CN102294406A - 带活动拉延筋的高强度板过拉延模 - Google Patents

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Abstract

带活动拉延筋的高强度板过拉延模，包括上模座和下模座，在上模座下固定凹模，下模座上固定凸模，其特征在于所述凸模外套装压边圈，压边圈与上模座之间安装平衡块，压边圈与下模座之间安装调整垫，压边圈上安装活动拉延筋和拉延筋支杆，拉延筋支杆经卡箍限定活动拉延筋和压边圈的相互位置，拉延筋支杆下端与下模座之间安装垫块，活动拉延筋分段制造，每段长300mm，活动拉延筋和压边圈滑动配合，压边圈升降由一级和二级两级顶杆控制。

Description

带活动拉延筋的高强度板过拉延模
技术领域
本发明涉及带活动拉延筋的高强度板过拉延模，属于金属模具领域。
背景技术
以汽车前顶横梁内板为例子，材料为双相钢CR780DP，其屈服强度6s＝420～550Mpa，抗拉强度6b＝780～820Mpa，EL＝14％，最大EL＝18％，材料厚度0.8。它是轿车顶棚前沿的一个构件，在汽车顶盖碰撞试验时，将承受碰撞的大部分载荷。双相钢是上个世纪70年代产生的一种新型高强度板，在钢材的内部组织中，铁素体和马氏体同时存在，故称双相钢，主要用于汽车前防冲柱、中心梁、前边梁、座位支架和门B柱等零件的制作。该钢种中加入少量元素铌(Nb)，可使显微组织细化，提高抗拉强度6b＝30-50MPa。前顶横梁内板的成形高度大于30mm，局部尚有压包，成形时材料有收缩和延伸，如果采用通常的拉伸方法成形，会产生回弹和扭曲变形，在拉伸过程中，由于材料流动速度的不均匀性，残余应力各处会呈现极大的差异，残余应力是零件回弹和扭曲的主要原因。
发明内容
本发明的目的是为了解决先进高强度板(双相板)成型中出现严重的回弹和扭曲缺陷，通过调节拉延筋的压筋时间、压筋高度等参数，来控制成型中材料的流动速度，使其最大均匀化，从而达到拉伸时尽可能消除其残余应力，防止零件回弹和扭曲的带活动拉延筋的高强度板过拉延模。
本发明带活动拉延筋的高强度板过拉延模的技术方案是：包括上模座和下模座，在上模座下固定凹模，下模座上固定凸模，其特征在于所述凸模外套装压边圈，压边圈与上模座之间安装平衡块，压边圈与下模座之间安装调整垫，压边圈上安装活动拉延筋和拉延筋支杆，拉延筋支杆经卡箍限定活动拉延筋和压边圈的相互位置，拉延筋支杆下端与下模座之间安装垫块，活动拉延筋分段制造，每段长300mm，活动拉延筋和压边圈滑动配合，压边圈升降由一级和二级两级顶杆控制。
本发明公开了一种带活动拉延筋的高强度板过拉延模，制件成型过程，首先，上模座由机床滑块带动升起，压边圈由一级和二级两级顶杆顶起，活动拉延筋缩入压边圈，活动拉延筋并随着压边圈一同升起，压边圈升起13mm后把拉延筋支杆带起，拉延筋支杆下端离开垫块平面，在压边圈上放置高强度板料并定位，接着，上模座下行、凹模和压边圈先压住高强度板料，凸模同时将高强度板料引入模腔内继续下行，拉延筋支杆顶出活动拉延筋压筋，达到调整垫和平衡块墩死完成过拉伸，开模取件。过拉伸是近些年才出现的工艺方法。这里所说的过拉伸，和外板件为了消除冲压线而采用的过拉伸，不是一个概念。这里所说的过拉伸，是指在拉伸的全过程中，初中期不压料或进行适度的防起皱的压料，而在后期拉伸将结束时，通过使用活动拉延筋结构，较大地对制件(高强度板料)边缘，施加拉应力，使制件的残余压应力变成拉应力，从而消除或减少回弹和扭曲。
本发明带活动拉延筋的高强度板过拉延模，所述压边圈上方安装镶块，镶块表面与凹模型面间隙为一个料厚(即制件-高强度板料的厚度)。起到压料防皱的作用，同时也防止活动拉延筋窜出。所述压边圈两侧经内导板和外导板与下模座滑动配合。保证升降灵活。所述上模座和下模座之间安装箱根。箱根对上模座与下模座的位置起导正作用。所述上模座与凹模之间由甲键相定位。有了甲键，上模座与凹模之间安装定位准确。所述下模座与凸模之间有乙键相定位。有了乙键，下模座与凸模之间安装定位准确。
附图说明
图1是带活动拉延筋的高强度板过拉延模的结构示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种带活动拉延筋的高强度板过拉延模，如图1所示，包括上模座1和下模座8，在上模座1下固定凹模2，下模座8上固定凸模4，其特征在于所述凸模外套装压边圈6，压边圈6与上模座1之间安装平衡块11，压边圈6与下模座8之间安装调整垫10，压边圈上安装活动拉延筋5和拉延筋支杆9，拉延筋支杆9经卡箍13限定活动拉延筋5和压边圈6的相互位置，拉延筋支杆9下端与下模座8之间安装垫块21，活动拉延筋5分段制造，每段长300mm，活动拉延筋和压边圈6滑动配合，压边圈6升降由一级和二级两级顶杆14控制。制件成型过程，首先，上模座1由机床滑块带动升起，压边圈6由一级和二级两级顶杆14顶起，活动拉延筋5缩入压边圈6，活动拉延筋并随着压边圈一同升起，压边圈升起13mm后把拉延筋支杆9带起，拉延筋支杆下端离开垫块21平面，在压边圈6上放置高强度板料并定位，接着，上模座1下行、凹模2和压边圈6先压住高强度板料，凸模4同时将高强度板料引入模腔20内继续下行，拉延筋支杆9顶出活动拉延筋5压筋，达到调整垫10和平衡块11墩死完成过拉伸，开模取件。过拉伸是近些年才出现的工艺方法。这里所说的过拉伸，和外板件为了消除冲压线而采用的过拉伸，不是一个概念。这里所说的过拉伸，是指在拉伸的全过程中，初中期不压料或进行适度的防起皱的压料，而在后期拉伸将结束时，通过使用活动拉延筋结构，较大地对制件(高强度板料)边缘，施加拉应力，使制件的残余压应力变成拉应力，从而消除或减少回弹和扭曲。所述压边圈6上方安装镶块3，镶块3表面与凹模2型面间隙19为一个料厚(即制件-高强度板料的厚度)。起到压料防皱的作用，同时也防止活动拉延筋5窜出。所述压边圈6两侧经内导板7和外导板12与下模座8滑动配合。保证升降灵活。所述上模座1和下模座8之间安装箱根15。箱根15对上模座1与下模座8的位置起导正作用。所述上模座1与凹模2之间由甲键17相定位。有了甲键17，上模座1与凹模2之间安装定位准确。所述下模座8与凸模4之间有乙键18相定位。有了乙键18，下模座8与凸模4之间安装定位准确。

