CN102274670B - 树脂合成中所采用的捕集装置 - Google Patents
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Abstract
适于树脂合成生产的捕集装置包括有本体，调温***，介质进止控制***，压力调节***和放止介质去往尾气处理部分的控制***。介质进止控制***包括介质进止控制阀和冲洗阀。压力调节***包括有与真空泵站相接管路上的一个控制阀门，和在排空管路上的一个调节阀门。放止介质去往尾气处理部分的控制***包括了在与尾气处理装置相连接管路上的一个排放阀。本体包括有中心隔板和一系列翼形板。调温***是由一个封闭管路***，一个管路和与该管路相配接的阀门所组成，通过与外接的冷却水和蒸汽站供给***连接实现可控制方式的转换。捕集装置还包括了底部调温器和生成物排放装置。捕集装置的阀门是通过一个中央控制***按程序控制协调操纵，按照生产工艺规定实现该捕集器在反应、抽空和清理三种状态间转换的。
Description
技术领域
本发明总的涉及环境保护设备，特别是一种树脂合成中所采用的捕集装置。
背景技术
化工产品之一的聚酯树脂的生产过程中，原料中要用到多元酸、多元醇等；反应过程也会有多种副产品生成。在此过程生成的尾气即使大部分是水蒸气，也会带有浓重的化工原料的气味，令人厌恶，同时也给化工生产的周围环境区域带来不利的影响；另外，其中由过程生成气体带走的部分原料，如果不加以回收也是一种浪费。因此需要有对树脂合成反应中排出的气体进行综合处理，其中用到相应装备中就包括有捕集器。
现有技术中捕集器方面的专利CN1136041A题为《热气流携带法精制均苯四甲酸二酐》，其中采用了多极捕集的方式来精制高分子化学产品。它是针对均酐生产的。
专利CN 1388127A中披露的生产设备中采用设有凝华床及折流结构的混合室和捕集室。
化工生产中尾气处理及其综合利用方面，日益得到各界关注。但尚缺少有针对性的处理方法，对于具有综合处理能力的捕集装置也不尽如人意，特别是那种可以有多功能处理效用、可以按工艺条件要求作适应性变化的捕集器，社会予以很高的期待。
发明内容
本发明旨在针对上述现有技术中的不足，提供对化工生产中能造成大气污染的生成物进行综合利用的核心处理装置。
本发明的再一个目的是提供一种同时具有贮存树脂合成反应的废水效用的捕集器。
一种捕集装置，适用于树脂合成生产，它包括有一个基本为圆筒形的本体，位于本体中部的一个调温***；位于本体顶部的由阀门及管路构成的一个介质进止控制***，一个压力调节***和一个放止介质去往尾气处理部分的控制***。它的介质进止控制***包括有位于进口上游侧方向的与反应釜相接管路上的一个介质进止控制阀和与废水管路相接的一个冲洗阀。
它的压力调节***还包括有与真空泵站相接管路上的一个控制阀门，和在排空管路上的一个调节阀门。
而它的放止介质去往尾气处理部分的控制***包括了在与尾气处理装置相连接管路上的一个排放阀。
本体还包括有固定于外壳顶部并向下延伸的一个中心隔板，和固定于该外壳内壁及中心隔板、其自由端向斜下方伸展的一系列翼形板。
所述的调温***是由贯穿该系列翼形板的一系列管子、与上下盘行的连接管道所构成的一个封闭管路***，它分别穿透该上下本体；一个管路和与该管路相配接的阀门所组成。
与该管路相配接的阀门包括有两组阀门，它们通过与外接的冷却水和蒸汽站供给***连接实现可控制方式的转换。
所述捕集装置还包括了一个底部调温器和一个生成物排放装置。
捕集装置的阀门是通过一个中央控制***按程序控制协调操纵，按照生产工艺规定实现该捕集器在反应、抽空和清理三种状态间转换的。
本发明的捕集装置借助有多功能状态的调定转换，可以使未尽反应的载体介质中有用成分富集以便其再利用；还可通过管路途径的智能化变化管理使捕集装置代行废水贮存和对通道冲洗的作用，从而节省了设备的占地空间，提高了效率并降低了生产成本。
以下将结合有附图的优选实施例对本发明作进一步的讲解，本领域内普通技术人员可以从中了解到发明中潜在的其他诸多目的和优点。
附图说明
图1为按本发明优选实例的捕集装置示意图，和
图2是图1捕集装置中沿B-B的剖面示意图。
具体实施方式
现在以更为详细的方式来描述按本发明的树脂合成生产适用的一种捕集装置。
图1中示意性地表达了按本发明优选实例的捕集装置。它适合用于树脂合成生产。
本体10，参见图1，包括有一个基本形状为圆筒形的外壳本体11，上下部分有圆形的上帽部和底部，形成完整的封闭壳体。
位于该本体10的中部，安置了一个调温***20。
本体10的顶部、壳体之上是由阀门及管路构成的一个介质进止控制***。介质进止控制***包括了介质进止控制阀51，和与废水管路相接的一个冲洗阀40。
介质进止控制阀51位于图1的左上部、是进气口上游侧方向，设置在与反应釜(图未示)相接管路上。
冲洗阀40则与介质进止控制阀51毗邻，也在进气口上游侧方向；乃是在由固定于外壳10顶部并向下延伸的一个中心隔板12的左侧顶部。冲洗阀40将经由分溜塔、冷却塔的废水于反应状态下，自进气口上游侧输入，随后汇集到捕集器的底部。
这种捕集装置通过管路途径的智能化变化管理使捕集装置代行废水贮存作用；与此同时还起到对通道的冲洗作用，从而节省了设备的占地空间，大大提高了效率并降低了生产成本。为扩大其冲洗作用在本体右侧也设置冲洗阀设施当然也是可行的。
