CN102301062A - 织物处理设备 - Google Patents

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CN102301062A CN2009801560417A CN200980156041A CN102301062A CN 102301062 A CN102301062 A CN 102301062A CN 2009801560417 A CN2009801560417 A CN 2009801560417A CN 200980156041 A CN200980156041 A CN 200980156041A CN 102301062 A CN102301062 A CN 102301062A
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Abstract

本发明涉及一种织物处理设备,其包括:内侧机壳,该内侧机壳形成处理室,织物在该处理室中经受处理;加热单元,该加热单元用于将热风和蒸汽中的任意一种供应至处理室;衣架支架,该衣架支架设置在处理室中;驱动单元,该驱动单元用于产生旋转动力,位于处理室外部并设置在内侧机壳的上部;以及传动单元,该传动单元用于通过传递所述驱动单元的旋转动力而使衣架支架往复运动。

Description

织物处理设备
技术领域
本发明涉及一种织物处理设备,其包括设置在处理室外侧的上部处的驱动单元。
背景技术
织物处理设备包括通过各种方法来对织物进行处理的所有装置。所述方法包括使用热风来烘干织物的功能。所述方法还包括如下功能:使用蒸汽和热风从织物上去除皱褶、或对织物进行消毒、或从织物上去除难闻的气味、或为织物提供香味、或者防止产生静电。
常规的织物处理设备具有如下问题:由于衣架支架设置成能在处理室内移动,并且在处理室的内部或侧面设有用于使衣架支架移动的驱动单元,所以处理室的空间效率低。
特别地,在处理室的侧面设有驱动单元的织物处理设备具有如下问题:由于该设备的宽度较大,所以需要不必要的空间来将该设备安装在室内。
常规的织物处理设备具有如下问题:由于热风和蒸汽在处理室中可能未均匀流动,所以该处理设备的效率和烘干织物时的效率低。特别地,随着处理室中的潮湿空气冷凝并残留在处理室的内壁上,该设备会具有难闻的气味且不卫生。所述设备具有如下问题:由于处理室的内壁上的冷凝水掉落到已完成烘干的织物上,所以织物会再次变湿。
发明内容
本发明的目的是提供一种织物处理设备和方法,以通过将驱动单元设置在处理室外侧的上部处来提高该处理室的空间效率。
本发明的目的是提供一种织物处理设备和方法,以通过减小该设备的宽度来使安装空间最小化。
本发明的目的是提供一种织物处理设备和方法,以通过增加风扇来使处理室中的空气流通,从而提高烘干效率。
本发明的目的是提供一种织物处理设备和方法,由于利用使设置在处理室中的衣架支架往复运动的驱动单元来使风扇旋转,所以不需要额外的、用于使风扇旋转的驱动单元。
本发明的目的是提供一种织物处理设备和方法,以通过使处理室中的空气流通来在该处理室中形成均匀气流。
本发明的目的不限于上述这些目的。本领域普通技术人员将会意识到上文中没有提及的其他目的,在不偏离由所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下,可以进行形式和细节上的各种修改。
本发明提供了一种织物处理设备,包括:内侧机壳,该内侧机壳形成处理室,织物在该处理室中经受处理;加热单元,该加热单元用于将热风和蒸汽中的任意一种供应至处理室;衣架支架,该衣架支架设置在处理室中;驱动单元,该驱动单元用于产生旋转动力,位于处理室的外部并设置在内侧机壳的上部;以及传动单元,该传动单元用于通过传递所述驱动单元的旋转动力来使衣架支架往复运动。
该传动单元可以设置成贯穿所述内侧机壳。此外,该传动单元可以包括:动力传递单元,该动力传递单元传递所述驱动单元的旋转动力;以及动力转换单元,该动力转换单元通过转换所述传动单元的旋转动力而使衣架支架往复运动。该衣架支架可以包括狭槽,动力转换单元的末端***在所述狭槽中。
所述动力传递单元可以包括贯穿内侧机壳的旋转轴。并且所述动力转换单元可以包括:旋转轴连接器,该旋转轴连接器连接至旋转轴;旋转臂,该旋转臂形成为从旋转轴连接器延伸;以及狭槽连接器,该狭槽连接器形成为从旋转臂的末端突出,相对于所述旋转轴旋转并***到所述狭槽中,所述狭槽形成为在与衣架支架的移动方向垂直的方向上较长。