Claims (6)

1. 带活动拉延筋的高强度板过拉延模，包括上模座（1）和下模座（8），在上模座（1）下固定凹模（2），下模座（8）上固定凸模（4），其特征在于所述凸模外套装压边圈（6），压边圈（6）与上模座（1）之间安装平衡块（11），压边圈（6）与下模座（8）之间安装调整垫（10），压边圈上安装活动拉延筋（5）和拉延筋支杆（9），拉延筋支杆（9）经卡箍（13）限定活动拉延筋（5）和压边圈（6）的相互位置，拉延筋支杆（9）下端与下模座（8）之间安装垫块（21），活动拉延筋（5）分段制造，每段长300mm，活动拉延筋和压边圈（6）滑动配合，压边圈（6）升降由一级和二级两级顶杆（14）控制。
2.如权利要求1所述的带活动拉延筋的高强度板过拉延模，其特征在于所述压边圈（6）上方安装镶块（3），镶块表面与凹模（2）型面间隙（19）为一个料厚。
3.如权利要求1所述的带活动拉延筋的高强度板过拉延模，其特征在于所述压边圈（6）两侧经内导板（7）和外导板（12）与下模座（8）滑动配合。
4.如权利要求1所述的带活动拉延筋的高强度板过拉延模，其特征在于所述上模座（1）和下模座（8）之间安装箱根（15）。
5.如权利要求1所述的带活动拉延筋的高强度板过拉延模，其特征在于所述上模座（1）与凹模（2）之间由甲键（17）相定位。
6.如权利要求1所述的带活动拉延筋的高强度板过拉延模，其特征在于所述下模座（8）与凸模（4）之间有乙键（18）相定位。
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Denomination of invention: Over drawing die for high strength plate with movable drawing rib

Effective date of registration: 20220211

Granted publication date: 20130724

Pledgee: Zhejiang Taizhou Huangyan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG HUANGYAN DIE Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330000208