CN102306073B - 电容式触控面板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种电容式触控面板及其制作方法。电容式触控面板包括衬底、多条第一串列、多条第二串列、多个绝缘块，衬底具有第一表面和形成多个第一收容空间的第二表面，多条第一串列将多条第二串列分割成多个第二单元，多个第二单元分别通过多个第二连接电性相连；第一连接设置于第一收容空间内，绝缘块设置于第一、第二连接之间，设置于所述第一连接及绝缘块上的所述第二连接靠近所述绝缘块一侧表面上任意一处在垂直于所述第一表面的方向上与所述第一表面的距离小于同一处所述第一连接和绝缘块在垂直于所述第一表面方向上的厚度之和。此外，本发明还提供一种电容式触控面板的制作方法。

Description

电容式触控面板及其制作方法

技术领域

本发明涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种电容式触控面板及其制作方法。

背景技术

触控面板根据其触控原理的不同，分为电阻式触控面板、电容式触控面板、红外式触控面板以及声波式触控面板。

电阻式、红外式、声波式触控面板由于其工作原理导致的缺陷，不适合用作手持移动终端的操作界面。电容式触控面板由于其触控灵敏度好、使用寿命长、不易被外界信号干扰等优点，被广泛应用于手持移动终端。

电容式触控面板又进一步分为表面电容式触控面板和投射电容式触控面板。表面电容式触控面板由于仅能实现单点触控，因此，其应用范围也不广泛。而投射电容式触控面板由于其可实现多点触控被广泛应用。

投射电容式触控面板包括基板、X轴感测电极层、Y轴感测电极层。X轴感测电极层和Y轴感测电极层分别形成于基板的两相背的表面。X轴感测电极层包括多条相互平行且间隔分布的X轴感应电极串列，Y轴感测电极层包括多条相互平行且间隔分布的Y轴感应电极串列，且X轴感应电极串列与Y轴感应电极串列在平行于基板的平面上的投影相垂直。该种投射电容式触控面板的两感测电极层由于制作于基板的两相背表面，在制作时需要先制作完一侧的感测电极层后，翻转基板，再制作另一侧的感测电极层，因此，其在制作过程中容易刮伤先制作完成的那一侧感测电极层，造成感测电极层上的感应电极串列脱落或同一感测电极串列的部分被割断，使制作完成的投射电容式触控面板出现触控失效的缺陷。

业界因此研究出替代结构，即在基板的同侧制作两感测电极层，两感测电极层通过绝缘膜隔开。然这种结构中，先后制作的两层感测电极层之间容易出现色差，而两感测电极层与绝缘膜的叠加结构也大大降低了投射电容式触控面板的透过率。

因此，业界又开发出搭桥结构的投射电容式触控面板，即X轴感应电极串列与Y轴感应电极串列均设于基板的同一表面，且每一Y轴感应电极串列被X轴感应电极串列隔断为多个Y轴感应单元，并同一Y轴感应电极串列的多个Y轴感应单元通过连接线串接在一起，连接线与X轴感测电极串列重叠处通过绝缘块绝缘开。该搭桥结构的投射电容式触控面板与上述位于基板同侧的两侧结构的投射电容式触控面板相比，具有透过率高，触控灵敏的优点。

但是，由于绝缘块的厚度远大于感应电极的厚度而且绝缘块材料比感应电极材料更易划伤，在后续工序中由于操作而导致的绝缘块或绝缘块上的连接电极划伤断线、脱落发生几率较大，从而影响触控面板的触控机能。又因绝缘块厚度通常达到微米级(如通常的1.5微米或2.0微米)，单个绝缘块的尺寸在百微米级(如通常的100*200微米)，如此大小的绝缘块，在外观上容易看见从而导致外观的“满天星”现象。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可有效减少电极断线、脱落且有助于改善外观“满天星”现象的电容式触控面板。

此外，还有必要提供一种上述电容式触控面板的制作方法。

一种电容式触控面板，包括衬底、形成于衬底上的多条第一串列、多条第二串列、多个绝缘块，所述衬底具有第一表面和形成多个第一收容空间的第二表面，每一所述第一串列包括多个第一单元和多个第一连接，每一第二串列包括多个第二单元和多个第二连接，每一所述第一串列上的相邻两第一单元通过一第一连接电性相连，每一所述第一串列上的多个第一单元分别通过多个第一连接电性相连，形成所述第一串列；多条所述第一串列之间相互平行，多条所述第二串列之间相互平行，且多条所述第一串列与多条所述第二串列之间于所述第一收容空间上方相互交叉，形成多个交叉点，所述多条第一串列将多条所述第二串列分割成多个第二单元，并每一所述第二串列上的相邻两个第二单元通过一第二连接连电性相连，每一所述第二串列上的多个第二单元分别通过多个第二连接电性相连，形成所述第二串列；所述第一连接部分或全部设置于所述第一收容空间内，所述绝缘块设置于所述第一连接之上、第二连接之下，设置于所述第一连接及绝缘块上的所述第二连接靠近所述绝缘块一侧表面上任意一处在垂直于所述第一表面的方向上与所述第一表面的距离小于同一处所述第一连接和绝缘块在垂直于所述第一表面方向上的厚度之和，且所述绝缘块在所述第二串列方向上完全覆盖所述第一连接。

