CN102290122A

CN102290122A - 环氧中胶玻璃粉云母带

Info

Publication number: CN102290122A
Application number: CN 201110184023
Authority: CN
Inventors: 卜一民; 曹万荣; 符开斌
Original assignee: Jiaxing Rongtai Leipasi Insulation Materials Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Rongtai Electrical Equipment Co.,Ltd.
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2011-12-21
Anticipated expiration: 2031-07-01
Also published as: CN102290122B

Abstract

一种环氧中胶玻璃粉云母带，由两层电工用无碱玻璃布，云母层和粘胶剂组成。其中，所述的云母层设于所述的两层电工用无碱玻璃布之间，胶粘剂用于电工用无碱玻璃布和云母层的粘合。本发明云母带与大多数无溶剂浸渍树脂相溶性更良好，其固化物的室温介质损耗、介损增量、155℃热态介质损耗、击穿电压等各项性能指标更加优异，能更好地满足10.5kV的F级中型高压电机主绝缘的性能考核要求。

Description

环氧中胶玻璃粉云母带

技术领域

本发明涉及一种绝缘材料，特别涉及一种环氧中胶玻璃粉云母带，适用于额定电压10.5kV以下的F级中型高压电机主绝缘。

背景技术

随着电机技术的发展，对电机的绝缘性能提出了越来越高的要求，真空压力浸渍工艺(VPI)，由于其独特的优越性，因此得到了越来越广泛应用。

采用真空浸渍工艺(VPI)后，绝缘内无气隙以及整体性的提高，有利于提高绝缘的耐电寿命和防潮性，降低电机温升，提高电机的运行可靠性和延长使用寿命；同时简化线圈制造工艺，缩短生产周期，降低成本。该技术的成功应用，对我国高压电机的绝缘水平与制造技术带来了革命性的变革。

国内大、中型高压电机绝缘的制造，一直是“中胶”和“少胶”真空压力浸渍工艺(VPI)技术并存的局面。少胶粉云母带具有云母含量高、透气性好，经VPI工艺处理后，绝缘气隙少、绝缘整体性好，更利于绝缘厚度的减薄等优点。但是，目前国内少胶带质量不稳定，电机生产厂家的整体绝缘制造水平仍旧不高，生产及使用中出现的问题制约了VPI技术的应用；要全面推广少胶VPI技术仍有一定困难。

中胶粉云母带作为多胶带模压工艺向少胶带VPI工艺过渡的一个产品，其具有不少优点，例如：胶粘剂含量适中使得云母带更柔软、云母带拉伸强度高、不反粘不掉粉、绕包服贴、线圈“白坯”破压率较低等，由于也采用了真空浸渍工艺(VPI)，绝缘层中的气隙较少、电性能也比较优异，目前在国内应用广泛。但是，其缺点也不少，例如：相比少胶体系其云母含量低、绝缘厚度大、透气性差、VPI工艺处理的绝缘存在一定的微小气隙等，对额定电压为10.5kV的F级中型高压电机主绝缘性能考核，不能稳定地达到《JB/T50133-1999，中型高压电机少胶整浸线圈产品质量分等》标准中规定的瞬时工频击穿电压≥70KV的要求。

作为主绝缘材料的云母带，其性能好坏对绝缘性能优劣起着决定性的作用。胶粘剂是云母带最重要的组成部分，胶粘剂的质量直接决定了云母带的质量。从改善胶粘剂配方入手，对现有桐马环氧中胶粉云母带进行进一步的改进，调整了胶粘剂配方并在其中加入了促进剂，研制出与国内大多数无溶剂浸渍漆相溶性更好；固化物的各项电性能指标更加优异；对额定电压为10.5kV的F级中型高压电机主绝缘性能考核稳定性好，此种中胶粉云母带能稳定地满足标准JB/T50133-1999中规定的线圈瞬时工频击穿电压≥70KV的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种环氧中胶玻璃粉云母带，适用于额定电压10.5kV以下的F级中型高压电机主绝缘。

本发明的环氧中胶玻璃粉云母带，包括两层电工用无碱玻璃布，设于两层电工用无碱玻璃布之间的云母层。使用胶粘剂将电工用无碱玻璃布和云母层粘合。云母层含量为60～70wt％，电工用无碱玻璃布含量为15～20wt％，胶粘剂的含量15～25wt％。

