CN102292191A - 往复式冰刀磨削装置 - Google Patents

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CN102292191A CN2009801550716A CN200980155071A CN102292191A CN 102292191 A CN102292191 A CN 102292191A CN 2009801550716 A CN2009801550716 A CN 2009801550716A CN 200980155071 A CN200980155071 A CN 200980155071A CN 102292191 A CN102292191 A CN 102292191A
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grinding skin
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托马斯·P·弗罗默
克里斯多佛·西奥多·康托斯
肖恩·马钱德
马克·R·普卢尔德
奥斯汀·奥尼尔
库尔特·沙茨
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1802389 ONTARIO Inc
Magna Closures Inc
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    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
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Abstract

一方面，本发明涉及一种用于对诸如冰刀、雪橇或滑雪板之类的冰/雪行进构件进行磨削的磨削装置，该磨削装置包括能够沿着将要进行磨削的物品的边缘面纵向地移动的磨削表面。该磨削表面可以是能够通过电动机和往复运动机构而纵向地移动的、或者可以是由使用者手动移动的。

Description

往复式冰刀磨削装置
对其他申请的交叉引用
本申请要求2001年11月7日提交的序列号为No.60/337,670的美国临时专利申请的权益，并要求2002年1月14日提交的序列号为No.60/348,891的美国临时专利申请的权益，并要求2002年1月14日提交的序列号为No.60/348,891的美国临时专利申请的权益，以上三个临时申请全部通过参引整体结合入本文。
技术领域
本发明涉及磨削装置(sharpener)。更具体地，本发明涉及用于冰/雪行进构件例如冰刀、雪橇和滑雪板的便携式磨削装置。
背景技术
已知提供一种用于对诸如冰刀之类的物品进行磨削的磨削装置。但一些磨削装置、特别是一些便携式冰刀磨削装置受到一个或多个问题的困扰。例如，一些磨削装置不能容易地容纳不同厚度的冰刀。
一些磨削装置的另一个问题在于其未构造为保证冰刀的左角和右角相对于彼此被均匀地磨削。
一些磨削装置的另一个问题在于其磨削表面在磨损后可能难以更换和/或更换费用高。
提供一种至少部分地克服这些问题及其他问题中的一个或多个的磨削装置会是有利的。
发明内容
一方面，本发明涉及一种用于对冰/雪行进构件的角边缘进行磨削的磨削装置，所述冰/雪行进构件可以是例如冰上行进构件如冰刀或者雪地行进构件如雪橇或滑雪板。磨削装置使磨削结构沿着将要进行磨削的物品的面纵向地往复运动。磨削装置可以通过机动化驱动机构而沿着物品的面往复运动，或替代地，磨削装置可以手动操作。
在第一方面的具体实施方式中，磨削装置包括本体、冰刀定向结构、第一和第二磨削表面以及驱动机构。冰刀定向结构构造为使冰刀沿着纵向方向线取向。第一磨削表面和第二磨削表面设置为分别对冰刀的第一角边缘和第二角边缘进行磨削。驱动机构构造为使第一磨削表面和第二磨削表面沿着至少大体平行于纵向方向线的往复运动路径相对于本体往复地移动。
第二方面，本发明涉及一种具有至少一个磨削表面以及第一和第二侧面引导结构的磨削装置，所述第一和第二侧面引导结构使冰刀沿着特定方向线相对于至少一个磨削表面对中。第一和第二侧面引导结构可以是能够沿着特定方向线调节从而使它们能够容纳多个冰刀厚度。
在第二方面的具体实施方式中，磨削装置包括本体、构造为使冰刀沿着纵向方向线取向的冰刀定向结构、至少一个磨削表面、构造为使磨削表面相对于本体移动的驱动机构、第一冰刀侧面引导表面和第二冰刀侧面引导表面。第一和第二冰刀侧面引导表面沿横向彼此间隔开一横向间隔，并且所述第一和第二冰刀侧面引导表面构造为在它们之间容纳具有选定厚度的冰刀、且用于使冰刀在至少一个磨削表面上对中。第一和第二冰刀侧面引导表面中的至少一个可以是能够相对于另一个移动的，由此调节第一方向线间隔以容纳多个冰刀厚度。
第三方面，本发明涉及一种具有对冰刀的第一和第二角边缘进行磨削的第一磨削表面和第二磨削表面的磨削装置。第一和第二磨削表面就其彼此之间的间隔而言是可调节的，以容纳多个冰刀厚度。
在第三方面的具体实施方式中，磨削装置包括本体、构造为使冰刀沿着纵向方向线取向的冰刀定向结构、驱动机构、第一磨削表面和第二磨削表面。第一和第二磨削表面能够由驱动机构移动以分别对第一冰刀角边缘和第二冰刀角边缘进行磨削，第一和第二磨削表面在横向上彼此间隔开一横向间隔。第一和第二磨削表面中的至少一个能够沿横向相对于另一个移动，从而允许调节横向间隔以容纳一冰刀厚度范围。
第四方面，本发明涉及一种具有第一磨削表面、第二磨削表面以及第一和第二侧面引导表面的磨削装置，第一和第二侧面引导表面使冰刀在第一和第二磨削表面上对中。第一侧面引导表面和第一磨削表面协作以形成冰刀的锐利的第一角边缘。第二侧面引导表面和第二磨削表面协作以形成冰刀的锐利的第二角边缘。
在第四方面的具体实施方式中，磨削装置包括本体、构造为使冰刀沿着纵向方向线取向的冰刀定向结构、驱动机构、第一磨削表面和第二磨削表面、以及第一侧面引导表面和第二侧面引导表面。第一和第二磨削表面能够由驱动机构移动以分别对冰刀的第一角边缘和冰刀的第二角边缘进行磨削。第一和第二磨削表面沿横向彼此间隔开。第一和第二侧面引导表面设置为使冰刀沿横向相对于第一和第二磨削表面对中。第一磨削表面朝着磨削基座横向向外成角度、并具有沿横向位于第一侧面引导表面的外侧的第一横向外边缘，其中，第二磨削表面朝着磨削基座横向向外成角度、并具有沿横向位于第二侧面引导表面的外侧的第二横向外边缘。
第五方面，本发明涉及一种具有磨削基座的磨削装置，所述磨削基座上具有磨削表面，其中，磨削基座为用后可弃式、并能够从磨削装置的其余部分拆除。
第六方面，本发明涉及一种其上具有磨削表面的用后可弃式磨削基座，其中，该磨削基座与磨削装置的非用后可弃式部分一起使用。
第七方面，本发明涉及一种具有至少一个磨削表面的磨削装置。不论使用者为使冰刀与磨削装置接合所施加的力如何，所述至少一个磨削表面在冰刀的边缘面上施加恒定的力。
在第七方面的具体实施方式中，磨削装置包括：本体，该本体包括用于容纳冰刀边缘面的边缘面定位表面；至少一个磨削表面，该至少一个磨削表面设置为对冰刀的角边缘进行磨削；驱动机构，该驱动机构构造为使至少一个磨削表面相对于本体移动；磨削表面接合偏置构件，在使用中，该磨削表面接合偏置构件构造为将至少一个磨削表面向冰刀的边缘面偏置。
第八方面，本发明涉及一套部件，该套部件包括：磨削装置，该磨削装置包括用于对冰刀边缘面进行磨削的至少一个磨削表面；以及至少一个支座(shoe)，其中，该至少一个支座和磨削装置一起包括多个冰刀定向结构，其中，各冰刀定向结构构造为用于使具有独特宽度的冰刀沿着纵向方向线取向、并且用于使冰刀沿横向相对于至少一个磨削表面定位。
第九方面，本发明涉及一种磨削装置，包括本体、构造为使冰/雪行进构件沿着纵向方向线取向的冰/雪行进构件定向结构、以及其上具有磨削表面的磨削基座，磨削表面设置为对冰/雪行进构件的角边缘进行磨削。磨削基座为用后可弃式、并且能够以可拆除的方式连接至磨削装置的非用后可弃式部分。
附图说明
现在将参照附图仅以示例方式描述本发明，其中：
图1a是根据本发明一种实施方式的磨削装置(sharpener)的立体图；
图1b是图1a中示出的磨削装置的另一立体图；
图2是图1a中示出的磨削装置的一部分的放大立体图，图中去除了一个元件以示出被该元件遮挡的部件；
图3是图1a中示出的磨削装置的放大端部视图；
图4是图2中示出的磨削装置部分的另一放大立体图；