本发明提供的所述电容式触控面板中，所述第一收容空间呈矩阵地设置于所述衬底上，且任意两个相邻的第一收容空间之间具有相同的间距，所述第二表面被经过平行于所述第一串列的直线且垂直于所述第一表面的平面所截的图形为一系列相同的抛物线；所述第二表面被经过平行于所述第二串列的直线且垂直于所述第一表面的平面所截的图形为一系列面积不等且均呈一侧开口的矩形，所述开口面向所述第二连接。

本发明提供的所述电容式触控面板中，所述第一连接包括第一段、第二段、第三段，第一段和第三段通过所述第二段相连；所述第一连接的第二段设置于所述第一收容空间内，所述第一段和第三段间隔所述第一收容空间并沿所述第一串列方向分别设置于所述第一表面上；第一段与一第一串列的一第一单元连接，所述第三段与同一第一串列的另一第一单元连接。

本发明提供的所述电容式触控面板中，所述绝缘块全部设置于所述第一连接的第二段上，且其表面与所述第一连接的第一段和第三段的表面形成一第三表面，其侧面与所述衬底紧密接触，融为一体，并所述绝缘块沿第二串列方向且凸出所述衬底的第一表面之外的部分具有一斜面，所述斜面使所述绝缘块沿第二串列方向越远离所述第一收容空间厚度越薄，所述第三表面与所述第一表面平行；第二连接设置于所述绝缘块之上，所述第一单元、第二单元远离所述第一表面的一侧表面位于同一平面内，所述绝缘块采用与所述衬底的制作材料具有相同或相近的的光学性能的材料制成。

本发明提供的所述电容式触控面板中，所述第一收容空间呈矩阵地设置于所述衬底上，且任意两个相邻的第一收容空间之间具有相同的间距，所述第二表面被经过平行于所述第一串列的直线且垂直于所述第一表面的平面所截的图形为一系列相同的曲线；所述第二表面被经过平行于所述第二串列的直线且垂直于所述第一表面的平面所截的图形为一系列面积不等且均呈一侧开口的矩形，所述开口面向所述第二连接。

本发明提供的所述电容式触控面板中，所述绝缘块上设有第二收容空间，所述第二收容空间分别与所述第二连接对应，用于***述第二连接，以减小设置于所述衬底上的所述第二连接的部分与设置于所述绝缘块上的所述第二连接的部分之间的段差。

本发明提供的所述电容式触控面板中，所述电容式触控面板还包括保护层，所述保护层设置于所述第一串列、第二串列、绝缘块以及第一串列、第二串列、绝缘块之间的所述衬底的第一表面上，并完全覆盖所述第一串列、第二串列以及绝缘块，并所述保护层远离所述第一表面的一侧表面形成一平整且光滑的平面，所述保护层采用与所述衬底的制作材料具有相同或相近的的光学性能的材料制成。

本发明提供的所述电容式触控面板中，每一所述绝缘块部分地或全部地设置于每一所述第一连接的部分或全部上，每一第一串列中的第一单元与每一第二串列中的第二单元具有相同的大小和相似的形状，且任意第一单元或第二单元与相邻的第一单元或第二单元具有相同的间距，任意两相邻第一串列之间的间距相同，任意两相邻的第二串列之间的间距相同，且所述任意两相邻的第一串列之间间距与任意两相邻的第二串列之间的间距相同；所述第二连接与第一连接在所述衬底的第一表面上的投影面积相同；所述第一串列的多个第一单元和多个第一连接、所述第二串列的多个第二单元均由透明导电材料在同一制程中制作而成。

一种如上所述电容式触控面板的制作方法，其包括下列步骤：提供一形成有多个第一收容空间的衬底，并所述衬底具有一第一表面和形成所述第一收容空间的多个第二表面；在所述衬底上形成多条包括多个第一单元和多个第一连接的第一串列、多条包括第二单元的第二串列，且所述多个第一连接部分或全部设置于所述第一收容空间内；在多个所述第一连接上分别设置绝缘块，并所述绝缘块设置于所述第一连接上后，在垂直于所述第一表面的方向上，所述绝缘块上远离所述第一表面的一侧上的任何一处与所述第一表面的距离小于所述第二连接和所述绝缘块在该方向上的厚度之和；在形成有所述第一连接、第一单元、第二单元、绝缘块的衬底的第一表面上形成第二连接，且该第二连接的两端分别与同一条第二串列的相邻两第二单元相连，形成所述第二串列。