中心隔板12将本体10的内部分隔成左右两个部分，由于隔板12只延伸到本体内的一个适当高度位置，于是使捕集器构成了一个自上而下、折返后自下而上的一个通道。如图1所示，该通道上接续地布置有分别从中心隔板12和外壳本体11上倾斜向下，起到阻挡作用的一系列的翼形板13。这样的布置旨在于有限的空间内延长所通过介质在捕集器内的路径、使其有更多与调温***20(下文将有更详细的说明)相接触与作用的机会和时间，以提高对介质温度控制的效率。
位于图1的右上部、是气道的下游侧方向，也是捕集器折返通道的末端，设置有一个压力调节***和一个放止介质去往尾气处理部分的控制***。
压力调节***包括有与一个真空泵站(图未示)供给负压管路上相接的一个控制阀门321，和设置在排空管路上的一个调节阀门52。
与之毗邻的是一个放止介质去往尾气处理部分(图未示)的控制***。它包括了一个排放阀311，排放阀311是设在与下游方向的一个尾气处理装置相连接管路上的；以及相应的管路***(图未示)。作为另一种选择，调节阀门52也可以与排放阀311合并。
如前所述，本体10还包括有固定于外壳顶部并向下延伸的一个中心隔板12；和固定于该外壳内壁及中心隔板、其自由端向斜下方伸展的一系列的翼形板13。而隔板12在本体内下延的位置要考虑到一批投料合成操作周期所生成的废水数量，需使在本体下部留有足够的容积。
翼形板13在过中心线纵向截面内于水平方向的夹角大小会影响到介质流在本体10内流经路径的短长，换言之，夹角越小就可能在有效的竖向长度上布局更多的翼形板13使路径加长；但角度越小，越不利于翼形板滞留物靠自重下流到本体底部的集中。一般该夹角限制在10度到70度，而更好是30度到45度左右。
调温***20，是由一个封闭管路***，相应的管路和与该管路相配接的阀门201，202，203，204等所组成的。它们构成了各自的加热与冷却的循环回路。因为捕集器要有不同的状态，按照生产周期，工艺要求有不同的温度调定和变化。
如上所述，贯穿该系列翼形板13的一系列管子26(详见图2)、与上下盘行的连接管道(图1中采用简化的示意性表示)所构成的一个封闭管路***。它又分别穿过该上下本体。与该管路相配接的阀门包括有两组阀门201，202；203，204。它们通过与外接的冷却水和蒸汽站供给***(图未示)连接实现可控制方式的转换。这样的转换使得捕集器的适用性得以扩展。
例如在树脂合成生产过程中，从反应釜排出的介质中会夹带有未及反应的酸类等物质，流经分馏冷却器后的介质流会在捕集器沿经的通道中形成结晶，而使排放介质流动不畅，致使生产流程无法继续。这就需要通过改变捕集器内环境的温度状况以使结晶融化而汇集到捕集器底部作进一步的处理。
捕集装置就包括了一个底部调温器21和一个生成物排放装置60。可以使底部的汇集物作分别性处理。
底部调温器21主要包括阀门211，212和散热器22。汇集的生成物排放装置60主要包括位于壳体底部的分类排放阀门61，62及配套管路。
以下列出的是乙烯基不饱和树脂合成生产过程中关于捕集装置处于反应、抽空和清理三种状态时各主要阀门动作状态一览表，以供参考。
此例中，捕集装置的各个阀门动作是通过一个智能化控制***(图未示)按程序控制协调操纵，并按照生产工艺规定实现该捕集器在反应、抽空和清理三种状态间转换的。这种多功能状态的调定转换，可以使未尽反应的载体介质中有用成分富集以便其再利用。
以上的内容已显示和描述了本发明的优选实例。这只是通过例子来显示的实施例，目的在于说明，而不是要对本发明进行限制。不言而喻、对本领域的技术人员来说，在不脱离本发明宗旨的情况下，是可以对其进行多种变更、变化及替换的。本发明的内容只是由附加的权利要求的实质和范围来限定的。
Claims (3)
1.一种捕集装置，适合用于树脂合成生产，它包括有
一个基本为圆筒形的本体；
位于该本体中部的一个调温***；
位于该本体顶部的由阀门及管路构成的一个介质进止控制***，一个压力调节***和一个放止介质去往尾气处理部分的控制***；
其中所述的介质进止控制***包括有位于进气口上游侧方向的一个与反应釜相接管路上的介质进止控制阀和与废水管路相接的一个冲洗阀，而所述的压力调节***则包括有与真空泵站相接管路上的一个控制阀门，和在排空管路上的一个调节阀门；
其中所述的放止介质去往尾气处理部分的控制***包括了在与尾气处理装置相连接管路上的一个排放阀；其特征是：
所述的阀门是通过一个中央控制***按程序控制协调操纵，按照生产工艺规定实现该捕集器在反应、抽空和清理三种状态间转换的；
其中所述的调温***是由贯穿该系列翼形板的一系列管子、与上下盘行的连接管道所构成的一个封闭管路***，它分别穿透该上下本体；一个管路和与该管路相配接的阀门所组成；
其中所述的与该管路相配接的阀门包括有两组阀门，它们通过与外接的冷却水和蒸汽站供给***连接实现可控制方式的转换。
2.根据权利要求1的所述捕集装置，其特征是其中所述的本体还包括有固定于外壳顶部并向下延伸的一个中心隔板，和固定于该外壳内壁及中心隔板、其自由端向斜下方伸展的一系列翼形板。
3.根据权利要求1的所述捕集装置，其特征是它还包括了一个底部调温器和一个生成物排放装置。
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