图5是图1a中示出的磨削装置的俯视图，图中去除了一个元件以示出被该元件遮挡的部件；
图6a是图1a中示出的磨削装置的磨削部件的高度放大视图；
图6b是图1a中示出的磨削装置的磨削部件的高度放大视图，该磨削部件上放置有冰刀；
图7a和图7b是图6a和图6b中示出的磨削部件的两个转动位置的平面图；
图8是图1a中示出的磨削装置的端部视图，该磨削装置具有用于容纳具有不同厚度的冰刀的任选的支座(shoe)；
图9是图1a中示出的磨削装置的替代性磨削部件的高度放大视图，该磨削部件上放置有冰刀；
图10是图1a中示出的磨削装置的侧视图，其中具有任选的物品接合传感器；
图11是从图10中示出的磨削装置中选出的电气部件的简图；
图12是图1a中示出的磨削装置的侧视图，其中具有两个任选的物品接合传感器；
图13是从图12中示出的磨削装置中选出的电气部件的简图；
图14是图1a中示出的磨削装置的侧视图，其中具有任选的物品缺陷传感器；
图15是从图14中示出的磨削装置中选出的电气部件的简图；
图16是包括图1a中示出的磨削装置的一套部件的立体图，该磨削装置构造为容纳用于引导不同冰刀的多个支座；
图16a是图16中示出的磨削装置的俯视图；
图17是图1a中示出的磨削装置的立体图，该磨削装置构造为对诸如滑雪板或雪橇之类的雪地行进构件进行磨削；
图17a是图17中示出的磨削装置的磨削基座的侧视图；
图18是用于与图16中示出的磨削装置一同使用以便对诸如滑雪板或雪橇之类的雪地行进构件进行磨削的支座；
图19是根据本发明另一实施方式的磨削装置(去除了一部分)的立体图；
图20是图19中示出的磨削装置中的部件(磨削头部)的端部视图；
图21是图20中示出的磨削头部的立体图；
图22是图20中示出的磨削头部的立体图，该磨削头部示出为安装在基座支撑件中；
图22a是图22中示出的安装后的磨削头部的正视剖面图；
图23是根据本发明另一实施方式的磨削装置(去除了一部分)的立体图，该磨削装置用于对诸如滑雪板或雪橇之类的雪地行进构件进行磨削；
图24是图23中示出的磨削装置的一部分的放大正视图；
图25是图23中示出的磨削装置中的磨削头部的分解立体图；
图26是图23中示出的磨削装置在去除了一部分的情况下的另一立体图；和
图27是图20中示出的磨削头部的变型的立体图。
具体实施方式
参照图1a，其示出了根据本发明一种实施方式的磨削装置10。磨削装置10可以用于对冰鞋(未示出)的冰刀12进行磨削。磨削装置10还可以用作刀刃锐利度保持装置，因此在滑冰者到冰面上进行每次行程之前在冰刀12上使用磨削装置10。参照图3，冰刀12包括第一侧面78、第二侧面80、边缘面68、第一角边缘32和第二角边缘34。为了便于图示，图中仅示出了冰刀12的下部。冰刀12具有厚度T。
参照图2，磨削装置10包括本体14、冰刀定向结构16、用于对第一角边缘32进行磨削的第一角边缘磨削结构17a(图6b)、用于对第二角边缘34进行磨削的第二角边缘磨削结构17b(图6b)、以及驱动机构22(图2)，所述驱动机构用于驱动第一角边缘磨削结构17a和第二角边缘磨削结构17b，使之相对于本体14运动。
本体14可以是两件式组件(见图1a)，也可以由合适材料例如模制塑料制成。
参照图1b，简单的具体形式为本体14上的狭槽24的冰刀定向结构16构造为使冰刀12(图1a)相对于第一角边缘磨削结构17a和第二角边缘磨削结构17b沿选定的方向线23取向。由于定向结构16设定了冰刀12的纵向轴线的取向，因而方向线23可以称作纵向方向线23。以61示出的横向方向线横向于纵向方向线23。冰刀定向结构16还使冰刀12在第一角边缘磨削结构17a和第二角边缘磨削结构17b上在横向方向上对中。
冰刀定向结构16可以具有任意合适的结构。例如，如图3所示，在定向结构16是狭槽24的实施方式中，狭槽24具有第一狭槽侧壁26、第二狭槽侧壁28和狭槽底面30。第一狭槽侧壁26和第二狭槽侧壁28能够与冰刀12的第一侧面78和第二侧面80接合。狭槽底面30设定边缘面68的位置(具体讲是高度)，并可以称作边缘面定位表面30。由于边缘面68的凹度，狭槽底面30可与第一角边缘32和第二角边缘34接合而与边缘面68本身间隔开。
参照图2和图6a，第一角边缘磨削结构17a和第二角边缘磨削结构17b设置在磨削基座40上。第一角边缘磨削结构17a包括第一边缘面磨削表面18和第一侧面磨削表面19。类似地，第二角边缘磨削结构17b包括第二边缘面磨削表面20和第二侧面磨削表面21
如图6b所示，第一边缘面磨削表面18设置用于对紧邻第一角边缘32的边缘面68进行磨削，而第一侧面磨削表面19设置用于对紧邻第一角边缘32的第一侧面78进行磨削。类似地，第二边缘面磨削表面20设置用于对紧邻第二角边缘34的边缘面68进行磨削，而第二侧面磨削表面21设置用于对紧邻第二角边缘34的第二侧面80进行磨削。第一边缘面磨削表面18和第二边缘面磨削表面20沿横向向外的方向(即，沿彼此远离的横向方向)向下成角度。通过这种方式，第一边缘面磨削表面18和第二边缘面磨削表面20保持冰刀12的边缘面68的凹度。
参照图6a，当沿纵向方向线23(由于纵向方向线23垂直于图6a中示出的视图平面，因而纵向方向线23在图6a中示出为点)看磨削装置10时，第一边缘面磨削表面18和第一侧面磨削表面19显现为相交。类似地，第二边缘面磨削表面20和第二侧面磨削表面21显现为相交。这是因为第一边缘面磨削表面18和第二边缘面磨削表面20分别具有以35和37示出的横向外边缘，如在图6a中可清晰所见，所述横向外边缘35和37分别是第一侧面磨削表面19和第二侧面磨削表面21的横向外侧。因此，当磨削装置10沿着冰刀12的长度(图6b)经过时，磨削表面18、19、20和21协作以提供相对锐利的第一角边缘32和第二角边缘34。
如图6a和图6b所示，第一侧面磨削表面19和第二侧面磨削表面21可以沿横向彼此相向稍稍倾斜(例如与竖直方向成一度)，而这些磨削表面19和21的下部是狭槽侧壁26和28的内侧，故而保证磨削表面19和21与第一侧壁和第二侧壁接合。但是注意，图6a和图6b中示出的选定元件的一些相对尺寸可能为了清晰可见而夸大了，这些附图不应解释为成比例的。
磨削表面18、19、20和21可以以任意合适的方式制成。例如，这些磨削表面可以覆盖有诸如金刚石或立方氮化硼(CBN)之类的研磨材料。
如在图2中更清晰地示出的，第一边缘面磨削表面18和第二边缘面磨削表面20可以是分别位于磨削基座40上的分开的第一凸起36和第二凸起38上的表面。替代地，第一边缘面磨削表面18和第二边缘面磨削表面20可为如图9中以41示出的单个大型凸起或类似特征的表面的部分。由于能够形成冰刀12的边缘面68的整个凹陷表面，因而图9中示出的实施方式允许完全用磨削装置10使冰刀12磨削，但优选使用图2中示出的具有两个较小的、分开的凸起36和38的实施方式来保持角边缘32和34的锐利度。
第一侧面磨削表面19和第二侧面磨削表面21可以分别位于第一侧面磨削结构70和第二侧面磨削结构74上，第一侧面磨削结构70和第二侧面磨削结构74也位于磨削基座40上。
磨削基座40可以制成能够从磨削装置10的其余部分拆除，从而在其磨损及失效时可以用新的磨削基座40替换。因此，磨削基座40可以视为磨削装置10的用后可弃式部件，而磨削装置10的其余部分至少在一些实施方式中可以视为非用后可弃式部件。
磨削基座40可以通过任意合适的连接结构以可拆装的方式锁定至基座支撑件42中。例如，磨削基座40可以包括容纳基座支撑件42上的第一销48和第二销50的第一孔44和第二孔46。第一孔44可以是圆形的，且第一销48可以是圆形的。第二孔46是锁孔槽，而第二销50是“T”形销(即，第二销50成形为“T”形)。为了将磨削基座40安装至基座支撑件42上，将磨削基座40向下推，使得销48和50穿过孔44和46。之后转动磨削基座40以将“T”形销50锁定至锁孔槽46的较窄部分中。可以理解，替代地或者附加地，第一孔44可为锁孔槽而第一销48可成形为“T”形。
可注意到，磨削基座40相对较小，并可以由能够容易地模制且相对较廉价的合适的塑料制成、或由可以模压的廉价等级的钢制成、或由粉末金属制成。此外，磨削基座40如图所示能够从基座支撑件42相对容易地拆除，并且能够相对容易地安装至基座支撑件42上。
基座支撑件42由驱动机构22驱动。驱动机构22包括具有输出轴54的电动机52，所述输出轴54上具有偏离以Am示出的输出轴轴线的偏置驱动构件56。驱动机构22还包括第一从动构件58和第二从动构件60。第一从动构件58可滑动地安装至第二从动构件60。第二从动构件60构造为将第一从动构件58限制成仅具有近似沿着横向方向线61的运动自由度。第二从动构件60可滑动地安装在支架62上并由支架62限制为仅具有近似沿着纵向方向线23的近似沿着滑动运动的运动自由度。
