CN206002843U - 一种显影盒及处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显影盒及处理盒，可拆卸地安装至感光鼓盒中，所述感光鼓盒包括设置在前端的感光鼓与设置在后端的后壁，所述显影盒包括：框体，具有侧壁，所述侧壁包括在长度方向上彼此面对的第一侧壁和第二侧壁，所述侧壁具有内表面和与所述内表面相对的外表面，显影剂容纳部，显影辊，迫推装置，当所述显影盒安装至所述感光鼓盒中，所述迫推装置与所述感光鼓盒的后壁啮合，迫推所述显影辊靠向所述感光鼓；在长度方向上，所述迫推装置设置在所述侧壁外表面的外侧。解决现有技术中迫推装置设置在侧壁上，安装不方便，不能被稳定地支撑而使得显影辊与感光鼓不能稳定地接触，影响显影盒成像质量的问题。

Description

一种显影盒及处理盒

技术领域

本实用新型涉及一种电子成像装置中的显影盒及处理盒。

背景技术

电子照相成像装置是通过电子照相成像原理而将可视图像形成在记录介质上的一种成像装置，包括电子照相复印机，电子照相打印机和LED打印机等。电子照相成像装置中通常都包括可拆卸地安装至其中的处理盒，处理盒作为易消耗品经常需要更换。

现有的处理盒中通常包括两种，一种是一体式的，另一种是分体式的。分体式的处理盒通常由显影盒和感光鼓盒两部分组成，两者通过特定的连接方式组合而成。显影盒一般由粉仓、搅拌器，送粉辊，显影辊，出粉刀等构件组成，从而向感光鼓盒提供碳粉。感光鼓盒一般由废粉仓、清洁刮刀，充电构件、感光鼓等组成，其中感光鼓接收显影辊提供的碳粉而显影静电潜像。上述电子照相成像装置中的工作原理为：充电构件给感光鼓表面充上一层均匀的电荷，电子成像装置中的光扫描单元发出光照射到充电后的感光鼓表面，形成静电潜像，显影辊将碳粉输送至感光鼓表面的静电潜像区从而在感光鼓表面形成可视的碳粉图像，电子成像装置中的转印单元将所述的可视碳粉图像转印至记录介质中，最后通过定影将可视碳粉图像定影在记录介质中，最后从电子成像装置中排出。

为了获得高质量的成像质量，通常在在显影盒与感光鼓盒之间设置有迫推装置，迫推显影盒靠向感光鼓，使得显影盒与感光鼓保持紧密接触，从而获得高质量的图像形成质量，中国专利CN201020056485.3公开了一种显影盒，迫推装置一个设置在显影盒的侧壁上，另一个设置在显影盒的护盖上。迫推显影盒靠向感光鼓。该现有技术中的显影盒，一个迫推装置设置在侧壁上，但是侧壁的厚度很薄，迫推装置不能被稳定地支撑在侧壁上，从而导致迫推装置不能提供稳定的弹性力至显影盒，从而使得显影盒中的显影辊不能与感光鼓稳定地接触，降低了显影盒的图像形成质量，而且由于迫推装置要安装在很薄的侧壁上，安装也不方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种显影盒，以解决现有技术中迫推装置设置在侧壁上，安装不方便，不能被稳定地支撑而使得显影辊与感光鼓不能稳定地接触，从而降低显影盒图像形成质量的问题。本实用新型的一种显影盒，可拆卸地安装至感光鼓盒中，所述感光鼓盒包括设置在前端的感光鼓与设置在后端的后壁，所述显影盒包括；