本发明提供的所述电容式触控面板的制作方法中，形成所述第一收容空间的步骤进一步包括以下步骤：

在所述衬底的第一表面涂布一第一光刻胶层；

利用一第一掩膜对所述衬底上的第一光刻胶层进行曝光；

对曝光后的第一光刻胶层进行显影处理，得到与第一掩膜相同的图案；

利用刻蚀液在规定时间内对未覆盖第一光刻胶层的所述衬底进行刻蚀，得到所述第一收容空间；

去掉第一光刻胶层中剩余的光刻胶。

本发明提供的所述电容式触控面板的制作方法中，形成所述第一串列和第二串列的步骤进一步包括以下步骤：

在所述衬底上形成一第一透明导电层；

在所述第一透明导电层上涂布一第二光刻胶层；

利用一第二掩膜对所述第二光刻胶层进行曝光；

对曝光后的第二光刻胶层进行显影处理，得到与第二掩膜相同的图案；

利用刻蚀液刻蚀掉未覆盖第二光刻胶层的所述第一透明导电膜层；

去掉第二光刻胶层中剩余的光刻胶，形成所述多条第一串列和第二串列。

本发明提供的所述电容式触控面板的制作方法中，形成所述绝缘块的步骤进一步包括以下步骤：

在形成有多个第一单元、多个第二单元、多个第一连接的衬底的第一表面形成一第一绝缘层；

在所述第一绝缘层上涂布一第三光刻胶层；

利用一第三掩膜对所述第三光刻胶层进行曝光；

对曝光后的第三光刻胶层进行显影处理，在所述第三光刻胶层上形成与所述第三掩膜图案相同的图案；

利用刻蚀液刻蚀掉未覆盖有第三光刻胶层的第一绝缘层；

去掉第三光刻胶层上剩余的光刻胶，形成多个绝缘块。

本发明提供的所述电容式触控面板的制作方法中，形成所述绝缘块的步骤进一步包括以下步骤：

在形成有多个第一单元、多个第二单元、多个第一连接的衬底的第一表面形成一第一绝缘层；

利用一第三掩膜对所述第一绝缘层进行曝光；

对曝光后的第一绝缘层进行显影处理，在所述第一绝缘层上形成与所述第三掩膜图案相同的图案。

本发明提供的所述电容式触控面板的制作方法中，形成所述第二连接的步骤进一步包括以下步骤：

在形成有所述第一连接、第一单元、第二单元、绝缘块的衬底的第一表面制作一第二透明导电层；

在所述第二透明导电层上涂布一第四光刻胶层；

利用一第四掩膜对所述第四光刻胶层进行曝光；

对曝光后的第四光刻胶层进行显影处理，在所述第四光刻胶层上形成于所述第四掩膜图案相同的图案；

利用刻蚀液蚀刻掉未覆盖有第四光刻胶层的第二透明导电层；

去掉第四光刻胶层上剩余的光刻胶，形成所述第二连接。

本发明提供的所述电容式触控面板的制作方法中，所述电容式触控面板的制作方法进一步包括下列步骤：在形成有第一串列、第二串列、绝缘块的衬底上制作保护层，并使电容式触控面板的表面为一平整且光滑的平面。

本发明提供的电容式触控面板及其制作方法中，所述第一单元和第二单元具有相同的形状和大小，且任意第一单元或第二单元与相邻的第一单元或第二单元之间具有相同的间距，可有效降低因第一单元和第二单元之间大小和形状不一致以及相互之间间距不一致导致的色差，获得良好的外观效果。进一步地，所述第一串列的多个第一单元和多个第一连接、所述第二串列的多个第二单元和多个第二连接均由透明导电材料制成，使所述电容式触控面板具有更佳的外观效果，并可增加所述设备的通用性，在制作所述第一透明导电层和第二透明导电层的工艺中，可以使用同样的薄膜沉积设备，节省生产成本。

本发明提供的电容式触控面板及其制作方法中，通过在所述衬底上制作多个第一收容空间，将所述第一连接设置于所述第一收容空间内，所述绝缘块采用与所述衬底的制作材料具有相同或相近的的光学性能的材料制成，且其部分收容于所述第一收容空间内，可以有效消除所述绝缘块与所述衬底之间的光学差异，消除现有技术中外观“满天星”现象。

此外，本发明提供的电容式触控面板及其制作方法中，所述绝缘块上设有第二收容空间，该第二收容空间可收容部分所述第二连接，以减小设置于所述衬底上的所述第二连接的部分与设置于所述绝缘块上的所述第二连接的部分之间的段差，防止所述第二连接发生断线，提高电容式触控面板的良品率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明提供的一较佳实施方式的电容式触控面板的示意图。

