CN102302206A - 沙棘营养水的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沙棘营养水的生产方法,其工艺流程包括:沙棘果采摘-清洗拣选-榨汁-灭菌-过滤-离心分离-脱气-超滤-树脂吸附-纯净水混合-二次脱气-灭菌灌装。本发明生产工艺过程中首次使用了沙棘汁超滤技术,其饮料产品中不含有任何抗氧剂、防腐剂、酶制剂、酸味剂,饮用时口感纯正,清爽,含有多种营养成分,营养水本身的颜色保持不变,是一种纯天然的绿色饮用水,并且具有明显的保健功效,具有很好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及饮料生产制造领域,尤其涉及一种利用沙棘果加工成营养水的工艺方法。
背景技术
沙棘,是近年新开发应用的一种富含生物活性物质的天然植物。棘果实营养丰富,据测定其果实中含有多种维生素、脂肪酸、微量元素、亚油素、沙棘黄酮、超氧化物等活性物质和人体所需的各种氨基酸。其中维生素含量丰富,尤以VC含量为高,几乎居一切果、蔬之冠。每百克沙棘果中含Vc可高达800~850mg,最高可达2100mg以上,沙棘中含有种类齐全的氨基酸,人体8种必需的氨基酸沙棘中全有,沙棘原汁中V-E含量为2.9~18.4mg/100g。此外,沙棘原汁还含有VK1、VA原、VB1、VB2,其中VA原有胡萝卜素、γ胡萝卜素等,在所有浆果中,沙棘中的含量最高。故有“维生素宝库”之称。
沙棘果具有很高的食用和药用价值。据我国医学家研究认为,沙棘果具有多种医药功能,可活血降压,对心血管***诸病有显著的治疗作用;也能消喘止咳,可用于治疗慢性气管炎、咳喘等呼吸***疾病;还能消食健胃,对消化***疾病有一定疗效,可用以治疗胃及十二指肠溃疡、胃痛及消化不良等症;并能防治癌症,原果中及药品中含有多种化学成分,具有延缓和防治癌变的作用。
近年来对沙棘果的各种加工越来越多,市场已经出现多种沙棘果汁饮料,包括固体饮料但是沙棘饮料里都加入不同程度的添加剂和色素但是在加工中都存在着果汁澄清难度大、V-C损失多,果汁中多酚酶类活性蛋白质易作用多酚物质形成的酶促褐变反应,褐变和氧化反应引起沙棘果汁饮料质量(颜色、香味、滋味)下降等问题。
发明内容
基于上述问题,本发明的目的在于提供一种沙棘营养水的生产方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种沙棘营养水的生产方法,其工艺流程包括:沙棘果采摘-清洗拣选-榨汁-灭菌-过滤-离心分离-脱气-超滤-树脂吸附-纯净水混合-二次脱气-灭菌灌装。
具体来讲,本专利所述加工方法包括:
1、采摘:沙棘果的采摘和运输过程要尽量减少机械和人为损伤,并尽快组织加工;
2、清洗拣选:该步骤系采用喷淋清洗方式,用净化水冲去沙棘果表面附着的尘土及各种微生物,通过人工拣选去除树叶及杂草,喷淋水温为20-25℃,水压为0.02Mpa;
3、榨汁:用榨汁机压榨;
4、灭菌:该步骤系采用瞬间灭菌方法,温度为130℃,时间为10-15秒;
5、过滤:该步骤系运用微滤方式;
6、离心分离:该步骤系采用高速离心机分离去除果油;
7、脱气:去除沙棘汁中多余氧气;
8、超滤:该步骤系采用GCG-K310膜产品对沙棘汁进行超滤处理,且超滤步骤系在离心分离和脱气步骤之后实施的。
9、树脂吸附:该步骤系采用LS-803专用树脂对沙棘汁进行脱色吸附;
10、纯净水混合:处理过的沙棘汁与二级纯净水一定比例混合调匀,所述沙棘汁和纯净水的比例范围在1∶1---1∶300,所述纯净水是指二级返渗透膜过滤后的饮用水;
11、二次脱气:经再脱气去除多余氧气;
12、灭菌灌装,该步骤系采用温度130℃,时间10-15秒进行的二次杀菌,杀菌后产品迅速冷却后灌装。
本专利所述沙棘汁原汁的营养成分中,维生素C含量不小于450mg/100g,黄酮不小于5mg/100g,色度不小于95%,氨基酸总含量不小于0.008%;
本专利所述沙棘营养水是采用天然的沙棘果为原料,经过微滤、超滤、树脂吸附脱色等多种加工工序制成低色度的沙棘原汁,然后将处理后的沙棘果汁和二级过滤后的纯净水调配,制成沙棘营养水;
在果汁产品加工过程中,超滤应用一方面能够去除或部分去除多酚酶类活性蛋白质,有效地减缓多酚酶作用多酚物质形成的酶促褐变反应;
另一方面,在产品的储存过程中,由于超滤截留了沙棘汁中的蛋白质,能够延缓沙棘汁储存过程中发生的糖一氨反应,即美拉德非促酶褐变反应,使得沙棘汁色值指标稳定。同时保留了部分沙棘果汁中的营养成分;
产品加工过程中不添加任何添加剂,同时保留了沙棘果中丰富的营养成分,是一种纯天然的绿色食品,营养水本身的颜色保持不变;
本专利产品口感甘甜、舒适。整个生产加工工序简单,相对于沙棘果汁成产而言生产成本较低,产品附加值较高,非常适合大规模加工生产,为沙棘的深加工提供了一条新的途径。