框体，具有侧壁，所述侧壁包括在长度方向上彼此面对的第一侧壁和第二侧壁，所述侧壁具有内表面和与所述内表面相对的外表面；

显影剂容纳部，在长度方向上，从所述第一侧壁的内表面向所述第二侧壁的内表面延伸，用于容纳显影剂；

显影辊，沿长度方向延伸，可旋转地支撑在所述第一侧壁和第二侧壁之间，接收所述显影剂容纳部的显影剂向所述感光鼓输送显影剂；

迫推装置，当所述显影盒安装至所述感光鼓盒中，所述迫推装置与所述感光鼓盒的后壁啮合，迫推所述显影辊靠向所述感光鼓；在长度方向上，所述迫推装置设置在所述侧壁的外表面的外侧。

所述迫推装置包括迫推块，弹性构件和安装部，所述弹性构件的一端抵接所述安装部，另一端抵接所述迫推块。

在长度方向上，所述迫推块设置在所述侧壁外表面的外侧。

所述弹性构件为压簧。

所述弹性构件为扭簧，所述侧壁上设置有支撑孔，所述迫推块可绕所述支撑孔旋转。

所述迫推装置包括安装部与迫推块，所述迫推块安装在所述安装部上，所述迫推块由弹性材料制成。

所述迫推装置包括安装部和弹性金属片，所述弹性金属片安装在所述安装部中。

所述弹性金属片形成为大致U形。

所述迫推装置设置为两个。

本实用新型还提供了一种具有以上特征的处理盒。

本实用新型的显影盒，迫推装置设置在显影盒的侧壁外表面的外侧，并且沿着显影盒的宽度方向延伸，迫推装置可被显影盒稳定地支撑，迫推显影辊靠向感光鼓，使得显影辊与感光鼓稳定地接触，提高了显影盒的成像质量，而且也便于安装，解决了现有技术中迫推装置设置在侧壁上，不能被稳定地支撑而使得显影辊与感光鼓接触不稳定和迫推装置安装不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例显影盒的示意图；

图2为本实用新型第一实施例显影盒中迫推装置的分解视图；

图3为与本实用新型第一实施例显影盒的感光鼓盒；

图4为本实用新型第一实施例显影盒与感光鼓盒装配示意图；

图5为第二实施例迫推装置的分解示意图；

图6为第三实施例迫推装置的示意图；

图7为图6中弹性金属片的立体图；

图8为第四实施例迫推装置的示意图；

图9为图8中迫推装置的分解视图；

图10为图9中的迫推块的立体图。

具体实施方式

实施例一

下面将结合附图1-4对本实用新型进行进一步地详细描述，以使本实用新型的技术方案更加清楚。

本实用新型的显影盒1包括框体50，分别设置有第一侧壁30和第二侧壁31，第一侧壁30与第二侧壁31在长度方向上彼此面对；第一侧壁30和第二侧壁31在宽度方向上延伸，宽度方向垂直于长度方向；第一侧壁30具有内表面（未示出）和与内表面相对的外表面30c；显影剂容纳部20，在长度方向上，从第一侧壁30的内表面向第二侧壁31的内表面延伸，在垂直于宽度方向和长度方向的上下方向，从显影盒的下方朝显影盒的上方延伸构成容纳显影剂的空间；显影辊32，沿长度方向延伸，可旋转地支撑在第一侧壁30与第二侧壁31之间，接收显影剂容纳部20的显影剂向感光鼓42输送显影剂；迫推装置10，设置为两个，相对于长度方向而言，分别设置在第一侧壁的外表面30c的外侧和第二侧壁31的外表面的外侧，两个迫推装置的结构一致，为了简便，下面只描述其中一个迫推装置的具体结构。在显影盒的第二侧壁31外表面的外侧还设置有护盖33，用于覆盖显影盒的齿轮系（未示出）。

