CN102329508A - 一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的配方及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的配方,该配方的组分为:PPO36-50份、PA6640-54份、磷酸三苯酯5-8份、抗氧化剂0.2-1份、润滑剂0.5-1份、EPDM接枝物3-5份、其它加工助剂0.5-1份。本发明还公开了一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的制作方法,选取合金原料,并搅拌,加入硅油,抗氧化剂、润滑剂及其它助剂,EPDM接枝物,得到半成品合金;将半成品合金挤出,得到成品合金;对成品合金进行烘料,加入硅油,抗氧化剂、润滑剂及其它助剂,磷酸三苯酯,得到阻燃半成品;最后进行挤出,进行切粒,得到成品。本发明制得的合金材料不仅颜色好、性能好,耐温高,耐磨性好,成本低,更符合环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的配方及其制作方法。
背景技术
传统的阻燃PPO合金一般是以PPO和PS为基本材质,按照一定的比例加工成合金材料,这种合金材料的主体是PS,所以耐温比较低,且耐磨性差,冲击强度低;因为PS的氧指数低,所以让这种合金料阻燃需要更多的阻燃剂,成本高。
发明内容
本发明提供了一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的配方及其制作方法,这种方法生产出来的阻燃PPO/PA66材料不仅颜色好、性能好,耐温高,耐磨性好,成本低,更符合环保要求。
本发明采用了以下技术方案:一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的配方,该配方的组分为:PPO 36-50份、PA66 40-54份、磷酸三苯酯5-8份、抗氧化剂0.2-1份、润滑剂0.5-1份、EPDM接枝物3-5份、其它加工助剂0.5-1份。
所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168,所述润滑剂为EBS和硬酯酸锌,所述其它加工助剂为硅酮粉。
一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,选取PPO和PA66合金原料,然后烘料;步骤二,将PPO和PA66合金原料搅拌,然后加入硅油搅拌一段时间,再加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌一段时间,再加入EPDM接枝物搅拌一段时间,得到半成品合金;步骤三,将步骤二中的半成品合金进行挤出,然后进行冷却,最后进行切粒,得到成品PPO和PA66合金。步骤四,对成品PPO和PA66合金进行烘料,然后加入硅油搅拌一段时间,再加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌一段时间,再加入磷酸三苯酯搅拌一段时间,得到阻燃PPO和PA66半成品;步骤五,将阻燃PPO和PA66半成品进行挤出,然后进行冷却,最后进行切粒,得到成品阻燃PPO和PA66。
所述步骤一中将PPO和PA66合金原料在90-105度下烘2小时;所述步骤二中加入硅油搅拌1-2分钟,加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌1-2分钟,加入EPDM接枝物搅拌3-5分钟;所述步骤三中采用同向平行双螺杆将步骤二中的半成品进行挤出,温度设定范围240-275度,主机转速350-600转,螺杆选用高分散性螺杆组合;所述步骤三中采用水冷和风冷进行冷却;所述步骤三中采用龙门式切粒机切粒,切得的粒子大小为3*3mm;所述步骤四将成品PPO和PA66合金在105度烘1个小时,把水份控制在0.1%以内;所述步骤四中加入硅油搅拌1-2分钟,加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌1-2分钟,加入磷酸三苯酯搅拌搅拌3-5分钟;所述步骤五中采用同向平行双螺杆将阻燃PPO和PA66半成品进行挤出,温度设定范围240-275度,主机转速350-600转,螺杆选用高分散性螺杆组合;采用水冷和风冷进行冷却;所述步骤五中采用龙门式切粒机切粒,切得的粒子大小为3*3mm。
本发明具有以下有益效果:本发明制得的无卤阻燃聚苯醚和尼龙合金产品颜色好、性能好,比重轻,耐温性好,耐磨性好,加工成本低,该阻燃树脂广泛用于用于电子电器、IC盘、接插件等电子产品。
具体实施方式
本发明提供了一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的配方,该配方的组分为:PPO36-50份、PA66 40-54份、磷酸三苯酯5-8份、抗氧化剂0.2-1份、润滑剂0.5-1份、EPDM接枝物3-5份、其它加工助剂0.5-1份;所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168,所述润滑剂为EBS和硬酯酸锌,所述其它加工助剂为硅酮粉。
本发明还提供了一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,选取PPO和PA66合金原料,然后烘料,将PPO和PA66合金原料在90-105度下烘2小时;步骤二,将PPO和PA66合金原料搅拌,然后加入硅油搅拌1-2,再加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌1-2,再加入EPDM接枝物搅拌3-5,得到半成品合金;步骤三,采用同向平行双螺杆将步骤二中的半成品进行挤出,温度设定范围240-275度,主机转速350-600转,螺杆选用高分散性螺杆组合,然后进行冷却,然后采用水冷和风冷方式进行冷却,最后采用龙门式切粒机进行切粒,得到成品PPO和PA66合金,切得的粒子大小为3*3mm;步骤四,对成品PPO和PA66合金进行烘料,将成品PPO和PA66合金在105度烘1个小时,把水份控制在0.1%以内;然后加入硅油搅拌1-2分钟,再加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌1-2分钟,再加入磷酸三苯酯搅拌3-5分钟,得到阻燃PPO和PA66半成品;步骤五,采用同向平行双螺杆将阻燃PPO和PA66半成品进行挤出,温度设定范围240-275度,主机转速350-600转,螺杆选用高分散性螺杆组合将,然后采用水冷和风冷方式进行冷却,最后采用龙门式切粒机进行切粒,得到成品阻燃PPO和PA66,切得的粒子大小为3*3mm。
