CN102310243A - 机油冷却器熔失式钎焊辅助定位 - Google Patents

机油冷却器熔失式钎焊辅助定位 Download PDF

Info

Publication number
CN102310243A
CN102310243A CN2010102126951A CN201010212695A CN102310243A CN 102310243 A CN102310243 A CN 102310243A CN 2010102126951 A CN2010102126951 A CN 2010102126951A CN 201010212695 A CN201010212695 A CN 201010212695A CN 102310243 A CN102310243 A CN 102310243A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil cooler
clamp body
molten
positioning
circular hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010102126951A
Other languages
English (en)
Inventor
吴一鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GAOYOU RONGQING MACHINERY ELECTRONICS CO Ltd
Original Assignee
GAOYOU RONGQING MACHINERY ELECTRONICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GAOYOU RONGQING MACHINERY ELECTRONICS CO Ltd filed Critical GAOYOU RONGQING MACHINERY ELECTRONICS CO Ltd
Priority to CN2010102126951A priority Critical patent/CN102310243A/zh
Publication of CN102310243A publication Critical patent/CN102310243A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机油冷却器熔失式钎焊辅助定位,包括夹具体、油冷器、上夹具体、中心定位、螺母和圆孔定位,所述油冷器放置在夹具体上,并通过中心定位和圆孔定位在夹具体上定位,所述上夹具体通过螺母压紧在油冷器上。本发明中心定位和圆孔定位,使用的是熔失式钎焊辅助定位,可以保证装配后压紧、搬运,直至产品焊料钎焊熔化前,均能保证定位可靠。因此,保证了产品安装位置的准确。

Description

机油冷却器熔失式钎焊辅助定位
技术领域
本发明涉及汽车制造领域,,具体涉及一种汽车上不锈钢板翅式机油冷却器部件。
背景技术
目前不锈钢板翅式机油冷却器,具有热传导系数高,承载压力大,结构紧凑等特点。结构紧凑,则需要的安装连接尺寸精度也相应增高,这给机油冷却器的制造,带来困难。不锈钢板翅式机油冷却器采用真空钎焊工艺,为了保证安装连接尺寸,需采用钎焊夹具,以保持各零件之间的相互位置关系。钎焊过程中,焊料在真空熔融状态,会在材料表面张力作用下,产生毛细现象,向间隙小的地方流动,钎焊夹具与机油冷却器接触表面,也会受到毛细作用的影响,产生焊接,导致夹具与产品无法分离,最终产品报废。为了防止上述情况的产生,一般夹具设计时,采用辅助定位。如附图一所示,装配时,在夹具体1上,放置油冷器2各零部件,通过中心辅助定位4和辅助圆孔定位6,确定了零部件的位置,装配结束时,将辅助定位4和6拔出,再将上夹具体3,通过螺母5夹紧。采用拔出辅助定位,来减少夹具与产品接触,防止夹具与产品的焊接。但是,在辅助定位拔出后,产品零部件之间,仍然会产生位移;还有运输过程,同样会造成零部件之间的二次位移,这些,都难以避免。由于零部件的位移,造成安装尺寸错位,用户无法使用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种机油冷却器熔失式钎焊辅助定位。
本发明采用的技术方案是:一种机油冷却器熔失式钎焊辅助定位,包括夹具体、油冷器、上夹具体、中心定位、螺母和圆孔定位,所述油冷器放置在夹具体上,并通过中心定位和圆孔定位在夹具体上定位,所述上夹具体通过螺母压紧在油冷器上。
本发明不锈钢板翅式机油冷却器熔失式钎焊辅助定位,其中心定位和圆孔定位,采用的材料是与产品焊料一样的T2铜,可以保证与机油冷却器产品具有相同的钎焊熔化温度,熔化的辅助定位材料,可以直接运用于焊接,增强产品的焊接强度。熔失式钎焊辅助定位材料采用的是T2带料,材料带宽与装配后定位面高度一致,材料厚度0.1-0.15mm。制作时,将带料圈成圆形或其他形状,缠绕在点焊机专用芯棒上,通过点焊,固定相应的形状和尺寸。
有益效果:本发明中心定位和圆孔定位,使用的是熔失式钎焊辅助定位,可以保证装配后压紧、搬运,直至产品焊料钎焊熔化前,均能保证定位可靠。因此,保证了产品安装位置的准确。
附图说明
图1为原有机油冷却器钎焊辅助定位示意图;
图2为熔失式钎焊辅助定位示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明:
如图2所示:一种机油冷却器熔失式钎焊辅助定位,包括夹具体1、油冷器2、上夹具体3、中心定位7、螺母5和圆孔定位8,所述油冷器2放置在夹具体1上,并通过中心定位7和圆孔定位8在夹具体1上定位,所述上夹具体3通过螺母5压紧在油冷器2上。
所述中心定位7和圆孔定位8的材料为T2铜。