图2为图1所示电容式触控面板沿A-A方向的一截面示意图。

图3为图1所示电容式触控面板沿B-B方向的一截面示意图。

图4为图1所示电容式触控面板沿A-A方向的另一截面示意图。

图5为图1所示电容式触控面板沿B-B方向的另一截面示意图。

图6为图1所示电容式触控面板的一较佳实施方式的制作方法流程图。

具体实施方式

为说明本发明提供的电容式触控面板及其制作方法，以下结合说明书附图进行详细阐述。

请同时参阅图1、图2、图3，其为本发明提供的一较佳实施方式的电容式触控面板的示意图、电容式触控面板沿A-A方向的一截面示意图、电容式触控面板沿B-B方向的一截面示意图。电容式触控面板100包括衬底110、多条形成于衬底110上且包括多个第一单元121和第一连接123的第一串列、多条形成于衬底110上且包括多个多第二单元131和多个第二连接133的第二串列、多个绝缘块150及保护层160。

所述衬底110为透明材料制成，其上设有多个第一收容空间111，所述衬底110具有第一表面113和形成所述多个第一收容空间111的多个第二表面115，所述第一表面113分别与多个所述第二表面115邻接。在本实施方式中，所述第一表面113为平整且光滑的平面，多个所述第一收容空间111呈矩阵地设置于所述衬底110上，且任意两相邻的所述第一收容空间111中之间具有相同的间距。在其他实施方式中，所述第一收容空间111还可以其他方式设置于所述衬底110上，所述第一表面113还可以是曲面、柱面等。

位于同一列的多个第一单元121通过位于该列的多个第一连接123连接，形成一条第一串列，相邻两个第一单元121通过一第一连接123连接，所述多条第一串列之间相互平行；位于同一行的多个第二单元131通过位于该行的多个第二连接133连接，形成一第二串列，相邻两个第二单元131通过一第二连接133连接，所述多条第二串列之间相互平行。在本实施方式中，所述第一单元121和第二单元131的形状和大小均相同，任意两个相邻的第一单元121和第二单元131之间的间距相同，且任意两第一串列之间的间距一致，任意两第二串列之间的间距一致，因此，其不仅可以确保所述电容式触控面板的各行列之间产生的感应信号强度一致，而且可有效减小电容式触控面板因第一单元121和第二单元131之间大小和形状不一致以及相互之间间距不一致导致的色差，获得良好的外观效果。在其他实施方式中，所述第一单元121和第二单元131的大小和形状可以不同，但所有第一单元121之间具有相同的大小和形状，所有第二单元131之间具有相同的大小和形状；任意两个相邻的第一单元121和第二单元131之间的间距也可以不相同。多个所述第一串列中的多个所述第一单元121和多个第一连接123、多个第二串列中的多个第二单元131均由透明导电材料在同一制程中制成，多个所述第二串列中的多个第二连接133亦由透明导电材料制成，因此，可使所述电容式触控面板具有更佳的外观效果，并可增加制作所述第一串列和第二串列的设备的通用性，在制作所述第一串列和第二单元、第二连接的工艺中，可以使用同样的薄膜沉积设备，节省生产成本。

多条所述第一串列与多条所述第二串列分别在所述衬底110的多个第一收容空间111上相互交叉，形成多个交叉点140，并在所述交叉点140处，多条所述第二串列被多条所述第一串列分割隔断成多个第二单元131，同一条所述第二串列中相邻的两第二单元131通过第二连接133连接。所述多个绝缘块150与多个所述交叉点140一一对应，且分别位于所述多个交叉点140处，所述绝缘块150设置于所述第二连接133下、所述第一连接123之上。

所述电容式触控面板100还包括一保护层160，所述保护层160设置于所述第一串列、第二串列以及绝缘块150之上，并完全覆盖所述第一串列、第二串列以及绝缘块150。所述保护层160中，一部分覆盖在所述衬底110的第一表面113上，另一部分覆盖在所述第一串列、第二串列及绝缘块150上，且所述保护层160设置于所述第一串列、第二串列及绝缘块150上后，其远离所述衬底110的第一表面113的一侧表面形成一平整且光滑的平面，其有利于所述电容式触控面板100与其它器件进行组装或者在所述电容式触控面板100上制作其它功能性元件。在本实施方式中，所述保护层160采用与所述绝缘块150的制作材料具有相同或相近的光学性能的材料制作而成。

多个所述第一连接123与所述多个第一收容空间111一一对应，每一所述第一连接123部分地或全部地设置于每一所述第一收容空间111内。所述多个绝缘块150与所述多个第一连接123一一对应，且每一所述绝缘块150部分地或全部地设置于每一所述第一连接123的部分或全部上。