电动机输出轴54的转动使偏置驱动构件56绕电动机输出轴轴线Am做“轨道运动(orbit)”。此轨道运动路径使第一从动构件58以轨道运动的方式(即，在圆形路径中)运动。此圆形路径引起横向位移和纵向位移。由于第一从动构件沿横向相对于第二从动构件的运动自由度，第一从动构件58的横向位移不会驱动第二从动构件的任何横向运动。但是，由于第一从动构件58不具有沿纵向相对于第二从动构件60的运动自由度，因而第一从动构件58的纵向位移驱动第二从动构件60的纵向位移。因此，第二从动构件60沿着纵向方向线23往复运动。
第二从动构件60支撑基座支撑件42。由此，驱动机构22的操作产生基座支撑件42的往复运动、并因此产生磨削表面18、19、20和21的沿着纵向方向线23沿往复运动路径的往复运动。
第二从动构件60上具有两个滑杆64。所述两个滑杆64保持基座支撑件42并支撑基座支撑件42沿着横向于边缘面定位表面30的第三方向线65的滑动。当磨削装置10如图2所示取向时，第三方向线65是竖直的。当冰刀12位于边缘面定位表面30上时，图4中示出的偏置构件66将基座支撑件42朝着边缘面定位表面30偏置，由此迫压磨削表面18和20以接合冰刀12的边缘面68(图3)。由于偏置构件66(图4)将磨削表面18、19、20和21朝着与冰刀12接合的方向偏置，因而偏置构件66可以称作磨削表面接合偏置构件。或者替代地，由于偏置构件66将磨削结构17a和17b朝着与冰/雪行进构件接合的方向偏置，因而偏置构件66可以称作磨削结构接合偏置构件。所述冰/雪行进构件可以是例如冰刀12。磨削表面接合偏置构件66可以是任意合适类型的偏置构件例如压缩弹簧。
应当注意，在图1和图3中，冰刀12未被示出为与边缘面定位表面30接合。此外，应当理解，如图3所示，磨削表面18、19、20和21由磨削表面接合偏置构件66迫压至超出边缘面定位表面30的静止位置。因此，当冰刀12位于边缘面定位表面30上时，磨削表面接合偏置构件66被压缩一定的量，由此以选定的力迫压磨削表面18、19、20和21为与冰刀12接合，而无论使用者如何努力将冰刀12推至狭槽24中。通过这种方式，即使在冰刀12与狭槽24之间的接合力变化时，施加于磨削头部18和20与冰刀12之间的力保持恒定。
参照图5、6a和6b，第一边缘面磨削表面18与第二边缘面磨削表面20间隔开第一横向间隔DL1。第一侧面磨削表面19与第二侧面磨削表面21间隔开第二横向间隔DL2，第二横向间隔DL2小于第一横向间隔DL1。
参照图5，狭槽24(由于本体14的一部分已经省略，因而图5中仅示出了狭槽24的一部分)的尺寸以及磨削表面18、19、20和21(这些磨削表面确定横向间隔DL1和DL2)的相对位置确定可磨削的冰刀12的厚度T(图3)。磨削装置10可以有利地构造为容纳某一范围的冰刀12的厚度T。为此，磨削基座40可转动经过某一范围的位置，如在图7a和图7b中的磨削基座40的两个示例性位置中所示出的，这会改变横向间隔DL1和DL2。由于磨削基座40从图7a中示出的位置顺时针转动至图7b中示出的位置，横向间隔DL1和DL2均减小。因此，磨削基座40从图7a中示出的位置转动至图7b中示出的位置使被定位以进行磨削的冰刀的厚度减小。类似地，磨削基座40沿逆时针方向从图7b中示出的位置转动至图7a中示出的位置使被定位以进行磨削的冰刀12(图6b)的厚度增大。因此，磨削基座40可以是可转动的以调节磨削表面18、19、20和21的相对位置，从而控制可磨削的冰刀12的厚度。
参照图5，为执行磨削基座40的转动，支架62可以是能够相对于本体14移动的。均在图5中示出的第一支架偏置构件82和第二支架偏置构件84在图5示出的视图中顺时针偏置支架62，这会将磨削表面18、19、20和21朝着具有减小的横向间隔DL1和DL2的方向偏置。
因此，支架偏置构件82和84将第一侧面磨削表面19和第二侧面磨削表面21驱动为至少在可调节性的工作范围内与冰刀12接合。当将相对较厚的冰刀12引入磨削装置10中时，磨削基座40沿使间隔DL1和DL2增大的方向(在图5示出的视图中为逆时针方向)转动。由于磨削基座40转动以容纳较厚的冰刀12，因而支架62抵抗支架偏置构件82和84的偏置而转动。由于支架偏置构件82和84将侧面磨削表面19和21偏置为与冰刀12接合，因而支架偏置构件82和84可以称作侧面磨削表面接合偏置构件82和84。
为了使由第一边缘面磨削表面18和第二边缘面磨削表面20提供的冰刀12中的切口的形状在磨削基座40的转动位置范围内一致，磨削表面18、19、20和21优选为各轮廓绕其各自的轴线至少部分地旋转的实心旋转体。但是任选地，磨削表面18和20可具有不为实心旋转体的形状。
注意，当容纳较厚的冰刀12时的支架62的转动意味着当将较厚的冰刀12***狭槽24时支架62最初可不严格沿纵向(即，准确地沿着纵向方向线23)取向。虽然支架62相对于纵向方向线23未对准，但是冰刀12本身防止了磨削基座40的运动、并因此防止了第二从动构件60沿着不同于纵向方向线23的线的运动。为允许这种运动，偏置构件82和84允许支架62在磨削基座40和第二从动构件60往复运动的过程中充分浮动。
在替代性实施方式中，磨削基座40可以是能够相对于第二从动构件60转动的，以容纳不同厚度的冰刀12。在这种替代性实施方式中，支架62可以在本体14内固定地纵向对准(例如图19中示出的实施方式)，可以省略偏置构件82和84。
为了容纳多个冰刀厚度T，磨削装置10还可包括多个支座(shoe)96(图8)，所述多个支座96分别定尺寸为保持不同厚度的冰刀12。各支座96将装配在本体14上，并且在其中具有底部开放式狭槽98。所述底部开放式狭槽98具有第一狭槽侧壁100a和第二狭槽侧壁100b，所述第一狭槽侧壁100a和第二狭槽侧壁100b限定用于具有选定厚度T的冰刀12的开口并一起形成冰刀定向结构。通过使狭槽98底部开放，允许冰刀12接合边缘面定位表面30，从而使得不论是否使用支座96均可以通过磨削表面18、19、20和21在冰刀12上施加相同的力。可以提供一套部件102，该套部件102包括磨削装置10和具有与狭槽24的狭槽宽度不同的狭槽宽度以容纳多种冰刀厚度的至少一个支座96(且优选为具有不同狭槽宽度的多个可互换的支座96)。所述至少一个支座96和磨削装置10一起包括多个冰刀定向结构(例如狭槽24和98)，其中各冰刀定向结构构造为使具有独特宽度的冰刀沿着纵向方向线取向、并使冰刀12沿横向相对于边缘面磨削表面18和20对中。任选地，在设置有多个支座96的实施方式中，磨削装置10本身可不需要包括构成冰刀定向结构的狭槽。在这种实施方式中，所有冰刀定向结构可由多个支座96中的狭槽98提供。
注意，至少可提供本发明的如下实施方式：其中，未设置第一侧面磨削表面19和第二侧面磨削表面21。还可提供本发明的如下实施方式：其中，其上具有磨削表面19和21的第一侧面磨削结构70和第二侧面磨削结构74可以由第一侧面引导结构和第二侧面引导结构替换，所述第一侧面引导结构和第二侧面引导结构具有对冰刀12的最底部部分进行引导以保证其在第一边缘面磨削表面18和第二边缘面磨削表面20上对中的第一侧面引导表面和第二侧面引导表面。在这种替代性实施方式中，第一侧面引导表面和第二侧面引导表面可类似于第一侧面磨削表面19和第二侧面磨削表面21，只是所述第一侧面引导表面和第二侧面引导表面不包含研磨材料。还要注意，即使设置有第一侧面磨削表面19和第二侧面磨削表面21，且因此包含研磨材料，第一侧面磨削表面19和第二侧面磨削表面21仍然起到第一侧面引导表面和第二侧面引导表面的作用，以使冰刀12在第一边缘面磨削表面18和第二边缘面磨削表面20上对中。
参照图2，电动机52可以由任意合适的电源例如由一个或多个电池92供能。替代地或附加地，磨削装置10可以包括用于***A/C电源例如壁装电源插座(未示出)的连接器(例如插头)。
可以设置图1a中以94示出的开关以接通冰鞋磨削装置10。要操作磨削装置10时可能需要由使用者一直压下开关94，使得当使用者松开开关94时，开关94被迫压至“关断”位置，防止电流流至电动机52。
