CN102321317A - 一种高透明医用pvc粒料及其制备方法 - Google Patents

一种高透明医用pvc粒料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高透明医用PVC粒料及其制备方法。该粒料由PVC树脂100重量份、增塑剂DOP40~70重量份、高效钙/锌热稳定剂0.3~0.8重量份、辅助热稳定剂1~5重量份和高效润滑剂0.1~0.5重量份组成;其中:所述的PVC树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂,聚合度为1300;所述的高效钙/锌热稳定剂是由重量百分比30~40%的硬脂酸钙、10~20%的辛酸锌、15~25%的硬脂酸锌、10~20%的季戊四醇及10~20%的N,N'-双苯基硫脲组成复合物;所述的辅助热稳定剂为环氧大豆油;所述的高效润滑剂为R&H的P-40。它能使使医用PVC粒料的透明度从原来的82%,提高到87%以上,雾度从2.7下降到1.4以下。

Description

一种高透明医用PVC粒料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种医用PVC粒料的改性技术,特别是一种高透明医用PVC粒料及其制备方法。
背景技术
医用PVC粒料是目前国内外广泛应用于一次性医疗器械的主要原料之一。由于具有安全,价廉,综合性能优良等特点,除传统的输液器、输液袋等应用领域外,各类其他方面应用也得到了越来越多的推广。例如:各类氧气面罩、麻醉面罩、气管插管、镇痛泵等。
现有的医用PVC粒料产品配方(按照重量份)是:PVC树脂:100份、增塑剂DOP:40~70份、钙/锌热稳定剂:2.0份、辅助热稳定剂:1~5份和润滑剂:0.5~0.8份;其中:润滑剂为聚乙烯蜡和硬脂酸。
出于安全性的考虑,现有医用PVC粒料生产配方中使用的钙/锌热稳定剂和润滑剂由于效率较低,造成添加量较大,因此会明显降低PVC材料的透明度,从而影响医用器械的外观以及一些高透明度医用器械在临床上的应用,不能满足高品质医用器械的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高透明医用PVC粒料及其制备方法,主要解决医用PVC粒料生产配方中使用的钙/锌热稳定剂和润滑剂由于效率较低,造成添加量较大,因此会明显降低PVC材料的透明度,从而影响医用器械的外观以及一些高透明度医用器械在临床上的应用的技术问题,它能使使医用PVC粒料的透明度从原来的82%,提高到87%以上,雾度从2.7下降到1.4以下。
为实现上述目的,本发明是这样实现的。
一种高透明医用PVC粒料,其特征在于:它由PVC树脂 100重量份、增塑剂DOP 40~70重量份、高效钙/锌热稳定剂 0.3~0.8重量份、辅助热稳定剂 1~5重量份和高效润滑剂 0.1~0.5重量份组成;其中:所述的PVC树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂,聚合度为1300;所述的高效钙/锌热稳定剂是由重量百分比30~40%的硬脂酸钙、10~20%的辛酸锌、15~25%的硬脂酸锌、10~20%的季戊四醇及10~20%的N,N'-双苯基硫脲组成复合物;所述的辅助热稳定剂为环氧大豆油;所述的高效润滑剂为R&H的P-40。
一种高透明医用PVC粒料的制备方法,其特征在于:它采用如上所述的材料组分,具体制备步骤是:将硬脂酸钙、辛酸锌、硬脂酸锌、季戊四醇和N,N'-双苯基硫脲5种组份按比例组成的高效钙/锌热稳定剂按照1:5的重量比加到DOP液体中,加热搅拌至145°C,搅拌速度60~80转/分,升温速度小于10°C/分,待液体中固体组份基本溶解熔融后倒入胶体研磨机中循环研磨,控制胶体中固体颗粒直径小于3μm,胶体研磨完毕后作为高效钙/锌热稳定剂备用;将PVC树脂投入高速混合机中,转速调至400rpm,然后加入上述高效钙/锌热稳定剂,1~1.5分钟后加入辅助热稳定剂至物料温度45~50°C,加入增塑剂50%的添加量,将转速升至1000~1200rpm,待增塑剂基本吸收后加入剩余50%的增塑剂继续高速混合,当混合温度达到95~100°C,加入润滑剂继续混合至混合温度120~130°C后放入冷却混合机,转速为15rpm,待物料温度下降至40~55°C出料;经冷却的物料加入双螺杆挤出造粒机,机筒四段温度分别为:Ⅰ区100~110°C,Ⅱ区110~120°C,Ⅲ区120~130°C,Ⅳ区120~130°C,模头温度为125~130°C,螺杆转速50~80rpm;物料经挤出机塑化造粒冷却至40~50°C,包装后待用。