在本实施方式中，所述第一连接123包括第一段11、第二段12、第三段13，所述第一段11和第三段13通过所述第二段12相连。所述第二表面115被经过平行于所述第一串列的直线且垂直于所述第一表面113的平面所截的图形为一系列相同的抛物线；所述第二表面115被经过平行于所述第二串列的直线且垂直于所述第一表面113的平面所截的图形为一系列面积不等且均呈一侧开口的矩形。所述第一连接123的第二段12设置于所述第一收容空间111内，所述第一段11和第三段13间隔所述第一收容空间111并沿所述第一串列方向分别设置于所述第一表面113上。所述绝缘块150全部设置于所述第一连接123的第二段12上，且其表面与所述第一连接123的第一段11和第三段13的表面形成一第三表面170，其侧面与所述衬底110紧密接触，融为一体，并所述绝缘块150沿第二串列方向且凸出所述衬底110的第一表面113之外的部分具有一斜面151，以防止设置于其上的第二连接133出现断线。所述绝缘块150采用与所述衬底110的制作材料具有相同或相近的光学性能的材料制作而成，因此，所述绝缘块150与所述衬底110之间的结合更为紧密、更不易脱落，且不会出现光学差异，可有效消除现有技术中外观“满天星”现象。所述第三表面170与所述第一表面113平行，且所述第一表面113与所述第三表面170之间的距离与所述第一单元121在垂直于所述第一表面113方向的厚度相同。第一连接123的第一段11与一第一单元121连接，第三段13与另一第一单元121连接，第二连接133设置于所述绝缘块150之上。第一单元121、第二单元131、绝缘块150远离所述第一表面113的一侧表面位于同一平面内，因此，使所述绝缘块150凸出于所述衬底110外的部分极大减小，有效减少所述绝缘块150在制作过程中被刮伤或被刮落的风险，提高电容式触控面板100的良品率。

在以上实施方式中，将所述第一连接123的第二段12设置于所述第一收容空间111，并将所述绝缘块150设置于所述第二段12上，因此，其可进一步固定所述第二连接133。所述绝缘块150的表面与所述第一连接123的第一段11和第三段13共同形成第三表面170，并所述绝缘块150也部分地收容于所述第一收容空间111内，其与所述衬底110融为一体，二者的结合更为紧密，不易脱落，且两者之间不存在光学差异，光学性能优异。此外，所述第三表面170与所述第一表面113之间的距离为所述第一段11和第三段13的厚度，第二连接133位于所述衬底110的第一表面113上的部分与其位于所述绝缘块150之上的部分之间的高度差仅为所述第一连接123的厚度，而现有技术中所述高度差包括第一连接123的厚度和绝缘块150的厚度，因此，本实施方式的电容式触控面板100可有效防止所述第一连接123出现断线的缺陷，同时有利于在所述绝缘块150上制作第一连接。同时，所述绝缘块150沿第二串列方向且凸出所述衬底110的第一表面113之外的部分具有一斜面151，可进一步防止设置于其上的第二连接133出现断线。

请同时参阅图4、图5，其分别为图1所示的电容式触控面板沿A-A方向的另一截面示意图、图1所示的电容式触控面板沿B-B方向的另一截面示意图。其与图2、图3所示的电容式触控面板100的区别在于：每一所述绝缘块150设置于所述第一连接123上，其上设有第二收容空间152，所述第二收容空间152分别与第二连接133对应，用于***述第二连接133。所述绝缘块150在形成所述第二收容空间152后，仍可有效绝缘所述第一连接123和第二连接133。在本实施方式中，所述第二收容空间152在所述第一串列方向上的长度小于所述绝缘块150在该方向上的长度，其在所述第二串列方向上的长度等于所述绝缘块150在该方向上的长度，且所述第二收容空间152在垂直于所述第一表面113方向上的厚度小于所述第一单元121在该方向上的厚度。所述第二连接133收容于所述第二收容空间152后，其远离所述衬底110的一侧表面与所述第一表面113的距离小于所述第一单元121在垂直于所述第一表面113的方向上的厚度，因此，可有效减少设置于所述衬底110上的所述第二连接133的部分与设置于所述绝缘块150上的所述第二连接133的部分之间的段差，防止所述第二连接133在所述绝缘块150与所述衬底110的结合处发生断线，大大提升所述电容式触控面板100的良品率。

在其他实施方式中，第二表面115被经过第一串列平行于第一串列且垂直于第一平面113的平面所截的图形可以是无长底边的倒置等腰梯形(其两个腰还可以是弧形)，或者其他图形；所述第一收容空间111至少可收容部分所述第一连接123，并使所述第二连接133中设置于所述第一连接133及绝缘块150的部分的任意一处在垂直于所述第一表面113的方向上与所述第一表面113的距离小于同一处所述第一连接123和绝缘块150在该方向上的厚度之和，所述绝缘块150在所述第二串列方向上完全覆盖所述第一连接123。所述第一连接123和第二连接133在所述第一表面上的投影面积相同，且所述第二连接133在垂直于所述第一表面的方向上的厚度大于等于所述第一连接123在该方向上的厚度，且所述绝缘块在所述第二串列方向上完全覆盖所述第一连接123。