使用中，使用者接通磨削装置10，可以握持本体14上以106(图1a)示出的抓握表面，使磨削装置10沿着冰刀12的边缘面68经过，从而使磨削表面18和20能够沿着冰刀12的边缘面68的整个长度、沿着它们的往复运动路径(在至少一些实施方式中，所述往复运动路径可能只是几毫米)进行往复运动。
参照图10，图10示出了具有任选的物品接合传感器108的磨削装置10。所述物品接合传感器108构造为检测使用者是否已经将冰刀12***磨削装置10中以进行磨削。物品接合传感器108可以具有任意合适的结构。例如，物品接合传感器108可以是开关110，当冰刀12与磨削结构17a和17b接合并抵抗磨削表面接合偏置构件66的力而使磨削基座40向下移动时，该开关110由基座支撑件42上的突起112闭合。
参照图11，开关110可以与对电动机52的操作进行控制的控制器114联通。作为示例，控制114可以在开关110断开(指示冰刀12不存在)的情况下防止电动机52操作，从而节约电池92中的能量。因此，如果按钮94处于“接通”位置(例如由使用者压下按钮94)，控制器114可以在开关110断开的情况下切断对电动机52的供能。此外，在按钮94为“接通”而开关110闭合(指示冰刀12(图10)完全接合并落座在磨削基座40上)的情况下，控制器114可以将电力送至电动机52。
继续参照图11，在另一实施方式中可以省略开关94。例如，控制器114可以在开关110闭合的情况下自动将电力送至电动机52，并且可以在开关110断开的情况下自动切断向电动机52的供能。由此可以使电动机52的操作自动化。
参照图12，图12示出了具有两个物品接合传感器116的磨削装置10。在图12中示出的实施方式中，物品接合传感器116可以设置在狭槽24中、磨削基座40的前面和后面。各物品接合传感器116可以包括按钮117、偏置构件120和开关122。按钮117能够在狭槽底面30上的按钮容纳孔118内滑动。偏置构件120迫压按钮117使之从狭槽底面30突出。将冰刀12置于狭槽底面30上会压下按钮117，使开关122闭合。两个开关122的闭合将向控制器124(图13)发送信号以允许电动机52操作。与图11中示出的实施方式相类似，在一个或两个开关122断开的情况下，控制器124可以切断向电动机52的供能。而在两个开关122均闭合且按钮94位于“接通”位置的情况下，控制器124可以任选地将电力送至电动机52。替代地，控制器124可以基于两个开关122是否均闭合来自动控制电动机52的停止和启动，从而可以省略按钮94。
通过在磨削基座40的每侧结合传感器116并要求两个开关122均闭合以允许电动机52操作，鼓励使用者将冰刀12在狭槽24中保持平直，并且于冰刀12在狭槽24中前后移动时不摇动冰刀12。当将冰刀12在狭槽24中保持平直并触发两个开关122时，冰刀12与磨削结构17a和17b适当地接合。
参照图14，图14示出了具有任选的物品缺陷传感器126的磨削装置10。物品缺陷传感器126能够检测需要消除的冰刀12上的缺陷。如上所述的这种缺陷可能会例如由于与其他滑冰者的冰刀12产生刃对刃接合而出现。这种情况可能会在例如冰球比赛的过程中发生。物品缺陷传感器126可以具有任意合适的构造。例如，物品缺陷传感器126可以是电容式传感器，其电容在受到冰刀12上的缺陷(如缺口)的影响时相对于沿着冰刀12的平顺(即无缺口)部分所感应到的电容发生变化。遇到缺陷时，物品缺陷传感器126可以向控制器128(图15)发送相应的信号。在接收到来自物品缺陷传感器126的这种信号时，控制器128可以任选地通知使用者遇到了缺陷，由此提示使用者例如通过压下按钮94而送能以操作电动机52。可以以任意合适的方式通知使用者。例如，当遇到缺陷时，控制器128可以点亮指示灯(例如LED)，或可以产生可听见的声音，或两者均使用。在一些实施方式中，代替通过可听见的或可看见的指示装置的方式通知使用者存在缺陷、或者除通过可听见的或可看见的指示装置的方式通知使用者存在缺陷之外，控制器128可以在遇到冰刀12上的缺陷时自动地送能以操作电动机52。对于某些类型的物品缺陷传感器126而言，可能需要在紧邻冰刀12的每个角边缘32和34处设置一个物品缺陷传感器126。注意，在将传感器126仅设置在磨削基座40的一侧上的实施方式中，仅在冰刀12和磨削装置沿由方向箭头127示出的方向彼此相对移动的情况下，由控制器94启动电动机52将对缺陷进行磨削。如果改为冰刀12和磨削装置10沿与方向箭头127相反的方向移动，则磨削基座40将不沿着缺陷往复运动。为解决此问题，在一些实施方式中可能需要在磨削基座40的任意一侧(即，磨削基座40的沿纵向的前侧和后侧)上设置一个传感器126，从而使磨削基座40在缺陷上往复运动而不论冰刀12和磨削装置10以何种方式彼此相对运动。
在另一实施方式中，磨削装置10可以任选地具有一个或多个用于感应冰刀12的存在的物品接合传感器以及一个或多个物品缺陷传感器126。在这种情况下，如果所述一个或多个物品接合传感器全部指示冰刀12适当地接合在狭槽24中，以及如果任一物品接合传感器126指示遇到了缺陷，则控制器将操作电动机52。如果任一物品接合传感器未发出冰刀12存在的信号，则控制器可以使电动机52停止。如果没有物品缺陷传感器126发出遇到缺陷的信号，则控制器可以使电动机52停止。
参照图16，图16示出了一套部件129。所述成套部件129包括磨削装置10和总体以130示出且单独地以130a和130b示出的多个任选的支座(可理解，可以任选地设置多于两个的支座130)。各支座130包括具有独特宽度W的狭槽24以容纳具有不同厚度T的冰刀12。因此，支座130a具有宽度为Wa的狭槽24a，而支座130b具有宽度为Wb的狭槽24b。各支座130可以由第一支座部分132和第二支座部分134组成。第一支座部分132滑入位于磨削基座40的第一侧的第一支座容纳狭槽136中。第二支座部分134滑入位于磨削基座40的第二侧的第二支座容纳狭槽138中。第一支座部分132和第二支座部分134一起限定用于容纳冰刀12的狭槽24。
可以设置一个或多个锁定特征以便将第一支座部分132和第二支座部分134保持在磨削装置10的本体14上的适当位置中。例如，第一支座部分132可以具有容纳在凸缘容纳狭槽区域144和146(图16a)中的凸缘140和142。第一支座部分132与第一支座容纳狭槽136的接合防止第一支座部分横向地(即沿着横向方向线61)和竖向地(即沿着第三方向线65)运动。可以设置第一锁定销148，该第一锁定销148穿过磨削装置10的本体14中的第一锁定销贯穿孔150、并穿入第一支座部分132上的第一锁定销容纳孔152中，从而防止第一支座部分132纵向地(即沿着纵向方向线23)运动。第一锁定销148可以具有用于禁止销148在使用过程中从孔150和152中脱出的机构。例如，第一锁定销148上可以具有与第一锁定销容纳孔152中的槽(未示出)接合的外周球形掣子153。
类似于第一支座部分132，第二支座部分134可以具有凸缘154和156。所述凸缘154和156容纳在凸缘容纳狭槽区域158和160中，以防止第二支座部分134横向地(即沿着横向方向线61)和竖向地(即沿着第三方向线65)运动。可以设置第二锁定销162，第二锁定销162穿过磨削装置10的本体14中的第二锁定销贯穿孔164、并穿入第二支座部分134上的第二锁定销容纳孔166，从而防止第二支座部分134纵向地(即沿着纵向方向线23)运动。第二锁定销162可以具有用于禁止销162在使用过程中从孔164和166中脱出的机构。例如，第二锁定销162上可以具有与第二锁定销容纳孔166中的槽(未示出)接合的外周球形掣子167。
当在第一支座容纳狭槽136和第二支座容纳狭槽138中定位时，第一支座部分132和第二支座部分134设置为保持冰刀12并且提供用于磨削基座40往复运动的间隙。
参照图17，图17示出了构造为用于对诸如雪橇或滑雪板之类的雪地行进构件170的角边缘168进行磨削的磨削装置10。参照图17a，角边缘168表示雪地行进构件170的侧面172与底面174的交汇部。图17中示出的磨削装置10构造为每次磨削一个角边缘168。因此，图17中示出的磨削装置10的尺寸可以保持很小，由此保持其便携性。
代替图1b中示出的狭槽24，图17中示出的用于磨削装置10的定向结构16可以是例如用于使雪地行进构件170相对于磨削装置10取向的、位于本体14中的通道178。通道178可以具有任意合适的形状，例如内角为约90度的“V”形。通道178具有用于容纳雪地行进构件170的底面174(图17a)和侧面172的底面容纳壁180和侧面容纳壁182。