该狭槽连接器可以包括:突起,该突起形成为从旋转臂延伸;和吸震器,所述突起***到该吸震器中。该吸震器可以是弹性材料。而且,所述狭槽连接器还可以包括第二轴承,该第二轴承位于所述突起与吸震器之间。
所述动力传递单元可以包括:驱动带轮,该驱动带轮由驱动单元转动;从动带轮,该从动带轮联接至驱动带轮;皮带,该皮带将驱动带轮和从动带轮连接;以及旋转轴,该旋转轴由从动带轮转动。该从动带轮的直径可以大于驱动带轮的直径。
所述织物处理设备还可以包括用于支撑所述衣架支架的支撑件,并且该支撑件可以包括弹性材料。该支撑件可以是形成为沿前后方向的长板,以限制所述衣架支架的前后往复运动。
而且,所述织物处理设备还可以包括风扇,该风扇由驱动单元转动并使处理室中的空气流通。所述风扇可以沿侧向吹送空气。该风扇可以通过使处理室中的空气流通来在处理室内部形成均匀气流。该风扇可以连接到所述动力传递单元或动力转换单元。
本发明提供了一种织物处理设备,包括:机壳,该机壳形成处理室,织物在该处理室中经受处理;加热单元,该加热单元用于将热风和蒸汽中的任意一种供应至处理室;衣架支架,该衣架支架设置在处理室中;驱动单元,该驱动单元设置在机壳的上部并用于产生旋转动力;以及传动单元,该传动单元通过贯穿机壳来连接所述驱动单元和衣架支架。
该传动单元可通过转换所述驱动单元的旋转动力而使衣架支架往复运动。该传动单元可以包括:动力传递单元,该动力传递单元通过连接至驱动单元来传递所述旋转动力;以及动力转换单元,该动力转换单元将动力传递单元和衣架支架连接并转换所述动力传递单元的旋转动力。
附图说明
图1图示了根据本发明的一个示例性实施例的织物处理设备的透视图。
图2图示了图1的局部放大透视图。
图3图示了图2的分解透视图。
图4图示了图3所示的动力转换单元的透视图。
图5图示了动力转换单元的、根据图4所示的A-A线的剖视图。
图6图示了根据本发明的另一个示例性实施例的织物处理设备的透视图。
图7图示了根据本发明的另一个示例性实施例的织物处理设备的正视图。
图8图示了根据本发明的另一个示例性实施例的织物处理设备的主要部分的透视图。
图9图示了根据本发明的一个示例性实施例的织物处理设备的主要部分的分解透视图。
图10图示了根据本发明的另一个示例性实施例的织物处理设备的大概构造的框图。
具体实施方式
通过参照附图来描述本发明的具体实施例,本发明的上述及其他优点将变得更显而易见。
本发明不限于以下实施例。本领域普通技术人员将会理解,在不偏离由所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下,可以进行形式和细节上的各种修改。
图1图示了根据本发明的一个示例性实施例的织物处理设备100的透视图。图2图示了在图1所示的织物处理设备100的主要部分的局部放大透视图。图3图示了图2的分解透视图。图4图示了图3所示的动力转换单元的透视图。
织物处理设备100包括外侧机壳111和内侧机壳112,外侧机壳111形成该设备的外观,内侧机壳112设置在外侧机壳111内。在内侧机壳112中设置有处理室110。
处理室110在侧面具有开口,因此,织物可以通过该开口装载在处理室110中。通过门115来打开该开口侧。如果门115关闭,则处理室110与外界隔离。如果门115打开,则处理室110暴露于外界。
处理室110是用于通过供应蒸汽或热风而对需要改变其物理性质或化学性质的织物进行处理的空间。即,处理室110是用于通过使用各种方法而对织物进行处理的空间。例如,在处理室110中,可以通过使用热风来烘干织物,或者可以通过使用蒸汽来去除织物的褶皱,或者可以通过喷射芳香剂而为织物提供香味,或者可以通过喷射抗静电剂来防止织物产生静电。
织物处理设备100包括:加热单元120,该加热单元120用于将热风和蒸汽中的任意一种供应至处理室110;衣架支架150,该衣架支架150设置在处理室110中;驱动单元130,该驱动单元130设置在内侧机壳112的上部,用于在处理室110外部产生旋转动力;以及传动单元,该传动单元用于通过传递驱动单元130的旋转动力而使衣架支架150往复运动。而且,该传动单元包括:动力传递单元140,该动力传递单元140传递驱动单元130的旋转动力;以及动力转换单元160,该动力转换单元160通过转换所述传动单元的旋转动力而使衣架支架150往复运动。
由于该传动单元应当通过把驱动单元130产生的旋转动力从处理室110的外部传递至处理室110的内部而使衣架支架150往复运动,所以该传动单元可以设置成贯穿内侧机壳112。
