CN102303937A

CN102303937A - 高浓度、高色度废水处理工艺

Info

Publication number: CN102303937A
Application number: CN201110165717A
Authority: CN
Inventors: 喻明生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-06-20
Filing date: 2011-06-20
Publication date: 2012-01-04
Also published as: CN102642994B; CN102642994A

Abstract

本发明公开了一种高浓度、高色度废水处理工艺，通过以下步骤实现对废水处理：两级厌氧池、配水池、过滤池、一至三级好氧生物池处理及清水池消毒后达标水再循环回用于配水池。本发明的处理工艺适用于对垃圾渗滤液、染料母液、染色染整废水、蔗糖厂酒精废醪液、DDNP废液、酱油水、中药废水、电泳漆废水等多种高浓度高色度废水的处理。不仅能使多种高浓度，高色度废水经处理达到国家所规定的排放标准，而且把复杂的高浓度，高色度废水处理简单化，大大降低了此类废水的处理费用。

Description

高浓度、高色度废水处理工艺

技术领域

本发明涉及高浓度、高色度废水处理工艺。

背景技术

当今世界上水资源越来越缺乏，各种生活污水、工业废水、农牧业污水等正严重地污染着我们的水源和生存环境。

目前高浓度、高色度废水的处理在技术上一直困扰着人们，无论国内外都没有很好的成功经验报道，所采用的方法都还没有达到很好的处理效果，且投资和运行费用较高，处理一吨高浓度、高色度废水的运行成本都在几十元到上百元不等。就以昆明某垃圾填埋场垃圾渗滤液处理对比为例，现行采用的工艺技术是：水解、好氧生物加膜过滤技术，目前来说，此技术在国内还是比较好的，每吨水的处理费用约40元左右，运行费用在国内属中低范围。但缺点是：因为废水中各污染物浓度和色度较高，生物池负荷较大，停留时间较长，膜容易被堵塞或失效，膜更换费用昂贵，难以保证正常运行。

发明内容

本发明提出一种高浓度、高色度废水处理工艺，该工艺通过以下步骤实现对废水处理：两级厌氧池、配水池、过滤池、一至三级好氧生物池处理及清水池消毒后达标水再循环回用于配水池。本发明的处理步骤如下：

①、用污水泵将废水泵入第一厌氧池，停留时间1天，废水由第一厌氧池流入第二厌氧池，第一厌氧池的上部出水口前设40目滤网防止污泥外溢，根据废水浓度与色度需要在第二厌氧池停留至少1-2天，在第一厌氧池内设搅拌器对进水同步搅拌，使废水充分与菌接触；

②、废水由第二厌氧池经流量控制计自流入装满稀释用清水的全封闭式配水池，池内设空气搅拌或搅拌器与进水同步搅拌，充分混合，使废水由原来不易处理的高浓度高色度废水稀释为易处理的低浓度低色度废水，同时启动回流泵将稀释后的废水泵入过滤池脱去余色；

③、内装活性炭或是其他过滤材料的过滤池为上升式滤池，滤池上部设有一高一低两个导流槽，低位导流槽将过滤水回流至配水池作为循环稀释用水，回流剩余的过滤余水以溢流形式顺高位导流槽进入好氧生物池进行生物降解；

④、好氧生物池为接触氧化生物膜池，采用一级至三级，池内挂塑料弹性填料或组合填料作为微生物载体，形成好氧生物膜，池底部设空气管和微孔曝气器，气水比不低于25∶1，经好氧微生物降解后的达标水自流入清水池消毒灭菌后回用于配水池，剩余水量以溢流形式排放或做其它回用。

在所述的厌氧池和好氧池内分别按池液总量以重量百分比计投入0.4～0.6％的菌胶团细菌，所说细菌种类为：无色杆菌、气杆菌属、产碱杆菌属、亚硝化单胞菌属、芽孢杆菌属、杆菌属、棒状杆菌属、丛毛单胞菌属、黄杆菌属、微杆菌属、诺卡氏菌属、假单胞菌属、八叠球菌属、螺菌属、动胶菌属、球衣菌属、蛭弧菌属、类大肠菌属、贝氏硫菌属、不动细菌属、短杆菌属、柄细菌属和噬纤维菌属中的一种或几种。

所说第二厌氧池的位置要高于配水池，第二厌氧池内装有塑料弹性填料，使其成为厌氧生物膜与废水充分接触，在厌氧菌的消化与反消化作用下，把废水中不易生物降解的大分子转变成为易生物降解的小分子。