图17中示出的磨削装置10包括代替磨削基座40(图2)的磨削基座183。如图17所示，磨削基座183可以在其上安装磨削结构。所述磨削结构包括两个底面磨削表面184(单独地以184a和184b示出)和侧面磨削表面186。当沿着纵向方向线23看时，所述底面磨削表面184和侧面磨削表面186构造为形成“V”形，并且所述底面磨削表面184和侧面磨削表面186构造为分别对雪地行进构件170的底面174(图17a)和侧面172进行磨削。底面磨削表面184与侧面磨削表面186的角度分别与底面容纳壁180和侧面容纳壁182的角度相匹配。侧面磨削表面186可以沿纵向设置在两个底面磨削表面184之间。磨削基座182可以以与图2中示出的磨削基座40相同的方式安装至基座支撑件42。
代替具有两个底面磨削表面184和一个侧面磨削表面186，替代地，可具有一些其他的表面组合，例如，两个侧面磨削表面186和一个底面磨削表面184。作为另一示例，可以设置一个侧面磨削表面186和一个底面磨削表面184。
磨削装置10的其他元件可以适当地与其他图中示出的磨削装置10的相应元件类似。
在使用过程中，磨削装置10沿着雪地行进装置170的长度移动，从而允许磨削基座40往复运动以对角边缘168进行磨削。注意，磨削基座182无需绕第三方向线65转动至不同的取向以容纳具有不同厚度和宽度的雪橇170。因此，图17中示出的磨削装置10无需包括允许磨削基座40绕第三方向线65转动的结构，例如图5中示出的偏置构件82和84。
任选地，可将上文描述的物品接合传感器108(图10)和/或物品接合传感器116(图13)和/或一个或多个物品缺陷传感器126(图14)结合至图17中示出的磨削装置10中，以与雪地行进构件170一起使用。
参照图18，可以设置支座188。所述支座188与磨削基座182结合将允许图17中示出的磨削装置10对雪地行进构件170进行磨削，由此提供具有对冰鞋、雪橇和滑雪板进行磨削的能力的磨削装置10。支座188(图18)包括第一支座部分190和第二支座部分192，所述第一支座部分190和第二支座部分192可以分别***图16中示出的磨削装置10的第一支座容纳狭槽136和第二支座容纳狭槽138中。第一支座部分190和第二支座部分192可以具有分别以194和196示出的大体“V”形通道，以保持雪地行进构件170的底面174和侧面172(图17a)。
已经在至少一些实施方式中将磨削装置10描述为构造为提供对多个冰刀厚度、以及对诸如滑雪板和雪橇之类的其他冰/雪行进构件进行磨削的能力，并且还可以是便携的(具有电池和/或A/C电源)。可将磨削装置10的至少一些特征应用于固定的(即非便携的)磨削装置。
参照图19，图19示出了根据本发明另一实施方式的磨削装置200。磨削装置200可以类似于磨削装置10(图1)，可以包括本体202(去除了该本体202的一部分以示出其内侧的部件)、冰刀定向结构204、用于对第一角边缘32进行磨削的第一角边缘磨削结构206a(图20)、用于对第二角边缘34(图20)进行磨削的第二角边缘磨削结构206b、以及驱动机构208(图19)，所述驱动机构208用于驱动第一角边缘磨削结构206a和第二角边缘磨削结构206b(图20)相对于本体202(图19)运动。
本体202可以是两件式组件(如上文指出的，两件中的一件未示出)，并可以由诸如模制塑料之类的合适材料制成。
冰刀定向结构204可以是本体202中的狭槽210。所述狭槽210与图1中示出的本体14中的狭槽24类似。狭槽210具有第一狭槽侧壁212、第二狭槽侧壁(未示出)和狭槽底面214。第一狭槽侧壁和第二狭槽侧壁能够与冰刀12的第一侧面78和第二侧面80(图20)接合。狭槽底面214(图19)设定边缘面68(图20)的位置(具体讲是高度)，并可以称作边缘面定位表面214。由于边缘面68的凹度，狭槽底面214可与第一角边缘32和第二角边缘34接合而与边缘面68本身间隔开。
参照图20和图21，第一角边缘磨削结构206a和第二角边缘磨削结构206b设置在磨削基座240上。第一角边缘磨削结构206a包括第一边缘面磨削表面218和第一侧面磨削表面219。类似地，第二角边缘磨削结构206b包括第二边缘面磨削表面220和第二侧面磨削表面221。
如图20所示，第一边缘面磨削表面218设置用于对紧邻第一角边缘32的边缘面68进行磨削，而第一侧面磨削表面219设置用于对紧邻第一角边缘32的第一侧面78进行磨削。类似地，第二边缘面磨削表面220设置用于对紧邻第二角边缘34的边缘面68进行磨削，而第二侧面磨削表面221设置用于对紧邻第二角边缘34的第二侧面80进行磨削。第一边缘面磨削表面218和第二边缘面磨削表面220沿横向向外的方向(即，沿彼此远离的横向方向)向下成角度。通过这种方式，第一边缘面磨削表面218和第二边缘面磨削表面220保持冰刀12的边缘面68的凹度。
当沿着磨削装置200的纵向方向看磨削基座240时，第一边缘面磨削表面218和第一侧面磨削表面219显现为相交。类似地，第二边缘面磨削表面220和第二侧面磨削表面221显现为相交。这是因为第一边缘面磨削表面218和第二边缘面磨削表面220具有分别作为第一侧面磨削表面219和第二侧面磨削表面221的横向外侧的横向外边缘。因此，当磨削基座240沿着冰刀12的长度经过时，磨削表面218、219、220和221协作以提供相对较锐利的第一角边缘32和第二角边缘34。
第一侧面磨削表面219和第二侧面磨削表面221可以彼此相向地稍稍沿横向倾斜，且这些磨削表面219和221的下部延伸至狭槽212(图19)中，从而保证它们与冰刀12的第一侧面78和第二侧面80接合。
磨削表面218、219、220和221可以以任意合适的方式制成。例如，它们可以覆盖有诸如金刚石或立方氮化硼(CBN)之类的研磨材料。
如在图21中更为清晰地示出的，第一边缘面磨削表面218和第二边缘面磨削表面220可以是分别位于磨削基座240上的分开的第一舌部236和第二舌部238上的表面。第一舌部236和第二舌部238弹性地连接至磨削基座240的第一侧壁242和第二侧壁244，使得第一舌部236连接至第二侧壁244、而第二舌部238连接至第一侧壁242。所述弹性连接允许舌部236和238必要地弯曲以容纳放置在狭槽212内与狭槽底面214接合的冰刀12。在图21中示出的实施方式中，通过从侧壁242和244切割并弯曲舌部236和238来提供弹性连接，由此节省成本、减少组装时间、并降低与使用分离的弹簧构件来提供弹性相关联的复杂度。但是可想到，可以替代性地设置单独的弹簧构件以将第一边缘面磨削表面218和第二边缘面磨削表面220朝着选定的位置偏置。
图27中示出了防止舌部因为冰刀12(图3)而偏转至屈服点的任选的特征。在图27中示出的实施方式中，在第一舌部236下方的第一侧壁242上设置舌部弯曲限制结构400，并在第二舌部238下方的第二侧壁244上设置舌部弯曲限制结构402。限制结构400和402设置为允许舌部236和238偏转选定的量、但防止会损坏舌部的偏转。通过这种方式，如果使用者将刀刃12的一角***磨削基座240中(由此避免与狭槽底面214(图19)接触)，并且用力很大，则保护舌部236和238免于过度弯曲。
第一侧壁242和第二侧壁244在以245和247示出的其各自的底部端部处由弹性铰接部243本身弹性地联接在一起。弹性铰接部243允许第一侧壁242和第二侧壁244在必要时弹性地展开以容纳一厚度范围的冰刀12，但是将第一侧壁242和第二侧壁244朝着静止位置偏置回来以容纳较窄的冰刀12。具有一体式铰接部243进一步降低成本、减少组装时间并降低了与使用弹性地连接第一侧壁242和第二侧壁244的分离的弹簧构件相关联的复杂度。但可想到，可以替代性地设置用于将第一侧壁242和第二侧壁244朝冰刀12弹性偏置的一些其他装置。
参照图22a，图22a示出了安装在基座支撑件280中的磨削基座240的横截面图。如图所示，夹具部246与夹具容纳特征248连接，但是存在当冰刀12容纳在磨削基座240的侧壁242和244之间时(图20)用于侧壁242和244展开的空间。此外，还可看到，磨削基座240的下部安装至基座支撑件280中的配对构型中，这保证磨削基座240在被安装于基座支撑件280中时处于竖直位置。
替代地，第一边缘面磨削表面218和第二边缘面磨削表面220可作为单一舌部或类似特征的表面的部分。
第一侧面磨削表面219和第二侧面磨削表面221可以分别位于第一侧壁242和第二侧壁244上，它们也位于磨削基座240上。