因此,该传动单元所包括的动力传递单元140和动力转换单元160中的任意一个被设置成贯穿内侧机壳112。
加热单元120设置在处理室110的底部。更具体地,加热单元120设置在外侧机壳111与内侧机壳112之间。加热单元120能够加热从处理室110中吸入的空气,并能够将热风供应至处理室110的内部。而且,该加热单元能够通过对水加热来产生蒸汽,并能够将蒸汽供应至处理室110的内部。当然,加热单元120也能够供应热风和蒸汽这两者。而且,加热单元120能够供应热风和蒸汽中的任意一种。本领域普通技术人员可以在本发明的范围内以各种方式来实现加热单元120。
根据本发明的一个例性实施例的加热单元120包括:用于从处理室110的内部吸入空气的空气进口121、用于对所吸入的空气进行加热的加热器、用于将该加热器加热的热风排放到处理室110内部的出口122、以及用于将蒸汽喷射到处理室110内部的喷嘴。
由加热单元120产生的热风或蒸汽供应至在处理室110中装载的织物,并且该热风或蒸汽对织物的物理性质或化学性质有影响。即,该热风或蒸汽使得织物的结构变得松弛,从而可以去除织物的褶皱。蒸汽对织物的异味微粒起作用,从而可以去除令人不悦的气味。而且,由加热单元120产生的热风或蒸汽对织物上的细菌具有杀灭效果。
驱动单元130设置在处理室110外侧的上部。驱动单元130设置在内侧机壳112与外侧机壳111之间。驱动单元130可以实现为产生旋转动力的马达。驱动单元130可以安置在马达框架113中,该马达框架113固定在内侧机壳112与外侧机壳111之间。马达框架113固定所述驱动单元130并吸收由马达130的驱动而产生的振动。
由于驱动单元130设置在处理室110的外部,所以形成了足够大的空间,从而可以处理大量织物。而且,如果驱动单元130设置在处理室的侧面,则会增大该织物处理设备的宽度,因此,本发明的织物处理设备100具有如下优点:通过将驱动单元130设置在内侧机壳112外侧的上部,该织物处理设备具有修长的形状。由于其修长的形状,织物处理设备100可以容易地安装在狭窄空间中,例如室内。而且,还存在如下优点:由于通过利用处理室110外侧的上部来安装该驱动单元130,所以通过扩大该处理室110的内部空间而增加了能够处理的织物量。
动力传递单元140将所述马达产生的旋转动力传递至动力转换单元160。动力传递单元140将一个单元的旋转运动传递至另一个单元。本领域普通技术人员可以在本发明的范围内以各种方式来实现该动力传递单元140。
动力传递单元140包括:驱动带轮141,该驱动带轮141由马达130转动;从动带轮142,该从动带轮142由将驱动带轮141和从动带轮142连接的皮带143转动;以及旋转轴144,该旋转轴144***到从动带轮142中并由从动带轮142转动。
根据一个示例性实施例,从动带轮142的直径大于驱动带轮141的直径。驱动带轮141以较高的速度旋转。如果衣架支架150以与由驱动单元130产生的旋转周期相同的周期往复运动,则会产生瞬时振动且驱动单元130过载,并且衣架支架150的织物处理效率会降低。因此,希望通过使从动带轮142的直径大于驱动带轮141的直径来控制该衣架支架150的往复运动周期。驱动带轮141与从动带轮142之间的直径之比的适当范围是1∶15至1∶5。
动力传递单元140可以包括驱动链轮、从动链轮和链条,以代替所述驱动带轮141、所述从动带轮142和所述皮带143。此外,动力传递单元140可以包括驱动齿轮、从动齿轮、皮带等。因此,能够以各种方式来实现该动力传递单元140。
而且,织物处理设备100还可以包括轴承单元170,旋转轴144***到该轴承单元170中。该轴承单元170可以包括轴承壳体172和第一轴承171,该第一轴承171设置在旋转轴144与轴承壳体172的内侧之间。轴承单元170通过固定在马达框架113处而支撑所述旋转轴144,并且使旋转轴144平稳地旋转。希望该第一轴承171是无油轴承,以免污染所述处理室110中的织物。
动力转换单元160把从动力传递单元140接收的旋转运动转换为衣架支架150的往复运动。动力转换单元160包括:旋转轴连接器161,该旋转轴连接器161连接至动力传递单元140的旋转轴144;旋转臂162,该旋转臂162从旋转轴连接器161延伸;以及狭槽连接器163,由于狭槽连接器163从旋转臂162的末端突出,该狭槽连接器163***到衣架支架150的狭槽152中并相对于旋转轴144旋转。
