CN102331120B - 一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法 - Google Patents

一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102331120B
CN102331120B CN 201110145106 CN201110145106A CN102331120B CN 102331120 B CN102331120 B CN 102331120B CN 201110145106 CN201110145106 CN 201110145106 CN 201110145106 A CN201110145106 A CN 201110145106A CN 102331120 B CN102331120 B CN 102331120B
Authority
CN
China
Prior art keywords
end mark
turned
oil return
interior machine
direct
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110145106
Other languages
English (en)
Other versions
CN102331120A (zh
Inventor
郑坚江
程德威
余坚强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Aux Electric Co Ltd filed Critical Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority to CN 201110145106 priority Critical patent/CN102331120B/zh
Publication of CN102331120A publication Critical patent/CN102331120A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102331120B publication Critical patent/CN102331120B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明公开一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法,具体步骤为:(1)在未开内机检测到***制热运行时除霜结束标志或***制热运行回油结束标志后的3~5min,开启未开机的室内风机吹低风运行1~2min进行预干燥;(2)在未开内机检测到***制热运行时除霜结束标志或***制热运行回油结束标志后的10~15min,再开启未开机的室内风机吹低风运行1~2min。本发明具有有效干燥未开机上的冷凝水,不会发霉产生异味,从而保证控制器的正常使用和用户的健康的优点。

Description

一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法
技术领域
本发明涉及直流变频多联机空调***技术领域,具体讲是直流变频多联机空调***制热未运行内机防霉的一种处理方法。
背景技术
目前的直流变频多联机空调***制热未开启的内机基本没有作防霉的处理。但是,由于空调***制热运行时需要进入除霜运行和制热回油运行,除霜运行基本都是四通阀关闭。为了减少除霜时间,当进入除霜运行时由于未开启的内机的电子膨胀阀会打开以减少除霜时间,对于制热回油是***必须的,制热***回油时未开启的内机的电子膨胀阀也必须打开,这样冷媒氟利昂就会流过使得这时内机盘管温度很低,实验表明可达到-30°C;因此,对于湿度稍微大点的地区、室内温度若大于盘管温度就会产生冷凝水,因为未开启的内机其内风机也是不运行的,所以当除霜结束或制热回油结束后虽然留在盘管上的冷凝水会蒸发掉,但是流到其它地方如钣金或导风门上的冷凝水则无法蒸发,时间长了就会发霉产生异味。这样既不利于控制器的正常使用,并且还有影响用户的健康。为此解决多联机制热未开机内机的发霉问题很有必要。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足,提供一种有效干燥未开机上的冷凝水,不会发霉产生异味,从而保证控制器的正常使用和用户的健康的一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法,具体步骤为:
(1)在未开内机检测到***制热运行时除霜结束标志或***制热运行回油结束标志后的3~5min,开启未开机的室内风机吹低风(控制板上设定有高风、中风、低风三个级别,属于常规概念)运行1~2min进行预干燥;
(2)未开内机检测到***制热运行时除霜结束标志或***制热运行回油结束标志后的10~15min,再开启未开机的室内风机吹低风运行1~2min。
本发明上述步骤(1)中的在未开内机检测到***制热运行时除霜结束标志或***制热运行回油结束标志后的3~5min和步骤(2)中的未开内机检测到***制热运行时除霜结束标志或***制热运行回油结束标志后的10~15min均是从同一个起点算起。
作为优选,由于除霜刚结束或回油刚结束时内机盘管的温度仍然较低,室内风机吹低风时间不宜过长,若太长,因为***属于制热运行,时间长吹出冷风造成对制热效果的损害,因此步骤(1)中采用在未开内机检测到***制热运行时除霜结束标志或***制热运行回油结束标志后的3min,开启未开机的室内风机吹低风运行1min进行预干燥;
作为优选,因为经过实验确认除霜结束或回油结束10min后,未开机的内机盘管温度基本恢复稳定(此时内机盘管温度趋于与环境相似的较高温度,再吹低风不至于吹出冷风),又由于在除霜结束或回油结束3min(此时间可根据具体的***修改时间)后的1min(此时间可根据具体的***修改时间)吹低风可能不能完全把冷凝水蒸发掉,所以步骤(2)采用在机组运行基本稳定后即除霜结束或回油结束后的15min(此时间可根据具体的***修改时间),开启未开机室内风机再吹1min(此时间可根据具体的***修改时间)低风,此时可以完全干燥未开机的室内机。
本发明的优点和有益效果:本发明通过室内风机的2次干燥,使得未开机的内机在制热除霜和制热回油过程中产生的冷凝水可完全干燥,而不会发霉,完全解决了直流变频多联机未开机内机的发霉问题,从而有效保证了控制器的正常使用和用户的健康的。
具体实施方式
本发明直流变频多联机制热未开机内机防霉处理方法主要是通过适当的时间开启室内风机吹干冷凝水的方法。
实施例
具体的处理步骤:
(1)在未开内机检测到***制热运行时除霜结束标志或***制热运行回油结束标志后的3min,开启未开机室内风机低风运行1min进行预干燥;
(2)在未开内机检测到***制热运行时除霜结束标志或***制热运行回油结束标志后的15min,再开启未开机室内风机低风运行1min得以使得未开机的内机在制热除霜和制热回油过程中产生的冷凝水完全干燥。