本发明胶粘剂中含促进剂，含量为0.1～5wt％。

云母层为非煅烧型白云母，具体型号如：506-D或507，定量为：120～150g/m²。

电工用无碱玻璃布，定量为16～26g/m²。

胶粘剂包含环氧树脂和酸酐固化剂，所述的环氧树脂∶所述的酸酐摩尔比为1∶0.5～1.9。环氧树脂为下述的环氧中的一种或几种：环氧当量为190～1200g/eq的双酚A环氧树脂(如：蓝星公司的E51、E44、E39D、E20、E12等；巴陵公司的CYD128、CYD134、CYD011、CYD014等；DOW公司的DER331、DER337、DER671、DER662等；SHELL公司的EP828、EP834、EP1001、EP1004等)；环氧当量大于200g/eq的酚醛环氧树脂(如：蓝星公司的的F51、F44等；DOW公司的DER431、DER438等)；环氧当量为160～1000g/eq为双酚F环氧树脂(如：东都化成公司的YDF170、YDF190、YDF2001、YDF2004等；SHELL公司的Ep235；DOW公司的DER642U、DER672U等)；环氧当量为160～300g/eq的脂环族环氧树脂(如：Chisso公司的Chissonox-221；联合碳化公司的ERRA4211、ERL4221等)。

酸酐固化剂为桐油酸酐、双马来酰亚胺桐油酸酐、甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、甲基纳狄克酸酐中的一种或几种。

促进剂为带有机基的铝化合物(如：三乙酰丙酮铝、三乙基乙酰乙酸铝等) 及带有机基稀土金属盐的化合物(如：有机基稀土金属钕Nd盐、有机基稀土金属铈Ce盐等)。

本发明技术方案实现的有益效果：

本发明的环氧中胶玻璃粉云母带，采用了定量为120～150g/m²非煅烧型白云母纸，代替了传统的桐马环氧中胶云母带所用定量为110～130g/m²云母纸，使云母带具有了更高的云母含量。

本发明的环氧中胶玻璃粉云母带，采用了分子量相对较低的环氧树脂或酸酐；使云母带在提高云母含量后，不但不降低云母带柔软性，相反云母带柔软性变得更好，因而绕包线圈更加服帖、紧密。云母带的使用工艺性变的更佳。

本发明的环氧中胶玻璃粉云母带，在胶粘剂中加入了提高固化物性能的带有机基的铝化合物或带有机基稀土金属盐的化合物促进剂，使其与大多数无溶剂浸渍树脂相溶性更良好，其固化物的室温介质损耗、介损增量、155℃热态介质损耗、击穿电压等各项性能指标更加优异，能更好地满足10.5kV的F级中型高压电机主绝缘的性能考核要求。

具体实施方式

以下详细描述本发明的技术方案。

实施例1

1.胶粘剂的配制

将双酚A环氧树脂(牌号为E44)20份、酚醛环氧树脂(牌号为F44)10份、双马来酰亚胺桐油酸酐25份、甲基四氢苯酐5份、三乙酰丙酮铝0.3份、甲苯20份、丙酮20份。一起混合均匀，即得。

2.云母带的制作

(1)将两层电工用无碱玻璃布(定量为18g/m2)，在常温下采用浸胶的方式给玻璃布的两侧进行上胶；

(2)将定量为130g/m²506-D云母纸纸贴合到两层已上胶玻璃布中间，得到三合一的复合物；

(3)将得到三合一的复合物，在100～130℃温度下烘烤10分钟左右，经收卷、切割即得本实放例的环氧中胶玻璃粉云母带。其技术指标如表1所示。

实施例2

1.胶粘剂的配制

将双酚A环氧树脂(牌号DER337)19份、酚醛环氧树脂(DER438)11份、桐油酸酐25份、甲基四氢苯酐5份、三乙酰丙酮铝0.2份、有机基稀土金属钕Nd盐0.3份、甲苯20份、丙酮20份。一起混合均匀，即得。

2.云母带的制作

(2)将定量为140g/m²507云母纸纸贴合到两层已上胶玻璃布中间，得到三合一的复合物；

实施例3

1.胶粘剂的配制

将双酚F环氧树脂(牌号为YDF170)16份、双酚A环氧树脂(牌号为EP1001)4份、酚醛环氧树脂(牌号为DER431)10份、脂环族环氧树脂(牌号为ERRA4211)2份、双马来酰亚胺桐油酸酐25份、甲基六氢苯酐5份、三乙基乙酰乙酸铝0.1份、有机基稀土金属钕Nd盐0.4份、甲苯20份、丙酮20份。一起混合均匀，即得。

