CN102328134A - 一种箭尾式刀头金刚石圆锯片 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种箭尾式刀头金刚石圆锯片,属加工工具。由基体和刀头构成,所述刀头为箭尾状,即由>型块同向交替凹凸连接,>型块的方向为旋转方向,所述基体上的水槽向刀头>型块方向偏转,与径向成20-30度夹角,水槽底部为圆弧过渡。刀头与基体连接时,同向的>型块奇数个与偶数个相间排列。本锯片高速旋转时冷却效果好,排屑容易,由于凹槽的存在,减少了锯片的阻力,明显提高了锯片的锋利度,广泛适用于石材加工等行业。
Description
技术领域
本发明涉及到一种切割工具,具体的说涉及一种以金刚石为材料的圆锯片。
背景技术
现有金刚石圆锯片是由一个钢制基体和镶嵌在基体里的锯齿(俗称刀头)组成,钢制基体是支撑体,支撑镶嵌在基体***的锯齿,镶嵌在基体上的锯齿起切削的作用,锯片在使用过程中是高速旋转。普通锯片刀头厚,阻力大,刀头容易破碎,并且因为阻力大,作用在基体上的力相应的就大,所以基体的水槽底部特别容易开裂,严重影响锯片的使用性能,高速旋转的刀头容易被甩出发生工伤事故,现有金刚石圆锯片水槽排屑不畅,切割被切割物时产生的碎屑不能及时排出,加速基体的磨损,使基体和刀齿的磨损不能同步,进而产生资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种新型金刚石锯片,本发明提供的锯片能够及时有效的排出切削屑,使基体的磨损与刀齿同步,分散切削时被切削材料对金刚石锯片基体的作用力,减少基体的断裂几率。减少切削阻力,提高切削效率,进而提高锯片的切割速度,延长锯片的使用寿命。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种金刚石锯片,由基体和刀头构成,所述刀头为箭尾状,即由>型块同向交替凹凸连接,>型块的方向为旋转方向,所述基体上的水槽向刀头>型块方向偏转,与径向成20-30度夹角,水槽底部为圆弧过渡。
所述刀头与基体连接时,同向的>型块奇数个与偶数个相间排列。
本发明的有益效果:
a:一定斜度的水槽更容易排出被切割材料的切屑物。
b:刀头与基体水槽呈“N”型,在锯片高速旋转时,可以对锯片起到更好的冷却效果。
c:基体水槽底部设计有一个平滑的圆弧,可以增加排屑容量,使排屑更顺畅,加强锯齿间空隙端的强度,并且防止在基体上产生裂纹。
d:刀头为箭尾式设计,在锯片高速旋转时,保证了锯片的平稳性。刀头上的凹槽,在锯片高速旋转时具有风冷的作用,对锯片起到冷却的作用,刀头上的凹槽兼顾排屑功能,由于凹槽的存在,减少了锯片的阻力,提高了锯片的锋利度。
e:箭尾式刀头与基体形成的夹角可以分散大部分被切割材料对基体的作用力,有效的预防了基体在水槽根部的断裂。
通过实验本发明的工作效率提高了35%以上,基体断裂概率降低了30%,大大提高了工作效率,节约了人力,降低了劳动生产成本,减少了工伤事故的发生。
附图说明
图1为本发明示意图;
图中:1为基体,2为刀头,3为水槽,4为圆弧,5为中心孔,6为凹槽
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做详细介绍:
如图1所示,本发明有基体1和刀头2组成,基体1上水槽3的倾斜角为25度,并且均匀的分布在基体1的外圆周内面,水槽3的底部有平滑的圆弧4,刀头2设计成箭尾式,基体1是一带中心孔的平型圆钢板,按刀头2的>型块所指的方向旋转。在刀头2同侧,其一个是单数凹槽,与其相邻的则是偶数凹槽,相间排列,保证基体1两侧的重量相同,使得金刚石锯片在旋转过程中保证平稳性。
Claims (2)
1.一种金刚石锯片,由基体和刀头构成,其特征是所述刀头为箭尾状,即由>型块同向交替凹凸连接,>型块的所指方向为旋转方向,所述基体上的水槽向刀头>型块所指方向偏转,与径向成20-30度夹角,水槽底部为圆弧过渡。
2.根据权利要求所述的一种金刚石锯片,其特征所述刀头与基体连接时,同侧的>型块奇数个与偶数个相间排列。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120125 |