参照图19，磨削基座240可以制成为能够从磨削装置200的其余部分拆除，因而在磨削基座240磨损且失效时可以用新的磨削基座240来替代它。因此，磨削基座240可以视为磨削装置200的用后可弃式部件，而磨削装置200的其余部分至少在一些实施方式中可以视为非用后可弃的。
参照图22，磨削基座240可以由任意适当的连接结构以可拆装的方式锁定至基座支撑件280中。例如，磨削基座240可以包括与基座支撑件280上的夹具容纳特征248(图22)配对的一个或更多个夹具部246(图20中示出)。为了将磨削基座240安装至基座支撑件280上，只是将磨削基座240向下推至基座支撑件280的容纳槽282中。当磨削基座240被推至容纳槽282内的位置时，磨削基座240的侧壁242和244被向内压向彼此。一旦磨削基座240处于适当位置，夹具部246卡合至夹具容纳特征248周围的适当位置。在图21示出的视图中，已经拆除了磨削基座240的模制塑料部分以便不遮蔽磨削基座240的其他部分。
为了将磨损的磨削基座240从基座支撑件280拆除，使用者只是将夹具部246压在一起(使弹性铰接构件243弯曲)，这使得夹具部与夹具容纳特征248脱离接合，此时可将磨削基座240直接从容纳槽282中拉出。
磨削基座240可以由适当的金属例如可以模压的类型的钢制成、或者由粉末金属制成。此外，夹具部246可以在适于接合夹具容纳特征248的位置处模制于磨削基座240的金属部分上。
参照图19，基座支撑件280由驱动机构208驱动。驱动机构208包括具有输出轴254的电动机252，所述输出轴254上具有与输出轴轴线偏离的偏置驱动构件256。驱动机构208还包括第一从动构件258和第二从动构件260。第一从动构件258可滑动地安装至第二从动构件260。第二从动构件260构造为将第一从动构件258限制为仅具有近似沿着以261示出的横向方向线的运动自由度。第二从动构件260可滑动地安装在轨道(未示出)上并由该轨道限制为仅具有沿着以223示出的纵向方向线的运动自由度。该轨道与本体202成一体。第二从动构件260与基座支撑件280成一体。
类似于图2中示出的实施方式中的驱动机构22的操作，驱动机构208的操作产生基座支撑件42的往复运动，并因此产生磨削表面218、219、220和221沿着纵向方向线223沿往复运动路径的运动。
在将比狭槽212薄的冰刀12***狭槽212内以进行磨削的情况下，可将冰刀12稍微转动使其并不与纵向方向线223严格对准。注意，磨削基座240的结构允许刀刃12相对于磨削装置200的某些角度上的不对准，而使磨削表面218、219、220和221相对于冰刀12本身保持至少大体正确的取向。
参照图23，图23示出了根据本发明另一实施方式的磨削装置300。磨削装置300可类似于磨削装置200(图19)，但被构造为对诸如雪橇或滑雪板等之类的雪地行进构件170的一个角边缘168(图24)进行磨削。磨削装置300构造为每次磨削一个角边缘168。
以302示出的用于磨削装置300的冰/雪行进构件定向结构可类似于图17中示出的磨削装置10上的定向结构16、并且可以是本体314中的通道378。通道378可以具有任意合适的形状，例如内角为90度的“V”形(最佳见于图24)。通道378具有用于分别容纳雪地行进构件170的底面174(图24)和侧面172的底面容纳壁380和侧面容纳壁382。底面容纳壁380任选地包括多个去屑槽391(图23)，该去屑槽391从雪地行进构件170的底面174(图24)收集和去除诸如雪、泥土、冰之类的碎屑，以禁止碎屑进入内部的驱动机构并损坏内部的驱动机构、并禁止碎屑妨碍磨削过程。
磨削装置300包括在图25中的分解视图示出的磨削基座383。磨削基座383上安装有磨削结构，该磨削结构包括底面磨削表面384和两个侧面磨削表面386(单独地以386a和386b示出)，当沿着纵向方向线看时，所述底面磨削表面384和两个侧面磨削表面386一起形成“V”形，并且所述底面磨削表面384和两个侧面磨削表面386构造为分别对雪地行进构件170的底面174(图24)和侧面172进行磨削。基座支撑件以342示出(图26)，而且可类似于图19中示出的基座支撑件280。磨削基座383可以以与图19中示出的磨削基座240相同的方式安装至基座支撑件342。
参照图25，磨削表面384和386可以设置在舌部385和387上。舌部385和387分别通过弹性铰接构件393和395一体地并且弹性地联接至第一壁388和第二壁389，所述第一壁388和第二壁389形成磨削基座383的部件。弹性连接允许舌部向上延伸至通道378(图24)中、并允许在雪地行进构件170被向下按压为与通道378接合时将磨削表面384和386弹性地迫压为与雪地行进构件170接合。在示出的实施方式中，设置有第一、第二和第三舌部，即，第一舌部385、第二舌部387a和第三舌部387b，因此，对于冰/雪行进构件170的侧面172而言有两个磨削表面，而对于冰/雪行进构件170的底面174而言有一个磨削表面。但是替代地，可以提供舌部和磨削表面的其他组合。用于对侧面进行磨削的舌部数量可以与对底面进行磨削的舌部数量相同。用于底面的舌部可以比用于侧面的舌部多。舌部(且因此，磨削表面)无需具有相同的纵向尺寸。在图24中示出的视图中，雪地行进构件170刚被引入通道378中且尚未引起舌部385和387的弯曲。
第一壁388和第二壁389可以在其底部端部处由弹性铰接构件399以类似于图21中示出的磨削基座240的第一壁242、第二壁244与铰接构件243类似的方式联接。弹性铰接构件399允许第一壁388和第二壁389彼此相向地弯曲，以便将磨削基座383从磨削装置300中拆除、以及将以397示出的夹具部迫压至磨削装置300(图23)上的夹具容纳部中。
磨削装置10的其他元件可以适当地类似于在图17中和其他图中示出的磨削装置10的相应元件。
在使用过程中，磨削装置300沿着雪地行进构件170的长度移动，从而允许磨削基座383往复运动以对角边缘168进行磨削。
尽管所描述的各实施方式已经包括了驱动机构，该驱动机构包括电动机和用于通过电动机转动产生往复运动的结构，但是替代地。可提供手动操作的(即，通过由使用者沿着冰鞋或雪橇的刀刃手动地滑动磨削装置来实施磨削工作以对冰鞋或雪橇进行磨削)的、用于冰鞋或雪橇等的磨削装置。例如，手动磨削装置可包括手柄，该手柄在其端部处具有类似于在本文所描述并示出的任意实施方式中示出的基座支撑件的结构，用于容纳根据本文所描述并示出的实施方式中的一个的磨削头部。
尽管上文的描述构成本发明的多个实施方式，但可以理解，本发明在不脱离所附权利要求的合理含义的情况下容许进行进一步修改和改变。

Claims (59)

1.一种磨削装置，包括：
本体；
冰刀定向结构，所述冰刀定向结构构造为使冰刀沿着纵向方向线取向；
第一磨削表面和第二磨削表面，所述第一磨削表面定位为对所述冰刀的第一角边缘进行磨削，所述第二磨削表面定位为对所述冰刀的第二角边缘进行磨削；和
驱动机构，所述驱动机构构造为使所述第一磨削表面和第二磨削表面沿着所述纵向方向线沿着往复运动路径相对于所述本体往复地移动。
2.如权利要求1所述的磨削装置，其中，所述驱动机构包括电动机。
3.如权利要求2所述的磨削装置，其中，所述电动机包括能够绕输出轴轴线转动的输出轴，其中，所述输出轴包括偏离所述输出轴轴线的偏置驱动构件，并且其中，所述驱动机构包括第一从动构件和第二从动构件，其中，所述偏置驱动构件操作性地连接至所述第一从动构件，其中，所述第一从动构件操作性地连接至所述第二从动构件、并能够至少近似地沿横向相对于所述第二从动构件滑动，并且其中，所述第二从动构件能够至少近似地沿纵向相对于所述本体滑动、并且操作性地连接至所述第一磨削表面和第二磨削表面。
4.如权利要求1所述的磨削装置，其中，所述本体包括用于容纳所述冰刀的边缘面的边缘面定位表面，并且其中，所述磨削装置还包括磨削表面接合偏置构件，所述磨削表面接合偏置构件构造为将所述第一磨削表面和第二磨削表面迫压至所述边缘面。
5.如权利要求1所述的磨削装置，还包括磨削基座，其中，所述第一磨削表面位于所述磨削基座上的第一磨削凸起上，并且其中，所述第二磨削表面位于所述磨削基座上的第二磨削凸起上。
6.如权利要求2所述的磨削装置，其中，所述本体包括电池室，所述电池室构造为保持用于为所述电动机供电的至少一个电池，并且其中，所述本体还包括用于由人在所述磨削装置的使用过程中握持的抓握表面。
7.一种磨削装置，包括：
本体；
