CN102287034A - 异形栏杆及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种异形栏杆及其施工方法,该异形栏杆连接于结构楼板的内弧形边缘,由支撑架、竖龙骨、横龙骨、背板、GRC面板和扶手构成主体结构;所述支撑架沿结构楼板的内弧形边缘间隔设置,竖龙骨安装于背板和GRC面板之间的各支撑架上,横龙骨沿背板上、中、下间隔分布,横龙骨连接于各竖龙骨之间并与背板固定;GRC面板由一块块GRC板横向拼接而成,背板的纵剖面为曲面,背板的内表面连接有一层钢板网并铺设有一层水泥砂浆涂料饰面层。本发明将GRC板塑造成异形结构用于室内栏杆的施工,造型新颖独特、美观大方,在实现栏杆功能的基础上,满足了设计师及业主对于室内栏杆造型的创意,营造出了室内空间更加丰富的造型效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑大厅栏杆,特别是一种异形栏杆及其施工方法。
背景技术
GRC(玻璃纤维增强复合材料)是国外七十年代发明的一种新型复合材料,它以耐碱玻璃纤维作增强材,硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材,通过喷射、立模浇铸、挤出、流浆等工艺制成。GRC将轻质、高强、高韧性、耐水、非燃、隔音、隔热、抗腐、易于加工等特性集于一体,在建筑装修中占有重要的地位。
目前GRC板主要应用在室外装修中,安装在建筑物非承重部位。GRC作为一种新型室内装饰材料多用于室内装饰幕墙施工。现有GRC幕墙装饰板通常为平板结构,施工时将预制好的GRC幕墙装饰板与挂件连接后,整体挂接到幕墙龙骨上即可,而将GRC材料加工成异形用于室内装饰的施工方式较少。
现有建筑大厅栏杆普遍采用混凝土、铁艺或玻璃材质,由扶手,栏杆柱及底座构成主体结构。由于栏杆所用的材料及施工工艺限制,现有栏杆造型较为单一,难于满足现代建筑美观、新颖的设计需求。如将GRC板制作成异形结构用于建筑大厅栏杆的施工,即能够营造出美观大方的整体效果,又可满足栏杆设计的功能要求,但目前并没有相关的施工技术和验收标准作为参考。施工中栏杆龙骨和连接件的结构设计,以及龙骨与主体结构梁、楼板,钢结构梁的连接方式,异形GRC板与龙骨的连接方式均是需解决的技术难题。
发明内容
本发明提供一种异形栏杆及其施工方法,要解决采用异形GRC板作为建筑大厅栏杆的主造型结构时,龙骨和连接件的结构设计,以及各部件的安装问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
这种异形栏杆,连接于结构楼板的内弧形边缘,由支撑架、竖龙骨、横龙骨、背板、GRC面板和扶手构成主体结构;
所述支撑架沿结构楼板的内弧形边缘间隔设置,每个支撑架由上横杆、下横杆、竖杆和斜杆连接而成,上横杆由膨胀螺栓固定于结构楼板底部,上横杆外端伸出结构楼板并固定有GRC板连接件II,上横杆在伸出结构楼板的部分上表面焊接有底部钢板,下横杆与结构钢梁固定连接,竖杆同时与上横杆和下横杆固定,竖杆底部固定有GRC板连接件III,斜杆连接于上横杆外端与竖杆下部之间;
所述竖龙骨安装于背板和GRC面板之间的各支撑架上,竖龙骨的内侧边与背板的形状相同且与背板的外表面垂直连接,外侧边上部固定有GRC板连接件I,竖龙骨的底面与底部钢板垂直连接,竖龙骨的顶面连接有顶部钢板,横龙骨沿背板外表面上、中、下间隔分布,横龙骨连接于各竖龙骨之间并与背板固定;
