CN102276288B - 一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，该方法不需要对植皮后的蜂窝陶瓷经过窑炉的烧制，只需对坯体植皮后在空气中干燥，即可得到具有不溶于水，软化温度高，热稳定性好的成品。其工艺较简单，节约了人力、物力、时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种蜂窝陶瓷的制备方法，尤其是一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法。
背景技术
为了提高空气的洁净程度，汽车柴油机用颗粒捕捉器（DPF：DieselParticulate Filter，柴油颗粒过滤器）的使用不断增加。所述的颗粒捕捉器的材质为具有外皮的蜂窝陶瓷，现有的颗粒捕捉器用蜂窝陶瓷的外皮的制备方法，均为在清除外圈层粉末后，在陶瓷坯体外壁用机械方法涂抹一层塑性泥料，坯体经干燥后，经过窑炉的1300度，50小时的烧制，而成为成品。现有的这种烧制方法工艺复杂，需要消耗大量的人力物力，已不能适应现在的生产要求。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的不足，提供一种工艺简单的具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法。
为实现上述目的，本发明具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法可采用如下方案：
一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
（1）准备40%-55%重量百分比的粘土、20%-30%重量百分比的硅溶胶、5%-10%重量百分比的玻璃纤维以及20%-30%重量百分比的去离子水；
（2）将上述粘土、硅溶胶、玻璃纤维及去离子水混合成泥料；
（3）提供蜂窝陶瓷坯体，对坯体进行植皮，即将上述泥料贴附于坯体表面；
（4）将上述植皮后的坯体放置于空气中，干燥24小时以上，即为成品。
针对现有技术中存在的问题，本发明制备具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法不需要对植皮后的蜂窝陶瓷经过窑炉的烧制，只需对坯体植皮后在空气中干燥，即可得到具有不溶于水，软化温度高，热稳定性好的成品。其工艺较简单，节约了人力、物力、时间，提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本发明公开一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
（1）准备40%-55%重量百分比的粘土、20%-30%重量百分比的硅溶胶、5%-10%重量百分比的玻璃纤维以及20%-30%重量百分比的去离子水。
（2）将上述粘土、硅溶胶、玻璃纤维及去离子水混合成泥料。
（3）提供蜂窝陶瓷坯体，对坯体进行植皮，即将上述泥料贴附于坯体表面。该泥料形成的外皮的厚度为1mm-2.5mm。在泥料尚未干燥仍然柔软时，进行刮边修整作业以使外皮平整，以提高产品的美观性。
（4）将上述植皮后的坯体放置于空气中，干燥24小时以上，即为成品。
该方法中，所述粘土的平均粒径为35μm-45μm；所述硅溶胶的颗粒度20nm-30nm；所述玻璃纤维的平均粒径为25μm-30μm。硅溶胶中SiO2的含量为50%-55%。
在该方法中的蜂窝陶瓷坯体为现有的蜂窝陶瓷坯体。
实施例1：
提供40%重量百分比的粘土、25%重量百分比的硅溶胶、10%重量百分比的玻璃纤维以及25%重量百分比的去离子水混合成泥料，经过上述制备方法制备具有外皮的蜂窝陶瓷。
实施例2：
提供48%重量百分比的粘土、22%重量百分比的硅溶胶、5%重量百分比的玻璃纤维以及25%重量百分比的去离子水混合成泥料，经过上述制备方法制备具有外皮的蜂窝陶瓷。
实施例3：
提供55%重量百分比的粘土、20%重量百分比的硅溶胶、5%重量百分比的玻璃纤维以及20%重量百分比的去离子水混合成泥料，经过上述制备方法制备具有外皮的蜂窝陶瓷。
上述3个实施例中，均选用平均粒径为40μm的粘土；颗粒度为26nm的硅溶胶；平均粒径为28μm的玻璃纤维。
将实施例1、2、3得到的蜂窝陶瓷进行实验，实验结果参照下表所示：
经过试验论证，本发明具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法未采用传统的烧制工艺，而采用了一种全新的自然干燥工艺。采用的方法是提供一种全新配方的泥料形成蜂窝陶瓷坯体的外皮，该泥料具有自然干燥的特性，且制得的外皮具有不溶于水，软化温度高，热稳定性好的特点，符合产品的要求。本方法的工艺简单，节约了人力、物力、时间，能够显著提高生产效率。
Claims (5)
1.一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
（1）准备40%-55%重量百分比的粘土、20%-30%重量百分比的硅溶胶、5%-10%重量百分比的玻璃纤维以及20%-30%重量百分比的去离子水；
（2）将上述粘土、硅溶胶、玻璃纤维及去离子水混合成泥料；
（3）提供蜂窝陶瓷坯体，对坯体进行植皮，即将上述泥料贴附于坯体表面；
（4）将上述植皮后的坯体放置于空气中，干燥24小时以上，即为成品。
2.根据权利要求1所述的具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中植皮作业时，还包括在泥料尚未干燥仍然柔软时，进行刮边修整作业。
3.根据权利要求1或2所述的具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述粘土的平均粒径为35μm-45μm；所述硅溶胶的颗粒度20nm-30nm；所述玻璃纤维的平均粒径为25μm -30μm。
4.根据权利要求2所述的具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述外皮的厚度为1mm-2.5mm。
5.根据权利要求3所述的具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述硅溶胶中SiO2的含量为50%-55%。
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