CN102273675A - 一种制备吊瓜子仁粉的工艺方法 - Google Patents
一种制备吊瓜子仁粉的工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102273675A CN102273675A CN2011102698531A CN201110269853A CN102273675A CN 102273675 A CN102273675 A CN 102273675A CN 2011102698531 A CN2011102698531 A CN 2011102698531A CN 201110269853 A CN201110269853 A CN 201110269853A CN 102273675 A CN102273675 A CN 102273675A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- semen trichosanthis
- trichosanthes kirilowii
- kirilowii maxim
- powder
- seed powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
一种制备吊瓜子仁粉的工艺方法,经精选吊瓜子、粗粉碎、浸泡、漂洗、两次磨浆、胶磨、灭酶、两次均质、脱气、UHT超高温灭菌、浓缩、喷雾干燥、包装,得吊瓜子仁粉成品。在吊瓜子仁粉的制备过程中,采用了两次均质的办法,使产品口感更加细腻;采用了超高温瞬间灭菌,可抑制产品异味,提高产品质量。本发明生产的吊瓜子仁粉可直接上市销售,也可作为调配吊瓜子仁植物蛋白饮料、牛奶饮料的原料,便于长期贮存和方便食用。
Description
技术领域
本发明属于农副产品深加工领域,特别涉及一种制备吊瓜子仁粉的工艺方法。
背景技术
吊瓜,又名栝楼(Trichosanthes kirilowii maxim),系葫芦科栝楼属,是多年生宿根草质藤本植物,在我国已有多年栽培历史。吊瓜全身皆可入药,其根又名天花粉,功效清热生津、消肿排脓,主治热病烦渴,肺热燥咳,内热消渴,疮疡肿毒。其果实又名瓜蒌,有润肺、化痰、散结、润肠功效,主治痰热咳嗽,胸痹,结胸,肺痿咳血,消渴,便秘,痈肿初起等症。此外,吊瓜子营养丰富,其中蛋白质、脂肪、纤维素、微量元素及生物碱、黄酮类、疳类和有机类含量颇丰,是天然绿色保健品,长期食用有益健康。但由于受工艺水平所限,目前对吊瓜子的加工还仅仅是简单的炒制,制成各种口味的瓜子,供人们消遣时嗑食。经检索各类文献资料,尚未见有对吊瓜子进行精深加工的报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备具有营养、预防、保健等功效吊瓜子仁粉的工艺方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案包括以下步骤:
1)将精选的吊瓜子用专用脱壳机脱壳,用粉碎机粉成碎块;
2)在粗粉碎的吊瓜子仁中加入两倍重量的PH值为8的碱性水溶液在40-60℃的温度条件下浸泡6-12小时,再用软化水反复冲洗3-4次,洗净残留碱液;
3)漂洗净的吊瓜子仁磨浆分离,滤布细度为80-120目,磨浆时的加水量为原料重量的8-12倍,连续均匀加入,过滤后所得渣料再加4-8倍重量的水进行二次磨浆分离,将两次所得吊瓜子汁浆液用胶体磨进行细磨,控制PH值在5.0-8.0左右,细磨好的料液打入冷热缸中加温至70-90℃保温5-15分钟,灭酶防褐变;
4)将胶磨灭酶好的浆液用高压均质机进行二级均质处理,一级均质压力45-60MPa,二级均质压力15-25MPa,温度80℃,均质后的乳液真空脱气,真空度0.10-0.20MPa,脱气时长4-8分钟;
5)UHT超高温灭菌,灭菌温度130-140℃、时长5-15秒,杀菌后的吊瓜子乳液采用双效降膜浓缩装置进行真空浓缩,一效真空度为500-600mmHg、蒸发温度为55-68℃,二效真空度为350-450mmHg、蒸发温度为45-60℃,经双效浓缩后的吊瓜子乳液的总固形物含量在45-50%以上;
6)喷雾干燥,将浓缩好的吊瓜子乳液用高压泵送入喷雾干燥塔进行喷雾干燥,进风温度150-160℃、排风温度75-90℃,乳液经喷雾干燥后制成吊瓜子仁粉,自干燥塔排出的吊瓜子仁粉经流化床进行附聚、二次干燥和冷却,然后用振动筛进行筛粉破碎;
7)用除湿后8-12℃左右的冷空气把吊瓜子仁粉冷却至室温包装,即得吊瓜子仁粉成品。
本发明生产的吊瓜子仁粉可直接上市销售,也可作为调配吊瓜子仁植物蛋白饮料、牛奶饮料的原料,便于长期贮存和方便食用。在吊瓜子仁粉的制备过程中,采用了两次均质的办法,使产品口感更加细腻;采用了超高温瞬间灭菌,可抑制产品异味,提高了产品质量。本发明为吊瓜子的精深加工开发利用提供了全新思路,其工艺方法填补了国内空白,具有显著的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
一种制备吊瓜子仁粉的工艺方法,它包括以下步骤:
1)挑选颗粒饱满、新鲜的吊瓜子用专用脱壳机脱壳,脱壳率须在99%以上,剔除霉烂、虫蛀变质的籽仁,用粉碎机粉成碎块;