具体实施方式
一种沙棘营养水的生产方法,其工艺流程包括:沙棘果采摘-清洗拣选-榨汁-灭菌-过滤-离心分离-脱气-超滤-树脂吸附-纯净水混合-二次脱气-灭菌灌装。
具体来讲,本专利所述加工工艺包括:
1、采摘:沙棘果的采摘和运输过程要尽量减少机械和人为损伤,并尽快组织加工;
2、清洗拣选:该步骤系采用喷淋清洗方式,用净化水冲去沙棘果表面附着的尘土及各种微生物,通过人工拣选去除树叶及杂草,喷淋水温为20-25℃,水压为0.02Mpa;
3、榨汁:用榨汁机压榨;
4、灭菌:该步骤系采用瞬间灭菌方法,温度为130℃,时间为10-15秒;
5、过滤:该步骤系运用微滤方式;
6、离心分离:该步骤系采用高速离心机分离去除果油;
7、脱气:去除沙棘汁中多余氧气;
8、超滤:该步骤系采用GCG-K310膜产品对沙棘汁进行超滤处理,且超滤步骤系在离心分离和脱气步骤之后实施的。
9、树脂吸附:该步骤系采用LS-803专用树脂对沙棘汁进行脱色吸附;
10、纯净水混合:处理过的沙棘汁与二级纯净水一定比例混合调匀,所述沙棘汁和纯净水的比例范围在1∶1---1∶300,所述纯净水是指二级返渗透膜过滤后的饮用水;
11、二次脱气:经再脱气去除多余氧气;
12、灭菌灌装,该步骤系采用温度130℃,时间10-15秒进行的二次杀菌,杀菌后产品迅速冷却后灌装。
本专利所述沙棘汁原汁的营养成分中,维生素C含量不小于450mg/100g,黄酮不小于5mg/100g,色度不小于95%,氨基酸总含量不小于0.008%;
本专利所述沙棘营养水是采用天然的沙棘果为原料,经过微滤、超滤、树脂吸附脱色等多种加工工序制成低色度的沙棘原汁,然后将处理后的沙棘果汁和二级过滤后的纯净水调配,制成沙棘营养水;
在果汁产品加工过程中,超滤应用一方面能够去除或部分去除多酚酶类活性蛋白质,有效地减缓多酚酶作用多酚物质形成的酶促褐变反应;
另一方面,在产品的储存过程中,由于超滤截留了沙棘汁中的蛋白质,能够延缓沙棘汁储存过程中发生的糖一氨反应,即美拉德非促酶褐变反应,使得沙棘汁色值指标稳定。同时保留了部分沙棘果汁中的营养成分;
产品加工过程中不添加任何添加剂,同时保留了沙棘果中丰富的营养成分,是一种纯天然的绿色食品,营养水本身的颜色保持不变;
本专利产品口感甘甜、舒适。整个生产加工工序简单,相对于沙棘果汁成产而言生产成本较低,产品附加值较高,非常适合大规模加工生产,为沙棘的深加工提供了一条新的途径。
本技术领域中的相关技术人员应当熟悉到,以上所述实施例仅是用来说明本发明的目的,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质范围内,对上述实施例所做的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种沙棘营养水的生产方法,其特征在于,主要工艺流程包括:沙棘果采摘-清洗拣选-榨汁-灭菌-过滤-离心分离-脱气-超滤-树脂吸附-纯净水混合-二次脱气-灭菌灌装。
2.根据权利要求1所述的一种沙棘营养水的生产方法,其特征在于,所述清洗拣选步骤系采用喷淋清洗方式,用净化水冲去沙棘果表面附着的尘土及各种微生物,并通过人工拣选去除树叶及杂草,喷淋水温为20-25℃,水压为0.02Mpa。
3.根据权利要求1所述的一种沙棘营养水的生产方法,其特征在于,所述灭菌步骤系采用瞬间灭菌方法,温度为130℃,时间为10-15秒。
4.根据权利要求1所述的一种沙棘营养水的生产方法,其特征在于,所述过滤步骤系运用微滤方式。
5.根据权利要求1所述的一种沙棘营养水的生产方法,其特征在于,所述超滤步骤系采用GCG-K310膜产品对沙棘汁进行超滤处理,且超滤步骤系在离心分离和脱气步骤之后实施的。
6.根据权利要求1所述的一种沙棘营养水的生产方法,其特征在于,所述树脂吸附步骤系采用LS-803专用树脂对沙棘汁进行脱色吸附。
7.根据权利要求1所述的一种沙棘营养水的生产方法,其特征在于,所述灭菌灌装步骤系采用温度130℃,时间10-15秒进行的二次杀菌。
8.根据权利要求1所述的一种沙棘营养水的生产方法,其特征在于,所述沙棘汁和纯净水的比例范围在1∶1---1∶300。
9.根据权利要求1所述的一种沙棘营养水的生产方法,其特征在于,所述纯净水是指二级返渗透膜过滤后的饮用水。
10.根据权利要求1所述的一种沙棘营养水的生产方法,其特征在于,所述沙棘汁原汁的营养成分中,维生素C含量不小于450mg/100g,黄酮不小于5mg/100g,色度不小于95%,氨基酸总含量不小于0.008%。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120104 |