CN102274062A - 往复锯的传动机构 - Google Patents
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Abstract
一种往复锯的传动机构，包括一传动组件以及套设于所述传动组件外部的壳体组件，传动组件包括：一传动凸轮，传动凸轮包括一凸轮本体，凸轮本体底端设有一传动件，传动件与往复锯的电机保持传动连接，绕凸轮本体表面一周开设有一斜向导向槽；一往复输出轴，往复输出轴包括一输出轴本体，在输出轴本体底端对称设有两传动臂，两传动臂之间夹设传动凸轮的凸轮本体，且每个传动臂上分别开设有一圆槽；其中，圆槽与斜向导向槽夹设形成滑移轨道，在滑移轨道内对称设置有两个钢珠。通过电机驱动传动凸轮转动，此时钢珠沿导向槽滑移从而带动往复输出轴作往复运动，传动零件间的圆点面接触不需要太多润滑油也能正常传动，运动损坏程度比以往机构小的多。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于医疗领域的直柄往复锯，尤指该种直柄往复锯的传动机构。
背景技术
往复锯是外科手术中经常用都的一种装置，传统的往复锯，是利用***钻的外形，利用两副斜齿轮排列来进行转动，与偏心圆配合传动，但是该种传动机构在工作过程中的摩擦力较大，容易发烫并产生较高的噪音，且齿轮在长时间工作中由于润滑油的减少会对齿轮造成一定的损伤影响传动，甚至卡死，因此该种往复锯的传动机构确实还有进一步改进的必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种新型的往复锯传动机构，能够降低工作过程中的摩擦与噪音，进一步提高传动效率。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种往复锯的传动机构，包括一传动组件以及套设于所述传动组件外部的壳体组件，所述传动组件包括：一传动凸轮，所述传动凸轮包括一凸轮本体，所述凸轮本体底端设有一传动件，所述传动件与所述往复锯的电机保持传动连接，绕所述凸轮本体表面一周开设有一斜向导向槽；一往复输出轴，所述往复输出轴包括一输出轴本体，在所述输出轴本体底端对称设有两传动臂，所述两传动臂之间夹设所述传动凸轮的凸轮本体，且每个传动臂上分别开设有一圆槽；其中，所述圆槽与斜向导向槽夹设形成滑移轨道，在所述滑移轨道内对称设置有两个钢珠。
通过电机驱动传动凸轮转动，此时钢珠沿导向槽滑移从而带动往复输出轴作往复运动，传动零件间的圆点面接触不需要太多润滑油也能正常传动，运动的损坏程度比以往的机构小的多，摩擦力与噪音会降到最低。
本发明的进一步改进在于所述壳体组件包括：一凸轮套，套设于所述传动凸轮上，所述凸轮套包括一底座以及设于所述底座上的两限位凸柱，所述两限位凸柱之间夹设所述往复输出轴的传动臂；一输出轴套，套设于所述往复输出轴上，所述输出轴套底端环设有一环形侧壁，所述限位凸柱插设入所述环形侧壁内且固接于所述输出轴套的底端；一外滚套，夹设于所述环形侧壁与所述凸轮套之间。
本发明的进一步改进在于所述传动凸轮的顶端开设有一容置孔，所述容置孔的底部设有一垫块，在垫块上设有一滚珠，且所述滚珠部分凸伸出所述容置孔，所述传动凸轮与往复输出轴之间设有一垫片，所述垫片的一面抵靠于所述往复输出轴的底端，另一面抵靠于所述滚珠。
附图说明
图1为本发明的传动机构装配图；
图2a为本发明传动机构中的传动凸轮侧面示意图；
图2b为本发明传动凸轮表面的导向槽的展开平面示意图；
图3a为本发明传动机构中的往复输出轴侧面示意图；
图3b为本发明传动机构中的往复输出轴另一角度侧面示意图；
图4a为本发明传动机构中的凸轮轴套侧面示意图；
图4b为本发明传动机构中的凸轮轴套顶端示意图；
图5为本发明新型传动机构中的输出轴套侧面示意图；
图6a为本发明传动机构在传动过程中的第一位置示意图；
图6b为本发明传动机构在传动过程中的第二位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
首先参阅图1所示，本发明的传动机构1主要由传动组件与壳体组件组成，其中：
传动组件包括：