请参阅图6，其为图1所示电容式触控面板的一较佳实施方式制作方法流程示意图。所述电容式触控面板的制作方法包括下列步骤：

步骤S201：提供一形成有多个第一收容空间的衬底，并所述衬底具有一第一表面和形成所述第一收容空间的多个第二表面。形成所述第一收容空间的步骤进一步包括如下步骤：

在所述衬底的第一表面涂布一第一光刻胶层；

利用一第一掩膜对所述衬底上的第一光刻胶层进行曝光；

对曝光后的第一光刻胶层进行显影处理，得到与第一掩膜相同的图案；

利用刻蚀液在规定时间内对未覆盖第一光刻胶层的所述衬底进行刻蚀，得到所述第一收容空间，形成所述第一收容空间的所述衬底表面为第二表面；

去掉第一光刻胶层中剩余的光刻胶。

在本实施方式中，多个所述第一收容空间具有相同的大小和相似的形状，且任意两个第一收容空间之间具有相同的间距。所述第二表面为一圆弧面，在其他实施方式中，其截面还可以是矩形、梯形(等腰梯形)、或其他多边形等。

步骤S203：在所述衬底上形成多条包括多个第一单元和多个第一连接的第一串列、多条包括第二单元的第二串列，且所述多个第一连接部分或全部设置于所述第一收容空间内。在本实施方式中，形成所述第一串列和第二串列的步骤进一步包括以下步骤：

在所述衬底上形成一第一透明导电层；

在所述第一透明导电层上涂布一第二光刻胶层；

利用第二掩膜对所述第二光刻胶层进行曝光；

对曝光后的第二光刻胶层进行显影处理，得到与第二掩膜相同的图案；

利用刻蚀液刻蚀掉未覆盖第二光刻胶层的所述第一透明导电膜层；

去掉第二光刻胶层中剩余的光刻胶，形成所述多条第一串列和第二串列。

步骤S205：在多个所述第一连接上分别设置绝缘块，并所述绝缘块设置于所述第一连接上后，在垂直于所述第一表面的方向上，所述绝缘块上远离所述第一表面的一侧上的任何一处与所述第一表面的距离小于所述第二连接和所述绝缘块在该方向上的厚度之和。在本实施方式中，形成所述绝缘块的步骤进一步包括以下步骤：

在形成有多个第一单元、多个第二单元、多个第一连接的衬底的第一表面形成一第一绝缘层；

在所述第一绝缘层上涂布一第三光刻胶层；

利用一第三掩膜对所述第三光刻胶层进行曝光；

对曝光后的第三光刻胶层进行显影处理，在所述第三光刻胶层上形成与所述第三掩膜图案相同的图案；

利用刻蚀液刻蚀掉未覆盖有第三光刻胶层的第一绝缘层；

去掉第三光刻胶层上剩余的光刻胶，形成多个绝缘块。

在其他实施方式中，形成所述绝缘块的步骤进一步包括以下步骤：

在形成有多个第一单元、多个第二单元、多个第一连接的衬底的第一表面形成一第一绝缘层；

利用上述第三掩膜对所述第一绝缘层进行曝光；

对曝光后的第一绝缘层进行显影处理，在所述第一绝缘层上形成与所述第三掩膜图案相同的图案。

步骤S207：在形成有所述第一连接、第一单元、第二单元、绝缘块的衬底的第一表面上形成第二连接，且该第二连接的两端分别与同一条第二串列的相邻两第二单元相连，形成所述第二串列。形成所述第二连接的步骤进一步包括以下步骤：

在形成有所述第一连接、第一单元、第二单元、绝缘块的衬底的第一表面制作一第二透明导电层；

在所述第二透明导电层上涂布一第四光刻胶层；

利用一第四掩膜对所述第四光刻胶层进行曝光；

对曝光后的第四光刻胶层进行显影处理，在所述第四光刻胶层上形成于所述第四掩膜图案相同的图案；

利用刻蚀液蚀刻掉未覆盖有第四光刻胶层的第二透明导电层；

去掉第四光刻胶层上剩余的光刻胶，形成所述第二连接。

步骤S209：在形成有第一串列、第二串列、绝缘块的衬底上制作保护层，使电容式触控面板的表面为一平整且光滑的平面。制作所述保护层的材料与制作所述衬底的材料一致，使所述保护层与所述衬底之间的结合更紧密，为所述第一串列、第二串列、绝缘块提供更佳的保护。

