CN102330096A - 一种生物复配型脱脂剂配方 - Google Patents
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Abstract
一种生物复配型脱脂剂配方，涉及金属材料表面脱脂技术领域，该脱脂剂配方由微生物和化学两种组分复配而成；微生物组分：动胶杆菌2.5～3mL/L，莫海威芽孢杆菌4～5mL/L，枯草芽孢杆菌2～2.5mL/L，粘质沙雷氏菌3～4mL/L；化学组分：聚氧乙烯脂肪醇醚磺酸盐2g/L，壬基酚聚氧乙烯醚5g/L，脂肪醇聚氧烷基醚4g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚2.5g/L，壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠2g/L，偏硅酸钠2.5g/L，异丙醇3g/L，乙二胺四乙酸二钠0.1g/L，其余量为水。本发明能够先期处理金属表面上的油污，然后依靠微生物组分分解水中被乳化的油污，使金属表面脱脂过程高效、经济、环保化；该脱脂剂脱脂范围广，脱脂效率高，生物可降解，配制方法简单，使用方便。
Description
技术领域：
本发明涉及金属材料表面脱脂技术领域，尤其涉及一种生物复配型脱脂剂配方。
背景技术：
在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂有以下几种：(1)碱脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成；(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。现有这些脱脂剂使用过程中都不够环保，乳化后的油污不能及时得到分解。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术的上述缺陷，提供一种能够乳化并分解油污的生物复配型脱脂剂配方。
为实现本发明的目的，技术方案通过如下方式实现：
一种生物复配型脱脂剂配方，其特征在于：所述脱脂剂配方由微生物和化学两种组分复配而成；
微生物组分：
动胶杆菌2.5～3mL/L，
莫海威芽孢杆菌4～5mL/L，
枯草芽孢杆菌2～2.5mL/L，
粘质沙雷氏菌3～4mL/L；
化学组分：
聚氧乙烯脂肪醇醚磺酸盐2g/L，
壬基酚聚氧乙烯醚5g/L，
脂肪醇聚氧烷基醚4g/L，
脂肪醇聚氧乙烯醚2.5g/L，
壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠2g/L，
偏硅酸钠2.5g/L，
异丙醇3g/L，
乙二胺四乙酸二钠0.1g/L，
其余量为水。
该脱脂剂的脱脂温度为20℃～45℃，脱脂时间为3～10min，PH为7～9。
本发明的有益效果是：该配方中的化学组分可起到润滑、渗透、卷离、乳化、增溶等作用，从而能够先期处理金属表面上的油污，然后依靠微生物组分分解水中被乳化的油污，使金属表面脱脂过程高效、经济、环保化；
该脱脂剂脱脂范围广，能够有效分解金属表面常见的切削油、防锈油、冲压油、润滑油、动物油等多种混合油污，脱脂效率高，去污能力强，生物可降解，低泡、低碱、水基、无磷、无污染，使用安全，原料易购，配制方法简单，使用方便。
具体实施方式：
为对本发明进行详细说明，下面结合具体实施例做进一步说明，
实施例一
配制1L的生物复配型脱脂剂，
微生物组分：取动胶杆菌2.6mL，莫海威芽孢杆菌4.5mL，枯草芽孢杆菌2.2mL，粘质沙雷氏菌3.5mL；
化学组分：取聚氧乙烯脂肪醇醚磺酸盐2g，壬基酚聚氧乙烯醚5g，脂肪醇聚氧烷基醚4g，脂肪醇聚氧乙烯醚2.5g，壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠2g，偏硅酸钠2.5g，异丙醇3g，乙二胺四乙酸二钠0.1g，其余量为水。
实施例二
配制2L的生物复配型脱脂剂，
微生物组分：取动胶杆菌5.5mL，莫海威芽孢杆菌9mL，枯草芽孢杆菌4.5，粘质沙雷氏菌7mL；
化学组分：取聚氧乙烯脂肪醇醚磺酸盐4g，壬基酚聚氧乙烯醚10g，脂肪醇聚氧烷基醚8g，脂肪醇聚氧乙烯醚5g，壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠4g，偏硅酸钠5g，异丙醇6g，乙二胺四乙酸二钠0.2g，其余量为水。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种生物复配型脱脂剂配方，其特征在于：所述脱脂剂配方由微生物和化学两种组分复配而成；
微生物组分：
动胶杆菌2.5～3mL/L，
莫海威芽孢杆菌4～5mL/L，
枯草芽孢杆菌2～2.5mL/L，
粘质沙雷氏菌3～4mL/L；
化学组分：
聚氧乙烯脂肪醇醚磺酸盐2g/L，
壬基酚聚氧乙烯醚5g/L，
脂肪醇聚氧烷基醚4g/L，
脂肪醇聚氧乙烯醚2.5g/L，
壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠2g/L，
偏硅酸钠2.5g/L，
异丙醇3g/L，
乙二胺四乙酸二钠0.1g/L，
其余量为水。
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