所述GRC面板由一块块GRC板横向拼接而成,GRC板的纵剖面为弧形结构,GRC板内面上、中、下分别横向嵌入有预埋件I、预埋件II、预埋件III,三者分别与GRC板连接件I、GRC板连接件II、GRC板连接件III焊接;
所述背板的纵剖面为曲面,背板的内表面连接有一层钢板网并铺设有一层水泥砂浆涂料饰面层;
所述扶手固定于竖龙骨顶面的顶部钢板上。
所述GRC板内面上、中、下分别带有凸起部,预埋件嵌入凸起部内侧。
所述GRC板外表面有饰面层。
所述横龙骨、上横杆、下横杆、竖杆和斜杆采用角钢、槽钢或方钢。
所述GRC板连接件采用角钢或槽钢。
所述预埋件采用扁通或方通。
所述GRC板顶端长出竖龙骨,长出部分与扶手之间的空隙处安装有暗藏灯管。
所述扶手外部由顶板、立板和弧形板构成整体造型,内部在顶板下方设有竖向支撑和横向支撑,竖向支撑顶部支撑于顶板底面,底部焊接于竖龙骨顶面的顶部钢板上,横向支撑同时与顶板底面和竖向支撑固定连接。
所述顶板、立板和弧形板的材质为人造石,弧形板底部与顶部钢板由结构胶粘接。
这种异形栏杆的施工方法,施工步骤如下:
步骤一,测量放线,在结构楼板上弹出各竖龙骨安装位置的中心十字线;
步骤二,安装支撑架,在结构楼板的内弧形边缘间隔安装支撑架,将支撑架的上横杆用膨胀螺栓与结构楼板底部固定,下横杆与结构钢梁固定连接,竖杆同时与上横杆和下横杆固定,斜杆连接于上横杆外端与竖杆下部之间,在上横杆伸出结构楼板部分上表面焊接底部钢板,
步骤三,安装竖龙骨,在背板和GRC面板之间的各支撑架上安装竖龙骨,将竖龙骨的底面与底部钢板垂直连接,在竖龙骨顶面连接顶部钢板,将竖龙骨的内侧边与背板的外表面垂直连接;
步骤四,安装GRC面板,将一块块预制好的GRC板安装就位,在竖龙骨的外侧边上部固定GRC板连接件I,在上横杆外端固定GRC板连接件II,在竖杆底部固定GRC板连接件III,之后将GRC板连接件I、GRC板连接件II、GRC板连接件III分别与GRC板内面的预埋件I、预埋件II、预埋件III点焊;
步骤五,安装扶手,将扶手固定于竖龙骨顶面的顶部钢板上;
步骤六,安装横龙骨,沿背板上、中、下间隔安装横龙骨,将横龙骨连接于各竖龙骨之间并与背板固定;
步骤七,背板内面装饰,在背板内面连接一层钢板网并铺设水泥砂浆涂料饰面层;
步骤八,GRC板的校正调整及各部件的测量检查,GRC板整体拼装调节完成后满焊、紧固;
步骤九,GRC板板缝的石膏填充及修补,GRC板之间的缝隙用石膏填充密实、砂纸打磨平整;
步骤十,GRC板饰面,GRC板表面批刮腻子、涂刷饰面层。
本发明的有益效果如下:
本发明在施工中搭设支撑架与主体结构梁、楼板牢固连接,并将特制的竖龙骨与支撑架固定,保证了GRC板的安装强度。GRC板、龙骨与支撑架、钢结构梁等特殊部位的节点处理,既满足了设计的功能要求,同时美观大方,营造出大堂的整体效果。GRC板和竖龙骨均为工厂预制,加工完成后运送到现场即可,施工速度快、精度高、受外界环境影响较小、施工质量容易保证。
本发明将GRC板塑造成异形结构用于室内栏杆的施工,造型新颖独特、美观大方,在实现栏杆功能的基础上,满足了设计师及业主对于室内栏杆造型的创意,营造出了室内空间更加丰富的造型效果。本发明的施工方案为GRC板在室内装饰施工中的使用提供了宝贵的技术参考,拓展了GRC材料的应用范围,具有明显的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的俯视结构示意图。
图2是本发明的安装方法示意图。
图3是龙骨安装的侧视图。
图4是龙骨安装的平面图。
图5是栏杆的结构示意图。
