件的引导柱71，在密封塞8的开口82设置为多个时，引导柱71也相应设置为多个。引导柱71沿碳粉填充口7的轴向向碳粉容纳部11内部延伸。固定板72引与导柱71的端部固定连接，弹簧9设置在固定板72和密封塞8之间。碳粉盒填充碳粉时，在垂直于密封塞底面且朝向碳粉容纳部11的方向施加外力至密封塞8上，密封塞8在外力作用下克服弹簧9的恢复力，沿引导柱72向碳粉容纳部11内部移动， 碳粉填充口2进入开启状态，此时即可进行填充碳粉。碳粉在密封面811的引导下落入碳粉容纳部11内。密封面811为向上凸出的曲面，使碳粉容易从密封面上滑入碳粉容纳部11。密封塞8上也可以设置引导筋，只要引导筋向外突出的部分不在使用时与电子照相成像设备发生干涉即可。

碳粉填充完成后，撤去施加在密封塞8上的外力，密封塞8在弹簧9恢复力的作用下向上移动，密封面811与碳粉填充口7在盒体壁内侧的开口接触以密封碳粉填充口7。此时，弹簧9仍具有一定的恢复力，以使碳粉填充口7处于密封的关闭状态。可以理解的是，本例引导柱72和开口82配合的导向结构方式并不唯一，还可以采用其他导向结构方式，只要能实现密封塞沿碳粉填充口的轴向运动即可。

第三实施例：

本实施例碳粉盒与第二实施例类似，区别仅在于采用两块同极性相对设置的磁铁替代了弹簧。

如图9所示，密封塞8密封碳粉填充口7，密封塞8整体都位于盒体内。在盒体壁的内侧碳粉填充口7的周围设置有两个作为引导构件的引导柱71，在密封塞8的开口82设置为多个时，引导柱71也相应设置为多个。引导柱71沿碳粉填充口7的轴向向碳粉容纳部11内部延伸。固定板72引与导柱71的端部固定连接，磁铁12和13同极性相对地分别设置在固定板72和密封塞8之上。碳粉盒填充碳粉时，在垂直于密封塞底面且朝向碳粉容纳部11的方向施加外力至密封塞8上，密封塞8在外力作用下克服磁铁12和13间的斥力，沿引导柱72向碳粉容纳部11内部移动， 碳粉填充口2进入开启状态，此时即可进行填充碳粉。碳粉在密封面811的引导下落入碳粉容纳部11内。密封面811为向上凸出的曲面，使碳粉容易从密封面811上滑落。密封塞8上也可以设置引导筋，只要引导筋向外突出的部分不在使用时与电子照相成像设备发生干涉即可。

在碳粉填充完成后，撤去施加在密封塞8上的外力，密封塞8在磁铁12和13之间斥力的作用下向上移动，密封面811与碳粉填充口7在盒体壁内侧的开口接触以密封碳粉填充口7。此时，磁铁12和13之间仍具有一定的斥力，以使碳粉填充口7处于密封的关闭状态。可以理解的是，本例引导柱72和开口82配合的导向结构方式并不唯一，还可以采用其他导向结构方式，只要能实现密封塞沿碳粉填充口的轴向运动即可。

另外，还可以采用一对异极相对布置的磁铁所产生的吸力使密封塞处于密封碳粉填充口的位置。也可以仅采用一块磁铁及一块铁之间产生的吸力，如在碳粉填充口处设置一块磁铁，在密封塞上设置铁片或与碳粉填充口处磁铁极性相异布置的磁铁。

以上是本发明的较佳实施例，本发明包括但不限于此，凡采用等效变换等方式的技术方案都落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.碳粉盒，包括

盒体，所述盒体具有碳粉容纳部，并设有贯穿所述盒体的壁的碳粉填充口；

密封塞，用于密封所述碳粉填充口；

其特征在于：

所述密封塞至少部分地位于所述碳粉容纳部内，以密封所述碳粉填充口在所述盒体壁内侧的开口，所述密封塞密封所述碳粉填充口的密封面设置为中间凸起的曲面；

迫紧装置，所述迫紧装置迫使所述密封塞密封所述碳粉填充口；

引导构件，围绕所述碳粉填充口设置，用于引导所述密封塞沿所述碳粉填充口的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

所述迫紧装置为弹性装置，所述弹性装置一端连接在所述盒体上，另一端连接所述密封塞。

3.根据权利要求2所述的碳粉盒，其特征在于：

所述弹性装置为弹簧。

4.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

所述迫紧装置为成对设置的磁性装置，所述磁性装置中的一个固定在所述盒体上，另一个固定在所述密封塞上。

5.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

所述引导构件设置在所述盒体壁外侧，环绕所述碳粉填充口沿其轴向向外延伸，所述引导构件上设有槽，所述密封塞上设有突起在所述槽内滑动。

6.根据权利要求5所述的碳粉盒，其特征在于：

所述槽设置为复数个，所述突起设置为对应的复数个。

7.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

所述引导构件设置在所述盒体壁内侧，环绕所述碳粉填充口沿其轴向向内延伸，所述密封塞上设有与所述引导构件配合的配合部，以使密封塞沿所述引导构件滑动。

8.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

所述密封面上设置有引导筋。

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