下面为描述方便，将长度方向定位为左右方向，宽度方向定义为前后方向，垂直长度方向和宽度方向的方向定义为上下方向。

迫推装置10包括迫推块11，第一弹性构件12，安装部13。在长度方向上，从第一侧壁30沿长度方向向外凸出，形状为大致矩形，具有朝向显影盒后端的开口13a，安装部13在宽度方向上延伸，形成容纳第一弹性构件12和迫推块11的空间，安装部13可与第一侧壁30一体成型，也可以通过螺钉等紧固件可拆卸地安装至第一侧壁外表面30c上。第一弹性构件12的一端通过开口13a安装至安装部13，并被安装部13支撑，另一端与迫推块11抵接，迫推块11沿着宽度方向安装至安装部13内，并可沿着安装部13在宽度方向上移动。迫推块11设置在第一侧壁的外表面30c的外侧，而安装部13可以根据迫推块11的尺寸而设计成合适的尺寸而固定在第一侧壁30上，从而稳定的支撑迫推块11和第一弹性构件12。本实施例中的第一弹性构件12优选地设置为压簧，当然可选择性的第一弹性构件也可由弹性橡胶或树脂制成的弹性材料。在本实施例在中，由于迫推装置10设置在第一侧壁的外表面30c的外侧，安装方便，不会受第一侧壁30尺寸大小的影响，可选择地迫推装置10中的一个也可以设置在护盖33上。

与本实用新型一起使用的感光鼓盒2，包括两支撑壁43，在长度方向上彼此面对；支撑壁43在宽度方向上延伸；感光鼓42设置在感光鼓盒2的前端，并支撑在两支撑壁43上；在感光鼓盒的后端还设置有后壁41，后壁41在长度方向上延伸并连接两支撑壁43。

当显影盒1沿着支撑壁43安装至感光鼓盒2中，显影辊32面向感光鼓42，迫推装置10与后壁41啮合，使得迫推块11沿着安装部13向前运动，弹性构件12被压缩，显影盒1受到弹性构件12的弹性恢复力而向前运动，使得显影辊32靠向感光鼓42，从而使显影辊32与感光鼓42保持紧密接触。

本实施例中的迫推装置设置在显影盒的侧壁的外表面之外，迫推装置安装方便，而且可以稳定地被显影盒侧壁外的安装部支撑，从而使得显影辊与感光鼓保持紧密接触，实现高品质的打印效果。

第二实施例

在本实施例中，除特殊说明外，其余结构均同实施例一中所示的结构。

如图5所示，本实施例中的迫推装置包括安装部46和迫推部45。在长度方向上，安装部46设置在显影盒第一侧壁的外表面30c的外侧，可拆卸地安装至侧壁30上，可选择地也可以与第一侧壁30一体成型。迫推部45由弹性变形材料制成，如弹性橡胶，弹性树脂等。迫推部45安装在安装部46上并被安装部46固定，迫推部45置于第一侧壁的外表面30c的外侧。当显影盒被安装至感光鼓盒时，迫推部45与感光鼓盒的支撑壁41接触并发生弹性变形，从而显影盒在迫推部45的弹性恢复力的作用下，迫使显影辊32靠向感光鼓42，实现显影辊32与感光鼓42保持紧密接触。

第三实施例

在本实施例中，除特殊说明外，其余结构均同实施例一中所示的结构。

如图6-7所示，本实施例中的迫推装置包括安装部63和弹性金属片61。安装部63和弹性金属片61在长度方向上位于显影盒第一侧壁外表面30c的外侧；安装部63可从第一侧壁外表面30c向外凸出，弹性金属片61由金属材料制成，例如不绣钢、铁等材料，可形成为大致U型，弹性金属片61上还设置有通孔61a，螺钉62可通过通孔61a而将弹性金属片61安装至安装部63上。当然弹性金属片61也可以通过其他方式安装至安装部63上。当显影盒安装至感光鼓盒时，弹性金属片61与感光鼓的支撑壁41接触并发生变形，从而当显影盒完全安装至所述感光鼓盒时，在弹性金属片61的弹性恢复力的作用下，迫使显影辊32靠向感光鼓42，实现显影辊32与感光鼓42保持紧密接触，实现高品质的打印效果。