以上为本发明提供的电容式触控面板及其制作方法的较佳实施方式，并不能理解为对本发明权利保护范围的限制，本领域的技术人员应该知晓，在不脱离本发明构思的前提下，还可做多种改进或替换，所有的该等改进或替换都应该在本发明的权利保护范围内，即本发明的权利保护范围应以权利要求为准。

Claims (15)

1.一种电容式触控面板，包括衬底、形成于衬底上的多条第一串列、多条第二串列、多个绝缘块，所述衬底具有第一表面和形成多个第一收容空间的第二表面，每一所述第一串列包括多个第一单元和多个第一连接，每一第二串列包括多个第二单元和多个第二连接，每一所述第一串列上的相邻两第一单元通过一第一连接电性相连，每一所述第一串列上的多个第一单元分别通过多个第一连接电性相连，形成所述第一串列；多条所述第一串列之间相互平行，多条所述第二串列之间相互平行，且多条所述第一串列与多条所述第二串列之间于所述第一收容空间上方相互交叉，形成多个交叉点，所述多条第一串列将多条所述第二串列分割成多个第二单元，并每一所述第二串列上的相邻两个第二单元通过一第二连接连电性相连，每一所述第二串列上的多个第二单元分别通过多个第二连接电性相连，形成所述第二串列；所述第一连接部分或全部设置于所述第一收容空间内，所述绝缘块设置于所述第一连接之上、第二连接之下，设置于所述第一连接及绝缘块上的所述第二连接靠近所述绝缘块一侧表面上任意一处在垂直于所述第一表面的方向上与所述第一表面的距离小于同一处所述第一连接和绝缘块在垂直于所述第一表面方向上的厚度之和，且所述绝缘块在所述第二串列方向上完全覆盖所述第一连接。

2.如权利要求1所述的电容式触控面板，其特征在于：所述第一收容空间呈矩阵地设置于所述衬底上，且任意两个相邻的第一收容空间之间具有相同的间距，所述第二表面被经过平行于所述第一串列的直线且垂直于所述第一表面的平面所截的图形为一系列相同的抛物线；所述第二表面被经过平行于所述第二串列的直线且垂直于所述第一表面的平面所截的图形为一系列面积不等且均呈一侧开口的矩形，所述开口面向所述第二连接。

3.如权利要求2所述的电容式触控面板，其特征在于：所述第一连接包括第一段、第二段、第三段，第一段和第三段通过所述第二段相连；所述第一连接的第二段设置于所述第一收容空间内，所述第一段和第三段间隔所述第一收容空间并沿所述第一串列方向分别设置于所述第一表面上；第一段与一第一串列的一第一单元连接，所述第三段与同一第一串列的另一第一单元连接。

4.如权利要求3所述的电容式触控面板，其特征在于：所述绝缘块全部设置于所述第一连接的第二段上，且其表面与所述第一连接的第一段和第三段的表面形成一第三表面，其侧面与所述衬底紧密接触，融为一体，并所述绝缘块沿第二串列方向且凸出所述衬底的第一表面之外的部分具有一斜面，所述斜面使所述绝缘块沿第二串列方向越远离所述第一收容空间厚度越薄，所述第三表面与所述第一表面平行；第二连接设置于所述绝缘块之上，所述第一单元、第二单元远离所述第一表面的一侧表面位于同一平面内，所述绝缘块采用与所述衬底的制作材料具有相同或相近的的光学性能的材料制成。

5.如权利要求1所述的电容式触控面板，其特征在于：所述第一收容空间呈矩阵地设置于所述衬底上，且任意两个相邻的第一收容空间之间具有相同的间距，所述第二表面被经过平行于所述第一串列的直线且垂直于所述第一表面的平面所截的图形为一系列相同的曲线；所述第二表面被经过平行于所述第二串列的直线且垂直于所述第一表面的平面所截的图形为一系列面积不等且均呈一侧开口的矩形，所述开口面向所述第二连接。

6.如权利要求1所述的电容式触控面板，其特征在于：所述绝缘块上设有第二收容空间，所述第二收容空间分别与所述第二连接对应，用于***述第二连接，以减小设置于所述衬底上的所述第二连接的部分与设置于所述绝缘块上的所述第二连接的部分之间的段差。

7.如权利要求1所述的电容式触控面板，其特征在于：所述电容式触控面板还包括保护层，所述保护层设置于所述第一串列、第二串列、绝缘块以及第一串列、第二串列、绝缘块之间的所述衬底的第一表面上，并完全覆盖所述第一串列、第二串列以及绝缘块，并所述保护层远离所述第一表面的一侧表面形成一平整且光滑的平面，所述保护层采用与所述衬底的制作材料具有相同或相近的的光学性能的材料制成。