由于钙/锌复合热稳定剂是软质医用PVC粒料制造中最广泛采用的热稳定剂,但是普通的钙/锌复合稳定剂效率较低,其添加量一般要达到2.0phr以上,才能基本满足加工的需要,但当钙/锌稳定剂添加量超过1.0phr后,材料的透明度就会明显下降。本发明通过选用及确定合适的稳定剂组份及比例而产生的协同效应以及加热研磨复合技术,使钙/锌热稳定剂的热稳定效益有了明显的提高,添加量下降到0.5~0.8phr。达到提高透明度的目的。本发明研制了高效钙锌稳定剂及润滑剂,配合PVC树脂及其它添加剂,使医用PVC粒料的透明度从原来的82%,提高到87%以上,雾度从2.7下降到1.4以下。
具体实施方式
以下通过实施例来进一步介绍本发明。
实施例1
一种高透明医用PVC粒料,它由PVC树脂 100重量份、增塑剂DOP 40重量份、高效钙/锌热稳定剂 0.8重量份、辅助热稳定剂 5重量份和高效润滑剂 0.5重量份组成;其中:所述的PVC树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂,聚合度为1300;所述的高效钙/锌热稳定剂是由重量百分比30~40%的硬脂酸钙、10~20%的辛酸锌、15~25%的硬脂酸锌、10~20%的季戊四醇及10~20%的N,N'-双苯基硫脲组成复合物;所述的辅助热稳定剂为环氧大豆油;所述的高效润滑剂为R&H的P-40。
具体制备步骤是:将硬脂酸钙、辛酸锌、硬脂酸锌、季戊四醇和N,N'-双苯基硫脲5种组份按比例组成的高效钙/锌热稳定剂按照1:5的重量比加到DOP液体中,加热搅拌至145°C,搅拌速度60~80转/分,升温速度小于10°C/分,待液体中固体组份基本溶解熔融后倒入胶体研磨机中循环研磨,控制胶体中固体颗粒直径小于3μm,胶体研磨完毕后作为高效钙/锌热稳定剂备用;将PVC树脂投入高速混合机中,转速调至400rpm,然后加入上述高效钙/锌热稳定剂,1~1.5分钟后加入辅助热稳定剂至物料温度45~50°C,加入增塑剂50%的添加量,将转速升至1000~1200rpm,待增塑剂基本吸收后加入剩余50%的增塑剂继续高速混合,当混合温度达到95~100°C,加入润滑剂继续混合至混合温度120~130°C后放入冷却混合机,转速为15rpm,待物料温度下降至40~55°C出料;经冷却的物料加入双螺杆挤出造粒机,机筒四段温度分别为:Ⅰ区100~110°C,Ⅱ区110~120°C,Ⅲ区120~130°C,Ⅳ区120~130°C,模头温度为125~130°C,螺杆转速50~80rpm;物料经挤出机塑化造粒冷却至40~50°C,包装后待用。
实施例2
一种高透明医用PVC粒料,它由PVC树脂 100重量份、增塑剂DOP 63重量份、高效钙/锌热稳定剂0.6重量份、辅助热稳定剂3重量份和高效润滑剂 0.3重量份组成;其中:所述的PVC树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂,聚合度为1300;所述的高效钙/锌热稳定剂是由重量百分比30~40%的硬脂酸钙、10~20%的辛酸锌、15~25%的硬脂酸锌、10~20%的季戊四醇及10~20%的N,N'-双苯基硫脲组成复合物;所述的辅助热稳定剂为环氧大豆油;所述的高效润滑剂为R&H的P-40。
制备方法与实施例1相同。
实施例3
一种高透明医用PVC粒料,它由PVC树脂 100重量份、增塑剂DOP 70重量份、高效钙/锌热稳定剂0.3重量份、辅助热稳定剂1重量份和高效润滑剂 0.1重量份组成;其中:所述的PVC树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂,聚合度为1300;所述的高效钙/锌热稳定剂是由重量百分比30~40%的硬脂酸钙、10~20%的辛酸锌、15~25%的硬脂酸锌、10~20%的季戊四醇及10~20%的N,N'-双苯基硫脲组成复合物;所述的辅助热稳定剂为环氧大豆油;所述的高效润滑剂为R&H的P-40。
制备方法与实施例1相同。
将本发明方法制得的医用PVC粒料进行相关的性能检测和比较。
Figure 821179DEST_PATH_IMAGE001
Figure 643379DEST_PATH_IMAGE002
Figure 891958DEST_PATH_IMAGE003
本发明通过实例实施检测符合《输血(液)器具用软聚氯乙烯塑料》GB15593-1995标准要求,产品透明度和雾度取得明显提高,达到材料使用要求。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本发明的技术范畴。