旋转轴连接器161设置在动力转换单元160的末端并且其内设有***孔161a,旋转轴144***到该***孔161a中。希望该旋转臂162在旋转轴连接器161处沿着与旋转轴144垂直的方向延伸。狭槽连接器163从旋转臂162的末端向下延伸。当旋转轴144旋转时,狭槽连接器163以相对于所述旋转轴144的固定半径旋转。如果旋转臂162设置成与旋转轴144垂直,则该固定半径将是旋转臂162的长度。可参考狭槽连接器163的详细构造来获得进一步的细节。
衣架支架150可以包括:衣架狭槽151,衣架200悬挂在衣架狭槽151上;以及设置在中间的狭槽152。衣架支架150在悬挂于处理室110上部的情况下往复运动。衣架支架150的两侧可以各自通过支撑件180连接至内侧机壳112或马达框架113,该内侧机壳112构成所述处理室的上表面。
希望该狭槽152设置成在与衣架支架150的移动方向垂直的方向上较长。由于衣架支架150的往复运动方向是左右方向,所以在下文中要说明的是:狭槽152设置成在前后方向上较长。由于狭槽152设置成在前后方向上较长,所以当狭槽连接器163在***到狭槽152中的情况下相对于旋转轴144旋转时,沿前后方向的移动被狭槽152抵消,因此衣架支架150仅在左右方向上往复运动。
衣架支架150可以包括引导件来代替狭槽152。由于该引导件与本发明的示例性实施例不同地由肋或突起形成,所以该引导件能够通过动力转换单元160的推力和拉力而使衣架支架150往复运动。
随着处理室110内的湿空气中的水分凝结,水可能聚集到狭槽152中。因此,希望在狭槽152处设有排水孔(未示出),以将所聚集的水排出到狭槽152外部。
支撑件180包括弹性材料,以便于衣架支架150往复运动。具体地,支撑件180是沿前后方向形成的长板,以限制该衣架支架的前后往复运动。支撑件180的一端固定在马达框架113或内侧机壳112处,另一端则结合到衣架支架150的一侧。
在内侧机壳112与衣架支架150之间可以设置有罩部114,以隐藏所述动力转换单元160使其不显露于外部。
这具有如下效果:当处理室110打开时,由于诸如动力转换单元160等的非必要结构不显露于用户,所以提高了该设备的美观性并给人一种高级设备的感觉。
根据本发明的一个示例性实施例,罩部114是与衣架支架150分离的部件,但罩部114也可以与狭槽152、衣架支架150设置成一个整体。
图5图示了根据图4所示的A-A线的剖视图。
参考图5,动力转换单元160的狭槽连接器163包括:突起163a,该突起163a形成在旋转臂162处;吸震器163b,所述突起***到该吸震器163b中;以及第二轴承163c,该第二轴承163c位于突起163a与吸震器163b之间。
吸震器163b去除了在动力转换单元160与狭槽152之间产生的冲击声。为了使动力转换单元160在***到狭槽152的情况下平滑地移动,在吸震器163b的外侧表面与狭槽152的内侧表面之间应该存在有规定的空间。当衣架支架150往复运动时,由诸如橡胶等的弹性材料制成的吸震器163b与狭槽152的内侧表面弹性接触。通过在动力转换单元160与狭槽152之间形成一定空间,吸震器163b使衣架支架150平滑地往复运动。
吸震器163b可以涂布有PTFE(聚四氟乙烯),以便减小与狭槽152的内侧表面的摩擦力。PTFE在润滑和耐磨性方面具有良好的性能。
图6图示了根据本发明的另一个示例性实施例的织物处理设备200的透视图。图7图示了根据本发明的另一个示例性实施例的织物处理设备200的正视图。图8图示了根据本发明的另一个示例性实施例的织物处理设备200的主要部分的透视图。图9图示了根据本发明的一个示例性实施例的织物处理设备200的主要部分的分解透视图。参考图6和图9来获得进一步的细节。
织物处理设备200包括:处理室210,织物装载在该处理室210中;加热单元220,该加热单元220用于将热风和蒸汽中的任意一种供应至处理室210;衣架支架240,该衣架支架240设置在处理室210中;以及动力单元250,该动力单元250产生并传递用于使衣架支架240往复运动的动力。动力单元250设置在内侧机壳212的上部并且包括:驱动单元251,该驱动单元251用于在处理室210外部产生旋转动力;以及传动单元,该传动单元用于通过传递所述驱动单元251的旋转动力而使衣架支架240往复运动。该传动单元包括:动力传递单元,该动力传递单元传递所述驱动单元251的旋转动力;以及动力转换单元260,该动力转换单元260通过转换所述传动单元的旋转动力而使衣架支架240往复运动。