8.如权利要求1所述的电容式触控面板，其特征在于：每一所述绝缘块部分地或全部地设置于每一所述第一连接的部分或全部上，每一第一串列中的第一单元与每一第二串列中的第二单元具有相同的大小和相似的形状，且任意第一单元或第二单元与相邻的第一单元或第二单元具有相同的间距，任意两相邻第一串列之间的间距相同，任意两相邻的第二串列之间的间距相同，且所述任意两相邻的第一串列之间间距与任意两相邻的第二串列之间的间距相同；所述第二连接与第一连接在所述衬底的第一表面上的投影面积相同；所述第一串列的多个第一单元和多个第一连接、所述第二串列的多个第二单元均由透明导电材料在同一制程中制作而成。

9.一种如权利要求1所述电容式触控面板的制作方法，其包括下列步骤：

提供一形成有多个第一收容空间的衬底，并所述衬底具有一第一表面和形成所述第一收容空间的多个第二表面；

在所述衬底上形成多条包括多个第一单元和多个第一连接的第一串列、多条包括第二单元的第二串列，且所述多个第一连接部分或全部设置于所述第一收容空间内；

在多个所述第一连接上分别设置绝缘块，并所述绝缘块设置于所述第一连接上后，在垂直于所述第一表面的方向上，所述绝缘块上远离所述第一表面的一侧上的任何一处与所述第一表面的距离小于所述第二连接和所述绝缘块在该方向上的厚度之和；

在形成有所述第一连接、第一单元、第二单元、绝缘块的衬底的第一表面上形成第二连接，且该第二连接的两端分别与同一条第二串列的相邻两第二单元相连，形成所述第二串列。

10.如权利要求9所述的电容式触控面板的制作方法，其特征在于：形成所述第一收容空间的步骤进一步包括以下步骤：

在所述衬底的第一表面涂布一第一光刻胶层；

利用一第一掩膜对所述衬底上的第一光刻胶层进行曝光；

对曝光后的第一光刻胶层进行显影处理，得到与第一掩膜相同的图案；

利用刻蚀液在规定时间内对未覆盖第一光刻胶层的所述衬底进行刻蚀，得到所述第一收容空间；

去掉第一光刻胶层中剩余的光刻胶。

11.如权利要求10所述的电容式触控面板的制作方法，其特征在于：形成所述第一串列和第二串列的步骤进一步包括以下步骤：

在所述衬底上形成一第一透明导电层；

在所述第一透明导电层上涂布一第二光刻胶层；

利用一第二掩膜对所述第二光刻胶层进行曝光；

对曝光后的第二光刻胶层进行显影处理，得到与第二掩膜相同的图案；

利用刻蚀液刻蚀掉未覆盖第二光刻胶层的所述第一透明导电膜层；

去掉第二光刻胶层中剩余的光刻胶，形成所述多条第一串列和第二串列。

12.如权利要求11所述的电容式触控面板的制作方法，其特征在于：形成所述绝缘块的步骤进一步包括以下步骤：

在形成有多个第一单元、多个第二单元、多个第一连接的衬底的第一表面形成一第一绝缘层；

在所述第一绝缘层上涂布一第三光刻胶层；

利用一第三掩膜对所述第三光刻胶层进行曝光；

对曝光后的第三光刻胶层进行显影处理，在所述第三光刻胶层上形成与所述第三掩膜图案相同的图案；

利用刻蚀液刻蚀掉未覆盖有第三光刻胶层的第一绝缘层；

去掉第三光刻胶层上剩余的光刻胶，形成多个绝缘块。

13.如权利要求11所述的电容式触控面板的制作方法，其特征在于：形成所述绝缘块的步骤进一步包括以下步骤：

在形成有多个第一单元、多个第二单元、多个第一连接的衬底的第一表面形成一第一绝缘层；

利用一第三掩膜对所述第一绝缘层进行曝光；

对曝光后的第一绝缘层进行显影处理，在所述第一绝缘层上形成与所述第三掩膜图案相同的图案。

14.如权利要求12或13所述的电容式触控面板的制作方法，其特征在于：形成所述第二连接的步骤进一步包括以下步骤：

在形成有所述第一连接、第一单元、第二单元、绝缘块的衬底的第一表面制作一第二透明导电层；

在所述第二透明导电层上涂布一第四光刻胶层；

利用一第四掩膜对所述第四光刻胶层进行曝光；

对曝光后的第四光刻胶层进行显影处理，在所述第四光刻胶层上形成于所述第四掩膜图案相同的图案；

利用刻蚀液蚀刻掉未覆盖有第四光刻胶层的第二透明导电层；

去掉第四光刻胶层上剩余的光刻胶，形成所述第二连接。

15.如权利要求9所述的电容式触控面板的制作方法，其特征在于：

所述电容式触控面板的制作方法进一步包括下列步骤：在形成有第一串列、第二串列、绝缘块的衬底上制作保护层，并使电容式触控面板的表面为一平整且光滑的平面。

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