所说过滤池为下流式滤池，下流式滤池的池底要高于好氧生物池上部，底部设2个导流管，一个通入配水池，一个通入好氧生物池，用阀门和流量控制计控制各池所需的进水量。

位置高于配水池的清水池底部设导流管，利用清水池与配水池的高差将达标水自压入配水池作为稀释水的补充和置换，清水池上部设溢流排放口，剩余水量以溢流形式排放或做其它回用。各工序产生的污泥***到污泥池。

本发明提出的废水处理工艺特点是：设备少占地面积相对较小，缩短了停留时间，省去了二沉池和化学药剂处理工序，不会造成二次污染，布局紧凑，科学合理，把复杂的废水处理简单化，应用灵活，投资省，工期短，应用范围广泛，很实用，易操作维护，可通过对选用设备及仪表实现自动化和在线操作。所产生的污泥可忽略，永不堵塞，出水水质好，清澈透明，无色无异味。各项指标均能达到或优于国家《生活垃圾填埋场污染物控制标准》<GB16889-2008>排放标准。且运行费用非常之低，与现有方法相比可节省运行费用80％左右。

本发明的处理工艺适用于对垃圾渗滤液、染料母液、染色染整废水、蔗糖厂酒精废醪液、DDNP废液、酱油水、中药废水、电泳漆废水等多种高浓度高色度废水的处理。不仅能使多种高浓度，高色度废水经处理达到国家所规定的排放标准，而且把复杂的高浓度，高色度废水处理简单化，大大降低了此类废水的处理费用。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

本发明通过附图及以下实施例对具体实施方式作进一步说明：

实施例一：某垃圾填埋场日处理300m³垃圾渗滤液为例，处理工艺如图1中所示，设计两级厌氧池总停留时间2-3天共600-900m³；设计配水池为任意倍数配水50m³；根据不同的水质设计三级好氧池总停留时间至少为一天300m³；过滤池100m³；清水池50m³。具体做法：

1、在厌氧池和好氧池内各投入菌胶团细菌，细菌种类为：无色杆菌、气杆菌属、产碱杆菌属、亚硝化单胞菌属、芽孢杆菌属、杆菌属、棒状杆菌属、丛毛单胞菌属、黄杆菌属、微杆菌属、诺卡氏菌属、假单胞菌属、八叠球菌属、螺菌属、动胶菌属、球衣菌属、蛭弧菌属、类大肠菌属、贝氏硫菌属、不动细菌属、短杆菌属、柄细菌属或噬纤维菌属中的一种或几种。

2、垃圾渗滤液原液用污水泵泵入第一厌氧池停留时间1天，池内设搅拌器24小时搅拌使废水充分与细菌接触，池的上部出水口前设40目滤网防止污泥外溢，废水在微生物产酸过程中和污泥的强力吸附作用下，色度得到大幅度降低。废水由第一厌氧池自流入第二厌氧池，根据废水浓度、色度设计所需停留时间停留至少1-2天或更长时间。第二厌氧池内装有弹性填料，使其成为厌氧生物膜，与废水充分接触，在厌氧菌的消化与反消化作用下，把废水中不易生物降解的大分子转变成为易生物降解的小分子。废水由第二厌氧池经流量控制计自留入配水池，同时启动回流泵。配水池为全封闭式，第二厌氧池的位置高于配水池。

3、配水池内装满作为稀释用的清水，如自来水。稀释倍数为任意倍数，根据处理需要设计或可调。池内设空气搅拌，使之充分混合。废水由原来不易处理的高浓度、高色度废水稀释为易处理的低浓度、低色度废水。

4、稀释后的水用回流泵泵入过滤池脱去余色，过滤池内装活性炭或是其它过滤材料，也可用膜过滤或并用过滤材料。滤池为上升式滤池，池上部设有一高一低2个导流槽，低位导流槽将过滤水回流至配水池作为循环稀释用水，回流剩余的过滤余水以溢流形式沿高位导流槽进入一至三级好氧生物池进行生物降解。

过滤池也可为下流式滤池，下流式滤池则池底要高于好氧生物池上部，底部设2个导流管，一个通入配水池，一个通入好氧生物池，用阀门和流量控制计控制各池所需的进水量。

5、一至三级好氧生物池为接触氧化生物膜池，池底部设空气管和微孔曝气器，气水比大于25∶1，池内挂塑料弹性填料或组合填料作为微生物载体，形成好氧微生物膜。经好氧微生物降解后的达标水自流入清水池消毒灭菌后回用于配水池，剩余水量排放或做它用。