冰刀定向结构，所述冰刀定向结构构造为使冰刀沿着纵向方向线取向；
第一磨削表面和第二磨削表面，所述第一磨削表面定位为对所述冰刀的第一角边缘进行磨削，所述第二磨削表面定位为对所述冰刀的第二角边缘进行磨削；和
驱动机构，所述驱动机构构造为使所述第一磨削表面和第二磨削表面相对于所述本体移动；
第一冰刀侧面引导表面和第二冰刀侧面引导表面，其中，所述第一冰刀侧面引导表面与所述第二冰刀侧面引导表面沿横向彼此间隔开一横向间隔，并且所述第一冰刀侧面引导表面与所述第二冰刀侧面引导表面构造为在它们之间容纳所述冰刀、并用于使所述冰刀在所述第一磨削表面和第二磨削表面上对中。
8.如权利要求7所述的磨削装置，其中，所述第一冰刀侧面引导表面和第二冰刀侧面引导表面中的至少一个能够沿横向相对于另一个移动，由此调节所述第一冰刀侧面引导表面与所述第二冰刀侧面引导表面之间的所述横向间隔以容纳多个冰刀厚度。
9.如权利要求8所述的磨削装置，其中，所述第一冰刀侧面引导表面和第二冰刀侧面引导表面以及所述第一磨削表面和第二磨削表面安装在磨削基座上，其中，所述磨削基座能够转动以便调节所述第一冰刀侧面引导表面和第二冰刀侧面引导表面中的至少一个相对于另一个的位置。
10.如权利要求9所述的磨削装置，其中，所述第一磨削表面和第二磨削表面安装在所述磨削基座上，并且所述第一磨削表面和第二磨削表面中的至少一个构造为与所述第一冰刀侧面引导表面和第二冰刀侧面引导表面中的所述至少一个一起移动，从而调节所述磨削表面中的所述至少一个沿横向相对于所述另一个的位置以容纳多个冰刀厚度。
11.如权利要求7所述的磨削装置，其中，所述第一冰刀侧面引导表面和第二冰刀侧面引导表面包括研磨料，以便对所述冰刀的第一侧面和第二侧面进行磨削。
12.一种磨削装置，包括：
本体；
冰刀定向结构，所述冰刀定向结构构造为使冰刀沿着纵向方向线取向；
驱动机构；以及
第一磨削表面和第二磨削表面，其中，所述第一磨削表面和第二磨削表面能够通过所述驱动机构而移动，以便分别对第一冰刀角边缘和第二冰刀角边缘进行磨削，其中，所述第一磨削表面和第二磨削表面沿横向彼此间隔开一横向间隔，其中，所述第一磨削表面和第二磨削表面中的至少一个能够沿横向相对于另一个移动，从而允许调节所述横向间隔以容纳一冰刀厚度范围。
13.如权利要求12所述的磨削装置，其中，所述第一磨削表面和第二磨削表面安装在磨削基座上，其中，所述磨削基座能够转动。
14.如权利要求13所述的磨削装置，还包括从所述磨削基座延伸的第一磨削侧面引导表面以及从所述磨削基座延伸的第二磨削侧面引导表面，其中，所述第一侧面引导表面和第二侧面引导表面定位为使冰刀沿横向相对于所述第一磨削表面和第二磨削表面对中。
15.如权利要求13所述的磨削装置，其中，其上具有所述第一磨削表面和第二磨削表面的所述磨削基座为用后可弃式、并且能够以可拆除的方式连接至所述磨削装置的非用后可弃式部分。
16.如权利要求13所述的磨削装置，其中，所述第一磨削表面位于所述磨削基座上的第一磨削凸起上，并且其中，所述第二磨削表面位于所述磨削基座上的第二磨削凸起上。
17.一种磨削装置，包括：
本体；
冰刀定向结构，所述冰刀定向结构构造为使冰刀沿着纵向方向线取向；
驱动机构；
磨削基座，其上具有第一边缘面磨削表面和第二边缘面磨削表面，其中，所述第一边缘面磨削表面和第二边缘面磨削表面能够通过所述驱动机构而移动，以便分别对所述冰刀的第一角边缘和所述冰刀的第二角边缘进行磨削，其中，所述第一边缘面磨削表面和第二边缘面磨削表面沿横向彼此间隔开；以及
第一磨削侧面引导表面和第二侧面引导表面，其中，所述第一侧面引导表面和第二侧面引导表面定位为使所述冰刀沿横向相对于所述第一边缘面磨削表面和第二边缘面磨削表面对中，其中，所述第一边缘面磨削表面朝所述磨削基座横向向外成角度、并具有沿横向位于所述第一侧面引导表面的外侧的第一横向外边缘，并且其中，所述第二磨削表面朝所述磨削基座横向向外成角度、并具有沿横向位于所述第二侧面引导表面的外侧的第二横向外边缘。
18.一种磨削装置，包括：
本体；
驱动机构；
磨削基座，其上具有至少一个磨削表面，其中，所述磨削基座能够通过所述驱动机构而移动，以便对冰刀的至少一个角边缘进行磨削，其中，所述磨削基座为用后可弃式、并且能够以可拆除的方式连接至所述磨削装置的非用后可弃式部分。
19.一种用于磨削装置的用后可弃式元件，包括：
磨削基座，其中，所述磨削基座包括连接结构，所述连接结构用于将所述磨削基座以可拆除的方式连接至所述磨削装置上的基座支撑件；以及
安装在所述磨削基座上的至少一个磨削表面。
20.如权利要求19所述的用后可弃式元件，其中，定位第一边缘面磨削表面以便对所述冰刀的第一角边缘进行磨削，并且其中，所述磨削基座上包括用于对所述冰刀的第二角边缘进行磨削的第二边缘面磨削表面。
21.一种磨削装置，包括：
本体，所述本体包括用于容纳冰刀的边缘面的边缘面定位表面；
至少一个磨削表面，所述至少一个磨削表面定位为对所述冰刀的角边缘进行磨削；
驱动机构，所述驱动机构构造为使所述至少一个磨削表面相对于所述本体移动；以及
磨削表面接合偏置构件，在使用中，所述磨削表面接合偏置构件构造为将所述至少一个磨削表面迫压至所述冰刀的边缘面。
22.如权利要求21所述的磨削装置，其中，所述至少一个磨削表面包括第一磨削表面和第二磨削表面，所述第一磨削表面构造为对所述冰刀的第一角边缘进行磨削，所述第二磨削表面构造为对所述冰刀的第二角边缘进行磨削。
23.如权利要求22所述的磨削装置，还包括磨削基座，其中，所述第一磨削表面和所述第二磨削表面安装在所述磨削基座上，并且其中，在使用中，所述磨削基座能够通过所述磨削表面接合偏置构件而移动至所述冰刀的边缘面。
24.如权利要求21所述的磨削装置，还包括至少一个物品接合传感器，所述至少一个物品接合传感器定位为感应所述冰刀与所述磨削表面的接合。
25.如权利要求24所述的磨削装置，其中，所述物品接合传感器定位为检测所述磨削表面抵抗所述磨削表面接合偏置构件的力的运动。
26.一种磨削装置，所述磨削装置用于对具有第一侧面、第二侧面和边缘面的冰刀进行磨削，包括：
本体；
第一边缘面磨削表面和第二边缘面磨削表面，所述第一边缘面磨削表面定位为对紧邻第一角边缘的边缘面进行磨削，所述第二边缘面磨削表面定位为用于对紧邻第二角边缘的边缘面进行磨削；
第一侧面磨削表面和第二侧面磨削表面，所述第一侧面磨削表面定位为对紧邻所述第一角边缘的第一侧面进行磨削，所述第二侧面磨削表面定位为对紧邻所述第二角边缘的第二侧面进行磨削；以及
驱动机构，所述驱动机构构造为使所述第一边缘面磨削表面和第二边缘面磨削表面以及第一侧面磨削表面和第二侧面磨削表面相对于所述本体移动。
27.如权利要求26所述的磨削装置，还包括冰刀定向结构，所述冰刀定向结构构造为使冰刀沿着纵向方向线取向，其中，所述驱动结构构造为使所述第一边缘面磨削表面和第二边缘面磨削表面以及第一侧面磨削表面和第二侧面磨削表面沿着所述纵向方向线沿着往复运动路径相对于所述本体往复地移动。
28.一套部件，包括：
磨削装置，所述磨削装置包括用于对冰刀的角边缘进行磨削的至少一个磨削表面；和
至少一个支座，其中，所述至少一个支座和所述磨削装置一起包括多个冰刀定向结构，其中，每个冰刀定向结构构造为使具有独特宽度的冰刀沿着纵向方向线取向、并构造为使所述冰刀沿横向相对于所述至少一个磨削表面对中。
29.一种磨削装置，包括：
本体；
定向结构，所述定向结构构造为使雪地行进构件沿着纵向方向线取向；
磨削表面，所述磨削表面定位为对所述雪地行进构件的角边缘进行磨削；以及
驱动机构，所述驱动机构构造为使第一磨削表面沿着所述纵向方向线沿着往复运动路径相对于所述本体往复地移动。
30.一套部件，包括：
磨削装置，所述磨削装置包括用于对冰/雪行进构件的角边缘进行磨削的至少一个磨削表面；和
至少一个支座，其中，所述至少一个支座和所述磨削装置一起包括多个冰/雪行进构件定向结构，其中，每个冰/雪行进构件定向结构构造为使冰/雪行进构件相对于所述至少一个磨削表面沿着纵向方向线取向。
31.如权利要求30所述的一套部件，其中，所述至少一个支座包括第一支座和第二支座，所述第一支座包括构造为使冰刀沿着纵向方向线取向的冰刀定向结构，所述第二支座包括构造为使雪地行进构件沿着所述纵向方向线取向的雪地行进构件定向结构。
32.一种磨削装置，包括：
本体；
冰/雪行进构件定向结构，所述冰/雪行进构件定向结构构造为使冰/雪行进构件沿着纵向方向线取向；
磨削表面，所述磨削表面定位为对所述冰/雪行进构件的角边缘进行磨削；以及