一传动凸轮10，配合图2a所示该传动凸轮10包括一凸轮本体11，在凸轮本体11底端设有一传动件12，该传动件12与往复锯的电机保持传动连接，作为本发明的较佳实施方式，可以通过在传动件12尾部结合一六角轴套13，将电机的传动轴插设入该六角轴套13中，从而实现对传动凸轮10的传动；在凸轮本体11的表面还形成有一导向槽14，该导向槽14绕凸轮本体11表面一周形成一封闭环状结构，该导向槽14并非规则圆环，而是具有变化曲率的斜向导向槽14，配合图2b所示，导向槽14被展开成平面后类似于一正弦波，具有波峰与波谷，且沿径向对称分布于凸轮本体11上；
一往复输出轴20，配合图3a、3b所示该往复输出轴20包括一输出轴本体21，在输出轴本体21的底端对称设置有两个传动臂22，上述的凸轮本体11夹设于这两个传动臂22之间，在每个传动臂22上分别开设有一个圆槽23并保持两个圆槽23的位置相互对应；当把凸轮本体11夹设于两个传动臂22间时，圆槽23与斜向导向槽14夹设形成滑移轨道，在改滑移轨道中对称设置有两个钢珠24；
壳体组件包括：
一凸轮套30，套设于传动凸轮10上，配合图4a、4b所示，凸轮套30包括一底座31，在底座31上设有两限位凸柱32，在底座31与限位凸柱32中形成有传动凸轮10的容置空间33，在两限位凸柱32之间夹设上述往复输出轴20的传动臂22，两限位凸柱32的间距与传动臂22的宽度相配合，从而对传动臂22进行径向径向限位；
一输出轴套40，套设于往复输出轴20上，配合图5所示，输出轴套40上开设有通孔41供往复输出轴20穿出，输出轴套底端环设有一环形侧壁42，凸轮套30的两限位凸柱32插设入环形侧壁42内且通过锁紧螺丝43固接于输出轴套40的底端；
一外滚套50，夹设于环形侧壁42与凸轮套30之间。
本发明的传动机构1工作时，电机的传动轴带动六角轴套13转动，从而带动传动凸轮10作圆周转动，此时两个钢珠24沿斜向导向槽14运动，进而带动往复输出轴20做轴向的往复运动，即：配合图2b与图6a、6b所示，当两个钢珠24分别到达图2b中的波形的波谷时，往复输出轴20位于图6a所示的第一位置，然后随传动凸轮10的转动，两个钢珠24沿导向槽14自波谷向波峰移动直至到达波峰，往复输出轴20也自图6a所示的第一位置向图6b所示的第二位置移动，最后到达第二位置，完成了一次往复运动，重复上述动作即带动往复输出轴20进行持续的往复运动；作为本发明的较佳实施例，再次配合图1所示，在传动凸轮10的顶端开设有一容置孔15，在容置孔15的底部设有一垫块16，在垫块上设有一滚珠17，滚珠17部分凸伸出所述容置孔，并且在传动凸轮10与往复输出轴20之间设有一垫片18，该垫片18的一面抵靠于往复输出轴20的底端，另一面抵靠于滚珠17，上述垫块16、滚珠17与垫片18不起传动作用而是起分散力的作用，垫块16的材料偏软所以往复运动的冲击力对传动凸轮10内部不会造成损伤，垫片18是防止中心滚珠行程过大掉出。通过上述结构使在摆动过程中滚动摩擦代替滑动摩擦，从而摩擦力与噪音会降到最低。也使动能大大的加强。
Claims (3)
1.一种往复锯的传动机构，包括一传动组件以及套设于所述传动组件外部的壳体组件，其特征在于所述传动组件包括：
一传动凸轮，所述传动凸轮包括一凸轮本体，所述凸轮本体底端设有一传动件，所述传动件与所述往复锯的电机保持传动连接，绕所述凸轮本体表面一周开设有一斜向导向槽；
一往复输出轴，所述往复输出轴包括一输出轴本体，在所述输出轴本体底端对称设有两传动臂，所述两传动臂之间夹设所述传动凸轮的凸轮本体，且每个传动臂上分别开设有一圆槽；
其中，所述圆槽与斜向导向槽夹设形成滑移轨道，在所述滑移轨道内对称设置有两个钢珠。
2.如权利要求1所述的传动机构，其特征在于所述壳体组件包括：
一凸轮套，套设于所述传动凸轮上，所述凸轮套包括一底座以及设于所述底座上的两限位凸柱，所述两限位凸柱之间夹设所述往复输出轴的传动臂；
一输出轴套，套设于所述往复输出轴上，所述输出轴套底端环设有一环形侧壁，所述限位凸柱插设入所述环形侧壁内且固接于所述输出轴套的底端；
一外滚套，夹设于所述环形侧壁与所述凸轮套之间。
3.如权利要求1或2所述的传动机构，其特征在于所述传动凸轮的顶端开设有一容置孔，所述容置孔的底部设有一垫块，在垫块上设有一滚珠，且所述滚珠部分凸伸出所述容置孔，所述传动凸轮与往复输出轴之间设有一垫片，所述垫片的一面抵靠于所述往复输出轴的底端，另一面抵靠于所述滚珠。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111214 |