该动力传递单元将由驱动单元251产生的旋转动力传递至动力转换单元260。该动力传递单元传递旋转运动,并且本领域普通技术人员可以在本发明的范围内以各种方式来实现该动力传递单元。下面对该动力传递单元的示例性实施例进行说明,以获得进一步的细节。
织物处理设备200还可以包括风扇230,该风扇230由驱动单元251转动并且使处理室210内的空气流通。
外侧机壳211形成该织物处理设备200的外观,并且内侧机壳212设置在外侧机壳211中。处理室210设置在内侧机壳212中。
处理室210是用于通过供应蒸汽或热风而对需要改变其物理性质或化学性质的织物进行处理的空间。即,处理室210是用于通过使用各种方法而对织物进行处理的空间:可以通过使用热风来烘干织物,或者可以通过使用蒸汽来去除织物的褶皱,或者可以通过喷射芳香剂而为织物提供香味,或者可以通过喷射防静电剂来防止织物产生静电。
处理室210在侧面具有开口,因此,织物可以通过该开口装载在处理室210中。通过门215来打开该开口侧。如果门215关闭,则处理室210与外界隔离。如果门215打开,则处理室210暴露于外界。
加热单元220设置在处理室210的底部。更具体地,加热单元220设置在外侧机壳211与内侧机壳212之间。加热单元220能够加热从处理室210在吸入的空气,并能够将热风供应到处理室210的内部。此外,加热单元220能够通过对水加热来产生蒸汽,并能够将蒸汽供应至处理室210的内部。当然,加热单元220也能够供应热风和蒸汽这两者。而且,加热单元220能够供应热风和蒸汽中的任意一种。本领域普通技术人员可以在本发明的范围内以各种方式来实现加热单元220。
根据本发明的一个示例性实施例的加热单元220包括:用于从处理室210的内部吸入空气的空气进口221、用于对所吸入的空气进行加热的加热器(未示出)、用于将该加热器加热的热风排放到处理室210内部的出口222、以及用于将蒸汽喷射到处理室210内部的喷嘴223。
由加热单元220产生的热风或蒸汽供应至在处理室210中装载的织物,并且该热风或蒸汽对织物的物理性质或化学性质有影响。即,该热风或蒸汽使得织物的结构变得松弛,从而可以去除织物的褶皱。蒸汽对织物的异味微粒起作用,从而可以去除令人不悦的气味。此外,由加热单元220产生的热风或蒸汽对织物上的细菌具有杀灭效果。
衣架支架240设置在处理室210的上部,衣架200悬挂在衣架支架240上。可参考衣架支架240的详细往复构造来获得进一步的细节。
驱动单元251设置在处理室210外侧的上部。驱动单元251设置在内侧机壳212与外侧机壳211之间。驱动单元251可以安置在马达框架213中,该马达框架213固定在内侧机壳212与外侧机壳211之间。马达框架213固定所述驱动单元251并吸收由马达251的驱动而产生的振动。
由于驱动单元251设置在处理室210的外部,所以形成了足够大的空间,从而可以处理大量织物。而且,如果驱动单元251设置在处理室210的侧面,则会增大该织物处理设备200的宽度,因此,本发明的织物处理设备200具有如下优点:通过将驱动单元251设置在内侧机壳212的上部,该织物处理设备200具有修长的形状。由于其修长的形状,织物处理设备200可以容易地安装在狭窄空间中,例如室内。此外,还存在如下优点:由于通过利用处理室210外侧的上部来安装该驱动单元251,所以通过扩大该处理室210的内部空间而增加了能够处理的织物量。
驱动单元251不仅使衣架支架240往复运动而且使风扇230反复运动。因此,这具有如下效果:由于不需要用于使风扇230旋转的、额外的驱动单元,所以简化了设计过程和制造过程。
动力转换单元260是一种连杆,其通过转换由驱动单元251产生的旋转运动而使衣架支架240往复运动。由于动力转换单元260的一端连接至所述动力传递单元,所以动力转换单元260接收到由驱动单元251产生的旋转动力。动力转换单元260的另一端***在衣架支架240的狭槽242中。可参考动力转换单元260的详细构造来获得进一步的细节。
衣架支架240可以包括:衣架狭槽241,衣架200悬挂在该衣架狭槽241上;以及设置在中间的狭槽242。衣架支架240在悬挂于处理室210上部的情况下往复运动。衣架支架240的两侧可以各自通过支撑件280连接至内侧机壳212或马达框架213,该内侧机壳212构成所述处理室的上表面。