2)在粗粉碎的吊瓜子仁中加入两倍重量的PH值为8的碱性水溶液在50℃的温度条件下浸泡8小时,软化吊瓜子仁细胞组织,浸泡好的吊瓜子仁用软化水反复冲洗3-4次,洗净残留碱液;
3)漂洗净的吊瓜子仁用分离磨浆机磨浆分离,滤布细度为120目,磨浆时的加水量为原料重量的10倍,连续均匀加入,过滤后所得渣料再加5倍重量的水进行二次磨浆分离,将两次所得吊瓜子汁浆液用胶体磨进行细磨,控制PH值在7.0左右,细磨好的料液打入冷热缸中加温至85℃保温10分钟,灭酶防褐变;
4)将胶磨灭酶好的浆液用高压均质机进行二级均质处理,一级均质压力55MPa,二级均质压力18MPa、温度80℃,均质改善产品口感,提高稳定性,避免分层、沉淀,均质后的乳液真空脱气,真空度0.15MPa,脱气时长5分钟,除去溶液中的溶氧,避免氧化;
5)UHT超高温灭菌,灭菌温度135℃、时长5秒,杀菌后的吊瓜子乳液采用双效降膜浓缩装置进行真空浓缩,一效真空度为600mmHg、蒸发温度为68℃,二效真空度为400mmHg、蒸发温度为55℃,经双效浓缩后的吊瓜子乳液的总固形物含量在48%以上;
6)喷雾干燥,将浓缩好的吊瓜子乳液用高压泵送入喷雾干燥塔进行喷雾干燥,进风温度160℃、排风温度85℃,吊瓜子乳液经喷雾干燥后制成吊瓜子仁粉,自干燥塔排出的吊瓜子仁粉经流化床进行附聚、二次干燥和冷却,然后用振动筛进行筛粉破碎;
7)用除湿后10℃左右的冷空气把吊瓜子仁粉冷却至室温包装,包装袋采用铝塑复合包装袋,5kg或25kg包装,即为吊瓜子仁粉成品。
Claims (1)
1.一种制备吊瓜子仁粉的工艺方法,其特征在于:它包括以下步骤:
1)将精选的吊瓜子用专用脱壳机脱壳,用粉碎机粉成碎块;
2)在粗粉碎的吊瓜子仁中加入两倍重量的PH值为8的碱性水溶液在40-60℃的温度条件下浸泡6-12小时,再用软化水反复冲洗3-4次,洗净残留碱液;
3)漂洗净的吊瓜子仁磨浆分离,滤布细度为80-120目,磨浆时的加水量为原料重量的8-12倍,连续均匀加入,过滤后所得渣料再加4-8倍重量的水进行二次磨浆分离,将两次所得吊瓜子汁浆液用胶体磨进行细磨,控制PH值在5.0-8.0左右,细磨好的料液打入冷热缸中加温至70-90℃保温5-15分钟,灭酶防褐变;
4)将胶磨灭酶好的浆液用高压均质机进行二级均质处理,一级均质压力45-60MPa,二级均质压力15-25MPa,温度80℃,均质后的乳液真空脱气,真空度0.10-0.20MPa,脱气时长4-8分钟;
5)UHT超高温灭菌,灭菌温度130-140℃、时长5-15秒,杀菌后的吊瓜子乳液采用双效降膜浓缩装置进行真空浓缩,一效真空度为500-600mmHg、蒸发温度为55-68℃,二效真空度为350-450mmHg、蒸发温度为45-60℃,经双效浓缩后的吊瓜子乳液的总固形物含量在45-50%以上;
6)喷雾干燥,将浓缩好的吊瓜子乳液用高压泵送入喷雾干燥塔进行喷雾干燥,进风温度150-160℃、排风温度75-90℃,乳液经喷雾干燥后制成吊瓜子仁粉,自干燥塔排出的吊瓜子仁粉经流化床进行附聚、二次干燥和冷却,然后用振动筛进行筛粉破碎;
7)用除湿后8-12℃左右的冷空气把吊瓜子仁粉冷却至室温包装,即得吊瓜子仁粉成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102698531A CN102273675A (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 一种制备吊瓜子仁粉的工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102698531A CN102273675A (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 一种制备吊瓜子仁粉的工艺方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102273675A true CN102273675A (zh) | 2011-12-14 |
Family
ID=45099663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102698531A Pending CN102273675A (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 一种制备吊瓜子仁粉的工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102273675A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103462101A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-25 | 杨茹芹 | 一种补肾蟹黄瓜子仁及其制作方法 |
CN103549536A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-05 | 合肥昊康食品贸易有限责任公司 | 一种酸奶风味瓜子粉及其制备方法 |