2.云母带的制作

(1)、将两层电工用无碱玻璃布(定量为18g/m2)，在常温下采用浸胶的方式给玻璃布的两侧进行上胶；

(2)、将定量为140g/m2507云母纸纸贴合到两层已上胶玻璃布中间，得到三合一的复合物；

(3)、将得到三合一的复合物，在100～130℃温度下烘烤5～10分钟左右，经收卷、切割即得本实放例的环氧中胶玻璃粉云母带。其技术指标如表示1所示。

国内市售5444-1(格劳雷贸易公司)环氧桐马中胶玻璃粉云母带，其技术指标如表示1所示

将实施例1、实施例2和国内市售5444-1环氧桐马多胶玻璃粉云母带各项检测数据见表1。

表1环氧中胶玻璃粉云母带技术指标

应该用上述实施例1、实施例2、实施例3及对比例中的中胶玻璃粉云母带，按照相同的试验工艺和浸渍树脂材料制作的模拟绝缘线棒，分别为样品1、为样品3、为样品3、为样品4。

包绕模拟线棒(铜制条形棒，尺寸为2.5mm×24.5mm×800mm)，半叠包云母带10～11层，控制绝缘厚度为2.8mm，使用嘉兴雷帕斯荣泰公司的R-1147浸渍树脂进行VPI工艺处理，后加热烘培固化，得到模拟绝缘线棒，按照10kV额定电压进行考评。

四种试验样品测试结果如下表2：

表2

从表2可见，由发明所制备的云母带所制作的模拟线棒，其室温介质损耗，介损增量，155℃热态介质损耗，击穿电压均处于较好水平。特别击穿电压能更好的满足10.5kV的F级中型高压电机主绝缘的性能考核要求(标准JB/T50133-1999中规定的线圈瞬时工频击穿电压≥70KV的要求)。

Claims

1.一种环氧中胶玻璃粉云母带，其特征是由两层电工用无碱玻璃布，云母层和粘胶剂组成；其中，所述的云母层设于所述的两层电工用无碱玻璃布之间，胶粘剂用于电工用无碱玻璃布和云母层的粘合；云母层含量为60～70wt％，电工用无碱玻璃布含量为15～20wt％，胶粘剂的含量15～25wt％。

2.根据权利要求1所述的环氧中胶玻璃粉云母带，其特征是所述的胶粘剂中含有含量为0.1～5wt％带有机基的铝化合物、带有机基稀土金属盐的化合物或其组合。

3.根据权利要求2所述的环氧中胶玻璃粉云母带，其特征是所述的带有机基的铝化合物为三乙酰丙酮铝、三乙基乙酰乙酸铝或其组合。

4.根据权利要求2所述的环氧中胶玻璃粉云母带，其特征是所述的带有机基稀土金属盐的化合物为有机基稀土金属钕Nd盐、有机基稀土金属铈Ce盐或其组合。

5.根据权利要求1所述的环氧中胶玻璃粉云母带，其特征是所述的云母层为非煅烧型白云母，定量为120～150g/m²。

6.根据权利要求1所述的环氧中胶玻璃粉云母带，其特征是所述的电工用无碱玻璃布为铝硼硅酸盐玻璃成分的长纤维玻璃丝经纺织而成的平纹玻璃布，定量为16～26g/m²。

7.根据权利要求1所述的环氧中胶玻璃粉云母带，其特征是所述的胶粘剂包含环氧树脂和酸酐固化剂，所述的环氧树脂∶所述的酸酐固化剂摩尔比为1∶0.5～1.9。

8.根据权利要求7所述的环氧中胶玻璃粉云母带，其特征是所述的环氧树脂为下述的一种或几种：环氧当量为190～1200g/eq的双酚A环氧树脂，环氧当量大于200g/eq的酚醛环氧树脂、环氧当量为160～1000g/eq为双酚F环氧树脂和环氧当量为160～300g/eq的脂环族环氧树脂。

9.根据权利要求7所述的环氧中胶玻璃粉云母带，其特征是所述的酸酐固化剂为桐油酸酐、双马来酰亚胺桐油酸酐、甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、甲基纳狄克酸酐中的一种或几种。