附图标记:1-GRC板、1.1-凸起部、1.2-饰面层、2-支撑架、2.1-上横杆、2.2-下横杆、2.3-竖杆、2.4-斜杆、3-竖龙骨、4-横龙骨、5-底部钢板、6-顶部钢板、7-GRC板连接件、7.1-GRC板连接件I、7.2-GRC板连接件II、7.3-GRC板连接件III、8-预埋件、8.1-预埋件I、8.2-预埋件II、8.3-预埋件III、9-扶手、9.1-顶板、9.2-立板、9.3-弧形板、9.4-竖向支撑、9.5-横向支撑、10-背板、11-钢板网、12-水泥砂浆涂料饰面层、13-结构楼板、14-膨胀螺栓、15-水泥砂浆找平层、16-大理石地面、17-结构钢梁、18-暗藏灯管、19-角钢架、20-空调风管、21-空调风口、22-石膏板基层、23-涂料层、24-轻钢龙骨、25-吊杆。
具体实施方式
实施例参见图1-4所示,这种异形栏杆,连接于结构楼板13的内弧形边缘,由支撑架2、竖龙骨3、横龙骨4、背板10、GRC面板和扶手9构成主体结构;
所述支撑架2沿结构楼板13的内弧形边缘间隔设置,每个支撑架由上横杆2.1、下横杆2.2、竖杆2.3和斜杆2.4连接而成,上横杆2.1由膨胀螺栓14固定于结构楼板13底部,上横杆2.1外端伸出结构楼板并固定有GRC板连接件II7.2,上横杆2.1在伸出结构楼板13的部分上表面焊接有底部钢板5,下横杆2.2与结构钢梁17固定连接,竖杆2.3同时与上横杆2.1和下横杆2.2固定,竖杆2.3底部固定有GRC板连接件III7.3,斜杆2.4连接于上横杆2.1外端与竖杆2.3下部之间,支撑架2的上横杆2.1、下横杆2.2、竖杆2.3和斜杆2.4均可采用角钢。
在异形栏杆下方可安装有空调风口,在支撑架2的下横杆2.2下方安装角钢架19,角钢架19外侧面竖向安装石膏板基层22,并在石膏板基层22上刷涂料层23,石膏板基层22上设有与空调风管20连接的空调风口21,下横杆2.2上连接有用于悬吊轻钢龙骨24的吊杆25,轻钢龙骨24可用于固定底部横向的石膏板基层。
所述竖龙骨3安装于背板10和GRC面板之间的各支撑架2上,可采用5mm厚钢板制成,竖龙骨3的内侧边与背板10的形状相同且与背板的外表面垂直连接,外侧边上部固定有GRC板连接件I7.1,竖龙骨3的底面与底部钢板5垂直连接,竖龙骨3的顶面连接有顶部钢板6,横龙骨4沿背板10外表面上、中、下间隔分布,横龙骨4连接于各竖龙骨3之间并与背板10固定,横龙骨4可采用角钢。
所述GRC面板由一块块GRC板1横向拼接而成,GRC板1外表面有饰面层1.2,GRC板1的纵剖面为弧形结构,GRC板1内面上、中、下分别带有凸起部1.1,凸起部1.1内侧嵌入有预埋件I8.1、预埋件II8.2、预埋件III8.3,三者分别与GRC板连接件I7.1、GRC板连接件II7.2、GRC板连接件III7.3焊接,预埋件可采用扁通,GRC板连接件可采用角钢;
所述背板10的纵剖面为曲面,背板的内表面连接有一层钢板网11并铺设有一层水泥砂浆涂料饰面层12;
所述结构楼板13上可铺设有水泥砂浆找平层15和大理石地面16。
参见图5所示,所述扶手9外部由顶板9.1、立板9.2和弧形板9.3构成整体造型,外部材料可采用人造石,弧形板9.3底部与顶部钢板6由结构胶粘接,扶手9内部在顶板9.1下方设有竖向支撑9.4和横向支撑9.5,竖向支撑9.4顶部支撑于顶板9.1底面,底部焊接于竖龙骨3顶面的顶部钢板6上,横向支撑9.5同时与顶板9.1底面和竖向支撑9.4固定连接。竖向支撑可采用镀锌方管,横向支撑可采用角钢。GRC板1顶端长出竖龙骨3,长出部分与扶手9之间的空隙处安装有暗藏灯管18。
这种异形栏杆的施工方法,施工步骤如下:
步骤一,测量放线,在结构楼板13上弹出各竖龙骨3安装位置的中心十字线;