CN103549522A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 合肥市财锦食品有限公司 | 一种蜜汁瓜子粉及其制备方法 |
CN103637347A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 东北林业大学 | 一种水溶性牡丹种子粉的制备工艺 |
CN105341839A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-24 | 潜山县传文瓜子有限公司 | 一种清热去火瓜蒌仁精粉的制备方法 |
-
2011
- 2011-09-13 CN CN2011102698531A patent/CN102273675A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103462101A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-25 | 杨茹芹 | 一种补肾蟹黄瓜子仁及其制作方法 |
CN103462101B (zh) * | 2013-08-12 | 2016-03-02 | 杨茹芹 | 一种补肾蟹黄瓜子仁及其制作方法 |
CN103549522A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 合肥市财锦食品有限公司 | 一种蜜汁瓜子粉及其制备方法 |
CN103549536A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-05 | 合肥昊康食品贸易有限责任公司 | 一种酸奶风味瓜子粉及其制备方法 |
CN103637347A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 东北林业大学 | 一种水溶性牡丹种子粉的制备工艺 |
CN105341839A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-24 | 潜山县传文瓜子有限公司 | 一种清热去火瓜蒌仁精粉的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101828601B (zh) | 一种纯豆乳的生产方法 | |
CN102090683A (zh) | 一种芦荟苹果苦瓜饮料及其制作方法 | |
CN102273675A (zh) | 一种制备吊瓜子仁粉的工艺方法 | |
CN106071496A (zh) | 一种仙人掌梨决明子饮料及其制作方法 | |
CN103349090A (zh) | 一种五谷豆腐的加工方法 | |
CN106107799A (zh) | 一种罗汉果膏的制备方法 | |
CN104055177A (zh) | 一种荸荠饮料的制作方法 | |
CN105192806A (zh) | 一种瓜蒌植物蛋白饮料及其制备方法 | |
CN1465295A (zh) | 一种籽瓜纯汁的制备方法及其系列产品 | |
CN106262105A (zh) | 一种真空冷冻干燥南瓜粉的加工方法 | |
CN102524694A (zh) | 一种桃原浆的制备方法 | |
CN102273517A (zh) | 一种吊瓜子植物蛋白饮料及其生产方法 | |
CN104172378A (zh) | 一种黄瓜清汁及其制备方法 | |
CN102150905B (zh) | 一种苦菜低糖饮料及其制备方法 | |
CN107594238A (zh) | 一种联产百合清汁和浊汁饮料的方法 | |
CN101507462A (zh) | 一种火麻玉须茶 | |
CN106418040A (zh) | 一种泥胡菜浓缩保健汁的加工方法 | |
CN106721721A (zh) | 刺梨原汁饮料的制作方法 | |
CN103251104A (zh) | 一种纯天然豆薯原汁加工方法 | |
CN102349578A (zh) | 一种吊瓜子牛奶饮料及其生产方法 | |
CN104207267A (zh) | 巴楚蘑菇多糖复合果蔬汁及制备方法 | |
CN106418042A (zh) | 刺梨营养饮料的制作方法 | |
CN102349679A (zh) | 一种黄麻功能性饮料及其制作方法 | |
CN104172367A (zh) | 羊栖菜复合果蔬汁加工方法 | |
CN109717336A (zh) | 一种百香果汁饮料的配方及其加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Li Yingchao Document name: Notification of Passing Examination on Formalities |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111214 |