驱动机构，所述驱动机构构造为使所述磨削表面沿着所述纵向方向线沿着往复运动路径相对于所述本体往复地移动。
33.如权利要求32所述的磨削装置，还包括至少一个物品接合传感器，所述至少一个物品接合传感器定位为感应所述冰/雪行进构件与所述磨削表面的接合。
34.如权利要求32所述的磨削装置，还包括至少一个物品缺陷传感器，所述至少一个物品缺陷传感器定位为感应所述冰/雪行进构件的角边缘上的任意缺陷。
35.一种磨削装置，包括：
本体；
驱动机构；以及
磨削基座，其上具有至少一个磨削表面，其中，所述磨削基座能够通过所述驱动机构而移动，以便对冰刀的至少一个角边缘进行磨削，其中，所述磨削基座为用后可弃式、并且能够以可拆除的方式连接至所述磨削装置的非用后可弃式部分。
36.一种磨削装置，包括：
本体，所述本体包括定向结构，所述定向结构用于沿着纵向方向线定位冰/雪行进构件，使得所述冰/雪行进构件的角边缘相对于所述本***于选定的位置；
至少一个磨削表面，所述至少一个磨削表面定位为对所述冰/雪行进构件的角边缘进行磨削；
驱动机构，所述驱动机构构造为使所述至少一个磨削表面相对于所述本体移动；以及
磨削表面接合偏置构件，在使用中，当通过所述定向结构定位所述冰/雪行进构件时，所述磨削表面接合偏置构件构造为将所述至少一个磨削表面迫压为与所述冰/雪行进构件接合。
37.一种磨削装置，包括：
本体；
冰刀定向结构，所述冰刀定向结构构造为使冰刀沿着纵向方向线取向；以及
磨削基座，其上具有对所述冰刀的至少一个角边缘进行磨削的至少一个磨削表面，其中，所述磨削基座为用后可弃式、并且能够以可拆除的方式连接至所述磨削装置的非用后可弃式部分。
38.如权利要求41所述的磨削装置，还包括驱动机构，所述驱动机构构造为使所述磨削基座沿着所述纵向方向线沿着往复运动路径相对于所述本体往复地移动。
39.如权利要求38所述的磨削装置，其中，所述冰刀定向结构包括用于定位所述冰刀的边缘面的边缘面定位表面，并且还包括至少一个磨削表面偏置构件，当所述冰刀与所述边缘面定位表面接合时，所述至少一个磨削表面偏置构件将所述至少一个磨削表面偏置为与所述冰刀的所述至少一个角边缘接合。
40.如权利要求39所述的磨削装置，其中，所述至少一个磨削表面以及所述磨削表面偏置构件与所述磨削基座成一体。
41.如权利要求40所述的磨削装置，其中，所述磨削基座包括第一壁和第二壁，其中，所述至少一个磨削表面和所述至少一个磨削表面偏置构件定位在至少一个舌部上，所述至少一个舌部从所述第一壁和第二壁中的至少一个朝所述第一壁和第二壁中的另一个延伸。
42.如权利要求41所述的磨削装置，其中，所述第一壁和第二壁各自具有底部端部，并且其中，所述磨削基座还包括弹性铰接构件，所述弹性铰接构件在所述底部端部处将所述第一壁和第二壁连接在一起并将所述第一壁和第二壁朝静止位置偏置。
43.如权利要求40所述的磨削装置，其中，所述磨削基座包括第一壁和第二壁，其中，所述至少一个磨削表面包括第一边缘面磨削表面和第一侧面磨削表面，其中，所述第一边缘面磨削表面和所述第一侧面磨削表面定位在第一舌部上，所述第一舌部从所述第一壁和第二壁中的一个朝所述第一壁和第二壁中的另一个延伸，并且其中，所述第一边缘面磨削表面与所述第一侧面磨削表面协作以对所述冰刀的第一角边缘进行磨削，
并且其中，所述至少一个磨削表面还包括第二边缘面磨削表面和第二侧面磨削表面，其中，所述第二边缘面磨削表面和所述第二侧面磨削表面定位在第二舌部上，所述第二舌部从所述第一壁和第二壁中的所述另一个朝所述第一壁和第二壁中的所述一个延伸，并且其中，所述第二边缘面磨削表面与所述第二侧面磨削表面协作以对所述冰刀的第二角边缘进行磨削。
44.如权利要求43所述的磨削装置，还包括第一舌部弯曲限制结构和第二舌部弯曲限制结构，所述第一舌部弯曲限制结构和第二舌部弯曲限制结构定位为限制所述第一舌部和第二舌部各自的行进。
45.一种磨削装置，包括：
本体；
冰/雪行进构件定向结构，所述冰/雪行进构件定向结构构造为使冰/雪行进构件沿着纵向方向线取向；以及
磨削基座，其上具有磨削表面，所述磨削基座定位为对所述冰/雪行进构件的角边缘进行磨削，其中，所述磨削基座为用后可弃式、并且能够以可拆除的方式连接至所述磨削装置的非用后可弃式部分。
46.如权利要求45所述的磨削装置，还包括驱动机构，所述驱动机构构造为使所述磨削基座沿着所述纵向方向线沿着往复运动路径相对于所述本体往复地移动。
47.如权利要求45所述的磨削装置，其中，所述冰/雪行进构件定向结构包括用于容纳所述冰/雪行进构件的侧面的侧面容纳壁和用于容纳所述冰/雪行进构件的底面的底面容纳壁，并且还包括至少一个磨削表面偏置构件，当所述冰/雪行进构件与所述侧面容纳壁和所述底面容纳壁接合时，所述至少一个磨削表面偏置构件将至少一个磨削表面偏置为与所述冰/雪行进构件的至少一个角边缘接合。
48.如权利要求47所述的磨削装置，其中，所述底面容纳壁包括多个去屑槽，所述多个去屑槽定位为从所述冰/雪行进构件的底面收集碎屑。
49.如权利要求47所述的磨削装置，其中，所述至少一个磨削表面和所述磨削表面偏置构件与所述磨削基座成一体。
50.如权利要求49所述的磨削装置，其中，所述磨削基座包括第一壁和第二壁，其中，所述至少一个磨削表面和所述至少一个磨削表面偏置构件定位在至少一个舌部上，所述至少一个舌部从所述第一壁和第二壁中的至少一个朝所述第一壁和第二壁中的另一个延伸。
51.如权利要求50所述的磨削装置，其中，所述第一壁和第二壁各自具有底部端部，并且其中，所述磨削基座还包括弹性铰接构件，所述弹性铰接构件在所述底部端部处将所述第一壁和第二壁连接在一起并将所述第一壁和第二壁朝静止位置偏置。
52.如权利要求49所述的磨削装置，其中，所述磨削基座包括第一壁和第二壁，其中，所述至少一个磨削表面包括第一底面磨削表面和第一侧面磨削表面，其中，所述第一底面磨削表面定位在第一舌部上，所述第一舌部从所述第一壁和第二壁中的一个朝所述第一壁和第二壁中的另一个延伸，其中，所述第一侧面磨削表面定位在第二舌部上，所述第二舌部从所述第一壁和第二壁中的所述另一个朝所述第一壁和第二壁中的所述一个延伸，并且其中，所述第一底面磨削表面与所述第一侧面磨削表面协作以对所述冰/雪行进构件的第一角边缘进行磨削。
53.一种磨削装置，包括：
本体；
冰/雪行进构件定向结构，所述冰/雪行进构件定向结构构造为使冰/雪行进构件沿着纵向方向线取向；
至少一个磨削表面，所述至少一个磨削表面定位为对所述冰/雪行进构件的角边缘进行磨削；以及
驱动机构，所述驱动机构构造为使所述至少一个磨削表面沿着所述纵向方向线沿着往复运动路径相对于所述本体往复地移动。
54.如权利要求53所述的磨削装置，其中，所述冰/雪行进构件定向结构包括用于容纳所述冰/雪行进构件的侧面的侧面容纳壁和用于容纳所述冰/雪行进构件的底面的底面容纳壁，并且还包括至少一个磨削表面偏置构件，当所述冰/雪行进构件与所述侧面容纳壁和所述底面容纳壁接合时，所述至少一个磨削表面偏置构件将所述至少一个磨削表面偏置为与所述冰/雪行进构件的至少一个角边缘接合。
55.如权利要求54所述的磨削装置，其中，所述底面容纳壁包括多个去屑槽，所述多个去屑槽定位为从所述冰/雪行进构件的底面收集碎屑。
56.如权利要求54所述的磨削装置，其中，所述至少一个磨削表面和所述磨削表面偏置构件与所述磨削基座成一体。
57.如权利要求56所述的磨削装置，其中，所述磨削基座包括第一壁和第二壁，其中，所述至少一个磨削表面和所述至少一个磨削表面偏置构件定位在至少一个舌部上，所述至少一个舌部从所述第一壁和第二壁中的至少一个朝所述第一壁和第二壁中的另一个延伸。
58.如权利要求57所述的磨削装置，其中，所述第一壁和第二壁各自具有底部端部，并且其中，所述磨削基座还包括弹性铰接构件，所述弹性铰接构件在所述底部端部处将所述第一壁和第二壁连接在一起并将所述第一壁和第二壁朝静止位置偏置。
59.如权利要求56所述的磨削装置，其中，所述磨削基座包括第一壁和第二壁，其中，所述至少一个磨削表面包括第一底面磨削表面和第一侧面磨削表面，其中，所述第一底面磨削表面定位在第一舌部上，所述第一舌部从所述第一壁和第二壁中的一个朝所述第一壁和第二壁中的另一个延伸，其中，所述第一侧面磨削表面定位在第二舌部上，所述第二舌部从所述第一壁和第二壁中的所述另一个朝所述第一壁和第二壁中的所述一个延伸，并且其中，所述第一底面磨削表面与所述第一侧面磨削表面协作以对所述冰/雪行进构件的第一角边缘进行磨削。
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