步骤二,安装支撑架,在结构楼板13的内弧形边缘间隔安装支撑架2,将支撑架的上横杆2.1用膨胀螺栓14与结构楼板13底部固定,下横杆2.2与结构钢梁17固定连接,竖杆2.3同时与上横杆2.1和下横杆2.2固定,斜杆2.4连接于上横杆2.1外端与竖杆2.3下部之间,在上横杆2.1伸出结构楼板13部分上表面焊接底部钢板5,可先安装栏杆中心对称位置的支撑架和竖龙骨;
步骤三,安装竖龙骨,在背板10和GRC面板之间的各支撑架2上安装竖龙骨3,将竖龙骨的底面与底部钢板5垂直连接,在竖龙骨顶面连接顶部钢板6,将竖龙骨的内侧边与背板10的外表面垂直连接;
步骤四,安装GRC面板,将一块块预制好的GRC板1安装就位,在竖龙骨3的外侧边上部固定GRC板连接件I7.1,在上横杆外端固定GRC板连接件II7.2,在竖杆底部固定GRC板连接件III7.3,之后将GRC板连接件I、GRC板连接件II、GRC板连接件III分别与GRC板内面的预埋件I8.1、预埋件II8.2、预埋件III8.3点焊,GRC板在工厂预制加工成需要的规格和尺寸,并进行编号;
步骤五,安装扶手,将扶手9固定于竖龙骨3顶面的顶部钢板6上;
步骤六,安装横龙骨,沿背板10外表面上、中、下间隔安装横龙骨4,将横龙骨4连接于各竖龙骨3之间并与背板10固定;
步骤七,背板内面装饰,在背板10内面连接一层钢板网11并铺设水泥砂浆涂料饰面层12;
步骤八,GRC板的校正调整及各部件的测量检查,GRC板1整体拼装调节完成后满焊、紧固;
步骤九,GRC板板缝的石膏填充及修补,GRC板1之间的缝隙用石膏填充密实、砂纸打磨平整;
步骤十,GRC板饰面,GRC板1表面批刮腻子、涂刷饰面层1.2。
Claims (10)
1.一种异形栏杆,连接于结构楼板(13)的内弧形边缘,其特征在于:由支撑架(2)、竖龙骨(3)、横龙骨(4)、背板(10)、GRC面板和扶手(9)构成主体结构;
所述支撑架(2)沿结构楼板(13)的内弧形边缘间隔设置,每个支撑架由上横杆(2.1)、下横杆(2.2)、竖杆(2.3)和斜杆(2.4)连接而成,上横杆(2.1)由膨胀螺栓(14)固定于结构楼板(13)底部,上横杆(2.1)外端伸出结构楼板并固定有GRC板连接件II(7.2),上横杆(2.1)在伸出结构楼板(13)的部分上表面焊接有底部钢板(5),下横杆(2.2)与结构钢梁(17)固定连接,竖杆(2.3)同时与上横杆(2.1)和下横杆(2.2)固定,竖杆(2.3)底部固定有GRC板连接件III(7.3),斜杆(2.4)连接于上横杆(2.1)外端与竖杆(2.3)下部之间;
所述竖龙骨(3)安装于背板(10)和GRC面板之间的各支撑架(2)上,竖龙骨(3)的内侧边与背板(10)的形状相同且与背板的外表面垂直连接,外侧边上部固定有GRC板连接件I(7.1),竖龙骨(3)的底面与底部钢板(5)垂直连接,竖龙骨(3)的顶面连接有顶部钢板(6),横龙骨(4)沿背板(10)外表面上、中、下间隔分布,横龙骨(4)连接于各竖龙骨(3)之间并与背板(10)固定;
所述GRC面板由一块块GRC板(1)横向拼接而成,GRC板(1)的纵剖面为弧形结构,GRC板内面上、中、下分别横向嵌入有预埋件I(8.1)、预埋件II(8.2)、预埋件III(8.3),三者分别与GRC板连接件I(7.1)、GRC板连接件II(7.2)、GRC板连接件III(7.3)焊接;
所述背板(10)的纵剖面为曲面,背板的内表面连接有一层钢板网(11)并铺设有一层水泥砂浆涂料饰面层(12);
所述扶手(9)固定于竖龙骨(3)顶面的顶部钢板(6)上。