支撑件280包括弹性材料,从而使衣架支架240能够平稳地往复运动。具体地,支撑件280是沿前后方向形成的长板,以限制衣架支架240的前后往复运动。支撑件280的一端固定在马达框架213或内侧机壳212处,另一端则结合到衣架支架240的一侧。
风扇230通过接收由驱动单元251产生的旋转动力而旋转。希望该风扇230设置在处理室210的上部。由加热单元220供应至处理室210中的热风或蒸汽在处理室210中向上爬升,并且被风扇230吹送而在处理室210中流通。
风扇230可以实现为横流式风扇,该横流式风扇吹送从加热单元220排出并沿侧向行进的热风或蒸汽。本领域普通技术人员可以在本发明的范围内以各种方式来实现该横流式风扇。
由加热单元220供应的热风随着使处理室210中的织物干燥而变得含有水分。含有水分的热风在处理室210中向上流动,并且随着与处理室210的内壁接触而冷凝。
具体地,当通过加热单元220向处理室210供应蒸汽时,内侧机壳212的内壁上的冷凝变得更强烈。如果冷凝水在该织物处理设备工作之后残留下来,则该设备具有如下问题:由于不卫生的环境而产生难闻的气味和细菌。风扇230通过使处理室210内部的空气流通来防止形成冷凝水,并使处理室210的内部保持清洁。
当织物处理设备长期不运行时,通过自动或手动地使风扇230间歇地运行,来对处理室210中的空气进行通风或烘干。
通过风扇230,可以使处理室210中的空气均匀流动,通过均匀地供应热风或蒸汽,可以有效处理该处理室210中的织物。
参考图9,动力单元250包括:驱动单元251,该驱动单元251产生旋转动力;以及动力传递单元,该动力传递单元将驱动单元251产生的旋转动力传递至动力转换单元260。该动力传递单元可以包括驱动带轮252,该驱动带轮252由驱动单元251转动;从动带轮254,该从动带轮254由将驱动带轮252和从动带轮254连接的皮带253转动;以及旋转轴255,该旋转轴255***到从动带轮254中并由从动带轮254转动。
根据一个示例性实施例,从动带轮254的直径大于驱动带轮252的直径。驱动带轮252由于直接接收旋转动力而以较高的速度旋转。如果衣架支架240以与由驱动单元251产生的旋转周期相同的周期往复运动,则会产生瞬时振动且驱动单元251过载,并且衣架支架240的织物处理效率会降低。因此,希望通过使从动带轮254的直径大于驱动带轮252的直径来控制该衣架支架240的往复运动周期。驱动带轮252与从动带轮254之间的直径之比的适当范围是从1∶15至1∶5。
所述动力传递单元可以包括驱动链轮、从动链轮和链条,以代替所述驱动带轮252、所述从动带轮254和所述皮带253。此外,所述动力传递单元可以包括驱动齿轮、从动齿轮、皮带等。因此,能够以各种方式来实现所述动力传递单元。
而且,织物处理设备200可以还包括轴承单元,旋转轴255***到该轴承单元中。该轴承单元可以包括轴承壳体257和轴承256,该轴承256设置在旋转轴255与轴承壳体257的内侧之间。该轴承单元通过固定在马达框架213处而支撑所述旋转轴255,并且使旋转轴255平稳地旋转。希望该轴承256是无油轴承,以免污染所述处理室210中的织物。
动力转换单元260把从动力传递单元250接收的旋转运动转换为衣架支架240的往复运动。动力转换单元260包括:旋转轴连接器261,该旋转轴连接器261连接至旋转轴255;旋转臂262,该旋转臂262从旋转轴连接器261延伸;以及狭槽连接器263,由于狭槽连接器263从旋转臂262的末端突出,该狭槽连接器263***到衣架支架240的狭槽242中并相对于旋转轴255旋转。
旋转轴连接器261设置在动力转换单元260的末端并且连接至旋转轴255。希望该旋转臂262在旋转轴连接器261处沿着与旋转轴255垂直的方向延伸。当旋转轴255旋转时,狭槽连接器263以相对于所述旋转轴255的固定半径旋转。如果旋转臂262设置成与旋转轴255垂直,则该固定半径将是旋转臂262的长度。
希望所述狭槽242设置成在与衣架支架240的移动方向垂直的方向上较长。由于衣架支架240的往复运动方向是左右方向,所以在下文中要说明的是:该狭槽设置成在前后方向上较长。由于狭槽242设置成在前后方向上较长,所以当狭槽连接器263在***到狭槽242中的情况下相对于旋转轴255旋转时,沿前后方向的移动被狭槽242抵消,因此衣架支架240仅在左右方向上往复运动。
随着处理室210中的湿空气的水分凝结,水可能聚集到狭槽242中。因此,希望在狭槽242处设有排水孔(未示出),以将所聚集的的水排出到狭槽242外部。