Claims (2)

1.一种高透明医用PVC粒料,其特征在于:它由PVC树脂 100重量份、增塑剂DOP 40~70重量份、高效钙/锌热稳定剂 0.3~0.8重量份、辅助热稳定剂 1~5重量份和高效润滑剂 0.1~0.5重量份组成;其中:所述的PVC树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂,聚合度为1300;所述的高效钙/锌热稳定剂是由重量百分比30~40%的硬脂酸钙、10~20%的辛酸锌、15~25%的硬脂酸锌、10~20%的季戊四醇及10~20%的N,N'-双苯基硫脲组成复合物;所述的辅助热稳定剂为环氧大豆油;所述的高效润滑剂为R&H的P-40。
2.一种高透明医用PVC粒料的制备方法,其特征在于:它采用如权利要求1所述的材料组分,具体制备步骤是:将硬脂酸钙、辛酸锌、硬脂酸锌、季戊四醇和N,N'-双苯基硫脲5种组份按比例组成的高效钙/锌热稳定剂按照1:5的重量比加到DOP液体中,加热搅拌至145°C,搅拌速度60~80转/分,升温速度小于10°C/分,待液体中固体组份基本溶解熔融后倒入胶体研磨机中循环研磨,控制胶体中固体颗粒直径小于3μm,胶体研磨完毕后作为高效钙/锌热稳定剂备用;将PVC树脂投入高速混合机中,转速调至400rpm,然后加入上述高效钙/锌热稳定剂,1~1.5分钟后加入辅助热稳定剂至物料温度45~50°C,加入增塑剂50%的添加量,将转速升至1000~1200rpm,待增塑剂基本吸收后加入剩余50%的增塑剂继续高速混合,当混合温度达到95~100°C,加入润滑剂继续混合至混合温度120~130°C后放入冷却混合机,转速为15rpm,待物料温度下降至40~55°C出料;经冷却的物料加入双螺杆挤出造粒机,机筒四段温度分别为:Ⅰ区100~110°C,Ⅱ区110~120°C,Ⅲ区120~130°C,Ⅳ区120~130°C,模头温度为125~130°C,螺杆转速50~80rpm;物料经挤出机塑化造粒冷却至40~50°C,包装后待用。
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