6、清水池位置高于配水池，底部设导流管。利用清水池与配水池的高差将达标水自压入配水池作为稀释水的补充和置换。这样，稀释水就不会因为随着进浓水的时间而增高浓度了。原来在配水池的循环稀释水在循环泵和清水池水的压力下进入过滤池，沿高位导流槽逐步进入好氧微生物池进行生物降解后再流入清水池。这样，就使整个处理***形成一个大循环，无需再用好水补充稀释循环水。清水池上部设溢流排放口，剩余水量以溢流形式排放或做其它回用。

垃圾渗滤原液及通过本发明工艺各步骤处理后的参数对比见下表1：

注：排放标准为《生活垃圾填埋场污染物控制标准》<GB16889-2008>)。

实施例二：某蔗糖厂日处理300m³酒精废醪液为例：

某糖厂酒精废醪液水质见下表2

处理前后各工序水质对照见下表3

注：排放标准为《污水综合排放标准》<GB8978-1996>)。

本实施例的处理步骤与实施例一的垃圾渗滤液处理步骤相同。为了更大程度地节约运行成本，在本发明前端，可采用广西平果的酒精废醪液用作锅炉冲灰水专利，冲灰后的水再进入本发明工艺进行处理。

实施例三：某汽车制造厂油漆车间日处理300m³电泳漆磷化废水为例：

某汽车制造厂油漆车间电泳漆磷化废水处理前后的水质对照见下表4：

注：排放标准为《污水综合排放标准》<GB8978-1996>。

本实施例的处理步骤与实施例一的垃圾渗滤液处理步骤相同。

案例四：拟某毛纺厂日处理1500m³染色染整废水为例

某毛纺厂染色染整废水处理前后各工序水质对照见下表5：

注：排放标准为《污水综合排放标准》<GB8978-1996>。

上述实施例仅只是用于说明本发明，不是对本发明的限制，在发明的构思前提下对发明的改进，都属于本发明权利要求保护的范围。

Claims

1.一种高浓度、高色度废水处理工艺，其特征在于步骤如下：

①、用污水泵将废水泵入第一厌氧池，停留时间1天，废水由第一厌氧池流入第二厌氧池，第一厌氧池的上部出水口前设40目滤网防止污泥外溢，根据废水浓度与色度需要在第二厌氧池停留至少1-2天，在第一厌氧池内设搅拌器对进水同步搅拌使废水充分与菌接触；

④、好氧生物池为接触氧化生物膜池，池内挂塑料弹性填料或组合填料作为微生物载体，形成好氧生物膜，池底部设空气管和微孔曝气器，气水比不低于25∶1，经好氧微生物降解后的达标水自流入清水池消毒灭菌后回用于配水池，剩余水量以溢流形式排放或做其它回用。

2.根据权利要求1所述的废水处理工艺，其特征在于：在厌氧池和好氧池内分别按池液总量以重量百分比计投入0.4～0.6％的菌胶团细菌，所说细菌种类为：无色杆菌、气杆菌属、产碱杆菌属、亚硝化单胞菌属、芽孢杆菌属、杆菌属、棒状杆菌属、丛毛单胞菌属、黄杆菌属、微杆菌属、诺卡氏菌属、假单胞菌属、八叠球菌属、螺菌属、动胶菌属、球衣菌属、蛭弧菌属、类大肠菌属、贝氏硫菌属、不动细菌属、短杆菌属、柄细菌属和噬纤维菌属中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的废水处理工艺，其特征在于：所说第二厌氧池的位置要高于配水池，池内装有塑料弹性填料使其成为与废水充分接触的厌氧生物膜，在厌氧菌的消化与反消化作用下，把废水中不易生物降解的大分子转变成为易生物降解的小分子。

4.根据权利要求1所述的废水处理工艺，其特征在于：所说过滤池为下流式滤池，下流式滤池的池底要高于好氧生物池上部，底部设2个导流管，一个通入配水池，一个通入好氧生物池，用阀门和流量控制计控制各池所需的进水量。

5.根据权利要求1所述的废水处理工艺，其特征在于：所说好氧生物池为一级至三级。

6.根据权利要求1所述的废水处理工艺，其特征在于：位置高于配水池的清水池底部设导流管，利用清水池与配水池的高差将达标水自压入配水池作为稀释水的补充和置换，清水池上部设溢流排放口，剩余水量以溢流形式排放或做其它回用。