2.根据权利要求1所述的异形栏杆及其施工方法,其特征在于:所述GRC板(1)内面上、中、下分别带有凸起部(1.1),预埋件(8)嵌入凸起部(1.1)内侧。
3.根据权利要求1所述的异形栏杆及其施工方法,其特征在于:所述GRC板(1)外表面有饰面层(1.2)。
4.根据权利要求1所述的异形栏杆及其施工方法,其特征在于:所述横龙骨(4)、上横杆(2.1)、下横杆(2.2)、竖杆(2.3)和斜杆(2.4)采用角钢、槽钢或方钢。
5.根据权利要求1所述的异形栏杆及其施工方法,其特征在于:所述GRC板连接件(7)采用角钢或槽钢。
6.根据权利要求1所述的异形栏杆及其施工方法,其特征在于:所述预埋件(8)采用扁通或方通。
7.根据权利要求1所述的异形栏杆及其施工方法,其特征在于:所述GRC板(1)顶端长出竖龙骨(3),长出部分与扶手(9)之间的空隙处安装有暗藏灯管(18)。
8.根据权利要求1所述的异形栏杆及其施工方法,其特征在于:所述扶手(9)外部由顶板(9.1)、立板(9.2)和弧形板(9.3)构成整体造型,内部在顶板(9.1)下方设有竖向支撑(9.4)和横向支撑(9.5),竖向支撑(9.4)顶部支撑于顶板(9.1)底面,底部焊接于竖龙骨(3)顶面的顶部钢板(6)上,横向支撑(9.5)同时与顶板(9.1)底面和竖向支撑(9.4)固定连接。
9.根据权利要求8所述的异形栏杆及其施工方法,其特征在于:所述顶板(9.1)、立板(9.2)和弧形板(9.3)的材质为人造石,弧形板(9.3)底部与顶部钢板(6)由结构胶粘接。
10.一种权利要求1-9任意一项所述异形栏杆的施工方法,其特征在于施工步骤如下:
步骤一,测量放线,在结构楼板(13)上弹出各竖龙骨(3)安装位置的中心十字线;
步骤二,安装支撑架,在结构楼板(13)的内弧形边缘间隔安装支撑架(2),将支撑架的上横杆(2.1)用膨胀螺栓(14)与结构楼板(13)底部固定,下横杆(2.2)与结构钢梁(17)固定连接,竖杆(2.3)同时与上横杆(2.1)和下横杆(2.2)固定,斜杆(2.4)连接于上横杆(2.1)外端与竖杆(2.3)下部之间,在上横杆(2.1)伸出结构楼板(13)部分上表面焊接底部钢板(5);
步骤三,安装竖龙骨,在背板(10)和GRC面板之间的各支撑架(2)上安装竖龙骨(3),将竖龙骨的底面与底部钢板(5)垂直连接,在竖龙骨顶面连接顶部钢板(6),将竖龙骨的内侧边与背板(10)的外表面垂直连接;
步骤四,安装GRC面板,将一块块预制好的GRC板(1)安装就位,在竖龙骨(3)的外侧边上部固定GRC板连接件I(7.1),在上横杆外端固定GRC板连接件II(7.2),在竖杆底部固定GRC板连接件III(7.3),之后将GRC板连接件I、GRC板连接件II、GRC板连接件III分别与GRC板内面的预埋件I(8.1)、预埋件II(8.2)、预埋件III(8.3)点焊;
步骤五,安装扶手,将扶手(9)固定于竖龙骨(3)顶面的顶部钢板(6)上;
步骤六,安装横龙骨,沿背板(10)外表面上、中、下间隔安装横龙骨(4),将横龙骨(4)连接于各竖龙骨(3)之间并与背板(10)固定;
步骤七,背板内面装饰,在背板(10)内面连接一层钢板网(11)并铺设水泥砂浆涂料饰面层(12);
步骤八,GRC板的校正调整及各部件的测量检查,GRC板(1)整体拼装调节完成后满焊、紧固;
步骤九,GRC板板缝的石膏填充及修补,GRC板(1)之间的缝隙用石膏填充密实、砂纸打磨平整;
步骤十,GRC板饰面,GRC板(1)表面批刮腻子、涂刷饰面层(1.2)。
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