Claims (9)
1.一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的配方,其特征是该配方的组分为:PPO 36-50份、PA66 40-54份、磷酸三苯酯5-8份、抗氧化剂0.2-1份、润滑剂0.5-1份、EPDM接枝物3-5份、其它加工助剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的配方,其特征是所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168,所述润滑剂为EBS和硬酯酸锌,所述其它加工助剂为硅酮粉。
3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的制作方法,其特征是它包括以下步骤:
步骤一,选取PPO和PA66合金原料,然后烘料;
步骤二,将PPO和PA66合金原料搅拌,然后加入硅油搅拌一段时间,再加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌一段时间,再加入EPDM接枝物搅拌一段时间,得到半成品合金;
步骤三,将步骤二中的半成品合金进行挤出,然后进行冷却,最后进行切粒,得到成品PPO和PA66合金;
步骤四,对成品PPO和PA66合金进行烘料,然后加入硅油搅拌一段时间,再加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌一段时间,再加入磷酸三苯酯搅拌一段时间,得到阻燃PPO和PA66半成品;
步骤五,将阻燃PPO和PA66半成品进行挤出,然后进行冷却,最后进行切粒,得到成品阻燃PPO和PA66。
4.根据权利要求3所述的一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的制作方法,其特征是所述步骤一中将PPO和PA66合金原料在90-105度下烘2小时。
5.根据权利要求3所述的一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的制作方法,其特征是所述步骤二中加入硅油搅拌1-2分钟,加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌1-2分钟,加入EPDM接枝物搅拌3-5分钟。
6.根据权利要求3所述的一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的制作方法,其特征是所述步骤三中采用同向平行双螺杆将步骤二中的半成品进行挤出,温度设定范围240-275度,主机转速350-600转,螺杆选用高分散性螺杆组合;所述步骤三中采用水冷和风冷进行冷却;所述步骤三中采用龙门式切粒机切粒,切得的粒子大小为3*3mm。
7.根据权利要求3所述的一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的制作方法,其特征是所述步骤四将成品PPO和PA66合金在105度烘1个小时,把水份控制在0.1%以内。
8.根据权利要求3所述的一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的制作方法,其特征是所述步骤四中加入硅油搅拌1-2分钟,加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌1-2分钟,加入磷酸三苯酯搅拌搅拌3-5分钟。
9.根据权利要求3所述的一种无卤阻燃聚苯醚尼龙合金的制作方法,其特征是所述步骤五中采用同向平行双螺杆将阻燃PPO和PA66半成品进行挤出,温度设定范围240-275度,主机转速350-600转,螺杆选用高分散性螺杆组合;采用水冷和风冷进行冷却;所述步骤五中采用龙门式切粒机切粒,切得的粒子大小为3*3mm。
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CN102898811A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-01-30 | 科创聚合物(苏州)有限公司 | 自润滑耐磨注塑级二硫化钼填充聚苯醚及其制作工艺 |
CN102898812A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-01-30 | 科创聚合物(苏州)有限公司 | 环保注塑级聚苯醚及其制作工艺 |
CN106751712A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-31 | 泰州艳阳天塑料科技有限公司 | 一种低添加、超轻超导阻燃ppo合金及其制备方法 |
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CN101358028A (zh) * | 2008-09-02 | 2009-02-04 | 宁波一舟塑胶有限公司 | 以聚苯醚为基料的无卤阻燃热塑性弹性体电缆料及其制备方法 |
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