第四实施例

在本实施例中，除特殊说明外，其余结构均同实施例一中所示的结构。

如图8-10所示，本实施例中的迫推装置包括一个安装部73，第二弹性构件74和迫推块72。在长度方向上，安装部73设置在侧壁外表面71的外侧，用于支撑第二弹性构件74和迫推块72。本实施例中第二弹性构件74构造为扭簧；扭簧74一端抵接安装部73，另一端抵接迫推块72，迫推块72设置在侧壁外表面71的外侧，迫推块72上设置有支撑柱72a，与设置在显影盒侧壁71上的支撑孔72b配合，当迫推块72受力旋转时，可绕支撑孔72b为支点旋转。显影盒未装入感光鼓盒之前处于如图8所示的状态，迫推块72在扭簧74的作用力下，处于伸展状态，其末端凸出显影盒的后壁75；当显影盒安装至感光鼓盒过程中，迫推块72与感光鼓盒的支撑壁41接触，从而迫使迫推块72绕支撑孔72b为支点顺时针旋转，直至迫推块72与显影盒的后壁75平齐，不凸出显影盒的后壁75，显影盒完全安装至感光鼓盒中，此时，显影盒受到扭簧74施加的力，迫使显影辊靠向感光鼓，从而使得显影辊与感光鼓保持紧密接触。

作为本实施例的一个变形方式，迫推装置可以取消迫推块而只包括安装部与扭簧，扭簧稳定地安装至显影盒侧壁71上，显影盒未装入感光鼓盒前，扭簧的一端凸出显影盒后壁75，而当显影盒安装至感光鼓后，扭簧的一端与后壁抵接，显影盒受到扭簧施加的力，迫使显影辊靠向感光鼓，从而同样可以使显影辊与感光鼓保持紧密接触。

本实用新型的显影盒的迫推装置设置在显影盒侧壁外表面的外侧，安装部稳定地支撑迫推部，从而迫推部可以被稳定的支撑，实现显影盒与感光鼓之间的紧密接触。解决了现有技术中迫推装置设置在侧壁上，不能被稳定地支撑而使得显影辊与感光鼓接触不稳定和迫推装置安装不方便的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种显影盒，可拆卸地安装至感光鼓盒中，所述感光鼓盒包括设置在前端的感光鼓与设置在后端的后壁，所述显影盒包括：

框体，具有侧壁，所述侧壁包括在长度方向上彼此面对的第一侧壁和第二侧壁，所述侧壁具有内表面和与所述内表面相对的外表面；

显影剂容纳部，在长度方向上，从所述第一侧壁的内表面向所述第二侧壁的内表面延伸，用于容纳显影剂；

显影辊，沿长度方向延伸，可旋转地支撑在所述第一侧壁和第二侧壁之间，接收所述显影剂容纳部的显影剂向所述感光鼓输送显影剂；

迫推装置，当所述显影盒安装至所述感光鼓盒中，所述迫推装置与所述感光鼓盒的后壁啮合，迫推所述显影辊靠向所述感光鼓；其特征在于，在长度方向上，所述迫推装置设置在所述侧壁的外表面的外侧。

2.如权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述迫推装置包括迫推块，弹性构件和安装部，所述弹性构件的一端抵接所述安装部，另一端抵接所述迫推块。

3.如权利要求2所述的显影盒，其特征在于，在长度方向上，所述迫推块设置在所述侧壁外表面的外侧。

4.如权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述弹性构件为压簧。

5.如权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述弹性构件为扭簧，所述侧壁上设置有支撑孔，所述迫推块可绕所述支撑孔旋转。

6.如权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述迫推装置包括安装部与迫推块，所述迫推块安装在所述安装部上，所述迫推块由弹性材料制成。

7.如权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述迫推装置包括安装部和弹性金属片，所述弹性金属片安装在所述安装部中。

8.如权利要求7所述的显影盒，其特征在于，所述弹性金属片形成为大致U形。

9.如权利要求1-8任一所述的显影盒，其特征在于，所述迫推装置设置为两个。

10.一种处理盒，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的显影盒。