衣架支架240可以包括引导件来代替狭槽242。由于该引导件与本发明的示例性实施例不同地由肋或突起形成,所以该引导件能够通过动力转换单元260的推力和拉力而使衣架支架240往复运动。
风扇230由于连接至所述动力传递单元或动力转换单元260而旋转。根据本发明的一个示例性实施例,风扇230连接至动力转换单元260的旋转轴连接器261。但风扇230也可以连接至旋转轴255。
图10图示了根据本发明的另一个示例性实施例的织物处理设备200的大概构造的框图。参考图10,织物处理设备200还可以包括加热单元220和对驱动单元251进行控制的控制单元270。控制单元270可以实现为不仅控制该加热单元220或驱动单元251,而且控制该织物处理设备200的整个运行。
控制单元270可以控制加热单元220和驱动单元251中的至少一个。如果将操作命令输入到输入单元290中,则控制单元270可以控制加热单元220和驱动单元251,使得这两者同时运行。例如,在待处理织物的量很大、或织物被浸湿、或者织物需要快速处理的情况下,控制单元270可以控制该加热单元220和驱动单元251,使得它们同时运行。
在待处理织物的量很小、或织物稍微潮湿、或需要降低功耗、或者在夜间需要减少噪声的情况下,可以将它们控制为仅加热单元220和驱动单元251中的一个运行。具体地,在去除所述处理室210中的难闻气味或湿气的情况下,控制单元270可以进行控制,使得仅驱动单元251运行,并且使风扇230旋转,从而降低加热单元220的功耗。如果用户通过输入单元290输入了自清洁指令,则控制单元270控制使得驱动单元251运行并使风扇230旋转,因此可以对处理室210内的空气进行除臭或烘干。
织物处理设备200还可以包括用于测量处理室210内的湿度的湿度传感器(未示出)。如果该湿度传感器测量出处理室内的湿度,则控制单元270可以基于测量结果来进行控制,使得加热单元220和驱动单元251中仅有一个运行。
如果湿度传感器的测量值高于所需值,则控制单元270控制使得加热单元220和驱动单元251这两者都运行。但是,如果湿度传感器的测量值低于所需值,则控制单元270控制使得加热单元220和驱动单元251中仅有一个运行。
当通过加热单元220将蒸汽供应到处理室210中时,控制单元270可以控制该驱动单元251运行。控制单元270使驱动单元251运行以转动风扇230,从而防止冷凝的水分附着在内侧机壳212的内侧。如果在向织物供应蒸汽之后将织物留在处理室210中,则随着冷凝水掉落到织物上,冷凝水会污染这些织物。其具有的效果是:所述风扇防止了产生冷凝水。
而且,根据本发明的织物处理设备可以通过将驱动单元设置在处理室外侧的上部来提高该处理室的空间利用率。而且,根据本发明的织物处理设备可以通过减小该设备的宽度来使安装空间最小化。
而且,根据本发明的织物处理设备可以通过扩大该处理室的内部空间来增加能够处理的织物量。而且,根据本发明的织物处理设备包括衣架单元,该衣架单元通过往复运动而使悬挂在衣架杆中的织物摆动。这能够有效去除织物的褶皱。
而且,根据本发明的织物处理设备包括风扇,该风扇使处理室内部的空气流通。这能够提高烘干效率。
而且,根据本发明的织物处理设备包括风扇,该风扇由使衣架单元往复运动的驱动单元转动。因此,不必使用另外的驱动装置来使风扇转动。而且,根据本发明的织物处理设备能够通过使处理室中的空气流通来在该处理室内形成均匀气流。
而且,根据本发明的织物处理设备能够防止产生不能向其供应热风和蒸汽的死区。
而且,根据本发明的织物处理设备能够防止在处理室的内侧形成冷凝水。
尽管已经参考其示例性实施例具体示出并描述了本发明,但本领域普通技术人员应当理解,在不偏离由所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下,可以对本发明进行形式和细节上的各种修改。

Claims (26)

1.一种织物处理设备,包括:
内侧机壳,所述内侧机壳形成处理室,织物在所述处理室中经受处理;
加热器,所述加热器用于将热空气和蒸汽中的任意一种供应至所述处理室;
衣架支架,所述衣架支架设置在所述处理室中;
驱动器,所述驱动器用于产生旋转动力,所述驱动器设置在所述处理室的外部并位于所述内侧机壳的上部;以及
传动装置,所述传动装置用于通过传递所述驱动器的旋转动力而使所述衣架支架往复运动。
2.根据权利要求1所述的织物处理设备,其中,所述传动装置设置成贯穿所述内侧机壳。