Claims (3)

1.一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法,其特征在于:具体步骤为:
(1)在未开内机检测到***制热运行时除霜结束标志或***制热运行回油结束标志后的3~5min,开启未开机的室内风机吹低风运行1~2min进行预干燥;
(2)在未开内机检测到***制热运行时除霜结束标志或***制热运行回油结束标志后的10~15min,再开启未开机的室内风机吹低风运行1~2min。
2.根据权利要求1所述的一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法,其特征在于:所述的步骤(1)中采用在未开内机检测到***制热运行时除霜结束标志或***制热运行回油结束标志后的3min,开启未开机的室内风机吹低风运行1min进行预干燥。
3.根据权利要求1所述的一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法,其特征在于:所述的步骤(2)中采用在机组运行基本稳定后即除霜结束或回油结束后的15min,再开启未开机室内风机吹1min低风进行完全干燥。
CN 201110145106 2011-05-25 2011-05-25 一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法 Active CN102331120B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110145106 CN102331120B (zh) 2011-05-25 2011-05-25 一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110145106 CN102331120B (zh) 2011-05-25 2011-05-25 一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102331120A CN102331120A (zh) 2012-01-25
CN102331120B true CN102331120B (zh) 2013-03-06

Family

ID=45483001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110145106 Active CN102331120B (zh) 2011-05-25 2011-05-25 一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102331120B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105276787B (zh) * 2015-11-13 2018-12-14 珠海格力电器股份有限公司 空调冷凝水处理方法和处理装置
CN107560072B (zh) * 2017-08-29 2021-03-19 广东美的制冷设备有限公司 一拖多空调器及其控制方法以及存储介质
CN108088031B (zh) * 2017-12-01 2021-02-26 芜湖美智空调设备有限公司 一拖多空调器的化霜控制方法、一拖多空调器及存储介质
CN114183880B (zh) * 2021-12-22 2023-04-28 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种防霉控制方法及空调器

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002188897A (ja) * 2000-12-20 2002-07-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空調装置のカビ生長抑制方法
CN201022254Y (zh) * 2007-02-15 2008-02-13 中兴通讯股份有限公司 一种密封户外机柜散热装置
CN201527070U (zh) * 2009-11-25 2010-07-14 上海通用汽车有限公司 一种汽车空调除湿防霉装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102331120A (zh) 2012-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3023533B1 (en) Clothes treating apparatus with heat pump cycle
US8087182B2 (en) Method for operating a condenser tumble-dryer comprising condenser tumble dryer that is suitable for said method
CN102032649B (zh) 空调***的除霜控制方法
CN102677441B (zh) 一种热泵干衣机控制方法及热泵干衣机
CN102331120B (zh) 一种直流变频多联机空调***制热未开内机防霉的处理方法
WO2016112661A1 (zh) 一种干衣机控制方法及干衣机
CN104633837A (zh) 空调器的除湿控制方法
JP2023512970A (ja) エアコンのクリーニング方法及びエアコン
CN201555424U (zh) 热泵循环除湿烤房
CN102677439B (zh) 一种清除热泵干衣机蒸发器结霜的控制方法及热泵干衣机
CN105276787B (zh) 空调冷凝水处理方法和处理装置
CN101256018B (zh) 一种自动烘干蒸发器的空调器控制方法
KR20170070865A (ko) 에너지 절약형 항온항습기의 냉각제습용 재열제어시스템
KR101452466B1 (ko) 히트펌프를 이용한 냉온풍 건조시스템
WO2016078192A1 (zh) 一种热泵式干衣机及其换气控制方法
WO2011069870A1 (en) Laundry processing appliance having drying function and control method thereof
US10612184B2 (en) Hydronic drying machine
US10240807B2 (en) Desiccant cooling system
WO2019141010A1 (zh) 干衣设备及其控制方法
CN109855255B (zh) 一种空调器的控制方法、***及空调器
KR100673710B1 (ko) 사우나 공기조화 시스템
JP5693335B2 (ja) 浴室乾燥機
JP2010091208A (ja) 換気空調装置
CN114152038B (zh) 一种除湿装置、烘干设备及除湿方法
CN107461990B (zh) 一种家用散热除湿***及其控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 315191 Zhejiang city of Ningbo province Jiangshan town Yinzhou District Mingguang Road No. 1166

Patentee after: NINGBO AUX ELECTRIC CO., LTD.

Address before: 315191 Zhejiang city of Ningbo province Jiangshan town Yinzhou District Mingguang Road No. 1166

Patentee before: Ningbo AUX Electric Co., Ltd.