Claims (2)

1.一种机油冷却器熔失式钎焊辅助定位,其特征在于:包括夹具体(1)、油冷器(2)、上夹具体(3)、中心定位(7)、螺母(5)和圆孔定位(8),所述油冷器(2)放置在夹具体(1)上,并通过中心定位(7)和圆孔定位(8)在夹具体(1)上定位,所述上夹具体(3)通过螺母(5)压紧在油冷器(2)上。
2.根据权利要求1所述的机油冷却器熔失式钎焊辅助定位,其特征在于:所述中心定位(7)和圆孔定位(8)的材料为T2铜。
CN2010102126951A 2010-06-29 2010-06-29 机油冷却器熔失式钎焊辅助定位 Pending CN102310243A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102126951A CN102310243A (zh) 2010-06-29 2010-06-29 机油冷却器熔失式钎焊辅助定位

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102126951A CN102310243A (zh) 2010-06-29 2010-06-29 机油冷却器熔失式钎焊辅助定位

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102310243A true CN102310243A (zh) 2012-01-11

Family

ID=45424026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102126951A Pending CN102310243A (zh) 2010-06-29 2010-06-29 机油冷却器熔失式钎焊辅助定位

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102310243A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102728925A (zh) * 2012-06-28 2012-10-17 宁波路润冷却器制造有限公司 机油冷却器钎焊装夹装置
CN111805206A (zh) * 2020-07-17 2020-10-23 盐城海荣炉业科技有限公司 一种油冷器装配机及装配方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102728925A (zh) * 2012-06-28 2012-10-17 宁波路润冷却器制造有限公司 机油冷却器钎焊装夹装置
CN111805206A (zh) * 2020-07-17 2020-10-23 盐城海荣炉业科技有限公司 一种油冷器装配机及装配方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100377343C (zh) 散热装置的制造方法
JP5800778B2 (ja) 接合方法および半導体装置の製造方法
KR20130093146A (ko) 타겟 물질 솔더링 방법
KR20080071518A (ko) 프로젝션 용접 및 프로젝션 용접을 형성하기 위한 방법
CN102706205B (zh) 热交换器及接合热交换器的管的方法
CN103894697A (zh) 一种大功率igbt模块焊接装置
CN103203608A (zh) 一种提高管壳式换热器钎焊接头质量的方法
CN102310243A (zh) 机油冷却器熔失式钎焊辅助定位
CN102665374B (zh) 印刷电路板组装方法
CN204834594U (zh) 一种功率半导体器件
JP5234854B2 (ja) 圧力感応装置及び圧力感応装置の継手接合方法
CN201751073U (zh) 机油冷却器熔失式钎焊辅助定位
CN103240536A (zh) 一种螺纹紧固件的焊接技术
CN110340475B (zh) 一种复合炒锅的加工工艺
CN111889844A (zh) 一种合金封帽倒装式装夹夹具及使用方法
CN205147572U (zh) 一种动力电池模组极耳焊接工装装置
CN209672926U (zh) 一种换热器
CN221454603U (zh) 接头的制作工装
JP6286176B2 (ja) ヒューズ可溶体の製造方法
CN110911232A (zh) 一种接线柱组件及其钎焊方法和钎焊工装
CN101528402B (zh) 钎焊方法及相应装置
CN204843188U (zh) 一种汽车制造低温快速焊接机
CN204167089U (zh) 一种电感焊接定位治具
CN104485261A (zh) 一种继电器接点簧片组件的焊接方法
CN209683806U (zh) 一种凸点焊接结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120111