3.根据权利要求2所述的织物处理设备,其中,所述传动装置包括:
动力传递单元,所述动力传递单元传递所述驱动器的旋转动力;以及
动力转换单元,所述动力转换单元通过转换所述传递单元的旋转动力而使所述衣架支架往复运动。
4.根据权利要求3所述的织物处理设备,其中,所述衣架支架包括用于与所述动力转换单元的末端联接的狭槽。
5.根据权利要求4所述的织物处理设备,其中,所述动力传递单元包括贯穿所述内侧机壳的旋转轴,并且所述动力转换单元包括:
旋转轴连接器,所述旋转轴连接器联接至所述旋转轴;
旋转臂,所述旋转臂从所述旋转轴连接器延伸;
狭槽连接器,所述狭槽连接器从所述旋转臂的末端突出,并且,所述狭槽连接器相对于所述旋转轴旋转并***到所述狭槽中。
6.根据权利要求4所述的织物处理设备,其中,所述狭槽垂直于所述衣架支架的移动方向,并且垂直于衣架杆的往复运动方向。
7.根据权利要求3所述的织物处理设备,其中,所述衣架支架包括引导件,所述引导件引导由所述动力转换单元驱动的所述衣架支架。
8.根据权利要求5所述的织物处理设备,其中,所述狭槽连接器包括:突起,所述突起从所述旋转臂延伸;和吸震器,所述突起***在所述吸震器中。
9.根据权利要求8所述的织物处理设备,其中,所述吸震器是弹性材料。
10.根据权利要求8所述的织物处理设备,其中,所述狭槽连接器还包括轴承,所述轴承位于所述突起与所述吸震器之间。
11.根据权利要求10所述的织物处理设备,其中,所述轴承是无油轴承。
12.根据权利要求3所述的织物处理设备,其中,所述动力传递单元包括:
驱动带轮,所述驱动带轮由所述驱动器转动;
从动带轮,所述从动带轮联接至所述驱动带轮;
皮带,所述皮带将所述驱动带轮和所述从动带轮联接;以及
旋转轴,所述旋转轴由所述从动带轮转动。
13.根据权利要求12所述的织物处理设备,其中,所述从动带轮的直径大于所述驱动带轮的直径。
14.根据权利要求12所述的织物处理设备,还包括轴承单元,所述轴承单元包括轴承,所述旋转轴联接在所述轴承中。
15.根据权利要求3所述的织物处理设备,其中,所述动力传递单元包括:
驱动链轮,所述驱动链轮由所述驱动器转动;
从动链轮,所述从动链轮与所述驱动链轮联接;
链条,所述链条将所述驱动链轮和所述从动链轮联接;以及
旋转轴,所述旋转轴由所述从动链轮转动。
16.根据权利要求3所述的织物处理设备,其中,所述动力传递单元包括:
驱动齿轮,所述驱动齿轮由所述驱动器驱动;
从动齿轮,所述从动齿轮与所述驱动齿轮联接;
皮带,所述皮带具有将所述驱动齿轮和所述从动齿轮联接的轮齿;以及
旋转轴,所述旋转轴由所述从动齿轮转动。
17.根据权利要求1所述的织物处理设备,还包括支撑件,所述支撑件支撑所述衣架支架并包括弹性材料。
18.根据权利要求17所述的织物处理设备,其中,所述支撑件是长板,所述长板形成为限制所述衣架支架的前后往复运动。
19.根据权利要求1所述的织物处理设备,还包括风扇,所述风扇由所述驱动器转动,其中,所述风扇使所述处理室内的空气流通。
20.根据权利要求19所述的织物处理设备,其中,所述风扇沿侧向吹送空气。
21.根据权利要求19所述的织物处理设备,其中,如果通过所述加热器将蒸汽供应至所述处理室的内部,则所述风扇会旋转。
22.根据权利要求19所述的织物处理设备,其中,所述风扇使所述处理室中的空气流通,以在所述处理室的内部形成均匀气流。
23.根据权利要求3所述的织物处理设备,还包括风扇,所述风扇由所述驱动器转动并联接到所述动力传递单元或所述动力转换单元,其中,所述风扇使所述处理室中的空气流通。
24.一种织物处理设备,包括:
机壳,所述机壳形成处理室,织物在所述处理室中经受处理;
加热器,所述加热器用于将热空气和蒸汽中的任意一种供应至所述处理室;
衣架支架,所述衣架支架设置在所述处理室中;
驱动器,所述驱动器设置在所述机壳的上部并用于产生旋转动力;
传动装置,所述传动装置通过贯穿所述机壳来联接所述驱动器和所述衣架支架。
25.根据权利要求24所述的织物处理设备,其中,所述传动装置通过转换所述驱动器的旋转动力而使所述衣架支架往复运动。
26.根据权利要求25所述的织物处理设备,其中,所述传动装置包括:
动力传递单元,所述动力传递单元通过联接至所述驱动器来传递所述旋转动力;以及
动力转换单元,所述动力转换单元将所述动力传递单元和所述衣架支架联接并转换所述动力传递单元的旋转动力。
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